CN219031789U - 一种钢丝绳牵引式格栅除污机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝绳牵引式格栅除污机,包括主体组件,包括支撑架、导向件、除污件以及驱动件,所述导向件设置于所述支撑架一侧,所述除污件位于所述导向件内,所述驱动件设置于所述支撑架顶部;以及,清理组件,设置于所述支撑架表面。本实用新型有益效果为:通过设置刮杆可将排污口残留的垃圾刮到储存箱内,通过设置限位块可带动刮杆进行移动,本清理装置不需要额外增加驱动源即可完成对排污口的清理,解决了该装置在使用时通过除污耙斗将垃圾提拉到除渣通道一侧,在推渣板的推动下将垃圾推动到除渣通道内,但是容易导致垃圾残留在除渣通道内的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,特别是一种钢丝绳牵引式格栅除污机。
背景技术
在人类的生活和生产过程中,离不开使用大量的水,水在使用过程中受到不同程度的污染,污水中需去除的污染物一般以三种形态存在:悬浮态、胶体和溶解态,其中水中的悬浮态污染物会导致水泵叶轮断裂、管道阀门堵塞等问题,导致设备损坏,影响污水厂的正常运行,因此需要对污水进行预处理,去除水中悬浮物或漂浮物,格栅除污机是通过格栅将固体与液体分离的一种除污机械,在污水处理工艺中,常用机械格栅除污机对需要进入污水处理厂的污水进行初步过滤,除去污水中的杂物,减少杂物对后续水处理设备的不利影响,钢丝绳牵引式格栅清污机又称绳索牵引式清污机,格栅除污机装置安装在格栅渠中,以截流和耙除污水中的固体污物及清除格栅底部的砂石,截流的固体污物,由齿耙提升至卸污点,将固体污物清除并运送到垃圾处理厂进行进一步处理,中国专利申请号为202221125227.5的一种钢丝绳牵引式格栅除污机,其有益效果为:本实用新型相对于现有技术通过设置除渣通道将打捞上来的杂物传送到除渣桶中,方便工作人员后续清理,提高了杂物的处理效率,并且,除渣桶内部设有沥水板可以对杂物进行过滤,滤除污水,且除渣桶内设置搅拌轮,搅拌轮将杂物切碎搅拌,大大增加除渣桶的储存空间,减少处理次数,提高杂物的处理效率,但是该装置在使用时通过除污耙斗将垃圾提拉到除渣通道一侧,在推渣板的推动下将垃圾推动到除渣通道内,但是容易导致垃圾残留在除渣通道内,为此我们提出了一种钢丝绳牵引式格栅除污机来解决上述问题。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的钢丝绳牵引式格栅除污机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时通过除污耙斗将垃圾提拉到除渣通道一侧,在推渣板的推动下将垃圾推动到除渣通道内,但是容易导致垃圾残留在除渣通道内。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝绳牵引式格栅除污机,其包括,主体组件,包括支撑架、导向件、除污件以及驱动件,所述导向件设置于所述支撑架一侧,所述除污件位于所述导向件内,所述驱动件设置于所述支撑架顶部;以及,
清理组件,设置于所述支撑架表面,包括储存件、刮除件、弹性件、支撑件以及滑动件,所述储存件位于所述支撑架内,所述刮除件位于所述除污件内,所述弹性件位于所述支撑架一侧,所述支撑件设置于所述除污件一侧,所述滑动件位于所述导向件内。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述导向件包括沥水板和导向板,所述沥水板设置于所述支撑架内,所述导向板位于所述支撑架一侧。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述除污件包括刮板、滑板以及排污口,所述刮板设置于所述沥水板表面,所述滑板位于所述导向板内,所述排污口位于所述沥水板内。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述驱动件包括第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均设置于所述支撑架顶部。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述储存件包括支撑板和储存箱,所述支撑板固定于所述支撑架内,所述储存箱设置于所述支撑板表面。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述刮除件包括刮杆和连接块,所述刮杆设置于所述排污口内,所述连接块位于所述刮杆端部。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述弹性件包括支撑块和复位弹簧,所述支撑块设置于所述导向板内,所述复位弹簧端部设置于所述支撑块一侧。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述支撑件包括支撑轴和支撑轮,所述支撑轴设置于所述排污口一侧,所述支撑轮位于所述支撑轴表面。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述滑动件包括滑套、限位条以及连接弹簧,所述滑套设置于所述导向板内,所述限位条位于所述滑套一侧,所述连接弹簧设置于所述滑套内壁。
作为本实用新型所述钢丝绳牵引式格栅除污机的一种优选方案,其中:所述滑动件还包括限位块和复位块,所述限位块设置于所述滑套内,所述复位块位于所述导向板内壁。
