CN219821825U - 一种高效真石漆灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种高效真石漆灌装机。包括工作台，所述工作台上设置有灌装筒，所述灌装筒的一端设置有电机，所述灌装筒的上部设置有存储罐，所述存储罐的顶部固定连接有进料斗，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有推料筒，所述推料筒内设置有电推杆，所述电推杆的活塞杆上固定连接有推板，所述灌装筒内部的一端设置有灌装弹簧，所述灌装弹簧的一端固定连接有推料块，所述存储罐内部设置有封板，所述封板的一侧设置有拉杆。本实用新型的优点在于：有效地避免了真石漆两端受到挤压向上再次涌入存储罐，进而使真正灌装的真石漆数量产生偏差，影响灌装质量的问题。

Description

一种高效真石漆灌装机

技术领域

本实用新型涉及真石漆灌装技术领域，特别是一种高效真石漆灌装机。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。适合于各类建筑物的室内外装修。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点。真石漆的成品呈液态粘稠状，在生产加工的过程中，需要将液态真石漆灌装至包装瓶中。

如授权公告号为CN209160076U的真石漆用自动高效灌装机，通过设置储料桶、传料口、导管、推动块、连接管、螺杆、螺纹套等结构，实现自动定量进行灌装，节省人力物力，提高了生产效率。通过设置放置板、移动轮、插销孔、插接孔和插销杆，使得该灌装机可以根据实际生产需要，调节每次所要灌装的量。但该装置在进行灌装动作时，电机带动螺杆转动以带动推动块推动真石漆移动，在此过程中，真石漆两端受到挤压有可能向上再次涌入储料桶，进而使真正灌装的真石漆数量产生偏差，影响灌装质量。为此，提出一种高效真石漆灌装机，作以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种高效真石漆灌装机，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种高效真石漆灌装机，包括工作台，所述工作台上设置有灌装筒，所述灌装筒的一端设置有电机，所述灌装筒的上部设置有存储罐，所述存储罐的顶部固定连接有进料斗，所述电机的输出轴上固定连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有推料筒，所述推料筒内设置有电推杆，所述电推杆的活塞杆上固定连接有推板，所述灌装筒内部的一端设置有灌装弹簧，所述灌装弹簧的一端固定连接有推料块，所述存储罐内部设置有封板，所述封板的一侧设置有拉杆，所述拉杆的一端设置有驱动块。

由上述任一方案优选的是，所述灌装筒的底面设置有灌装斗，所述电机固定在工作台上。

由上述任一方案优选的是，所述存储罐底部开设有下料口，所述存储罐内设置有调整盒。

采用上述技术方案：工作台用以支撑上部灌装结构，使灌装结构获得一定的高度，方便进行灌装工作。灌装筒用以进行定量灌装，将存储罐中的真石漆定量输出到灌装瓶中。其底部的灌装斗可以对真石漆进行引导，方便将真石漆导入灌装瓶。电机用以带动丝杆转动，以对推料筒进行驱动。存储罐用以储存真石漆，在进行灌装工作之前，将足量的真石漆倒入存储罐，便无需频繁向灌装结构添加真石漆，能够有效提高灌装效率。

由上述任一方案优选的是，所述丝杆、螺纹套、推料筒均设置在灌装筒的内部。

由上述任一方案优选的是，所述电推杆固定在推料筒内，所述推板插接在推料筒内。

采用上述技术方案：丝杆用以带动螺纹套移动，螺纹套用以带动推料筒移动，启动电机，电机带动丝杆转动，在螺纹的作用下，丝杆转动会带动螺纹套前后移动，推料筒便会跟随螺纹套前后移动，以进行灌装工作。推料筒用以推动落入灌装筒的真石漆，使真石漆向左移动进而从灌装斗排出。电推杆用以调整推板的位置，推板用以推动真石漆前行。当需要调整灌装容量时，控制电推杆带动推板前后移动，便可使推板与推料块之间的间距得到调整，进而可以调整灌装容量。

