CN212198629U - 切削废液处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切削废液处理装置，其技术方案的要点是：包含进液管，所述进液管的下方设有除杂箱，所述除杂箱的底部连通有出液管，所述除杂箱沿宽度方向的一侧设有用于收集铁屑的第一集铁件，所述第一集铁件包含设置在除杂箱上的支撑板，所述支撑板上设有立柱，所述立柱远离第一支撑板的端部通过连接板连接有电磁铁，所述电磁铁部分延伸至除杂箱与进液管之间。本实用新型具有的技术效果是：可对废液中的铁屑进行收集，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用。

Description

切削废液处理装置

技术领域

本实用新型涉及废液处理的技术领域，尤其是涉及一种切削废液处理装置。

背景技术

切削是用切削工具(包括刀具、磨具和磨料)把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑,使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的一种加工方法。

公告号CN209721846U公开了一种切削废水分离装置，包括处理水槽，所述处理水槽两端设置进液管和出液管，所述处理水槽内设置分离装置，所述分离装置包括支架，所述支架延伸到处理水槽上侧，所述支架上设置拦截网带绕在网带主动轮和网带从动轮上，且拦截网带通过导向轮分成水平段和自下向上向出液管方向倾斜的倾斜段，所述倾斜段内部设置与倾斜段平行的内输送链，内输送链绕在主动链轮和从动链轮上，所述内输送链上连接若干磁性横梁，所述磁性横梁内设置永磁体，所述处理水槽位于拦截网带水平段末端下侧设置储料槽，所述网带主动轮和主动链轮通过同步带均连接驱动电机。

本实用新型提供另一种结构可以对废液中的铁屑进行收集。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种切削废液处理装置，其优点是：可对废液中的铁屑进行收集，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种切削废液处理装置，包含进液管，所述进液管的下方设有除杂箱，所述除杂箱的底部连通有出液管，所述除杂箱沿长度方向的一侧设有用于收集铁屑的第一集铁件，所述第一集铁件包含设置在除杂箱上的支撑板，所述支撑板上设有立柱，所述立柱远离第一支撑板的端部通过连接板连接有电磁铁，所述电磁铁部分延伸至除杂箱与进液管之间。

通过上述技术方案，初始状态第一集铁件上的电磁铁处于通电状态具有磁性，从出液管处流出的废液会首先落到电磁铁上，继而从电磁铁的边缘处流入到下方的除杂箱内，废液中混杂的铁屑在跟随废液砸落到电磁铁上时，在电磁铁磁性吸引力的作用下会被吸附在电磁铁上，难以跟随废液继续流动落到除杂箱内，落入到除杂箱内的废液会沿着出液管流出；从而达到了对废液中的铁屑进行收集的效果，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用。

本实用新型进一步设置为：所述立柱转动连接在支撑板上，所述支撑板上还设有用于驱动立柱转动的第一电机，所述除杂箱的一侧还设有收料箱。

通过上述技术方案，第一电机会定期启动驱动立柱转动，连接杆和电磁铁会在立柱的带动下转动至收料箱的上方，之后电磁铁断电失去磁性，以便于工作人员可以将电磁铁上的铁屑统一扫落到收料箱内进行集中收集。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上穿设并转动连接有摆动杆，所述连接板朝向除杂箱的端面上还设有支撑架，所述支撑架上设有用于驱动摆动杆转动的防水电机，所述摆动杆远离防水电机的一端设有部分延伸至电磁铁上方的刮板，所述刮板朝向电磁铁的端面与电磁铁相互接触。

通过上述技术方案，电磁铁转动至收料箱上方且电磁铁断电之后，防水电机会启动并驱动摆动杆往复转动，刮板会在摆动杆的带动下往复摆动将电磁铁表面的铁屑刮落到收料箱内；从而达到了自动对电磁铁上的铁屑进行清扫的效果，节省人力。

