CN217221928U - 一种浮选镁精生产用盘式过滤机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，包括圆筒，所述圆筒内部中空设置，所述圆筒侧壁上开设有若干个通孔，所述圆筒上部固定设置有安装台，所述安装台上端可拆卸的设置有上盖，所述通孔侧壁上下两端对称设置有两个连接环，所述连接环贯通所述通孔侧壁，所述连接环内壁上设置有螺纹，所述连接环上可拆卸的设置有安装架，所述安装架前端设置有连接块，所述安装架通过连接块和连接环二者配合安装于所述圆筒外侧，包含矿物的液体通过从所述上盖进入所述圆筒中，通过圆筒上端流入通孔中，从所述连接环流入所述安装架，从而将含有矿物的液体进入圆筒中为过滤进行准备。

Description

一种浮选镁精生产用盘式过滤机构

技术领域

本实用新型涉及矿用盘式过滤机构技术领域，具体为一种浮选镁精生产用盘式过滤机构。

背景技术

浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂-起泡剂。当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气-液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂(一般都是阳离子表面活性剂，也包括脂肪胺)吸附在固体矿粉的表面。这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。现有的盘式过滤机构结构过于复杂，易发生损坏且无法进行快速维护，现有盘式过滤结构只能过滤一种矿物，浮选能力较低，无法对矿物分开，过滤精度过低且过滤效率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浮选镁精生产用盘式过滤机构,以解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，包括圆筒，所述圆筒内部中空设置，所述圆筒侧壁上开设有若干个通孔，所述圆筒上部固定设置有安装台，所述安装台上端可拆卸的设置有上盖，所述上盖安装于安装台上，所述通孔侧壁上下两端对称设置有两个连接环，所述连接环贯通所述通孔侧壁，所述连接环内壁上设置有螺纹，所述连接环上可拆卸的设置有安装架，所述安装架前端设置有连接块，所述安装架通过连接块和连接环二者配合安装于所述圆筒外侧，所述圆筒上端设置有流水槽，所述流水槽将若干个所述通孔进行连通，包含矿物的液体通过从所述上盖进入所述圆筒中，通过圆筒上端流入通孔中，从所述连接环流入所述安装架。

优选的，所述上盖上端设置有平台，所述平台上端可拆卸的安装有电机，所述圆筒侧壁上端设置有延长板，所述上盖内部设置有与所述延长板配合的挡板，所述上盖侧壁上设置有进水口，所述挡板的内径与所述延长板的外径相同，所述挡板下端与所述圆筒上端接触，将所述延长板包含于所述挡板内部。

进一步优选的是，所述圆筒内臂上设置有连接架，所述电机上设置有连接轴，所述连接轴一端与所述电机连接，另一端安装于所述连接架上，通过所述电机带动所述连接轴转动，连接轴带动所述连接架转动，从而带动所述圆筒转动。

进一步优选的是，所述圆筒下端可拆卸的设置有底座，所述底座上端设置有旋转槽，所述圆筒下端设置有与所述旋转槽配合的弧型块，所述圆筒可转动的安装于所述底座上端，通过所述弧型块和所述旋转槽的配合限制所述圆筒不会在所述底座上横向运动，只能进行旋转。

进一步优选的是，所述底座上端设置有集水槽，所述集水槽侧端设置侧端设置有斜台，所述集水槽直径大于安装架与所述圆筒配合后的直径，所述底座下端设置有支撑腿，从所述安装架上流下的过滤后的水掉落与所述集水槽上，将过滤后的水进行收集，通过斜台流出所述底座。

进一步优选的是，所述安装架前端设置有限位块，所述限位块前端与所述连接环接触，所述安装架上可拆卸的设置有过滤布，通过限位块和所述连接环的配合将所述安装架的安装位置固定，通过安装于安装架上的过滤布对液体进行过滤。

进一步优选的是，所述安装架侧端设置有凸块，所述凸块上可拆卸的设置有与所述安装架配合的固定环，通过所述固定环限制所述安装架不会因所述圆筒的转动而甩出整个机构。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

1.本实用新型中设置安装于圆筒上端设置的安装台上的上盖，以及上盖上端设置的电机带动圆筒旋转，圆筒通过弧型块和旋转槽的配合安装于底座上，通过将过滤布安装于安装架上，将安装架安装于圆筒侧端，将需要过滤的液体通过上盖上设置的进水口进入圆筒内设置的通孔中，液体通过安装架进入过滤布中，过滤后的液体流出过滤布进入集水槽，其结构简单，在部分部件损坏时可以实现快速更换或维修。

