CN215276298U - 一种落料环保除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环保除尘的技术领域，尤其是一种落料环保除尘装置，其包括除尘器，所述除尘器连通有除尘主管，所述除尘主管上设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均与除尘主管连通，所述第一支管连通有用于筛分催化剂的振筛机，所述第二支管延伸至输送机与振筛机的出料管口之间，所述第二支管末端固定连接有水平管口并且水平管口上设置有回料机构。本申请水平管口呈水平状态，仅在水平方向上吸收升起的扬尘，减小了管口竖直竖直时误吸催化剂颗粒的概率，并且回料机构将误吸的催化剂颗粒再次输送回输送机，减少了原料的浪费，提高了除尘效果。

Description

一种落料环保除尘装置

技术领域

本申请涉及环保除尘的技术领域，尤其是涉及一种落料环保除尘装置。

背景技术

催化剂进行再生作业时，一般都在加工设备中安装有除尘设备，例如除尘器等。

除尘器的吸气管道一般会罩在催化剂的落料端，例如催化剂由出料管口落到传送带上时，会把传送带上的灰尘激起以及催化剂自身可能与传送带撞击后破裂形成新的扬尘，因此出料管口与传送带的正上方罩有除尘器的吸气管，吸气管进行除尘作业，将扩散到空气中的扬尘吸走，减少生产加工车间的空气污染，保障工作人员的呼吸健康。

针对上述中的相关技术，发明人发现除尘器的除尘效果较差，当除尘器的风力较小时，对空气中弥漫的扬尘吸收效果差；当除尘器的风力加大后，容易将催化剂颗粒吸走，造成原料的浪费。

实用新型内容

为了提高除尘器的除尘效果，并且减少误吸入的催化剂颗粒，本申请提供一种落料环保除尘装置。

本申请提供的一种落料环保除尘装置采用如下的技术方案：

一种落料环保除尘装置，包括除尘器，所述除尘器连通有除尘主管，所述除尘主管上设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管均与除尘主管连通，所述第一支管连通有用于筛分催化剂的振筛机，所述第二支管延伸至输送机与振筛机的出料管口之间，所述第二支管末端固定连接有水平管口并且水平管口上设置有回料机构。

通过采用上述技术方案，第一支管用以吸收振筛机工作过程中产生的扬尘，防止向外部扩散。第二支管用以吸收催化剂由出料管口向输送机落料过程中的扬尘，由于水平管口呈水平状态，所以仅在水平方向上吸收升起的扬尘，减小了管口竖直状态时误吸催化剂颗粒的概率，并且回料机构将误吸的催化剂颗粒再次输送回输送机，减少了原料的浪费。

优选的，所述第一支管和第二支管上均设置有用于控制与除尘主管连通的阀门。

通过采用上述技术方案，调控阀门，使得第一支管和第二支管保持各自独立运行，避免相互之间的干扰，并且独立运行后能够根据实际需求做出开启或者关闭，实现节约能源的目的。

优选的，所述回料机构包括过滤组件和回传组件，所述过滤组件包括过滤网和安置底座，所述过滤网与安置底座固定连接，所述过滤网插接到水平管口中，所述安置底座与水平管口的顶壁抵接。

通过采用上述技术方案，过滤网用以拦截被除尘器误吸的催化剂颗粒，与过滤网固定连接的安置底座便于对过滤网实现取放，当过滤网上积累的扬尘过多时，通过拿取安置底座将过滤网带出进行清洁。

