CN215277495U - 一种活性焦工厂用自动化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活性焦工厂用自动化设备，包括筛分处理箱，所述筛分处理箱设有筛分室和研磨室，筛分室和研磨室之间固定连接有分隔板，筛分室顶板贯穿有进料斗，进料斗侧壁设有通孔，进料斗设有的通孔外侧固定连接有过滤网，过滤网连接有吸尘管，吸尘管连接至吸尘装置，吸尘装置通过风管连通至研磨室；所述筛分室内设有震动筛，震动筛连接于筛分室内壁，震动筛斜向研磨室，其中所述震动筛低点位于研磨室一侧，所述分隔板与震动筛配合处设有槽孔，所述研磨室内设有研磨盘和底盘。本实用新型可以筛选出大颗粒活性焦后自动再加工，并且还可以将筛选活性焦中的粉尘粉末状活性焦进行研磨成粉回收。

Description

一种活性焦工厂用自动化设备

技术领域

本实用新型涉及活性焦加工设备领域，具体是一种活性焦工厂用自动化设备。

背景技术

活性焦是以褐煤为主要原料研制出的一种具有吸附剂和催化剂双重性能的粒状物质。活性焦具有活性炭的特点，但同时它又克服了活性炭价格高、机械强度低、易粉碎的缺点。

活性焦在活化后分需要进行筛分，将其中的大颗粒物筛选出来进行再加工，但现有的筛分设备仅仅是利用震动筛进行筛分工作，并不能将大颗粒物筛选后自动加工，并且混合颗粒中还拥有碎末状的活性焦，颗粒物中碎末状的活性焦也可以进行加工研磨成活性焦粉末使用，可以提高经济效益，为了解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供可以在筛选出大颗粒活性焦后自动再加工，并且还可以将筛选活性焦中的粉尘粉末状活性焦进行研磨成粉回收的一种活性焦工厂用自动化设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种活性焦工厂用自动化设备，包括筛分处理箱，所述筛分处理箱设有筛分室和研磨室，筛分室和研磨室之间固定连接有分隔板，筛分室顶板贯穿有进料斗，进料斗侧壁设有通孔，进料斗设有的通孔外侧固定连接有过滤网，过滤网连接有吸尘管，吸尘管连接至吸尘装置，吸尘装置通过风管连通至研磨室；所述筛分室内设有震动筛，震动筛连接于筛分室内壁，震动筛斜向研磨室，其中所述震动筛低点位于研磨室一侧，所述分隔板与震动筛配合处设有槽孔，所述研磨室内设有研磨盘和底盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛分室底面为倒圆锥面，筛分室底面轴心处连接有出料管，出料管设有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述震动筛与筛分处理箱壳体通过第一缓冲机构连接，所述第一缓冲机构包括第二嵌套板，第二嵌套板对称固定于震动筛上下端，筛分处理箱壳体设有与第二嵌套板配合的第一嵌套槽，筛分处理箱设有的第一嵌套槽和第二嵌套板之间固定连接有弹性件。

作为本实用新型进一步的方案：所述震动筛与分隔板通过第二缓冲机构连接，所述第二缓冲机构包括第一嵌套板，第一嵌套板和震动筛底面固定连接，第一嵌套板嵌套于分隔板，分隔板设有与第一嵌套板配合的第二嵌套槽，分隔板设有的第二嵌套槽和第一嵌套板之间固定连接有弹性件；所述分隔板滑动连接有第一活动门，第一活动门滑动连接有滑板，第一活动门设有与滑板配合的滑槽，第一活动门设有的滑槽内壁和滑板之间固定连接有弹性件，滑板抵接于震动筛顶面。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活动门固定连接有第一连接板，第一连接板和分隔板滑动连接，第一连接板固定连接有第一气缸，第一气缸和研磨室顶板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨盘抵接于研磨室内壁，研磨盘轴心处固定连接有驱动轴，驱动轴贯穿研磨室顶板并与其转动连接，驱动轴固定连接有驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴固定连接有转盘，转盘底面固定连接有对称分布的支撑杆，支撑杆通过滚轮活动连接有弧面底盘，所述弧面底盘设有与滚轮配合的导轨，所述弧面底盘顶面为斜面弧面，导轨安装于斜面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨盘顶面为倒圆锥面，研磨盘顶面轴心与研磨盘轴心不干涉，研磨盘设有的倒圆锥面轴心处设有通孔；所述底盘顶面设有圆锥面，研磨盘底面设有与底盘顶面配合的倒圆锥面，所述底盘圆周面与研磨室内壁贴合，底盘一侧设有斜孔连通至筛分处理箱外，斜孔处设有第二活动门，第二活动门和筛分处理箱壳体滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二活动门一侧固定连接有第二连接板，第二连接板和筛分处理箱壳体滑动连接，第二连接板固定连接有第二气缸，所述筛分处理箱壳体固定连接有均匀分布的支腿，支腿和第二气缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型通过设置过滤网和吸尘装置，将混合颗粒物中的碎末状颗粒吸入研磨室内进行研磨，随后其他颗粒物进入筛分室，通过震动筛将合格颗粒物筛选到腔室内，大颗粒物通过抖动，从分隔板设有的斜孔处流入研磨室内，加大了活性焦的利用率，并且节省了筛选后还需要进行转移，对大颗粒活性焦的二次加工的操作。