本实用新型有益效果为:通过设置刮杆可将排污口残留的垃圾刮到储存箱内,通过设置限位块可带动刮杆进行移动,本清理装置不需要额外增加驱动源即可完成对排污口的清理,解决了该装置在使用时通过除污耙斗将垃圾提拉到除渣通道一侧,在推渣板的推动下将垃圾推动到除渣通道内,但是容易导致垃圾残留在除渣通道内的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为钢丝绳牵引式格栅除污机的结构图。
图2为钢丝绳牵引式格栅除污机的图1中A处局部结构放大图。
图3为钢丝绳牵引式格栅除污机的图1中B处局部结构放大图。
图4为钢丝绳牵引式格栅除污机的图1中C处局部结构放大图。
图5为钢丝绳牵引式格栅除污机的导向板和滑板连接结构图。
图6为钢丝绳牵引式格栅除污机的滑套、限位条和限位块连接结构图。
图7为钢丝绳牵引式格栅除污机的连接弹簧和限位块连接结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1~图7,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种钢丝绳牵引式格栅除污机,钢丝绳牵引式格栅除污机包括主体组件100和清理组件200,通过两者的配合使得刮杆202a可将排污口103c残留的垃圾刮到储存箱201b内。
具体的,主体组件100,包括支撑架101、导向件102、除污件103以及驱动件104,导向件102设置于支撑架101一侧,除污件103位于导向件102内,驱动件104设置于支撑架101顶部。
支撑架101用于对导向件102、除污件103以及驱动件104进行固定支撑,导向件102用于对除污件103进行限位,并且可对污水中的漂浮物进行过滤,除污件103用于将导向件102过滤下来的漂浮物刮除,驱动件104用于带动除污件103进行移动。
清理组件200,设置于支撑架101表面,包括储存件201、刮除件202、弹性件203、支撑件204以及滑动件205,储存件201位于支撑架101内,刮除件202位于除污件103内,弹性件203位于支撑架101一侧,支撑件204设置于除污件103一侧,滑动件205位于导向件102内。
储存件201用于放置除污件103刮来的垃圾,刮除件202用于对除污件103表面残留的垃圾进行刮除,弹性件203用于带动刮除件202复位,支撑件204用于支撑刮除件202的移动,滑动件205用于控制刮除件202对除污件103表面残留的垃圾进行刮除。
具体的,导向件102包括沥水板102a和导向板102b,沥水板102a设置于支撑架101内,导向板102b位于支撑架101一侧。
沥水板102a固定于支撑架101内,用于对污水内的漂浮物进行过滤,导向板102b的数量有两个,均于支撑架101一侧,用于对除污件103进行限位的同时,防止过滤下来的垃圾外漏。
具体的,除污件103包括刮板103a、滑板103b以及排污口103c,刮板103a设置于沥水板102a表面,滑板103b位于导向板102b内,排污口103c位于沥水板102a内。
刮板103a滑动于沥水板102a表面,用于对沥水板102a表面的垃圾进行刮除,滑板103b的数量有两个,均滑动于导向板102b内,且两个滑板103b分别通过转轴转动连接于刮板103a两侧,排污口103c固定于沥水板102a内,用于将刮板103a刮除的垃圾输送到储存件201内收集起来。
具体的,驱动件104包括第一驱动电机104a和第二驱动电机104b,第一驱动电机104a和第二驱动电机104b均设置于支撑架101顶部。
第一驱动电机104a和第二驱动电机104b均固定于支撑架101顶部,通过启动第一驱动电机104a和第二驱动电机104b可带动刮板103a在沥水板102a表面进行移动。
实施例2
参照图1和图4,为本实用新型第二个实施例,本实施例基于上一个实施例。
具体的,储存件201包括支撑板201a和储存箱201b,支撑板201a固定于支撑架101内,储存箱201b设置于支撑板201a表面。
支撑板201a固定于支撑架101内,储存箱201b放置于支撑板201a顶部,用于将刮板103a刮除的垃圾收集起来。
具体的,刮除件202包括刮杆202a和连接块202b,刮杆202a设置于排污口103c内,连接块202b位于刮杆202a端部。
刮杆202a滑动于排污口103c内,连接块202b的数量有两个,均固定于刮杆202a两端,用于带动刮杆202a对排污口103c表面的垃圾进行刮除。
具体的,弹性件203包括支撑块203a和复位弹簧203b,支撑块203a设置于导向板102b内,复位弹簧203b端部设置于支撑块203a一侧。
支撑块203a的数量有两个,分别固定于两个导向板102b一侧,复位弹簧203b的两端分别固定于支撑块203a一侧和连接块202b一侧。
实施例3
参照图1~图3和图5~图7,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于前两个实施例。
具体的,支撑件204包括支撑轴204a和支撑轮204b,支撑轴204a设置于排污口103c一侧,支撑轮204b位于支撑轴204a表面。
支撑轴204a固定于排污口103c一侧,支撑轮204b的数量有两个,均转动连接于支撑轴204a表面。
具体的,滑动件205包括滑套205a、限位条205b以及连接弹簧205c,滑套205a设置于导向板102b内,限位条205b位于滑套205a一侧,连接弹簧205c设置于滑套205a内壁。
