CN215002548U - 一种卧式的圆盘干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式的圆盘干燥机，包括机身，所述机身顶部固定并连通有进料管、载气进管和载气出管，所述机身底部固定并连通有产品出管，所述进料管上端与进料管内壁之间的相交处开设有上安装槽，所述进料管内安装有滤网桶，所述滤网桶侧壁和底壁均开设有多个滤孔，所述滤网桶外壁靠近滤网桶顶部的位置一体成型有环形板体，所述环形板体底面与上安装槽内底壁贴合。本实用新型通过进料管向机身内加料的过程中，滤网桶对物料起到了良好的过滤作用，颗粒较小的物料容易穿过滤网桶侧壁和底壁上的滤孔，随后进入机身中，而体积较大的杂物则滞留于滤网桶中，以此便于工作人员对此部分杂物进行集中清理。

Description

一种卧式的圆盘干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体涉及一种卧式的圆盘干燥机。

背景技术

圆盘干燥机是用于不易结块、粘附的滤饼状、颗粒状物料的干燥装置。卧式圆盘干燥机主要由筒体、圆盘主轴、传动机构和蒸汽加热系统组成。

在授权公告号为CN207659294U的中国实用新型专利中公开了一种圆盘干燥机，包括机身、旋转接头以及热轴系统，热轴系统包括空心转动轴以及安装在空心转动轴上的圆盘叶片，空心转动轴安装在机身内，空心转动轴的左轴头处设有热载体进口，空心转动轴的右轴头处设有热载体出口，旋转接头设置在空心转动轴的右轴头上，机身上侧两端分别开有进料口和载气进口，机身上侧中部设有载气出口，机身下侧末端设有产品出口。

但发明人认为上述技术方案存在以下缺陷：在通过进料口加料的过程中，容易混入体积较大的杂物，这些杂物进入机身后，容易影响干燥后物料的质量。

实用新型内容

为了有效降低体积较大的杂物由进料口进入机身内的概率，降低干燥后产品中杂物的含量，本实用新型提供一种卧式的圆盘干燥机。

本实用新型提供的一种卧式的圆盘干燥机采用如下的技术方案：

一种卧式的圆盘干燥机，包括机身，所述机身顶部固定并连通有进料管、载气进管和载气出管，所述机身底部固定并连通有产品出管，所述进料管上端与进料管内壁之间的相交处开设有上安装槽，所述进料管内安装有滤网桶，所述滤网桶侧壁和底壁均开设有多个滤孔，所述滤网桶外壁靠近滤网桶顶部的位置一体成型有环形板体，所述环形板体底面与上安装槽内底壁贴合。

通过采用上述技术方案，通过进料管向机身内加料的过程中，滤网桶对物料起到了良好的过滤作用，颗粒较小的物料容易穿过滤网桶侧壁和底壁上的滤孔，随后进入机身中，而体积较大的杂物则滞留于滤网桶中，以此便于工作人员对此部分杂物进行集中清理。

本实用新型进一步设置为，所述滤网桶内底壁的高度自一侧向另一侧递减。

通过采用上述技术方案，以此便于体积较大的杂物集中分布于滤网桶内底壁高度较小的一侧，有利于工作人员集中清理。

本实用新型进一步设置为，所述滤网桶外底面固定有振动电机。

通过采用上述技术方案，振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机工作后产生激振力并使得滤网桶发生震动，以此降低了体积较大的杂物堆积于滤网桶内底壁高度较高的一侧，而影响下料效率的概率。

本实用新型进一步设置为，所述滤网桶内底壁高度较小一侧的位置上开设有下安装槽，所述下安装槽内安装有与下安装槽卡接配合的收集框。

通过采用上述技术方案，体积较大的杂物容易沿滤网桶内底壁自高度较大的一侧向高度较小的一侧滚动，从而便于体积较大的杂物进入收集框，并方便工作人员集中清理。

本实用新型进一步设置为，所述收集框内壁固定有把手。

通过采用上述技术方案，以此便于工作人员握住把手并将收集框从下安装槽中取出，有利于工作人员对收集框内的杂物进行清理。

本实用新型进一步设置为，所述进料管上端一体成型有导料斗。

通过采用上述技术方案，导料斗起到了良好的导料作用，以此便于物料由导料斗经进料管进入机身内。

本实用新型进一步设置为，所述进料管上安装有定位组件，所述定位组件包括贯穿设置于进料管侧壁并滑移连接的定位杆、与定位杆远离滤网桶轴线的一端固定的固定板以及套设于定位杆上的弹簧，所述弹簧的一端与进料管外壁固定，所述弹簧的另一端与固定板靠近进料管一侧的侧壁固定。

