CN217490988U - 一种生产活性炭用粉磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产活性炭用粉磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的顶端设置有顶盖，所述研磨罐的内部设置有研磨单元。本实用新型通过设置研磨单元、导料单元和筛分单元，通过电机带动研磨单元对活性炭进行研磨，在研磨的过程中，通过电机同时带动导料单元对活性炭进行导料，防止研磨单元因堵塞，影响研磨效率，同时，随着研磨单元的转动，通过第二伸缩杆的配合，通过电机带动筛分单元对掉落到筛分单元上已经研磨好的活性炭粉末进行筛分，防止研磨好的活性炭出现结团现象，通过单个电机同时带动研磨单元、导料单元和筛分单元进行工作，减少了电机数量的使用，降低成本输出，且降低了空间的占用，实现设备轻量化。

Description

一种生产活性炭用粉磨设备

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种生产活性炭用粉磨设备。

背景技术

活性炭有很强的吸附作用，大多作为过滤使用，可用于净化空气和进化水源，祛除有害物质，活性炭大多需要研磨成粉末状结构，以提高吸附能力。

在活性炭生产过程中，大多需要使用活性炭粉磨装置进行研磨处理，但是现有的活性炭粉磨装置较为简单，研磨后的活性炭易吸附在研磨结构内，易造成研磨结构堵塞，影响下料，因此，本申请提供了一种生产活性炭用粉磨设备来满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种生产活性炭用粉磨设备，通过设置研磨单元、导料单元和筛分单元，在使用该生产活性炭用粉磨设备时，首先进料口向研磨罐内投入块状活性炭，然后通过电机带动研磨单元对活性炭进行研磨，在研磨的过程中，通过电机同时带动导料单元对活性炭进行导料，防止研磨单元因堵塞，影响研磨效率，同时，随着研磨单元的转动，通过第二伸缩杆的配合，通过电机带动筛分单元对掉落到筛分单元上已经研磨好的活性炭粉末进行筛分，防止研磨好的活性炭出现结团现象，通过单个电机同时带动研磨单元、导料单元和筛分单元进行工作，减少了电机数量的使用，降低成本输出，且降低了空间的占用，实现设备轻量化。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产活性炭用粉磨设备，包括研磨罐，所述研磨罐的顶端设置有顶盖，所述研磨罐的内部设置有研磨单元，所述研磨单元的上方设置有导料单元。所述研磨单元的下方设置有筛分单元；

优选地，所述顶盖的顶端安装有电机，所述电机的输出轴穿过顶盖与研磨单元连接，所述研磨单元通过所述电机的输出轴与所述导料单元联动，所述研磨单元的下方设置有第二伸缩杆，研磨单元通过所述第二伸缩杆与所述筛分单元联动，所述研磨单元用于对块状活性炭进行研磨，所述导料单元用于对防止研磨单元堵塞，所述筛分单元用于对研磨好的活性炭粉末筛分。

优选地，所述研磨单元包括研磨块，所述电机的输出轴上固定连接有研磨块，所述研磨罐的内部设置有研磨套，且所述研磨块插接于所述研磨套的内部。

优选地，所述导料单元包括安装座，所述安装座安装于所述顶盖的内部，所述电机的输出轴的一端穿过所述安装座与所述研磨块固定连接，所述电机的输出轴上对应所述安装座与所述研磨块之间的位置处固定连接有转盘，所述转盘上设置有第一凸块，所述电机的输出轴上对应所述转盘的上方套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述安装座固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有导料杆，所述安装座上设置有第一伸缩杆，且所述第一伸缩杆输出轴的一端与所述导料杆固定连接，所述导料杆的一端设置有推块，所述推块插接于所述研磨块与所述转盘之间的位置处。

优选地，所述筛分单元包括过滤网，所述过滤网设置于所述研磨罐的内部，且所述过滤网与所述第二伸缩杆的输出端固定连接，所述过滤网的底端设置有第二凸块，所述过滤网的下方对应所述研磨罐的内部设置有圆环，所述圆环的顶端设置有第三凸块。