2）本实用新型通过设置第一活动门、第一缓冲机构和第二缓冲机构，保证了震动筛的震动性能，并且还可以通过第一活动门控制震动筛上的颗粒物能能否进入研磨室。

3）本实用新型通过设置驱动电机、驱动轴、转盘、支撑杆、滚轮和弧面底盘，既可以带动研磨盘转动，又可以带动研磨升降，保证了颗粒物从研磨盘设有的通孔流入研磨盘和底盘之间，从而可以不断的研磨，最后通过第二活动门处流出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为图1的B处放大图；

图4为本实用新型的弧面底座三维示意图。

图中：1-筛分处理箱、101-筛分室、102-研磨室、2-进料斗、3-过滤网、4-吸尘装置、5-震动筛、6-第一活动门、7-第一气缸、8-第一嵌套块、9-研磨盘、901-通孔、10-底盘、1001-斜面、11-驱动轴、12-驱动电机、13-转盘、14-支撑杆、15-弧面底盘、1501-弧面、16-第二活动门、17-第二气缸、18-支腿、19-阀门、20-第二嵌套块、21-滑板、22-第一连接板、23-分隔板、2301-槽孔、24-第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

请参阅图1-4，一种活性焦工厂用自动化设备，包括筛分处理箱1，所述筛分处理箱1设有筛分室101和研磨室102，筛分室101和研磨室102之间固定连接有分隔板23，筛分室101顶板贯穿有进料斗2，进料斗2侧壁设有通孔，进料斗2设有的通孔外侧固定连接有过滤网3，过滤网3连接有吸尘管，吸尘管连接至吸尘装置4，吸尘装置4为现有技术，在此不再赘述，吸尘装置4通过风管连通至研磨室102；所述筛分室101内设有震动筛5，震动筛5连接于筛分室101内壁，震动筛5斜向研磨室102，其中所述震动筛5低点位于研磨室102一侧，所述分隔板23与震动筛5配合处设有槽孔2301，所述研磨室102内设有研磨盘9和底盘10。

本实施例中，所述筛分室101底面为倒圆锥面，筛分室101底面轴心处连接有出料管，出料管设有阀门19。

本实施例中，所述震动筛5与筛分处理箱1壳体通过第一缓冲机构连接，所述第一缓冲机构包括第二嵌套板20，第二嵌套板20对称固定于震动筛5上下端，筛分处理箱1壳体设有与第二嵌套板20配合的第一嵌套槽，筛分处理箱1设有的第一嵌套槽和第二嵌套板20之间固定连接有弹性件；所述震动筛5与分隔板23通过第二缓冲机构连接，所述第二缓冲机构包括第一嵌套板8，第一嵌套板8和震动筛5底面固定连接，第一嵌套板8嵌套于分隔板23，分隔板23设有与第一嵌套板8配合的第二嵌套槽，分隔板23设有的第二嵌套槽和第一嵌套板8之间固定连接有弹性件。

本实施例中，所述分隔板23滑动连接有第一活动门6，第一活动门6滑动连接有滑板21，第一活动门6设有与滑板21配合的滑槽，第一活动门6设有的滑槽内壁和滑板21之间固定连接有弹性件，滑板21抵接于震动筛5顶面；所述第一活动门6固定连接有第一连接板22，第一连接板22和分隔板23滑动连接，第一连接板22固定连接有第一气缸7，第一气缸7和研磨室102顶板固定连接。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步，所述研磨盘9抵接于研磨室102内壁，研磨盘9轴心处固定连接有驱动轴11，驱动轴11贯穿研磨室102顶板并与其转动连接，驱动轴11固定连接有驱动电机12，所述驱动轴11固定连接有转盘13，转盘13底面固定连接有对称分布的支撑杆14，支撑杆14通过滚轮活动连接有弧面底盘15，所述弧面底盘15设有与滚轮配合的导轨，所述弧面底盘15顶面为斜面弧面1501，导轨安装于斜面1501。

进一步，所述研磨盘9顶面为倒圆锥面，研磨盘9顶面轴心与研磨盘9轴心不干涉，研磨盘9设有的倒圆锥面轴心处设有通孔901；所述底盘10顶面设有圆锥面，研磨盘9底面设有与底盘10顶面配合的倒圆锥面，所述底盘10圆周面与研磨室102内壁贴合，底盘10一侧设有斜孔1001连通至筛分处理箱1外，斜孔1001处设有第二活动门16，第二活动门16和筛分处理箱1壳体滑动连接，第二活动门16一侧固定连接有第二连接板24，第二连接板24和筛分处理箱1壳体滑动连接，第二连接板24固定连接有第二气缸17，所述筛分处理箱1壳体固定连接有均匀分布的支腿18，支腿18和第二气缸17固定连接。