本实用新型进一步设置为：所述立柱上还设有平衡杆，所述平衡杆与连接板呈一字型排列，所述平衡杆远离立柱的一端设有平衡块。

通过上述技术方案，平衡块和电磁铁分别相对位于立柱的两侧，使得立柱两侧的压力大小基本平衡，以便于立柱可以在第一电机的驱动下稳定转动；减少了电磁铁所在侧压力过大导致立柱卡死难以转动的可能。

本实用新型进一步设置为：所述除杂箱上还设有与第一集铁件结构相同的第二集铁件，所述除杂箱位于第一集铁件与第二集铁件之间，所述第一集铁件和第二集铁件中的两个电磁铁上下交错设置。

通过上述技术方案，第一集铁件上的电磁铁转动至收料箱上方对收集的铁屑进行清理时，从出液管处落下的废液会落到第二集铁件上的电磁铁上，此时，第二集铁件上的电磁铁同样具有对铁屑进行吸附收集的作用；第二集铁件的设置减少了第一集铁件对吸附的铁屑进行清理时，难以对后续废液中的铁屑进行收集的可能，从而进一步加强了铁屑的收集效果。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的底部连通有回流管，所述回流管远离收料箱的一端与除杂箱相连通，所述回流管位于收料箱内的端口处设有过滤网。

通过上述技术方案，部分跟随铁屑一同落入到收料箱内的废液可以穿过过滤网沿着回流管流回到除杂箱内，以便于收料箱内的铁屑可以保持相对干燥的状态，从而提升了收料箱内所收集铁屑的质量。

本实用新型进一步设置为：所述除杂箱内设有与除杂箱相匹配的过滤网板，所述出液管位于过滤网板的下方。

通过上述技术方案，被电磁铁去除铁屑后的废液会统一落到除杂箱内的过滤网板上，过滤网板会对废液进行进一步的过滤将废液与废液内混杂的非铁质残渣分离，从而进一步加强了废液的处理效果。

本实用新型进一步设置为：所述除杂箱内沿周缘固设有环形固定板，所述过滤网板架设在固定板上，所述过滤网板背离固定板的端面上设有把手。

通过上述技术方案，工作人员可定期通过两个把手将过滤网板从除杂箱内抬出卸下，以便于工作人员可以定期对过滤网板上堆积的杂物进行清理或对过滤网板进行更换。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.第一集铁件和第二集铁件可以对废液中的铁屑进行收集，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用；

2.第二集铁件可以在第一集铁件对吸附的铁屑进行清理时对废液进行铁屑收集，从而进一步加强了铁屑的收集效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例中第一集铁件的结构示意图。

图3是本实施例用于体现固定板的爆炸示意图。

图4是图1中A处的放大示意图。

附图标记：1、进液管；2、除杂箱；3、出液管；4、第一集铁件；5、支撑板；6、立柱；7、连接板；8、电磁铁；9、第一电机；10、收料箱；11、摆动杆；12、支撑架；13、防水电机；14、刮板；15、平衡杆；16、平衡块；17、第二集铁件；18、回流管；19、过滤网；20、过滤网板；21、固定板；22、把手；23、固定台；24、主动齿轮；25、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种切削废液处理装置，如图1所示，包含用于输送废液的进液管1和控制系统，进液管1的出液口沿竖直向下的方向设置，进液管1下方的地面上架设有除杂箱2，除杂箱2沿长度方向的一侧设置有用于收集铁屑的第一集铁件4，第一集铁件4被设置为：包含沿水平方向固设在除杂箱2侧壁上的支撑板5，支撑板5上沿竖直方向穿设并转动连接有部分延伸至除杂箱4上方的立柱6，立柱6远离支撑板5的一端沿水平方向通过连接板7连接有电磁铁8，电磁铁8的通电状态受控制系统控制；初始状态下，电磁铁8处于通电带磁的状态且整体位于进液管1的正下方。因此，从进液管1处流出的废液会统一先砸落到第一集铁件4上的电磁铁8上，之后废液会沿着电磁铁8流动并从电磁铁8的周缘处落向除杂箱2；废液与电磁铁8相互接触的同时，废液内的铁屑在电磁铁8磁性吸引力的作用下会与废液分离并被吸附在电磁铁8上，从而达到了对废液中的铁屑进行收集的效果，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用。