优选地，所述研磨罐内部对应所述圆环的下方设置有收料箱，且所述收料箱的设置有把手。

优选地，所述圆环上开设有导向角。

优选地，所述所述研磨罐的底端设置有支撑腿，所述顶盖上设置有进料口。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过设置研磨单元、导料单元和筛分单元，在使用该生产活性炭用粉磨设备时，首先进料口向研磨罐内投入块状活性炭，然后通过电机带动研磨单元对活性炭进行研磨，在研磨的过程中，通过电机同时带动导料单元对活性炭进行导料，防止研磨单元因堵塞，影响研磨效率，同时，随着研磨单元的转动，通过第二伸缩杆的配合，通过电机带动筛分单元对掉落到筛分单元上已经研磨好的活性炭粉末进行筛分，防止研磨好的活性炭出现结团现象，通过单个电机同时带动研磨单元、导料单元和筛分单元进行工作，减少了电机数量的使用，降低成本输出，且降低了空间的占用，实现设备轻量化。

（2）本实用新型通过设置电机，电机带动研磨块，通过研磨套的配合，对掉落到研磨块和研磨套之间的活性炭进行粉碎研磨，研磨块和研磨套之间的缝隙为由大到小设置，使得活性炭由大颗粒被研磨为小颗粒，提高研磨效果。

（3）本实用新型通过设置转盘，在研磨单元进行研磨的过程中，通过电机同时带动转盘转动，通过转盘的转动，带动第一凸块进行移动，通过第一凸块推动导料杆向上移动，在弹簧的配合下，推动导料杆复位，使得导料杆不断地进行上下震动，通过导料杆向下移动，推动研磨块与转盘之间缝隙内的活性炭向下移动，进而推动研磨好的活性炭粉末下料，防止研磨位置堵塞，加快研磨效率。

（4）本实用新型通过设置随着研磨块的转动，带动第二伸缩杆转动，进而带动过滤网转动，通过第二凸块和第三凸块的设置有，使得过滤网不断地进行上下震动，对掉落到过滤网上研磨好活性炭进行震动筛分，防止活性炭出现结团现象，震动筛分后的活性炭掉落到收料箱内，通过收料箱进行收集，整个研磨罐处于相对密封状态，可减少研磨时活性炭的损失，减少对环境造成污染。

综上所述，本实用新型具有高效研磨、防止堵塞以及防止活性炭结团现象，减少扬尘，利于环保等优点。

附图说明

图1为生产活性炭用粉磨设备立体结构示意图；

图2为生产活性炭用粉磨设备立体局部剖视结构示意图；

图3为生产活性炭用粉磨设备去除研磨罐和顶盖的立体放大结构示意图；

图4为本图3的局部剖切立体结构示意图；

图5为图4中A区域的放大结构示意图；

图6为圆环立体放大结构示意图。

附图标记：1、研磨罐；2、顶盖；3、电机；4、研磨块；5、研磨套；6、弹簧；7、导料杆；8、第一伸缩杆；9、转盘；10、第二伸缩杆；11、过滤网；12、第一凸块；13、圆环；14、第三凸块；15、收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1-2所示，一种生产活性炭用粉磨设备，包括研磨罐1，研磨罐1的顶端设置有顶盖2，研磨罐1的底端设置有支撑腿，顶盖2上设置有进料口，研磨罐1的内部设置有研磨单元，研磨单元的上方设置有导料单元。研磨单元的下方设置有筛分单元，顶盖2的顶端安装有电机3，电机3的输出轴穿过顶盖2与研磨单元连接，研磨单元通过电机3的输出轴与导料单元联动，研磨单元的下方设置有第二伸缩杆10，研磨单元通过第二伸缩杆10与筛分单元联动，研磨单元用于对块状活性炭进行研磨，导料单元用于对防止研磨单元堵塞，筛分单元用于对研磨好的活性炭粉末筛分，电机3带动研磨单元对活性炭进行研磨，在研磨的过程中，通过电机3同时带动导料单元对活性炭进行导料，防止研磨单元因堵塞，影响研磨效率，同时，随着研磨单元的转动，通过第二伸缩杆10的配合，通过电机3带动筛分单元对掉落到筛分单元上已经研磨好的活性炭粉末进行筛分，防止研磨好的活性炭出现结团现象，通过单个电机3同时带动研磨单元、导料单元和筛分单元进行工作，减少了电机3数量的使用，降低成本输出，且降低了空间的占用，实现设备轻量化。

