CN215781835U - 一种用于污水处理厂的除油撇渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于污水处理领域,具体的说是一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,包括处理机;所述处理机的底部固定连接有机架,所述处理机的一侧固定连接有出水管,所述处理机的顶部开设有通道,所述处理机的顶部固定连接有除油机本体,所述除油机本体的出水口固定连接有污水管,所述处理机的顶部固定连接有电机;通过污水管、电机、转动杆、齿轮、移动框、连接杆、固定杆、滑槽、移动杆、清洁刷和过滤网通道的结构设计,实现了将过滤网清洁干净的功能,解决了过滤次数多了之后过滤网容易堵住,进而导致污水流速度慢、过滤作用差的问题,缩短了过滤时间,有效地提高了过滤效果,进而极大地提高了工作效率。

Description

一种用于污水处理厂的除油撇渣装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,具体是一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
背景技术
污水处理厂是从污染源排出的污水,因含污染物总量或浓度较高,达不到排放标准要求或不符合环境容量要求,从而降低水环境质量和功能目标时,必需经过人工强化处理的场所。一般分为城市集中污水处理厂和各污染源分散污水处理厂,处理后排入水体或城市管道,当污水通过第一阶段过滤后只是过滤掉了较大的垃圾杂质,而污水中还是会有油渍和小杂质,进而污水处理厂都会用到除油除油撇渣装置来进一步处理。
而目前市场上现有大多的除油除油撇渣装置不能对过滤网起到良好的清洁效果,进而过滤次数多了之后过滤网容易堵住,进而导致污水流速度慢、过滤作用差的情况发生,从而加长了过滤时间,降低了过滤效果,进而降低了工作效率。
因此,针对上述问题提出一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决过滤次数多了之后过滤网容易堵住,进而导致污水流速度慢、过滤作用差的问题,本实用新型提出一种用于污水处理厂的除油撇渣装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,包括处理机;所述处理机的底部固定连接有机架,所述处理机的一侧固定连接有出水管,所述处理机的顶部开设有通道,所述处理机的顶部固定连接有除油机本体,所述除油机本体的出水口固定连接有污水管,所述处理机的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有齿轮,所述齿轮啮合有移动框,所述移动框的一侧固定连接有连接杆,所述处理机的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧开设有滑槽,所述移动框的底部固定连接有移动杆,所述移动杆的底部固定连接有清洁刷。
所述处理机的一侧活动连接有活动门,所述活动门的一侧固定连接有把手,所述处理机的一侧固定连接有玻璃窗,所述处理机的内壁固定连接有连接板,所述连接板的顶部开设有滑道,所述滑道的内部滑动连接有收集框。
优选的,所述污水管远离除油机本体的一端贯穿处理机的顶部,且污水管远离除油机本体的一端延伸至处理机的内部。
优选的,所述收集框、连接板和过滤网均为网格状,且收集框、连接板和过滤网上的网格大小均相等。
优选的,所述齿轮上二分之一部位设有齿牙,且移动框的内顶壁和内底壁均设有齿牙。
优选的,所述固定杆和连接杆的数量均为两个,且两个固定杆和连接杆以处理机的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述连接杆的直径大小与滑槽内部直径的大小均相等,且连接杆的外壁与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述移动杆的底部贯穿通道并延伸至处理机的内部,且移动杆的外壁与通道的内壁滑动连接。
优选的,所述清洁刷的宽度与过滤网的宽度均相等,且清洁刷的底面与过滤网的顶部滑动连接。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过污水管、电机、转动杆、齿轮、移动框、连接杆、固定杆、滑槽、移动杆、清洁刷和过滤网通道的结构设计,实现了将过滤网清洁干净的功能,解决了过滤次数多了之后过滤网容易堵住,进而导致污水流速度慢、过滤作用差的问题,缩短了过滤时间,有效地提高了过滤效果,进而极大地提高了工作效率;
2.本实用新型通过污水管、活动门、把手、玻璃窗、连接板、滑道和收集框的结构设计,实现了将收集框内部的杂质倒掉的功能,解决了收集框内部的杂质堆积在一起无法清理的问题,满足过滤工作需求,有效地提高了该装置地实用性,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例处理机的结构示意图;
图3为实施例处理机的正剖图;
图4为实施例图3中A处结构的放大图;
图5为实施例电机的结构示意图。
图中:1、处理机;2、机架;3、出水管;4、通道;5、除油机本体;6、污水管;7、活动门;8、把手;9、玻璃窗;10、连接板;11、滑道;12、收集框;13、电机;14、转动杆;15、齿轮;16、移动框;17、连接杆;18、固定杆;19、滑槽;20、移动杆;21、清洁刷;22、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示,一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,包括处理机1;处理机1的底部固定连接有机架2,处理机1的一侧固定连接有出水管3,处理机1的顶部开设有通道4,处理机1的顶部固定连接有除油机本体5,除油机本体5的出水口固定连接有污水管6,处理机1的顶部固定连接有电机13,电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆14,转动杆14的一端固定连接有齿轮15,齿轮15啮合有移动框16,移动框16的一侧固定连接有连接杆17,处理机1的顶部固定连接有固定杆18,固定杆18的一侧开设有滑槽19,移动框16的底部固定连接有移动杆20,移动杆20的底部固定连接有清洁刷21,通过污水管6、电机13、转动杆14、齿轮15、移动框16、连接杆17、固定杆18、滑槽19、移动杆20、清洁刷21和过滤网22的结构设计,实现了将过滤网22清洁干净的功能,解决了过滤次数多了之后过滤网22容易堵住,进而导致污水流速度慢、过滤作用差的问题,缩短了过滤时间,有效地提高了过滤效果,进而极大地提高了工作效率。