优选的，所述安置底座与水平管口顶壁由螺栓进行固定连接。

通过采用上述技术方案，螺栓将安置底座携带过滤网固定在水平管口上，防止在除尘作业过程中过滤网发生偏移，致使催化剂颗粒由过滤网与水平管口之间的间隙被吸走。

优选的，所述回传组件包括回料漏斗和回传管道，所述回料漏斗的大口径端与水平管口连通，所述回料漏斗的小口径端与回传管道连通，所述回传管道延伸至传送带的上方。

通过采用上述技术方案，回料漏斗便于将过滤网拦截到的催化剂导流到回传管道中，从而催化剂再由回传管道流向输送机，实现被误吸的催化剂回流重新参与运输。

优选的，所述回料漏斗为矩形漏斗，所述回料漏斗大口径端的长边长度与水平管口的内径宽度相同。

通过采用上述技术方案，便于将水平管口内的催化剂颗粒全部导入到回传管道中，有效减少催化剂在水平管口中的残留。

优选的，所述回传管道倾斜设置。

通过采用上述技术方案，倾斜设置的回传管道便于对催化剂的导流，使得催化剂流畅地滑落到输送机上。

优选的，所述除尘主管、第一支管和第二支管均固定连接有用于支撑的支撑架。

通过采用上述技术方案，支撑架用以将除尘主管、第一主管和第二支管进行支撑固定，使得除尘主管、第一主管和第二支管安装地更加牢固，减小安全隐患。

优选的，所述出料管口套接有用于减少扬尘扩散的出料管套，所述出料管套一端与出料管口连通，所述出料管套的另一端朝向输送机，所述朝向输送机一端的出料管套的口径小于与出料管口连通的出料管套的口径。

通过采用上述技术方案，出料管套便于将来自振筛机出料管口的催化剂精准地导流至输送机上，并且出料管套朝向输送机一端的口径小有效落料时向四周的扩散。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：本申请中水平管口呈水平状态，所以仅在水平方向上吸收升起的扬尘，减小了管口竖直竖直时误吸催化剂颗粒的概率，并且回料机构将误吸的催化剂颗粒再次输送回输送机，减少了原料的浪费，提高了除尘效果。

附图说明

图1是本申请实施例一种落料环保除尘装置的结构示意图。

图2是本申请实施例一种落料环保除尘装置中回料机构的示意图。

附图标记说明：1、除尘器；11、除尘主管；12、阀门；2、第一支管；3、第二支管；31、水平管口；32、过滤组件；321、过滤网；322、安置底座；33、回传组件；331、回料漏斗；332、回传管道；4、振筛机；41、出料管口；42、出料管套；5、输送机；6、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种落料环保除尘装置。参照图1，一种落料环保除尘装置包括除尘器1，除尘器1的输入端连通有除尘主管11，除尘主管11上连通有第一支管2和第二支管3，第一支管2接入到振筛机4中，用以吸收振筛机4工作过程中产生的扬尘，减少扬尘向外界的扩散。第二支管3延伸至输送机5与振筛机4的出料管口41之间，用以吸收催化剂落料过程中产生的扬尘。第二支管3的末端焊接有水平管口31，水平管口31上设置有回料机构，由于水平管口31呈水平状态，所以仅在水平方向上吸收升起的扬尘，减小了管口竖直竖直时误吸催化剂颗粒的概率，并且回料机构将误吸的催化剂颗粒再次输送回输送机5，减少了原料的浪费。

参照图1，为了保证第一支管2和第二支管3分别独立运行，减少两者相互间的干扰，本申请中在第一支管2和第二支管3靠近除尘主管11的位置处均设置有阀门12，具体地，阀门12可选择电磁阀，从而能够根据实际需求选择第一支管2或者第二支管3与除尘主管11的进行连通或者封闭，继而减轻除尘器1的工作负荷，实现节约能源的目的。

参照图1和图2，为了提高落料端的除尘效果，并且减少除尘器1误吸入催化剂颗粒的数量，本申请中的回料机构包括用于过滤筛分催化剂与扬尘的过滤组件32和用于将过滤后催化剂运回输送机5的回传组件33。

参照图1和图2，过滤组件32包括过滤网321，过滤网321的网径小于催化剂颗粒的直径，从而过滤网321能有效拦截催化剂颗粒。过滤网321焊接有安置底座322，水平管口31为方形，水平管口31的顶壁开设有条形孔，水平管口31的内侧壁开设有安置槽，过滤网321穿过条形孔插入到安置槽中，安置底座322与水平管口31的外侧壁抵接，并由螺栓将安置底座322与水平管口31固定连接。

参照图1和图2，回传组件33包括用于汇聚被过滤网321格挡的催化剂颗粒的回料漏斗331和用于将催化剂颗粒回运到输送机5的回传管道332。回料漏斗331呈方台状并竖直设置。回料漏斗331的上端口径大下端口径小，回料漏斗331的上端与位于过滤网321外侧的水平管口31连通，并且回料漏斗331上端口径长边长度与水平管口31内径宽度相等，从而减少催化剂在水平管口31内的残留。

