CN212681271U - 一种增效剂生产精磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增效剂生产精磨装置，包括磨粉箱体，所述磨粉箱体内顶部固定设有隔板，所述隔板底端固定设有粉碎仓，所述磨粉箱体外壁顶端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆共同穿过所述磨粉箱体顶端和所述隔板延伸至所述粉碎仓内部，位于所述粉碎仓内部的所述转杆外壁上固定缠绕设有粉碎刀片，所述粉碎仓底端设有出料口。有益效果：第一齿轮盘转动可带动第二齿轮盘进行转动，从而将其不合格的物料输送至副仓顶部，最终从倾斜出管排出，再次通过研磨块和研磨辊进行二次研磨，最终从开口端排出，使其不合格的物料二次研磨，大大提高了工作的效率，且提前进行分切，进一步的提高工作的效率。

Description

一种增效剂生产精磨装置

技术领域

本实用新型涉及增效剂的加工设备领域，具体来说，涉及一种增效剂生产精磨装置。

背景技术

增效剂本身无生物活性，但与某种农药混用时，能大幅度提高农药的毒力和药效的助剂。可做农药添加剂、肥料添加剂等。现有的增效剂在加工过程中需要利用磨粉机进行加工处理，现有的磨粉效果不好，物料磨粉时间较短，不能自动对未磨成分的颗粒物自动回收进行二次磨粉加工，如需要再次磨粉，就需要人工进行二次上料。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种增效剂生产精磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种增效剂生产精磨装置，包括磨粉箱体，所述磨粉箱体内顶部固定设有隔板，所述隔板底端固定设有粉碎仓，所述磨粉箱体外壁顶端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端连接有转杆，所述转杆共同穿过所述磨粉箱体顶端和所述隔板延伸至所述粉碎仓内部，位于所述粉碎仓内部的所述转杆外壁上固定缠绕设有粉碎刀片，所述粉碎仓底端设有出料口，所述磨粉箱体内固定设有数量为两个的研磨块，数量为两个的研磨块之间设有研磨辊，所述研磨辊与设于所述磨粉箱体外的研磨电机连接，所述出料口对应所述研磨辊，所述磨粉箱体内设有振动筛，所述振动筛与振动电机连接，所述磨粉箱体底部为开口端，所述转杆上固定套设有第一齿轮盘，所述第一齿轮盘一侧啮合设有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘底端中心位置固定设有副转杆，所述副转杆穿过所述隔板，所述副转杆上螺旋固定套设有送料螺旋片，所述磨粉箱体内固定设有副仓，所述副转杆穿过所述隔板和所述副仓，所述送料螺旋片与所述副仓内壁相接触，所述副仓顶部一侧设有倾斜向下设置的倾斜出管，所述副仓底部一侧设有倾斜向上设置的倾斜进管，所述振动筛一端延伸至所述倾斜进管内，所述第二齿轮盘顶端设有支撑机构，所述倾斜出管对应所述研磨辊，所述磨粉箱体顶端设有进料管，所述进料管穿过所述磨粉箱体和所述隔板与所述粉碎仓相连接。

进一步的，所述磨粉箱体外壁一侧固定设有支撑板，所述振动电机固定在所述支撑板上。

进一步的，所述支撑机构由圆杆和轴承组成，所述圆杆固定在所述第二齿轮盘顶端中心位置，所述轴承固定在所述磨粉箱体内顶端，所述圆杆顶部穿过所述轴承且固定在所述轴承内圈内壁上。

进一步的，所述磨粉箱体底端设有若干个支撑腿，若干个支撑腿底端设有减震机构。

进一步的，所述减震机构为减震器，所述减震器固定在所述支撑腿底端，所述减震器底端设有橡胶减震块。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在实际应用时，工作时，物料由进料管进入，经转动电机带动转杆转动，从而带动粉碎刀片进行转动，从而对大颗粒的增效剂进行分切，从而方便后续的研磨，从而提高碾磨效率，通过研磨辊的旋转，配合设置的研磨块对物料进行研磨，然后掉落到振动筛，在振动电机的带动下，进行过滤筛分，最终的研磨物料从开口端排出，不合格的排进副仓内，因为第一齿轮盘转动可带动第二齿轮盘进行转动，从而将其不合格的物料输送至副仓顶部，最终从倾斜出管排出，再次通过研磨块和研磨辊进行二次研磨，最终从开口端排出，使其不合格的物料二次研磨，大大提高了工作的效率，且提前进行分切，进一步的提高工作的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种增效剂生产精磨装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种增效剂生产精磨装置的支撑腿示意图。

