CN215352370U - 电动往复式污水处理用超细格栅装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,设有支撑主体、往复式格栅机构以及驱动机构,其特征在于,所述往复式格栅机构中包括两个以上的滤清格栅单元,相邻的滤清格栅单元彼此铰接,形成环状格栅主体,所述往复式格栅机构中还设有分别位于环状格栅主体上端和下端的驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴上设有驱动轮,从动轮轴上设有从动轮,所述驱动机构与驱动轮轴相连以驱动格栅主体转动,与传统的人工打捞相比,提高了工作效率,降低了劳动强度,具有结构合理、稳定可靠、操作简便等显著的优点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体的说是一种结构合理、工作效率高,有利于降低人工作业强度,提高后续滤池正常运行效率的电动往复式污水处理用超细格栅装置。
背景技术:
城市污水处理在送入前置反硝化滤池前,需要对污水内异物进行滤除,其中体积较大的异物能够被耙式格栅捞取,但细小的薄片状或纤维状异物无法被有效滤除,导致污水进入前置反硝化滤池后,滤池滤嘴严重堵塞,影响滤池正常进行。为了解决该问题,需要采用超细滤网或格栅设备对细小异物进行过滤处理,然而如何保证滤网或格栅设备不被堵塞、维持高效运转,是亟待解决的问题。
发明内容:
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足,提出了一种结构合理、工作效率高,有利于降低人工作业强度,提高后续滤池正常运行效率的电动往复式污水处理用超细格栅装置。
本实用新型通过以下措施达到:
一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,设有支撑主体、往复式格栅机构以及驱动机构,其特征在于,所述往复式格栅机构中包括两个以上的滤清格栅单元,相邻的滤清格栅单元彼此铰接,形成环状格栅主体,所述往复式格栅机构中还设有分别位于环状格栅主体上端和下端的驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴上设有驱动轮,从动轮轴上设有从动轮,所述驱动机构与驱动轮轴相连以驱动格栅主体转动,所述滤清格栅单元中设有滤网、销轴以及导向轮,其中滤网的上沿与下沿分别铰接在两根平行设置销轴上,每根销轴的两端分别设有导向轮,导向轮与驱动轮轴两端的驱动轮压紧。
本实用新型所述滤清格栅单元中的滤网主体呈与销轴平行设置的条形,滤网的网孔孔径为1.0-3.5mm,优选为2.0-3.0mm,滤网主体具有外凸的弯折部,弯折部的截面呈V型,从而在格栅主体表面形成两个以上的台阶结构,进而在格栅主体运转过程中,完成对污水内异物的捞起,进一步,所述滤网上沿至弯折部最外沿的宽度小于滤网下沿至弯折部最外沿的宽度。
本实用新型所述格栅主体的底部位于污水池中,且格栅主体底部向前侧倾、格栅主体顶部向后侧倾,格栅主体与污水池夹角为75°
(或105°),驱动机构驱动格栅主体沿污水池底部向上运转,且沿格栅主体的后侧向前侧运转,从而不断的将吸附的异物由格栅主体前侧捞起,并导入格栅主体后侧空间。
本实用新型所述支撑主体包括设置在往复格栅机构两侧的侧立板以及位于侧立板上方,且分别与两侧立板相连的顶板,所述驱动机构固定在顶板上,所述驱动机构中设有电动机以及传动机构,所述传动机构采用皮带传动机构,驱动机构的输出端与往复式格栅机构中的驱动轮轴相连。
本实用新型所述支撑主体还包括设置在往复格栅机构后侧的后盖板,后盖板与格栅主体之间设有集污槽,进一步,集污槽的上方设有滚刷,滚刷经辊轴支撑固定在支撑主体上且位于格栅主体上部后侧,滚刷与格栅主体背面相接触,辊轴与往复格栅机构中的驱动轮轴平行设置,进一步,滚刷的辊轴与驱动机构相连,在驱动机构的带动下旋转,滚刷转动刷除格栅主体表面的异物。
本实用新型所述集污槽上设有导向板,导向板的下沿与集污槽的上沿相连,导向板向格栅主体背面延伸,与水平方向呈夹角,从而将从格栅主体背面脱落的异物导入集污槽内,便于异物的集中清理。
本实用新型在使用的过程中,将往复式格栅机构经支撑主体固定在污水池内,其中格栅主体的下部没于待处理的污水中,装置开启后,格栅主体在驱动机构的驱动下,不断从后向前且从下至上循环转动,格栅主体上两个以上的滤清格栅单元完成对污水中细小异物的吸附、打捞,将异物携带至格栅主体后侧空间,在滚刷与重力的作用下,落入集污槽内,工作人员周期性清理集污槽即可,与传统的人工打捞相比,提高了工作效率,降低了劳动强度,具有结构合理、稳定可靠、操作简便等显著的优点。