参照图1和图2，回料漏斗331的下端与回传管道332连通，回传管道332延伸至输送机5的上方，回传管道332为方形管，并且回传管道332倾斜设置，回传管道332靠近输送机5一端的位置低于靠近回料漏斗331一端的位置。

参照图1和图2，为了便于支撑固定除尘主管11、第一支管2和第二支管3，本申请中设置有支撑架6与除尘主管11、第一支管2和第二支管3固定连接。具体地，支撑架6上设置有五个卡箍，其中两个卡箍用以固定除尘主管11和支撑架6，两个卡箍从上底面分别用以固定第一支管2和第二支管3，一个卡箍从侧面用以固定第二支管12，从而增强除尘主管11、第一支管2和第二支管3的稳固性，继而减小安全隐患。

参照图1和图2，为了进一步抑制催化剂颗粒由振筛机4出料管口41向输送机5落料过程中产生大量扬尘，本申请在振筛机4的出料管口41套接有出料管套42。出料管套42具有朝向输送机5的拐角并倾斜设置，出料管套42朝向输送机5一端的位置低于与出料管口41套接处的位置，并且出料管套42朝向输送机5一端的口径小于靠近出料管口41端的口径，从而减小催化剂颗粒在落料过程中的扩散，进而减少扬尘地产生。

本申请实施例一种落料环保除尘装置的实施原理为：打开第一支管2和第二支管3上的阀门12，启动除尘器1，除尘器1内产生负压源，第一支管2将振筛机4内的扬尘抽取后运送至除尘器1中。振筛机4中完成筛选的催化剂颗粒经过出料管口41和出料管套42向输送机5落料，水平管口31将落料过程中向上升起的扬尘吸走，扬尘中夹杂的催化剂颗粒遇到过滤网321被阻挡，当关闭第二支管3上的阀门12时，被过滤网321阻挡的催化剂颗粒在重力作用下开始下落，经回料漏斗331汇聚后沿回传管道332再次释放到输送机5上，如此周期性运作，完成落料端的除尘。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对本申请的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本申请部分实施例，而不是全部实施例。尽管参照上述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本申请各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本申请的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本申请所要保护的范围。

Claims (9)

1.一种落料环保除尘装置，其特征在于：包括除尘器（1），所述除尘器（1）连通有除尘主管（11），所述除尘主管（11）上设置有第一支管（2）和第二支管（3），所述第一支管（2）和第二支管（3）均与除尘主管（11）连通，所述第一支管（2）连通有用于筛分催化剂的振筛机（4），所述第二支管（3）延伸至输送机（5）与振筛机（4）的出料管口（41）之间，所述第二支管（3）末端固定连接有水平管口（31）并且水平管口（31）上设置有回料机构。

2.根据权利要求1所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述第一支管（2）和第二支管（3）上均设置有用于控制与除尘主管（11）连通的阀门（12）。

3.根据权利要求1所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述回料机构包括过滤组件（32）和回传组件（33），所述过滤组件（32）包括过滤网（321）和安置底座（322），所述过滤网（321）与安置底座（322）固定连接，所述过滤网（321）插接到水平管口（31）中，所述安置底座（322）与水平管口（31）的顶壁抵接。

4.根据权利要求3所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述安置底座（322）与水平管口（31）顶壁由螺栓进行固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述回传组件（33）包括回料漏斗（331）和回传管道（332），所述回料漏斗（331）的大口径端与水平管口（31）连通，所述回料漏斗（331）的小口径端与回传管道（332）连通，所述回传管道（332）延伸至传送带的上方。

6.根据权利要求5所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述回料漏斗（331）为矩形漏斗，所述回料漏斗（331）大口径端的长边长度与水平管口（31）的内径宽度相同。

7.根据权利要求5所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述回传管道（332）倾斜设置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的落料环保除尘装置，其特征在于：所述除尘主管（11）、第一支管（2）和第二支管（3）均固定连接有用于支撑的支撑架（6）。

9.根据权利要求1所述的一种落料环保除尘装置，其特征在于：所述出料管口（41）套接有用于减少扬尘扩散的出料管套（42），所述出料管套（42）一端与出料管口（41）连通，所述出料管套（42）的另一端朝向输送机（5），所述朝向输送机（5）一端的出料管套（42）的口径小于与出料管口（41）连通的出料管套（42）的口径。

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