滑套205a滑动于导向板102b内,限位条205b固定于滑套205a一侧,连接弹簧205c端部固定于滑套205a内壁,刮杆202a和滑套205a之间通过绳索连接,并通过支撑轮204b对绳索进行支撑。
具体的,滑动件205还包括限位块205d和复位块205e,限位块205d设置于滑套205a内,复位块205e位于导向板102b内壁。
限位块205d滑动于滑套205a内,且连接弹簧205c端部固定于限位块205d一侧,复位块205e固定于导向板102b内壁,通过使复位块205e挤压限位块205d可使限位块205d滑入滑套205a内。
在使用时,首先启动第一驱动电机104a和第二驱动电机104b可带动刮板103a在沥水板102a表面进行移动,将沥水板102a表面的垃圾刮到排污口103c内,通过排污口103c将垃圾输送到储存箱201b内,此时反向转动第一驱动电机104a和第二驱动电机104b,带动刮板103a向下移动,此时刮板103a带动限位块205d向下移动,限位块205d通过滑套205a拉动绳索,以此带动刮杆202a对排污口103c内的残留垃圾进行刮除,当滑套205a移动到复位块205e一侧时,通过使复位块205e挤压限位块205d可使限位块205d滑入滑套205a内,以此使限位块205d和刮板103a分离,此时在复位弹簧203b的复位拉力作用下拉动刮杆202a和滑套205a复位。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:包括,
主体组件(100),包括支撑架(101)、导向件(102)、除污件(103)以及驱动件(104),所述导向件(102)设置于所述支撑架(101)一侧,所述除污件(103)位于所述导向件(102)内,所述驱动件(104)设置于所述支撑架(101)顶部;以及,
清理组件(200),设置于所述支撑架(101)表面,包括储存件(201)、刮除件(202)、弹性件(203)、支撑件(204)以及滑动件(205),所述储存件(201)位于所述支撑架(101)内,所述刮除件(202)位于所述除污件(103)内,所述弹性件(203)位于所述支撑架(101)一侧,所述支撑件(204)设置于所述除污件(103)一侧,所述滑动件(205)位于所述导向件(102)内。
2.如权利要求1所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述导向件(102)包括沥水板(102a)和导向板(102b),所述沥水板(102a)设置于所述支撑架(101)内,所述导向板(102b)位于所述支撑架(101)一侧。
3.如权利要求2所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述除污件(103)包括刮板(103a)、滑板(103b)以及排污口(103c),所述刮板(103a)设置于所述沥水板(102a)表面,所述滑板(103b)位于所述导向板(102b)内,所述排污口(103c)位于所述沥水板(102a)内。
4.如权利要求3所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述驱动件(104)包括第一驱动电机(104a)和第二驱动电机(104b),所述第一驱动电机(104a)和所述第二驱动电机(104b)均设置于所述支撑架(101)顶部。
5.如权利要求3或4所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述储存件(201)包括支撑板(201a)和储存箱(201b),所述支撑板(201a)固定于所述支撑架(101)内,所述储存箱(201b)设置于所述支撑板(201a)表面。
6.如权利要求5所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述刮除件(202)包括刮杆(202a)和连接块(202b),所述刮杆(202a)设置于所述排污口(103c)内,所述连接块(202b)位于所述刮杆(202a)端部。
7.如权利要求6所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述弹性件(203)包括支撑块(203a)和复位弹簧(203b),所述支撑块(203a)设置于所述导向板(102b)内,所述复位弹簧(203b)端部设置于所述支撑块(203a)一侧。
8.如权利要求7所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述支撑件(204)包括支撑轴(204a)和支撑轮(204b),所述支撑轴(204a)设置于所述排污口(103c)一侧,所述支撑轮(204b)位于所述支撑轴(204a)表面。
9.如权利要求7或8所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述滑动件(205)包括滑套(205a)、限位条(205b)以及连接弹簧(205c),所述滑套(205a)设置于所述导向板(102b)内,所述限位条(205b)位于所述滑套(205a)一侧,所述连接弹簧(205c)设置于所述滑套(205a)内壁。
10.如权利要求9所述的钢丝绳牵引式格栅除污机,其特征在于:所述滑动件(205)还包括限位块(205d)和复位块(205e),所述限位块(205d)设置于所述滑套(205a)内,所述复位块(205e)位于所述导向板(102b)内壁。
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