本实用新型工作原理：混合颗粒活性焦进入进料斗2，吸尘装置4通过吸尘管从进料斗2侧面的通孔处将混合颗粒物中的碎末状颗粒吸入通过风管排入研磨室102内进行研磨，过滤网3将其他颗粒物挡住，然后随后其他颗粒物进入筛分室101，其他颗粒物掉在震动筛5上，震动筛5震动将合格颗粒物筛选到腔室内，然后启动第一气缸7，第一气缸7带动第一连接板向上移动，然后震动筛5通过震动将大颗粒物从通孔2301滑落至研磨室102内；此时碎末状颗粒物和大颗粒物从通孔901落入研磨盘9和底盘10之间的空间，驱动电机12带动驱动轴11从而带动研磨盘9旋转，同时驱动电机12带动转盘13从而带动支撑杆14，支撑杆14带动滚轮从弧面底盘15高点滑落到地点，将研磨盘9和底盘10之间的混合颗粒物进行研磨，研磨后的粉状活性焦从打开后的第一活动门16流出。

对上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种活性焦工厂用自动化设备，包括筛分处理箱（1），其特征在于，所述筛分处理箱（1）设有筛分室（101）和研磨室（102），筛分室（101）和研磨室（102）之间固定连接有分隔板（23），筛分室（101）顶板贯穿有进料斗（2），进料斗（2）侧壁设有通孔，进料斗（2）设有的通孔外侧固定连接有过滤网（3），过滤网（3）连接有吸尘管，吸尘管连接至吸尘装置（4），吸尘装置（4）通过风管连通至研磨室（102）；所述筛分室（101）内设有震动筛（5），震动筛（5）连接于筛分室（101）内壁，震动筛（5）斜向研磨室（102），其中所述震动筛（5）低点位于研磨室（102）一侧，分隔板（23）与震动筛（5）配合处设有槽孔（2301），所述研磨室（102）内设有研磨盘（9）和底盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述筛分室（101）底面为倒圆锥面，筛分室（101）底面轴心处连接有出料管，出料管设有阀门（19）。

3.根据权利要求1所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述震动筛（5）与筛分处理箱（1）壳体通过第一缓冲机构连接，所述第一缓冲机构包括第二嵌套板（20），第二嵌套板（20）对称固定于震动筛（5）上下端，筛分处理箱（1）壳体设有与第二嵌套板（20）配合的第一嵌套槽，筛分处理箱（1）设有的第一嵌套槽和第二嵌套板（20）之间固定连接有弹性件。

4.根据权利要求1所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述震动筛（5）与分隔板（23）通过第二缓冲机构连接，所述第二缓冲机构包括第一嵌套板（8），第一嵌套板（8）和震动筛（5）底面固定连接，第一嵌套板（8）嵌套于分隔板（23），分隔板（23）设有与第一嵌套板（8）配合的第二嵌套槽，分隔板（23）设有的第二嵌套槽和第一嵌套板（8）之间固定连接有弹性件；

所述分隔板（23）滑动连接有第一活动门（6），第一活动门（6）滑动连接有滑板（21），第一活动门（6）设有与滑板（21）配合的滑槽，第一活动门（6）设有的滑槽内壁和滑板（21）之间固定连接有弹性件，滑板（21）抵接于震动筛（5）顶面。

5.根据权利要求4所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述第一活动门（6）固定连接有第一连接板（22），第一连接板（22）和分隔板（23）滑动连接，第一连接板（22）固定连接有第一气缸（7），第一气缸（7）和研磨室（102）顶板固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述研磨盘（9）抵接于研磨室（102）内壁，研磨盘（9）轴心处固定连接有驱动轴（11），驱动轴（11）贯穿研磨室（102）顶板并与其转动连接，驱动轴（11）固定连接有驱动电机（12）。

7.根据权利要求6所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述驱动轴（11）固定连接有转盘（13），转盘（13）底面固定连接有对称分布的支撑杆（14），支撑杆（14）通过滚轮活动连接有弧面底盘（15），所述弧面底盘（15）设有与滚轮配合的导轨，所述弧面底盘（15）顶面为斜面弧面（1501），导轨安装于弧面（1501）。

8.根据权利要求1所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述研磨盘（9）顶面为倒圆锥面，研磨盘（9）顶面轴心与研磨盘（9）轴心不干涉，研磨盘（9）设有的倒圆锥面轴心处设有通孔（901）；所述底盘（10）顶面设有圆锥面，研磨盘（9）底面设有与底盘（10）顶面配合的倒圆锥面，所述底盘（10）圆周面与研磨室（102）内壁贴合，底盘（10）一侧设有斜孔（1001）连通至筛分处理箱（1）外，斜孔（1001）处设有第二活动门（16），第二活动门（16）和筛分处理箱（1）壳体滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种活性焦工厂用自动化设备，其特征在于，所述第二活动门（16）一侧固定连接有第二连接板（24），第二连接板（24）和筛分处理箱（1）壳体滑动连接，第二连接板（24）固定连接有第二气缸（17），所述筛分处理箱（1）壳体固定连接有均匀分布的支腿（18），支腿（18）和第二气缸（17）固定连接。

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