2.本实用新型中，将过滤布安装于安装架上，安装架通过连接环和连接块的配合安装于圆筒外侧，便于过滤布更换，在需要浮选出不同矿物时，可使用不同种类的过滤布，将不同种类的过滤布分别安装于安装架上，实现对不同矿物的筛选。

3.本实用新型中，设置有圆筒侧端与圆筒内部通孔连通的两个连接块、以及安装于连接块上的过滤布，通过电机带动圆筒旋转，在圆筒旋转的同时带动进入过滤布中的液体快速流出过滤布，从而实现快速过滤并增强了过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种浮选镁精生产用盘式过滤机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种浮选镁精生产用盘式过滤机构的组装结构示意图；

图3为本实用新型中一种浮选镁精生产用盘式过滤机构的圆筒的结构示意图；

图4为本实用新型中一种浮选镁精生产用盘式过滤机构的安装架的结构示意图；

图5为本实用新型中一种浮选镁精生产用盘式过滤机构的底座的结构示意图。

图中：1、圆筒；2、通孔；3、安装台；4、上盖；5、连接环；6、安装架；7、连接块；8、流水槽；9、平台；10、电机；11、延长板；12、挡板；13、进水口；14、连接架；15、连接轴；16、底座；17、旋转槽；18、弧型块；19、集水槽；20、斜台；21、支撑腿；22、限位块；23、过滤布；24、凸块；25、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，包括圆筒1，圆筒1内部中空设置，圆筒1侧壁上开设有若干个通孔2，圆筒1上部固定设置有安装台3，安装台3上端可拆卸的设置有上盖4，上盖4安装于安装台3上，通孔2侧壁上下两端对称设置有两个连接环5，连接环5贯通通孔2侧壁，连接环5内壁上设置有螺纹，连接环5上可拆卸的设置有安装架6，安装架6前端设置有连接块7，安装架6通过连接块7和连接环5二者配合安装于圆筒1外侧，圆筒1上端设置有流水槽8，流水槽8将若干个通孔2进行连通，包含矿物的液体通过从上盖4进入圆筒1中，通过圆筒1上端流入通孔2中，从连接环5流入安装架6，从而实现将含有矿物的液体进入圆筒1中为过滤进行准备。

在本实施例中，上盖4上端设置有平台9，平台9上端可拆卸的安装有电机10，圆筒1侧壁上端设置有延长板11，上盖4内部设置有与延长板11配合的挡板12，上盖4侧壁上设置有进水口13，挡板12的内径与延长板11的外径相同，挡板12下端与圆筒1上端接触，将延长板11包含于挡板12内部，从而实现液体只会流入通孔2中，不会进入圆筒1内部，从而造成矿液的浪费以及对设备的损坏。

在本实施例中，圆筒1内臂上设置有连接架14，电机10上设置有连接轴15，连接轴15一端与电机10连接，另一端安装于连接架14上，通过电机10带动连接轴15转动，连接轴15带动连接架14转动，从而带动圆筒1转动，从而通过旋转实现快速过滤以及增强了过滤的效果。

在本实施例中，圆筒1下端可拆卸的设置有底座16，底座16上端设置有旋转槽17，圆筒1下端设置有与旋转槽17配合的弧型块18，圆筒1可转动的安装于底座16上端，通过弧型块18和旋转槽17的配合限制圆筒1不会在底座16上横向运动，只能进行旋转，从而在增强设备稳定性的同时，并将圆筒1安装于底座16上。

在本实施例中，底座16上端设置有集水槽19，集水槽19侧端设置侧端设置有斜台20，集水槽19直径大于安装架6与圆筒1配合后的直径，底座16下端设置有支撑腿21，从安装架6上流下的过滤后的水掉落与集水槽19上，将过滤后的水进行收集，通过斜台20流出底座16，从而将过滤后的液体快速排除整个机构外以便进行下一步的处理。

在本实施例中，安装架6前端设置有限位块22，限位块22前端与连接环5接触，安装架6上可拆卸的设置有过滤布23，通过限位块22和连接环5的配合将安装架6的安装位置固定，通过安装于安装架6上的过滤布23对液体进行过滤，实现过滤功能的同时也便于过滤布23的快速更换。