由上述任一方案优选的是，所述拉杆外套接有封堵弹簧，所述拉杆末端设置有从动块且该从动块的一侧面采用斜面。

由上述任一方案优选的是，所述驱动块靠近拉杆的一面为斜面，所述驱动块的底部固定连接有浮板。

采用上述技术方案：封板用以封堵存储罐底部的下料口，防止真石漆在被推送的过程中向上涌动再次进入存储罐，保证灌装质量。拉杆用以带动封板移动，其上封堵弹簧可以在无外力作用时保证封板处于未封堵下料口的状态。驱动块用以推动拉杆移动，浮板用以带动驱动块上下移动。在进行灌装工作时，存储罐中的真石漆从下料口流到灌装筒中，随着推板与推料块之间的真石漆越来越多，浮板逐渐向上浮起，并带动驱动块向上移动，驱动块上移推动拉杆向右移动，带动封板将下料口封堵，而后，电机启动带动丝杆转动，丝杆通过螺纹套带动推料筒推动真石漆向左移动，并从灌装斗流出进行灌装。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该高效真石漆灌装机，通过在存储罐内设置封板，并配合设置拉杆、驱动块以及浮板，在进行灌装工作时，存储罐中的真石漆从下料口流到灌装筒中，随着推板与推料块之间的真石漆越来越多，浮板逐渐向上浮起，并带动驱动块向上移动，驱动块上移推动拉杆向右移动，带动封板将下料口封堵，而后，电机启动带动丝杆转动，丝杆通过螺纹套带动推料筒推动真石漆向左移动，并从灌装斗流出进行灌装。有效地避免了真石漆两端受到挤压向上再次涌入存储罐，进而使真正灌装的真石漆数量产生偏差，影响灌装质量的问题。

2、该高效真石漆灌装机，通过在推料筒中设置电推杆，并配合设置推板，当更换不同大小的灌装瓶时，可以通过控制电推杆带动推板在推料筒中移动，从而调整推板与推料块之间的距离，进而使二者之间的真石漆的量得到改变。如此，通过电推杆的精准调控，使灌装量的调控可以得到精准控制，不再因插接孔位置而受限，更加方便且精准。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖切结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1-工作台，2-灌装筒，3-电机，4-存储罐，5-进料斗，6-丝杆，7-螺纹套，8-推料筒，9-电推杆，10-推板，11-灌装弹簧，12-推料块，13-封板，14-拉杆，15-驱动块。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～4所示，本实用新型，包括工作台1，工作台1上设置有灌装筒2，灌装筒2的一端设置有电机3，灌装筒2的上部设置有存储罐4，存储罐4的顶部固定连接有进料斗5，电机3的输出轴上固定连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7外侧固定连接有推料筒8，推料筒8内设置有电推杆9，电推杆9的活塞杆上固定连接有推板10，灌装筒2内部的一端设置有灌装弹簧11，灌装弹簧11的一端固定连接有推料块12，存储罐4内部设置有封板13，封板13的一侧设置有拉杆14，拉杆14的一端设置有驱动块15。

实施例1：灌装筒2的底面设置有灌装斗，电机3固定在工作台1上。存储罐4底部开设有下料口，存储罐4内设置有调整盒。工作台1用以支撑上部灌装结构，使灌装结构获得一定的高度，方便进行灌装工作。灌装筒2用以进行定量灌装，将存储罐4中的真石漆定量输出到灌装瓶中。其底部的灌装斗可以对真石漆进行引导，方便将真石漆导入灌装瓶。电机3用以带动丝杆6转动，以对推料筒8进行驱动。存储罐4用以储存真石漆，在进行灌装工作之前，将足量的真石漆倒入存储罐4，便无需频繁向灌装结构添加真石漆，能够有效提高灌装效率。

实施例2：丝杆6、螺纹套7、推料筒8均设置在灌装筒2的内部。电推杆9固定在推料筒8内，推板10插接在推料筒8内。丝杆6用以带动螺纹套7移动，螺纹套7用以带动推料筒8移动，启动电机3，电机3带动丝杆6转动，在螺纹的作用下，丝杆6转动会带动螺纹套7前后移动，推料筒8便会跟随螺纹套7前后移动，以进行灌装工作。推料筒8用以推动落入灌装筒2的真石漆，使真石漆向左移动进而从灌装斗排出。电推杆9用以调整推板10的位置，推板10用以推动真石漆前行。当需要调整灌装容量时，控制电推杆9带动推板10前后移动，便可使推板10与推料块12之间的间距得到调整，进而可以调整灌装容量。

