CN220890252U - 一种矿井排水装置 - Google Patents
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Abstract
一种矿井排水装置，属于矿井排水领域，包括输水管，输水管的一端与矿井内的抽水机构连接，另一端与水箱连接；所述输水管由依次连接的竖直段、过渡段和水平段组成，竖直段内从上向下交错设置有若干斜向下设置的导流板，起到导流的作用，在重力以及水体的冲刷下有效避免了在导流板上的沉淀堆积，最下方导流板的下方固定设有斜向下设置的第一滤板；所述竖直段的侧壁上开设有排渣口和排水口，排渣口邻近于第一滤板，排水口位于第一滤板的下方且排水口处设有第二滤板，竖直段的外壁上固定设有内部与排渣口、排水口连通的收渣箱；所述水箱用于水体的沉淀和过滤，水箱与水平段和排水管连接，保证了排水的清洁度，避免了煤泥和砂砾在管道内沉积。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井排水技术领域，具体为一种矿井排水装置。
背景技术
矿井涌水量呈季节性周期变化，雨季(或溶雪期)达高峰，最大涌水量可为正常涌水量的1.5～3倍或更多，排水方法有自流排水和机械排水两种，为防止矿山水灾，露天和地下开采均须有良好的排水系统和设备。
现有矿井中的排水管路在长时间的排水后，水中的煤泥、砂石等杂质会在排水管内壁上逐渐沉淀形成积垢，导致排水管道内径减小，降低原本的排水效率，排水的效率过慢积水所排出的所需时间较长，严重影响煤矿石的开采生产进程，且井下的积水过多还会有安全隐患，而通常的清理方式需要将排水管道进行拆分清理，不仅需要大量时间，且还会影响到正常的排水工作。
实用新型内容
为解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种矿井排水装置。
本实用新型技术方案如下：
本实用新型的实施例提供了一种矿井排水装置，包括输水管，输水管的一端与矿井内的抽水机构连接，另一端与水箱连接；
输水管由依次连接的竖直段、过渡段和水平段组成，水平段的长度小于竖直段，竖直段内从上向下交错设置有若干斜向下设置的导流板，最下方导流板的下方固定设有斜向下设置的第一滤板，起到导流的作用，煤泥、砂砾等可沿着导流板移动，在重力以及水体的冲刷下有效避免了在导流板上的沉淀堆积，无需人工清洁，大大降低了劳动强度，第一滤板的设置便于对颗粒物的过滤以及导向；
竖直段的侧壁上开设有排渣口和排水口，排渣口邻近于第一滤板，排水口位于第一滤板的下方且排水口处设有第二滤板，竖直段的外壁上固定设有内部与排渣口、排水口连通的收渣箱，不仅便于颗粒物的收集，还能对水体进行二次过滤；水箱用于水体的沉淀和过滤，水箱与水平段和排水管连接，第二滤板的滤孔孔径小于第一滤板，能够对收渣箱内碰撞后缩小的颗粒物进行过滤。
作为进一步的实现方式，过渡段为弧形管结构，起到缓冲的作用，在输送水的过程中，竖直段内的水体可在过渡段的缓冲下降低流速并流入水平段内，同时，过渡段处还可在水体的冲刷下避免异物的沉积，保证了排水效率。
第一滤板与其上方邻近的导流板之间交错设置，有效保证了第一滤板与导流板的导向能力，排渣口位于第一滤板最低端的正上方，排水口邻近于收渣箱的底部，能够保证被第一滤板过滤后的颗粒物进入收渣箱内，不会跟随水体进入过渡段内，且便于收渣箱内水体重新进入竖直段内。
水箱内的中间位置处固定设有第三滤板，第三滤板竖向设置，第三滤板的滤孔孔径小于第一滤板和第二滤板，能够对水体进行第三次过滤，有效提高排水的清洁度。
水平段和排水管相对设置在第三滤板的两侧，且水平段邻近于水箱的底部，排水管邻近于水箱的顶部，保证了水箱内的水体有足够的沉降时间。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型输水管的竖直段内从上向下交错设置了若干斜向下设置的导流板，起到导流的作用，煤泥、砂砾等可沿着导流板移动，在重力以及水体的冲刷下有效避免了在导流板上的沉淀堆积，无需人工清洁，大大降低了劳动强度，第一滤板、第二滤板以及收渣箱的设置便于对颗粒物的过滤、导向以及收集，水箱的设置能够对煤泥进行沉淀，便于提高排水的清洁度。