在本实施例中，安装架6侧端设置有凸块24，凸块24上可拆卸的设置有与安装架6配合的固定环25，通过固定环25限制安装架6不会因圆筒1的转动而甩出整个机构，从而保证设备工作的稳定性。

实施例2：

在进行设备安装时，将底座16上设置支撑腿21与地面接触，将底座16放置于地面上，将圆筒1通过弧型块18和旋转槽17的配合安装于底座16上端，将过滤布23分别安装于各个安装架6上，根据需要过滤不同的矿物使用不同的过滤布23，将安装架6通过连接环5和连接块7的配合安装于圆筒1外侧，将安装架6前端设置的限位块22与连接环5前表面接触，将所有安装架6安装完毕后，将固定环25与安装架6前端设置的凸块24配合，将固定环25与安装架6连接，从而完成对安装架6的固定，将连接轴15与圆筒1内部设置的连接架14连接，将上盖4通过延长板11和挡板12的配合安装于圆筒1上端设置的安装台3上，将电机10安装于上盖4上端设置的平台9上，将连接轴15的另一端与电机10连接，从而完成整个过滤机构的安装。

实施例3：

在进行过滤时，将上盖4上端设置的进水口13与矿液输送装置连接，包含矿物的水从上盖4进入圆筒1中，通过流水槽8进入圆筒1内壁上设置的通孔2中，在通孔2中通过连接块7进入安装架6中，电机10带动连接轴15转动，连接轴15带动连接架14进行转动，从而带动圆筒1进行转动，过滤布23中的矿液通过圆筒1转动从而从过滤布23中快速甩出，矿业中包含的矿物则留在过滤布23中，过滤完成后的矿业从过滤布23中流出掉落置集水槽19中，通过集水槽19侧端设置的斜台20流出底座16，从而流出整个过滤设备，以便对过滤后的矿液进行下一步的处理，过滤完成后，将安装架6从设备上拆卸下来，将过滤布23从安装架6上拆下，将过滤布23中的矿物取出，从而完成整个过滤步骤。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，包括圆筒(1)，其特征在于，所述圆筒(1)内部中空设置，所述圆筒(1)侧壁上开设有若干个通孔(2)，所述圆筒(1)上部固定设置有安装台(3)，所述安装台(3)上端可拆卸的设置有上盖(4)，所述上盖(4)安装于安装台(3)上，所述通孔(2)侧壁上下两端对称设置有两个连接环(5)，所述连接环(5)贯通所述通孔(2)侧壁，所述连接环(5)内壁上设置有螺纹，所述连接环(5)上可拆卸的设置有安装架(6)，所述安装架(6)前端设置有连接块(7)，所述安装架(6)通过连接块(7)和连接环(5)二者配合安装于所述圆筒(1)外侧，所述圆筒(1)上端设置有流水槽(8)，所述流水槽(8)将若干个所述通孔(2)进行连通。

2.根据权利要求1所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述上盖(4)上端设置有平台(9)，所述平台(9)上端可拆卸的安装有电机(10)，所述圆筒(1)侧壁上端设置有延长板(11)，所述上盖(4)内部设置有与所述延长板(11)配合的挡板(12)，所述上盖(4)侧壁上设置有进水口(13)。

3.根据权利要求2所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述圆筒(1)内臂上设置有连接架(14)，所述电机(10)上设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)一端与所述电机(10)连接，另一端安装于所述连接架(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述圆筒(1)下端可拆卸的设置有底座(16)，所述底座(16)上端设置有旋转槽(17)，所述圆筒(1)下端设置有与所述旋转槽(17)配合的弧型块(18)，所述圆筒(1)可转动的安装于所述底座(16)上端。

5.根据权利要求4所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述底座(16)上端设置有集水槽(19)，所述集水槽(19)侧端设置侧端设置有斜台(20)，所述集水槽(19)直径大于安装架(6)与所述圆筒(1)配合后的直径，所述底座(16)下端设置有支撑腿(21)。

6.根据权利要求1所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述安装架(6)前端设置有限位块(22)，所述限位块(22)前端与所述连接环(5)接触，所述安装架(6)上可拆卸的设置有过滤布(23)。

7.根据权利要求6所述的一种浮选镁精生产用盘式过滤机构，其特征在于，所述安装架(6)侧端设置有凸块(24)，所述凸块(24)上可拆卸的设置有与所述安装架(6)配合的固定环(25)。

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