CN215275895U - 一种工业用电化学系统集垢槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用电化学系统集垢槽，包括外壳体，所述外壳体内部的底部设有若干级引流板，所述引流板的一端的外壳体上设有进水管，所述引流板的另一端设有集垢机构，所述集垢机构右侧的外壳体上设有排放管，所述集垢机构包括集垢部以及与所述外壳体转动连接的翻斗，所述翻斗的上方设有与所述外壳体固定连接的卸料槽，所述排放管内侧的所述外壳体上滑动设有过滤板，该种集垢槽能够将污垢集中起来便于集垢机构的处理，通过集垢机构的自动处理可以减少人工的干预，省时省力，减少了不必要的支出，节省了经济，节约了成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业电化学系统集垢技术领域，具体涉及一种工业用电化学系统集垢槽。
背景技术：
在电化学除垢系统中，通过阳极板和阴极板对水进行吸垢，污垢会附着在除垢板上，除垢时，往往先通过刮刀将附着在除垢板上的污垢刮除，然后通过流水将污垢冲走。一般冲走的污垢会通过集垢槽来进行沉淀后，然后将上层清水舀出，再将沉淀的污垢铲除。但是，该种处理方式，过滤速率低，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用电化学系统集垢槽，以解决现有技术中过滤污垢费时费力的缺陷。
一种工业用电化学系统集垢槽，包括外壳体，所述外壳体内部的底部设有若干级引流板，所述引流板的一端的外壳体上设有进水管，所述引流板的另一端设有集垢机构，所述集垢机构右侧的外壳体上设有排放管，所述集垢机构包括集垢部以及与所述外壳体转动连接的翻斗，所述翻斗的上方设有与所述外壳体固定连接的卸料槽，所述排放管内侧的所述外壳体上滑动设有过滤板。
进一步的，所述引流板为阶梯式，包括至少2级，在靠近所述进水管一侧位高，在靠近所述集垢机构一侧位低。
进一步的，所述翻斗通过转动杆与所述外壳体转动连接。
进一步的，所述转动杆与设于所述外壳体外侧的齿轮固定连接，所述齿轮与伺服电机输出轴上的主动齿轮啮合。
进一步的，所述卸料槽与所述外壳体固定连接，并向外部倾斜。
进一步的，所述外壳体的底部设有支撑架。
进一步的，所述翻斗底部设有若干过滤孔。
本实用新型的优点在于：该种工业用电化学系统集垢槽，通过设置的阶梯型倾斜式引流板可以便于将从进水管中进入的夹杂污垢的水流引导至集垢机构中，可以减少污垢在引流板上的停留，使污垢更易集中在集垢机构中，便于集垢机构的清理；
通过设置的翻斗和卸料槽可以在污垢沉淀后通过伺服电机带动翻斗翻转，将翻斗中的污垢倒入到卸料槽中，使得污垢顺着卸料槽排出；
通过设置的过滤板可以对污垢进行过滤，使得清水被排出，而污垢留在壳体中；
该种集垢槽能够将污垢集中起来便于集垢机构的处理，通过集垢机构的自动处理可以减少人工的干预，省时省力，减少了不必要的支出，节省了经济，节约了成本，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图2为本实用新型中排放管处局部剖面结构示意图。
图3为本实用新型中的结构示意图。
其中：1-外壳体，2-进水管，3-支撑架，4-引流板，5-卸料槽，6-过滤板，7-齿轮，8-转动杆，9-排放管，10-翻斗，11-过滤孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示，一种工业用电化学系统集垢槽，包括外壳体1，所述外壳体1内部的底部设有若干级引流板4，所述引流板4的一端的外壳体1上设有进水管2，所述引流板4的另一端设有集垢机构，从进水管2中通入污水后，通过引流板4将水流引导至集垢机构处进行沉淀，所述集垢机构右侧的外壳体1上设有排放管9，排放管9用于排放过滤后的清水，或者在清洗时排出污水，排放管9上可以设置阀门，将阀门关闭后便于污水的沉淀，所述集垢机构包括集垢部以及与所述外壳体1转动连接的翻斗10，所述翻斗10的上方设有与所述外壳体1固定连接的卸料槽5，翻斗10内部沉淀有污垢翻转后将污垢倒入到卸料槽5中，污垢通过卸料槽5排出，所述排放管9内侧的所述外壳体1上滑动设有过滤板6，过滤板6滑动安装在外壳体1上，安装好后将排放管9阻挡住，可以防止污垢从排放管9中排出。
在本实施例中，所述引流板4为阶梯式，包括至少2级，在靠近所述进水管2一侧位高，在靠近所述集垢机构一侧位低，污水从进水管2中进入后通过阶梯式的引流板4引流至集垢机构处，倾斜以及阶梯式的引流板4可以减少污垢的堆积和附着，能够增加水流的流速，从而使污垢顺利的排入到集垢机构中。
在本实施例中，所述翻斗10通过转动杆8与所述外壳体1转动连接，所述转动杆8与设于所述外壳体1外侧的齿轮7固定连接，所述齿轮7与伺服电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过伺服电机定时转动翻斗10来实现对沉淀在集垢机构中的污垢进行清理。
在本实施例中，所述卸料槽5与所述外壳体1固定连接，并向外部倾斜，倒入卸料槽5中的污垢顺着倾斜的卸料槽5排出的外界。
在本实施例中，所述外壳体1的底部设有支撑架3，对集垢槽进行支撑，保证集垢槽在运行过程中的平稳。
在本实施例中，所述翻斗10底部设有若干过滤孔11，在除垢时，保证较少的水被带出，同时翻斗10转动时，水流从翻斗10的底部流走，能够减少翻斗10在转动时的阻力，从而减少伺服电机的负荷。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (7)
1.一种工业用电化学系统集垢槽，包括外壳体(1)，其特征在于，所述外壳体(1)内部的底部设有若干级引流板(4)，所述引流板(4)的一端的外壳体(1)上设有进水管(2)，所述引流板(4)的另一端设有集垢机构，所述集垢机构右侧的外壳体(1)上设有排放管(9)，所述集垢机构包括集垢部以及与所述外壳体(1)转动连接的翻斗(10)，所述翻斗(10)的上方设有与所述外壳体(1)固定连接的卸料槽(5)，所述排放管(9)内侧的所述外壳体(1)上滑动设有过滤板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述引流板(4)为阶梯式，包括至少2级，在靠近所述进水管(2)一侧位高，在靠近所述集垢机构一侧位低。
3.根据权利要求2所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述翻斗(10)通过转动杆(8)与所述外壳体(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述转动杆(8)与设于所述外壳体(1)外侧的齿轮(7)固定连接，所述齿轮(7)与伺服电机输出轴上的主动齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述卸料槽(5)与所述外壳体(1)固定连接，并向外部倾斜。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述外壳体(1)的底部设有支撑架(3)。
7.根据权利要求6所述的一种工业用电化学系统集垢槽，其特征在于：所述翻斗(10)底部设有若干过滤孔(11)。
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