附图说明:
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的正面示意图。
附图标记:支撑主体1、滤清格栅单元2、驱动轮3、从动轮4、滤网5、销轴6、导向轮7、弯折部8、驱动机构9、传动机构10、集污槽11、滚刷12、导向板13。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明。
如附图1所示,本实用新型提出了一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,设有支撑主体1、往复式格栅机构以及驱动机构,其特征在于,所述往复式格栅机构中包括两个以上的滤清格栅单元2,相邻的滤清格栅单元2彼此铰接,形成环状格栅主体,所述往复式格栅机构中还设有分别位于环状格栅主体上端和下端的驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴上设有驱动轮3,从动轮轴上设有从动轮4,所述驱动机构与驱动轮轴相连以驱动格栅主体转动,所述滤清格栅单元中设有滤网5、销轴6以及导向轮7,其中滤网5的上沿与下沿分别铰接在两根平行设置销轴6上,每根销轴6的两端分别设有导向轮7,导向轮7与驱动轮轴两端的驱动轮3压紧。
本实用新型所述滤清格栅单元中的滤网主体呈与销轴6平行设置的条形,滤网5的网孔孔径为1.0-3.5mm,优选为2.0-3.0mm,滤网主体具有外凸的弯折部8,弯折部8的截面呈V型,从而在格栅主体表面形成两个以上的台阶结构,进而在格栅主体运转过程中,完成对污水内异物的捞起,进一步,所述滤网5上沿至弯折部最外沿的宽度小于滤网5下沿至弯折部8最外沿的宽度。
本实用新型所述格栅主体的底部位于污水池中,且格栅主体底部向前侧倾、格栅主体顶部向后侧倾,格栅主体与污水池夹角为75°(或105°),驱动机构9驱动格栅主体沿污水池底部向上运转,且沿格栅主体的后侧向前侧运转,从而不断的将吸附的异物由格栅主体前侧捞起,并导入格栅主体后侧空间。
本实用新型所述支撑主体1包括设置在往复格栅机构两侧的侧立板以及位于侧立板上方,且分别与两侧立板相连的顶板,所述驱动机构固定在顶板上,所述驱动机构9中设有电动机以及传动机构10,所述传动机构10采用皮带传动机构,驱动机构的输出端与往复式格栅机构中的驱动轮轴相连。
本实用新型所述支撑主体1还包括设置在往复格栅机构后侧的后盖板,后盖板与格栅主体之间设有集污槽11,进一步,集污槽11的上方设有滚刷12,滚刷12经辊轴支撑固定在支撑主体11上且位于格栅主体上部后侧,滚刷12与格栅主体背面相接触,辊轴与往复格栅机构中的驱动轮轴平行设置,进一步,滚刷12的辊轴与驱动机构9相连,在驱动机构9的带动下旋转,滚刷12转动刷除格栅主体表面的异物。
本实用新型所述集污槽11上设有导向板13,导向板13的下沿与集污槽11的上沿相连,导向板13向格栅主体背面延伸,与水平方向呈夹角,从而将从格栅主体背面脱落的异物导入集污槽11内,便于异物的集中清理。
实施例1:
本例提出了一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,设有支撑主体1、往复式格栅机构以及驱动机构,所述往复式格栅机构中包括两个以上的滤清格栅单元2,相邻的滤清格栅单元2彼此铰接,形成环状格栅主体,所述往复式格栅机构中还设有分别位于环状格栅主体上端和下端的驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴上设有驱动轮3,从动轮轴上设有从动轮4,所述驱动机构与驱动轮轴相连以驱动格栅主体转动,所述滤清格栅单元中设有滤网5、销轴6以及导向轮7,其中滤网5的上沿与下沿分别铰接在两根平行设置销轴6上,每根销轴6的两端分别设有导向轮7,导向轮7与驱动轮轴两端的驱动轮3压紧;
所述滤清格栅单元中的滤网主体呈与销轴6平行设置的条形,滤网5的网孔孔径为为2.0-3.0mm,滤网主体具有外凸的弯折部8,弯折部8的截面呈V型,从而在格栅主体表面形成两个以上的台阶结构,进而在格栅主体运转过程中,完成对污水内异物的捞起,所述滤网5上沿至弯折部最外沿的宽度小于滤网5下沿至弯折部8最外沿的宽度;
所述格栅主体的底部位于污水池中,且格栅主体底部向前侧倾、格栅主体顶部向后侧倾,格栅主体与污水池夹角为75°(或105°),驱动机构9驱动格栅主体沿污水池底部向上运转,且沿格栅主体的后侧向前侧运转,从而不断的将吸附的异物由格栅主体前侧捞起,并导入格栅主体后侧空间;