如图2-4所示，所述研磨单元包括研磨块4，电机3的输出轴上固定连接有研磨块4，研磨罐1的内部设置有研磨套5，且研磨块4插接于研磨套5的内部，电机3带动研磨块4，通过研磨套5的配合，对掉落到研磨块4和研磨套5之间的活性炭进行粉碎研磨，研磨块4和研磨套5之间的缝隙为由大到小设置，使得活性炭由大颗粒被研磨为小颗粒，提高研磨效果。

如图2-5所示，导料单元包括安装座，安装座安装于顶盖2的内部，电机3的输出轴的一端穿过安装座与研磨块4固定连接，电机3的输出轴上对应安装座与研磨块4之间的位置处固定连接有转盘9，转盘9上设置有第一凸块12，电机3的输出轴上对应转盘9的上方套接有弹簧6，弹簧6的一端与安装座固定连接，弹簧6的另一端固定连接有连接块，连接块上固定连接有导料杆7，安装座上设置有第一伸缩杆8，且第一伸缩杆8输出轴的一端与导料杆7固定连接，导料杆7的一端设置有推块，推块插接于研磨块4与转盘9之间的位置处。

在研磨单元进行研磨的过程中，通过电机3同时带动转盘9转动，通过转盘9的转动，带动第一凸块12进行移动，通过第一凸块12推动导料杆7向上移动，在弹簧6的配合下，推动导料杆7复位，使得导料杆7不断地进行上下震动，通过导料杆7向下移动，推动研磨块4与转盘9之间缝隙内的活性炭向下移动，进而推动研磨好的活性炭粉末下料，防止研磨位置堵塞，加快研磨效率。

如图2-4和图6所示，所述筛分单元包括过滤网11，过滤网11设置于研磨罐1的内部，且过滤网11与第二伸缩杆10的输出端固定连接，过滤网11的底端设置有第二凸块，过滤网11的下方对应研磨罐1的内部设置有圆环13，圆环13上开设有导向角，圆环13的顶端设置有第三凸块14，研磨罐1内部对应圆环13的下方设置有收料箱15，且收料箱15的设置有把手，圆环13的宽度与收料箱15厚度相同，在下料时，通过导向角的设置，可防止活性炭粉末积聚在圆环13和收料箱15的箱壁上，减少活性炭的损失。

随着研磨块4的转动，带动第二伸缩杆10转动，进而带动过滤网11转动，通过第二凸块和第三凸块14的设置有，使得过滤网11不断地进行上下震动，对掉落到过滤网11上研磨好活性炭进行震动筛分，防止活性炭出现结团现象，震动筛分后的活性炭掉落到收料箱15内，通过收料箱15进行收集，整个研磨罐1处于相对密封状态，可减少研磨时活性炭的损失，减少对环境造成污染。

工作步骤

通过设置研磨单元、导料单元和筛分单元，在使用该生产活性炭用粉磨设备时，首先进料口向研磨罐1内投入块状活性炭，然后通过电机3带动研磨单元对活性炭进行研磨，在研磨的过程中，通过电机3同时带动导料单元对活性炭进行导料，防止研磨单元因堵塞，影响研磨效率，同时，随着研磨单元的转动，通过第二伸缩杆10的配合，通过电机3带动筛分单元对掉落到筛分单元上已经研磨好的活性炭粉末进行筛分，防止研磨好的活性炭出现结团现象，通过单个电机3同时带动研磨单元、导料单元和筛分单元进行工作，减少了电机3数量的使用，降低成本输出，且降低了空间的占用，实现设备轻量化。