附图标记：

1、磨粉箱体；2、隔板；3、粉碎仓；4、转动电机；5、转杆；6、粉碎刀片；7、出料口；8、研磨块；9、研磨辊；10、振动筛；11、振动电机；12、开口端；13、第一齿轮盘；14、第二齿轮盘；15、副转杆；16、送料螺旋片；17、副仓；18、倾斜出管；19、倾斜进管；20、减震器；21、橡胶减震块；22、支撑板；23、圆杆；24、轴承；25、支撑腿。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种增效剂生产精磨装置，包括磨粉箱体1，所述磨粉箱体1内顶部固定设有隔板2，所述隔板2底端固定设有粉碎仓3，所述磨粉箱体1外壁顶端固定设有转动电机4，所述转动电机4的输出端连接有转杆5，所述转杆5共同穿过所述磨粉箱体1顶端和所述隔板2延伸至所述粉碎仓3内部，位于所述粉碎仓3内部的所述转杆5外壁上固定缠绕设有粉碎刀片6，所述粉碎仓3底端设有出料口7，所述磨粉箱体1内固定设有数量为两个的研磨块8，数量为两个的研磨块8之间设有研磨辊9，所述研磨辊9与设于所述磨粉箱体1外的研磨电机连接，所述出料口7对应所述研磨辊9，所述磨粉箱体1内设有振动筛10，所述振动筛10与振动电机11连接，所述磨粉箱体1底部为开口端12，所述转杆5上固定套设有第一齿轮盘13，所述第一齿轮盘13一侧啮合设有第二齿轮盘14，所述第二齿轮盘14底端中心位置固定设有副转杆15，所述副转杆15穿过所述隔板2，所述副转杆15上螺旋固定套设有送料螺旋片16，所述磨粉箱体1内固定设有副仓17，所述副转杆15穿过所述隔板2和所述副仓17，所述送料螺旋片16与所述副仓17内壁相接触，所述副仓17顶部一侧设有倾斜向下设置的倾斜出管18，所述副仓17底部一侧设有倾斜向上设置的倾斜进管19，所述振动筛10一端延伸至所述倾斜进管19内，所述第二齿轮盘14顶端设有支撑机构，所述倾斜出管18对应所述研磨辊9，所述磨粉箱体1顶端设有进料管，所述进料管穿过所述磨粉箱体1和所述隔板2与所述粉碎仓3相连接。

实施例二：

请参阅图1，对于磨粉箱体1来说，所述磨粉箱体1外壁一侧固定设有支撑板22，所述振动电机11固定在所述支撑板22上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：支撑板22对振动电机11起到固定支撑作用。

实施例三：

请参阅图1，对于支撑机构来说，所述支撑机构由圆杆23和轴承24组成，所述圆杆23固定在所述第二齿轮盘14顶端中心位置，所述轴承24固定在所述磨粉箱体1内顶端，所述圆杆23顶部穿过所述轴承24且固定在所述轴承24内圈内壁上。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：第二齿轮盘14转动时带动圆杆23进行转动，因此圆杆23转动带动轴承24的内轴承圈进行转动，从而对第二齿轮盘14起到支撑效果。

实施例四：

请参阅图1，对于磨粉箱体1来说，所述磨粉箱体1底端设有若干个支撑腿25，若干个支撑腿25底端设有减震机构。

实施例五：

请参阅图1-2，对于减震机构来说，所述减震机构为减震器20，所述减震器20固定在所述支撑腿25底端，所述减震器20底端设有橡胶减震块21。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过减震器20和橡胶减震块21对整体设备起双重的减震效果，保证设备的使用寿命。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：