所述支撑主体1包括设置在往复格栅机构两侧的侧立板以及位于侧立板上方,且分别与两侧立板相连的顶板,所述驱动机构固定在顶板上,所述驱动机构9中设有电动机以及传动机构10,所述传动机构10采用皮带传动机构,驱动机构的输出端与往复式格栅机构中的驱动轮轴相连;所述支撑主体1还包括设置在往复格栅机构后侧的后盖板,后盖板与格栅主体之间设有集污槽11,集污槽11的上方设有滚刷12,滚刷12经辊轴支撑固定在支撑主体11上且位于格栅主体上部后侧,滚刷12与格栅主体背面相接触,辊轴与往复格栅机构中的驱动轮轴平行设置,滚刷12的辊轴与驱动机构9相连,在驱动机构9的带动下旋转,滚刷12转动刷除格栅主体表面的异物;所述集污槽11上设有导向板13,导向板13的下沿与集污槽11的上沿相连,导向板13向格栅主体背面延伸,与水平方向呈夹角,从而将从格栅主体背面脱落的异物导入集污槽11内,便于异物的集中清理。
本实用新型在使用的过程中,将往复式格栅机构经支撑主体固定在污水池内,其中格栅主体的下部没于待处理的污水中,装置开启后,格栅主体在驱动机构的驱动下,不断从后向前且从下至上循环转动,格栅主体上两个以上的滤清格栅单元完成对污水中细小异物的吸附、打捞,将异物携带至格栅主体后侧空间,在滚刷与重力的作用下,落入集污槽内,工作人员周期性清理集污槽即可,与传统的人工打捞相比,提高了工作效率,降低了劳动强度,具有结构合理、稳定可靠、操作简便等显著的优点。
Claims (9)
1.一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,设有支撑主体、往复式格栅机构以及驱动机构,其特征在于,所述往复式格栅机构中包括两个以上的滤清格栅单元,相邻的滤清格栅单元彼此铰接,形成环状格栅主体,所述往复式格栅机构中还设有分别位于环状格栅主体上端和下端的驱动轮轴和从动轮轴,驱动轮轴上设有驱动轮,从动轮轴上设有从动轮,所述驱动机构与驱动轮轴相连以驱动格栅主体转动,所述滤清格栅单元中设有滤网、销轴以及导向轮,其中滤网的上沿与下沿分别铰接在两根平行设置销轴上,每根销轴的两端分别设有导向轮,导向轮与驱动轮轴两端的驱动轮压紧。
2.根据权利要求1所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述滤清格栅单元中的滤网主体呈与销轴平行设置的条形,滤网的网孔孔径为1.0-3.5mm。
3.根据权利要求2所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述滤清格栅单元中的滤网的网孔孔径为2.0-3.0mm。
4.根据权利要求2所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,滤网主体具有外凸的弯折部,弯折部的截面呈V型,从而在格栅主体表面形成两个以上的台阶结构。
5.根据权利要求4所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述滤网上沿至弯折部最外沿的宽度小于滤网下沿至弯折部最外沿的宽度。
6.根据权利要求2所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述格栅主体的底部位于污水池中,且格栅主体底部向前侧倾、格栅主体顶部向后侧倾,格栅主体与污水池夹角为75°,驱动机构驱动格栅主体沿污水池底部向上运转,且沿格栅主体的后侧向前侧运转,将吸附的异物由格栅主体前侧捞起,并导入格栅主体后侧空间。
7.根据权利要求2所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述支撑主体包括设置在往复格栅机构两侧的侧立板以及位于侧立板上方,且分别与两侧立板相连的顶板,所述驱动机构固定在顶板上,所述驱动机构中设有电动机以及传动机构,所述传动机构采用皮带传动机构,驱动机构的输出端与往复式格栅机构中的驱动轮轴相连。
8.根据权利要求2所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述支撑主体还包括设置在往复格栅机构后侧的后盖板,后盖板与格栅主体之间设有集污槽,集污槽的上方设有滚刷,滚刷经辊轴支撑固定在支撑主体上且位于格栅主体上部后侧,滚刷与格栅主体背面相接触,辊轴与往复格栅机构中的驱动轮轴平行设置,滚刷的辊轴与驱动机构相连,在驱动机构的带动下旋转,滚刷转动刷除格栅主体表面的异物。
9.根据权利要求8所述的一种电动往复式污水处理用超细格栅装置,其特征在于,所述集污槽上设有导向板,导向板的下沿与集污槽的上沿相连,导向板向格栅主体背面延伸,与水平方向呈夹角。
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