实施例3：拉杆14外套接有封堵弹簧，拉杆14末端设置有从动块且该从动块的一侧面采用斜面。驱动块15靠近拉杆14的一面为斜面，驱动块15的底部固定连接有浮板16。封板13用以封堵存储罐4底部的下料口，防止真石漆在被推送的过程中向上涌动再次进入存储罐4，保证灌装质量。拉杆14用以带动封板13移动，其上封堵弹簧可以在无外力作用时保证封板13处于未封堵下料口的状态。驱动块15用以推动拉杆14移动，浮板16用以带动驱动块15上下移动。在进行灌装工作时，存储罐4中的真石漆从下料口流到灌装筒2中，随着推板10与推料块12之间的真石漆越来越多，浮板16逐渐向上浮起，并带动驱动块15向上移动，驱动块15上移推动拉杆14向右移动，带动封板13将下料口封堵，而后，电机3启动带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹套7带动推料筒8推动真石漆向左移动，并从灌装斗流出进行灌装。

本实用新型的工作原理如下：

S1、将足量的真石漆倒入存储罐4，将灌装瓶放置于灌装斗的下方，存储罐4中的真石漆从下料口流到灌装筒2中，随着推板10与推料块12之间的真石漆越来越多，浮板16逐渐向上浮起，并带动驱动块15向上移动，驱动块15上移推动拉杆14向右移动，带动封板13将下料口封堵；

S2、电机3启动带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹套7带动推料筒8推动真石漆向左移动，并从灌装斗流出进行灌装；

S3、当需要调整灌装容量时，控制电推杆9带动推板10前后移动，便可使推板10与推料块12之间的间距得到调整，进而可以调整灌装容量。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该高效真石漆灌装机，通过在存储罐4内设置封板13，并配合设置拉杆14、驱动块15以及浮板16，在进行灌装工作时，存储罐4中的真石漆从下料口流到灌装筒2中，随着推板10与推料块12之间的真石漆越来越多，浮板16逐渐向上浮起，并带动驱动块15向上移动，驱动块15上移推动拉杆14向右移动，带动封板13将下料口封堵，而后，电机3启动带动丝杆6转动，丝杆6通过螺纹套7带动推料筒8推动真石漆向左移动，并从灌装斗流出进行灌装。有效地避免了真石漆两端受到挤压向上再次涌入存储罐，进而使真正灌装的真石漆数量产生偏差，影响灌装质量的问题。

2、该高效真石漆灌装机，通过在推料筒8中设置电推杆9，并配合设置推板10，当更换不同大小的灌装瓶时，可以通过控制电推杆9带动推板10在推料筒8中移动，从而调整推板10与推料块12之间的距离，进而使二者之间的真石漆的量得到改变。如此，通过电推杆9的精准调控，使灌装量的调控可以得到精准控制，不再因插接孔位置而受限，更加方便且精准。

Claims (7)

1.一种高效真石漆灌装机，包括工作台(1)；其特征在于，所述工作台(1)上设置有灌装筒(2)，所述灌装筒(2)的一端设置有电机(3)，所述灌装筒(2)的上部设置有存储罐(4)，所述存储罐(4)的顶部固定连接有进料斗(5)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)外侧固定连接有推料筒(8)，所述推料筒(8)内设置有电推杆(9)，所述电推杆(9)的活塞杆上固定连接有推板(10)，所述灌装筒(2)内部的一端设置有灌装弹簧(11)，所述灌装弹簧(11)的一端固定连接有推料块(12)，所述存储罐(4)内部设置有封板(13)，所述封板(13)的一侧设置有拉杆(14)，所述拉杆(14)的一端设置有驱动块(15)。

2.如权利要求1所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述灌装筒(2)的底面设置有灌装斗，所述电机(3)固定在工作台(1)上。

3.如权利要求2所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述存储罐(4)底部开设有下料口，所述存储罐(4)内设置有调整盒。

4.如权利要求3所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述丝杆(6)、螺纹套(7)、推料筒(8)均设置在灌装筒(2)的内部。

5.如权利要求4所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述电推杆(9)固定在推料筒(8)内，所述推板(10)插接在推料筒(8)内。

6.如权利要求5所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述拉杆(14)外套接有封堵弹簧，所述拉杆(14)末端设置有从动块且该从动块的一侧面采用斜面。

7.如权利要求6所述的一种高效真石漆灌装机，其特征在于：所述驱动块(15)靠近拉杆(14)的一面为斜面，所述驱动块(15)的底部固定连接有浮板(16)。