在实际应用时，工作时，物料由进料管进入，经转动电机4带动转杆5转动，从而带动粉碎刀片6进行转动，从而对大颗粒的增效剂进行分切，从而方便后续的研磨，从而提高碾磨效率，通过研磨辊9的旋转，配合设置的研磨块8对物料进行研磨，然后掉落到振动筛10，在振动电机11的带动下，进行过滤筛分，最终的研磨物料从开口端12排出，不合格的排进副仓17内，因为第一齿轮盘13转动可带动第二齿轮盘14进行转动，从而将其不合格的物料输送至副仓17顶部，最终从倾斜出管18排出，再次通过研磨块8和研磨辊9进行二次研磨，最终从开口端12排出，使其不合格的物料二次研磨，大大提高了工作的效率，且提前进行分切，进一步的提高工作的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种增效剂生产精磨装置，其特征在于，包括磨粉箱体(1)，所述磨粉箱体(1)内顶部固定设有隔板(2)，所述隔板(2)底端固定设有粉碎仓(3)，所述磨粉箱体(1)外壁顶端固定设有转动电机(4)，所述转动电机(4)的输出端连接有转杆(5)，所述转杆(5)共同穿过所述磨粉箱体(1)顶端和所述隔板(2)延伸至所述粉碎仓(3)内部，位于所述粉碎仓(3)内部的所述转杆(5)外壁上固定缠绕设有粉碎刀片(6)，所述粉碎仓(3)底端设有出料口(7)，所述磨粉箱体(1)内固定设有数量为两个的研磨块(8)，数量为两个的研磨块(8)之间设有研磨辊(9)，所述研磨辊(9)与设于所述磨粉箱体(1)外的研磨电机连接，所述出料口(7)对应所述研磨辊(9)，所述磨粉箱体(1)内设有振动筛(10)，所述振动筛(10)与振动电机(11)连接，所述磨粉箱体(1)底部为开口端(12)，所述转杆(5)上固定套设有第一齿轮盘(13)，所述第一齿轮盘(13)一侧啮合设有第二齿轮盘(14)，所述第二齿轮盘(14)底端中心位置固定设有副转杆(15)，所述副转杆(15)穿过所述隔板(2)，所述副转杆(15)上螺旋固定套设有送料螺旋片(16)，所述磨粉箱体(1)内固定设有副仓(17)，所述副转杆(15)穿过所述隔板(2)和所述副仓(17)，所述送料螺旋片(16)与所述副仓(17)内壁相接触，所述副仓(17)顶部一侧设有倾斜向下设置的倾斜出管(18)，所述副仓(17)底部一侧设有倾斜向上设置的倾斜进管(19)，所述振动筛(10)一端延伸至所述倾斜进管(19)内，所述第二齿轮盘(14)顶端设有支撑机构，所述倾斜出管(18)对应所述研磨辊(9)，所述磨粉箱体(1)顶端设有进料管，所述进料管穿过所述磨粉箱体(1)和所述隔板(2)与所述粉碎仓(3)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种增效剂生产精磨装置，其特征在于，所述磨粉箱体(1)外壁一侧固定设有支撑板(22)，所述振动电机(11)固定在所述支撑板(22)上。

3.根据权利要求1所述的一种增效剂生产精磨装置，其特征在于，所述支撑机构由圆杆(23)和轴承(24)组成，所述圆杆(23)固定在所述第二齿轮盘(14)顶端中心位置，所述轴承(24)固定在所述磨粉箱体(1)内顶端，所述圆杆(23)顶部穿过所述轴承(24)且固定在所述轴承(24)内圈内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种增效剂生产精磨装置，其特征在于，所述磨粉箱体(1)底端设有若干个支撑腿(25)，若干个支撑腿(25)底端设有减震机构。

5.根据权利要求4所述的一种增效剂生产精磨装置，其特征在于，所述减震机构为减震器(20)，所述减震器(20)固定在所述支撑腿(25)底端，所述减震器(20)底端设有橡胶减震块(21)。

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