通过设置电机3，电机3带动研磨块4，通过研磨套5的配合，对掉落到研磨块4和研磨套5之间的活性炭进行粉碎研磨，研磨块4和研磨套5之间的缝隙为由大到小设置，使得活性炭由大颗粒被研磨为小颗粒，提高研磨效果。

通过设置转盘9，在研磨单元进行研磨的过程中，通过电机3同时带动转盘9转动，通过转盘9的转动，带动第一凸块12进行移动，通过第一凸块12推动导料杆7向上移动，在弹簧6的配合下，推动导料杆7复位，使得导料杆7不断地进行上下震动，通过导料杆7向下移动，推动研磨块4与转盘9之间缝隙内的活性炭向下移动，进而推动研磨好的活性炭粉末下料，防止研磨位置堵塞，加快研磨效率。

通过设置随着研磨块4的转动，带动第二伸缩杆10转动，进而带动过滤网11转动，通过第二凸块和第三凸块14的设置有，使得过滤网11不断地进行上下震动，对掉落到过滤网11上研磨好活性炭进行震动筛分，防止活性炭出现结团现象，震动筛分后的活性炭掉落到收料箱15内，通过收料箱15进行收集，整个研磨罐1处于相对密封状态，可减少研磨时活性炭的损失，减少对环境造成污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，包括：

研磨罐（1），所述研磨罐（1）的顶端设置有顶盖（2），所述研磨罐（1）的内部设置有用于对块状活性炭进行研磨的研磨单元，所述研磨单元的上方设置有用于对防止研磨单元堵塞的导料单元，所述研磨单元的下方设置有用于对研磨好的活性炭粉末筛分的筛分单元；

所述顶盖（2）的顶端安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴穿过顶盖（2）与研磨单元连接，所述研磨单元通过所述电机（3）的输出轴与所述导料单元联动，所述研磨单元的下方设置有第二伸缩杆（10），研磨单元通过所述第二伸缩杆（10）与所述筛分单元联动。

2.根据权利要求1所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述研磨单元包括研磨块（4），所述电机（3）的输出轴上固定连接有研磨块（4），所述研磨罐（1）的内部设置有研磨套（5），且所述研磨块（4）插接于所述研磨套（5）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述导料单元包括安装座，所述安装座安装于所述顶盖（2）的内部，所述电机（3）的输出轴的一端穿过所述安装座与所述研磨块（4）固定连接，所述电机（3）的输出轴上对应所述安装座与所述研磨块（4）之间的位置处固定连接有转盘（9），所述转盘（9）上设置有第一凸块（12），所述电机（3）的输出轴上对应所述转盘（9）的上方套接有弹簧（6），所述弹簧（6）的一端与所述安装座固定连接，所述弹簧（6）的另一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有导料杆（7），所述安装座上设置有第一伸缩杆（8），且所述第一伸缩杆（8）输出轴的一端与所述导料杆（7）固定连接，所述导料杆（7）的一端设置有推块，所述推块插接于所述研磨块（4）与所述转盘（9）之间的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述筛分单元包括过滤网（11），所述过滤网（11）设置于所述研磨罐（1）的内部，且所述过滤网（11）与所述第二伸缩杆（10）的输出端固定连接，所述过滤网（11）的底端设置有第二凸块，所述过滤网（11）的下方对应所述研磨罐（1）的内部设置有圆环（13），所述圆环（13）的顶端设置有第三凸块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述研磨罐（1）内部对应所述圆环（13）的下方设置有收料箱（15），且所述收料箱（15）的设置有把手。

6.根据权利要求5所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述圆环（13）上开设有导向角。

7.根据权利要求1所述的一种生产活性炭用粉磨设备，其特征在于，所述研磨罐（1）的底端设置有支撑腿，所述顶盖（2）上设置有进料口。

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