(2)本实用新型过渡段的设置起到缓冲的作用，在输送水的过程中，竖直段内的水体可在过渡段的缓冲下降低流速并流入水平段内，进而通过水平段输送至水箱内沉淀过滤，同时，过渡段处还可在水体的冲刷下避免异物的沉积，保证了排水效率。
(3)本实用新型第一滤板与其上方所邻近的导流板之间交错设置，有效保证了导向及过滤作用，避免水体以及颗粒物直接冲刷至收渣箱内。
附图说明
在附图中：
图1为本实用新型根据一个或多个实施方式的矿井排水装置的整体剖面结构示意图；
图中各附图标记所代表的组件为：
1、竖直段；2、过渡段；3、水平段；4、导流板；5、第一滤板；6、排渣口；7、收渣箱；8、排水口；9、第二滤板；10、水箱；11、第三滤板；12、排水管。
具体实施方式
正如背景技术所介绍的，现有矿井中的排水管路在长时间的排水后，水中的煤泥、砂石等杂质会在排水管内壁上逐渐沉淀形成积垢，导致排水管道内径减小，降低原本的排水效率，排水的效率过慢积水所排出的所需时间较长，严重影响煤矿石的开采生产进程，且井下的积水过多还会有安全隐患，而通常的清理方式需要将排水管道进行拆分清理，不仅需要大量时间，且还会影响到正常的排水工作的问题，为解决上述问题，本实用新型提供了一种矿井排水装置。
实施例1
本实用新型的一种典型的实施方式中，如图1所示，提出了一种矿井排水装置，包括：输水管，输水管的一端与矿井内的抽水机构连接，另一端与水箱10连接，矿井的水体先经过输水管的输送过滤后，进入水箱10内，进而在水箱10内沉淀、过滤后向外排出。
具体的，输水管分为竖直段1、过渡段2和水平段3，竖直段1竖向设置，竖直段1的顶端与抽水机构连接，竖直段1的底端通过过渡段2与水平段3连接，水平段3的另一端与水箱10连接。
其中，过渡段2为弧形管结构，以起到缓冲的作用，在输送水的过程中，竖直段1内的水体可在过渡段2的缓冲下降低流速并流入水平段3内，进而通过水平段3输送至水箱10内沉淀过滤，同时，过渡段2处还可在水体的冲刷下避免异物的沉积，保证了排水效率。
竖直段1内固定设有若干导流板4以及一个第一滤板5，其中，导流板4斜向下设置，且若干导流板4按照从上向下的方向交错设置，以起到导流的作用，煤泥、砂砾等可沿着导流板4移动，在重力以及水体的冲刷下有效避免了在导流板4上的沉淀堆积，无需人工清洁，大大降低了劳动强度。
第一滤板5固定设置在所有导流板4的最下方，具体为，第一滤板5设置在最下方导流板4的下方，第一滤板5斜向下设置，且第一滤板5与其上方所邻近的导流板4之间交错设置，以用于水体的第一次过滤。
竖直段1邻近于第一滤板5的侧壁上开设有排渣口6，排渣口6位于第一滤板5最低端的正上方，竖直段1的外部固定连接有收渣箱7，收渣箱7通过焊接等方式与竖直段1固定连接，收渣箱7的内部与排渣口6连通。
竖直段1内的的水体可穿过第一滤板5向下流动，大直径的砂砾等在第一滤板5的过滤以及导向下通过排渣口6流入收渣箱7内，以实现大粒径颗粒物的过滤以及收集。
收渣箱7可拆卸安装有箱盖，能够根据需要对收渣箱7内部进行清渣处理，避免收渣箱7内的颗粒物堆积。
竖直段1的侧壁上还开设有排水口8，排水口8与收渣箱7的内部连通，排水口8位于第一滤板5的下方，且排水口8邻近于收渣箱7的底部，排水口8处固定设有第二滤板9，主要用于收渣箱7内的水体重新流回竖直段1内。
收渣箱7内的水体在通过排水口8流回竖直段1内时，可在第二滤板9的阻挡下防止收渣箱7内颗粒物流入竖直段1内，且可对水体进行二次过滤，第二滤板9的滤孔孔径小于第一滤板8，能够对收渣箱7内碰撞后缩小的颗粒物进行过滤。
需要注意的是，收渣箱7自身以及收渣箱7与竖直段1之间应做好密封处理，以防止水体的泄露。
过渡段2位于竖直段1的下方，以用于竖直段1与水平段3之间的连接，水平段3的长度远小于竖直段1，用于配合过渡段2对水流进行缓冲，且缓冲的过程中能够在水流的冲刷下避免颗粒物的沉积。
水箱10的内部与水平段3连通，以用于承接水平段3输送的水体，水体流入水箱10内后进行沉淀以及过滤工作，以提高水体的清洁度，有效防止颗粒物在后续排水管12内的沉积。