如图1和图2所示，立柱6上固定套设有从动齿轮25，支撑板5上固定连接有受控制系统控制的第一电机9，第一电机9的输出端固定套设有与从动齿轮25相互啮合的主动齿轮24，收料箱10沿宽度方向的一侧还通过固定台23架设有收料箱10；收料箱10的上端面与除杂箱2的上端面相互齐平，收料箱10的位置被设置为：电磁铁8以立柱6的中轴线为圆心朝收料箱10方向水平转动90度后整体与收料箱10的底面相互对应；在控制系统的控制下，第一电机9会定时启动驱动主动齿轮24朝收料箱10方向转动90度，从动齿轮25和立柱6会跟随主动齿轮24转动，电磁铁8会在立柱6的带动下转动至收料箱10上方并断电消磁。

如图1和图所示，连接板7朝向除杂箱2的端面上固设有U型支撑架12，连接板7上沿竖直方向穿设并转动连接有部分延伸至支撑架12内的摆动杆11，摆动杆11位于连接板7上方的端部沿水平方向固定连接有用于清扫电磁铁8的刮板14，刮板14朝向电磁铁8的端面与电磁铁8相互贴合；支撑架12上固定连接有用于驱动摆动杆11转动的防水电机13，防水电机13受控制系统控制；在控制系统的控制下，电磁铁8在移动至收料箱10上方并断电消磁后，防水电机13会启动驱动摆动杆11往复转动，刮板14会在摆动杆11的带动下贴合在电磁铁8上往复摆动对电磁铁8进行清理，以便于电磁铁8上堆积的铁屑可以被刷落到收料箱10内；电磁铁8收集的铁屑可定期被刮落到收料箱10内，减少了电磁铁8长时间工作后，表面吸附过多铁屑导致自身吸附效果降低影响第一集铁件4集铁效果的可能。

如图2所示，立柱6上连接板7所在的端部还沿水平方向固设有平衡杆15，平衡杆15与连接板7相对设置且位于同一条直线上，平衡杆15远离立柱6的一端固设有平衡块16；平衡块16的设置减小了立柱6两侧的压力差，减少了电磁铁8吸附过多铁屑后，立柱6两侧压力差过大导致立柱6卡死难以转动的可能；从而加强了立柱6转动的流畅性。

如图1所示，除杂箱2沿长度方向与第一集铁件4相对的一侧设置有用于收集铁屑的第二集铁件17，第二集铁件17具有和第一集铁件4相同的结构且第一集铁件4和第二集铁件17上的电磁铁8沿竖直方向上下交错设置。因此，第一集铁件4和第二集铁件17可交替将收集到的铁屑运送到收料箱10内，第二集铁件17具有对第一集铁件4进行补充的效果，减少了第一集铁件4上的电磁铁8转离除杂箱2期间难以继续对铁屑进行收集的可能，从而进一步加强了铁屑收集的效果。

如图1和图3所示，除杂箱2内沿周缘固设有环形固定板21，固定板21位于出液管3的上方，固定板21上架设有周缘与除杂箱2的内壁相互接触的过滤网板20，过滤网板20背离固定板21的端面上沿长度方向的两端分别固设有把手22。因此，从第一集铁件4和第二集铁件17上的电磁铁8处落下的废液会首先落到过滤网板20上，继而从出液管3处流出除杂箱2，过滤网板20会对废液中混杂的非铁杂质进行过滤，从而进一步提升了除杂箱2对废液的除杂效果；同时，工作人员也可定期通过两个把手22将过滤网板20从除杂箱2内拉出，继而对过滤网板20进行清理或更换。