通过采用上述技术方案，在弹簧的弹力作用下，固定板朝向进料管轴线一侧移动，定位杆底部的弧形表面与环形板体上表面抵接，以此对环形板体以及滤网桶均起到了良好的定位作用，从而增强了滤网桶在使用过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为，所述定位杆靠近进料管轴线的一端与定位杆底部弧形表面之间的相交处开设有导接部。

通过采用上述技术方案，导接部降低了定位杆底部与环形板体上表面之间连接的难度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、本实用新型通过进料管向机身内加料的过程中，滤网桶对物料起到了良好的过滤作用，颗粒较小的物料容易穿过滤网桶侧壁和底壁上的滤孔，随后进入机身中，而体积较大的杂物则滞留于滤网桶中，以此便于工作人员对此部分杂物进行集中清理；

2、本实用新型中，体积较大的杂物容易沿滤网桶内底壁自高度较大的一侧向高度较小的一侧滚动，从而便于体积较大的杂物进入收集框，并方便工作人员集中清理；

3、本实用新型在弹簧的弹力作用下，固定板朝向进料管轴线一侧移动，定位杆底部的弧形表面与环形板体上表面抵接，以此对环形板体以及滤网桶均起到了良好的定位作用，从而增强了滤网桶在使用过程中的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的局部剖面结构示意图；

图3是图2中A的放大示意图。

附图标记说明：1、机身；11、中心轴；111、驱动圆盘；12、进料管；121、上安装槽；122、导料斗；13、载气进管；14、载气出管；15、产品出管；2、滤网桶；21、滤孔；22、环形板体；23、振动电机；24、下安装槽；3、收集框；31、把手；32、孔体；4、定位组件；41、定位杆；411、导接部；42、固定板；43、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-3所示，一种卧式的圆盘干燥机，包括机身1、滤网桶2、收集框3以及定位组件4。机身1为内部中空的圆柱状结构，其轴线水平，机身1内转动安装有中心轴11，且中心轴11上固定套设有多个驱动圆盘111。

机身1顶部固定并连通有进料管12、载气进管13和载气出管14，机身1底部固定并连通有产品出管15。

进料管12为轴线竖直的圆管状结构，进料管12上端与进料管12内壁之间的相交处开设有上安装槽121。滤网桶2为圆桶状结构，其轴线与进料管12的轴线重合，滤网桶2侧壁和底壁均开设有多个滤孔21，且滤网桶2外壁靠近滤网桶2顶部的位置一体成型有环形板体22。环形板体22为圆环形板状结构，环形板体22底面与上安装槽121内底壁贴合。通过设置滤网桶2，以此对进入进料管12内的物料起到了良好的过滤作用，降低了体积较大的杂物由进料管12进入机身1内的概率，有利于提高干燥后产品的质量。

为便于物料进入进料管12，进料管12上端一体成型有导料斗122，导料斗122起到了良好的导料作用，有利于物料顺利进入进料管12中，降低了物料洒落的概率。

为降低较大体积的杂物堆积在滤网桶2内底壁而堵塞滤网桶2底壁上滤孔21的概率，滤网桶2内底壁的高度自一侧向另一侧递减，且滤网桶2外底面固定有振动电机23。当振动电机23工作后，振动电机23产生较大的激振力，以此使得物料由滤网桶2内底壁高度较大的一侧移动至滤网桶2内底壁高度较小的一侧，有利于工作人员集中清理。