水箱10内的中间位置处固定设有第三滤板11，第三滤板11竖向设置，第三滤板11的滤孔孔径小于第一滤板8和第二滤板9，以将水箱10的内部分割成两部分，水平段3和排水管12相对设置在第三滤板11的两侧，从水平段3输送来的水体先进入水箱10内，然后静止、沉淀，同时，向排水管12方向流动的水体需经过第三滤板11的过滤，在沉淀以及过滤处理后的水体不再含有大量的煤泥、砂砾等，有效提高了其清洁度，避免了煤泥、砂砾等在排水管12内的沉积。
为了保证水箱10内的水体有足够的沉降时间，水平段1邻近于水箱10的底部，排水管12邻近于水箱10的顶部，从而当水位高于排水管12的底部时，才可向外排水。
可以理解的是，水箱10可以设置成开启结构，也可以在其底部设置排污阀等，以用于对水箱10内部的清洁，具体的可根据实际需求进行确定，这里不做过多的限制。
具体的工作原理为：
抽水机构抽取矿井内的水体进入竖直段1内，并在导流板4的导流作用下向下流动，经第一滤板5的过滤作用，水体继续向下流动，大直径颗粒物通过排渣口6进入收渣箱7内收集，同时，进入收渣箱7内的水体穿过排水口8处的第二滤板9后重新流入竖直段1内；
竖直段1内的水体依次通过过渡段2和水平段3的缓冲后进入水箱10内静置沉淀，水体通过第三滤板11后流至排水管12处，当水位高于排水管12的底部时，通过排水管12向外排出，有效提高了水体的清洁度，避免了沉淀物对排水管12的堵塞。
Claims (10)
1.一种矿井排水装置，其特征在于，包括：输水管，输水管的一端与矿井内的抽水机构连接，另一端与水箱(10)连接；
所述输水管由依次连接的竖直段(1)、过渡段(2)和水平段(3)组成，竖直段(1)内从上向下交错设置有若干斜向下设置的导流板(4)，最下方导流板(4)的下方固定设有斜向下设置的第一滤板(5)；
所述竖直段(1)的侧壁上开设有排渣口(6)和排水口(8)，排渣口(6)邻近于第一滤板(5)，排水口(8)位于第一滤板(5)的下方且排水口(8)处设有第二滤板(9)，竖直段(1)的外壁上固定设有内部与排渣口(6)、排水口(8)连通的收渣箱(7)；
所述水箱(10)用于水体的沉淀和过滤，水箱(10)与水平段(3)和排水管(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述过渡段(2)为弧形管结构。
3.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述第一滤板(5)与其上方邻近的导流板(4)之间交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述排渣口(6)位于第一滤板(5)最低端的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述排水口(8)邻近于收渣箱(7)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述第二滤板(9)的滤孔孔径小于第一滤板(5)。
7.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述水平段(3)的长度小于竖直段(1)。
8.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述水箱(10)内的中间位置处固定设有第三滤板(11)，第三滤板(11)竖向设置，第三滤板(11)的滤孔孔径小于第一滤板(5)和第二滤板(9)。
9.根据权利要求8所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述水平段(3)和排水管(12)相对设置在第三滤板(11)的两侧。
10.根据权利要求1所述的一种矿井排水装置，其特征在于，所述水平段(3)邻近于水箱(10)的底部，排水管(12)邻近于水箱(10)的顶部。
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2023
- 2023-09-19 CN CN202322541800.1U patent/CN220890252U/zh active Active
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