如图3和图4所示，收料箱10与除杂箱2之间还连通有沿水平方向设置的回流管18，回流管18位于固定板21的上方，回流管18位于收料箱10内的端口处还连接有过滤网19，过滤网19的设置使得收料箱10内的铁屑难以通过回流管18流回至除杂箱2内。因此，部分落入到收料箱10内的废液在自身重力的影响下会沿着回流管18不断回流至除杂箱2内，从而达到了对收料箱10内的废液进行清理的效果，减少了收料箱10内混杂有较多废液难以清理，给工作人员带来不便的可能。

本实施例的实施原理为：在控制系统的控制下，第一集铁件4和第二集铁件17上的电磁铁8初始保持在上下交错停留在出液管3正下方的状态，从出液管3处流出的废液会首先砸落到第一集铁件4上的电磁铁8上，第一集铁件4上的电磁铁8在收集一定时间之后会转动至收料箱10处进行卸料操作，卸料之后回复至初始位置继续进行集铁操作；待第一集铁件4恢复至初始位置后，第二集铁件17上的电磁铁8会转动至收料箱10处进行卸料操作；第一集铁件4和第二集铁件17交替动作的设置达到了对废液中的铁屑进行不间断收集的效果，以便于工作人员可以对铁屑进行回收再利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种切削废液处理装置，包含进液管(1)，其特征在于：所述进液管(1)的下方设有除杂箱(2)，所述除杂箱(2)的底部连通有出液管(3)，所述除杂箱(2)沿长度方向的一侧设有用于收集铁屑的第一集铁件(4)，所述第一集铁件(4)包含设置在除杂箱(2)上的支撑板(5)，所述支撑板(5)上设有立柱(6)，所述立柱(6)远离第一支撑板(5)的端部通过连接板(7)连接有电磁铁(8)，所述电磁铁(8)部分延伸至除杂箱(2)与进液管(1)之间。

2.根据权利要求1所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述立柱(6)转动连接在支撑板(5)上，所述支撑板(5)上还设有用于驱动立柱(6)转动的第一电机(9)，所述除杂箱(2)的一侧还设有收料箱(10)。

3.根据权利要求2所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述连接板(7)上穿设并转动连接有摆动杆(11)，所述连接板(7)朝向除杂箱(2)的端面上还设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上设有用于驱动摆动杆(11)转动的防水电机(13)，所述摆动杆(11)远离防水电机(13)的一端设有部分延伸至电磁铁(8)上方的刮板(14)，所述刮板(14)朝向电磁铁(8)的端面与电磁铁(8)相互接触。

4.根据权利要求2所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述立柱(6)上还设有平衡杆(15)，所述平衡杆(15)与连接板(7)呈一字型排列，所述平衡杆(15)远离立柱(6)的一端设有平衡块(16)。

5.根据权利要求4所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述除杂箱(2)上还设有与第一集铁件(4)结构相同的第二集铁件(17)，所述除杂箱(2)位于第一集铁件(4)与第二集铁件(17)之间，所述第一集铁件(4)和第二集铁件(17)中的两个电磁铁(8)上下交错设置。

6.根据权利要求2所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述收料箱(10)的底部连通有回流管(18)，所述回流管(18)远离收料箱(10)的一端与除杂箱(2)相连通，所述回流管(18)位于收料箱(10)内的端口处设有过滤网(19)。

7.根据权利要求1所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述除杂箱(2)内设有与除杂箱(2)相匹配的过滤网板(20)，所述出液管(3)位于过滤网板(20)的下方。

8.根据权利要求7所述的切削废液处理装置，其特征在于：所述除杂箱(2)内沿周缘固设有环形固定板(21)，所述过滤网板(20)架设在固定板(21)上，所述过滤网板(20)背离固定板(21)的端面上设有把手(22)。

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