滤网桶2内底壁高度较小一侧的位置上开设有下安装槽24，收集框3安装于下安装槽24内，收集框3与下安装槽24卡接配合，收集框3内底壁与滤网桶2内底壁平齐，且收集框3内壁固定有把手31。当振动电机23工作后，收集框3受到激振力的作用，以此使得物料由滤网桶2内底壁高度较大的一侧移动至收集框3内，从而便于工作人员握住把手31并向上提起收集框3，以便对收集框3内的杂物进行清理。

在本实施例中，收集框3侧壁和底壁上均开设有孔体32，收集框3侧壁上的孔体32与滤网桶2侧壁上的网孔一一对应，收集框3底壁上的孔体32与滤网桶2底壁上的孔体32一一对应，降低了体积较小的物料滞留于收集框3中的概率。

定位组件4安装于进料管12上，定位组件4包括定位杆41、固定板42以及弹簧43。定位杆41为圆杆状结构，其轴线水平，定位杆41贯穿设置于进料管12侧壁上并与进料管12滑移连接。固定板42为矩形板状结构，固定板42顶部与定位杆41底部远离进料管12轴线一侧的位置一体成型。弹簧43套设于定位杆41上，弹簧43的一端与进料管12外壁固定，弹簧43的另一端与固定板42靠近进料管12一侧的侧壁固定。在弹簧43的弹力作用下，固定板42朝向进料管12轴线一侧移动，定位杆41底部的弧形表面与环形板体22上表面抵接，以此对环形板体22以及滤网桶2均起到了良好的定位作用，从而增强了滤网桶2在使用过程中的稳定性。

为便于定位杆41与环形板体22连接，定位杆41靠近进料管12轴线的一端与定位杆41底部弧形表面之间的相交处开设有导接部411，导接部411降低了定位杆41底部与环形板体22上表面之间连接的难度。

本实施例的使用原理为：

通过进料管12向机身1内加料的过程中，滤网桶2对物料起到了良好的过滤作用，颗粒较小的物料容易穿过滤网桶2侧壁和底壁上的滤孔21，随后进入机身1中，而体积较大的杂物则滞留于滤网桶2中，以此便于工作人员对此部分杂物进行集中清理。当振动电机23工作后，收集框3受到激振力的作用，以此使得物料由滤网桶2内底壁高度较大的一侧移动至收集框3内，从而便于工作人员握住把手31并向上提起收集框3，以便对收集框3内的杂物进行清理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种卧式的圆盘干燥机，包括机身(1)，所述机身(1)顶部固定并连通有进料管(12)、载气进管(13)和载气出管(14)，所述机身(1)底部固定并连通有产品出管(15)，其特征是：所述进料管(12)上端与进料管(12)内壁之间的相交处开设有上安装槽(121)，所述进料管(12)内安装有滤网桶(2)，所述滤网桶(2)侧壁和底壁均开设有多个滤孔(21)，所述滤网桶(2)外壁靠近滤网桶(2)顶部的位置一体成型有环形板体(22)，所述环形板体(22)底面与上安装槽(121)内底壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述滤网桶(2)内底壁的高度自一侧向另一侧递减。

3.根据权利要求2所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述滤网桶(2)外底面固定有振动电机(23)。

4.根据权利要求2所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述滤网桶(2)内底壁高度较小一侧的位置上开设有下安装槽(24)，所述下安装槽(24)内安装有与下安装槽(24)卡接配合的收集框(3)。

5.根据权利要求4所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述收集框(3)内壁固定有把手(31)。

6.根据权利要求2所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述进料管(12)上端一体成型有导料斗(122)。

7.根据权利要求6所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述进料管(12)上安装有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括贯穿设置于进料管(12)侧壁并滑移连接的定位杆(41)、与定位杆(41)远离滤网桶(2)轴线的一端固定的固定板(42)以及套设于定位杆(41)上的弹簧(43)，所述弹簧(43)的一端与进料管(12)外壁固定，所述弹簧(43)的另一端与固定板(42)靠近进料管(12)一侧的侧壁固定。

8.根据权利要求7所述的一种卧式的圆盘干燥机，其特征是：所述定位杆(41)靠近进料管(12)轴线的一端与定位杆(41)底部弧形表面之间的相交处开设有导接部(411)。

Images