处理机1的一侧活动连接有活动门7,活动门7的一侧固定连接有把手8,处理机1的一侧固定连接有玻璃窗9,处理机1的内壁固定连接有连接板10,连接板10的顶部开设有滑道11,滑道11的内部滑动连接有收集框12,通过污水管6、活动门7、把手8、玻璃窗9、连接板10、滑道11和收集框12的结构设计,实现了将收集框12内部的杂质倒掉的功能,解决了收集框12内部的杂质堆积在一起无法清理的问题,满足过滤工作需求,有效地提高了该装置地实用性,值得推广。
工作时,污水经过除油机本体5,除油机本体5工作将污水中的油渍除掉,随后污水从污水管6出来进入到处理机1的内部,进而经过过滤网22,进而污水中的杂质便被过滤出来留在过滤网22上,随后启动电机13,电机13的输出端转动带动转动杆14和齿轮15转动,进而齿轮15带动移动框16移动,由于齿轮15上只有二分之一处有齿牙,进而齿轮15的齿牙转动至下方时,带动移动框16反方向移动,进而移动框16实现往复运动,从而通过移动杆20带动清洁刷21在过滤网22上移动,进而清洁刷21便将过滤网22清洁干净,清洁刷21移动至过滤网22边缘时将杂质推掉落在收集框12的内部,通过玻璃窗9可观察到收集框12内部杂质的量,当收集框12内部的杂质满了之后便可利用把手8将活动门7打开,进而通过滑道11将收集框12取出来,将收集框12内部的杂质倒掉。
本实施例中,污水管6远离除油机本体5的一端贯穿处理机1的顶部,且污水管6远离除油机本体5的一端延伸至处理机1的内部,进而污水从污水管6出来进入到处理机1的内部,进而经过过滤网22。
本实施例中,收集框12、连接板10和过滤网22均为网格状,且收集框12、连接板10和过滤网22上的网格大小均相等,进而当被清洁刷21刮掉杂质中带有水时,也可将水滤掉。
本实施例中,齿轮15上二分之一部位设有齿牙,且移动框16的内顶壁和内底壁均设有齿牙,进而齿轮15的齿牙转动至下方时,带动移动框16反方向移动,进而移动框16实现往复运动。
本实施例中,固定杆18和连接杆17的数量均为两个,且两个固定杆18和连接杆17以处理机1的中垂线为对称轴对称设置,进而固定杆18通过连接杆17对移动框16起到支撑作用。
本实施例中,连接杆17的直径大小与滑槽19内部直径的大小均相等,且连接杆17的外壁与滑槽19的内壁滑动连接,进而移动框16可通过连接杆17在滑槽19的内部滑动而移动。
本实施例中,移动杆20的底部贯穿通道4并延伸至处理机1的内部,且移动杆20的外壁与通道4的内壁滑动连接,进而移动框16移动时可通过移动杆20带动清洁刷21移动。
本实施例中,清洁刷21的宽度与过滤网22的宽度均相等,且清洁刷21的底面与过滤网22的顶部滑动连接,进而清洁刷21移动时可对过滤网22进行清洁。
综上所述,该用于污水处理厂的除油撇渣装置,实现了将过滤网22清洁干净的功能,缩短了过滤时间,有效地提高了过滤效果,进而极大地提高了工作效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:包括处理机(1);所述处理机(1)的底部固定连接有机架(2),所述处理机(1)的一侧固定连接有出水管(3),所述处理机(1)的顶部开设有通道(4),所述处理机(1)的顶部固定连接有除油机本体(5),所述除油机本体(5)的出水口固定连接有污水管(6),所述处理机(1)的顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的一端固定连接有齿轮(15),所述齿轮(15)啮合有移动框(16),所述移动框(16)的一侧固定连接有连接杆(17),所述处理机(1)的顶部固定连接有固定杆(18),所述固定杆(18)的一侧开设有滑槽(19),所述移动框(16)的底部固定连接有移动杆(20),所述移动杆(20)的底部固定连接有清洁刷(21);
所述处理机(1)的一侧活动连接有活动门(7),所述活动门(7)的一侧固定连接有把手(8),所述处理机(1)的一侧固定连接有玻璃窗(9),所述处理机(1)的内壁固定连接有连接板(10),所述连接板(10)的顶部开设有滑道(11),所述滑道(11)的内部滑动连接有收集框(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述污水管(6)远离除油机本体(5)的一端贯穿处理机(1)的顶部,且污水管(6)远离除油机本体(5)的一端延伸至处理机(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述收集框(12)、连接板(10)和过滤网(22)均为网格状,且收集框(12)、连接板(10)和过滤网(22)上的网格大小均相等。
4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述齿轮(15)上二分之一部位设有齿牙,且移动框(16)的内顶壁和内底壁均设有齿牙。
5.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述固定杆(18)和连接杆(17)的数量均为两个,且两个固定杆(18)和连接杆(17)以处理机(1)的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述连接杆(17)的直径大小与滑槽(19)内部直径的大小均相等,且连接杆(17)的外壁与滑槽(19)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述移动杆(20)的底部贯穿通道(4)并延伸至处理机(1)的内部,且移动杆(20)的外壁与通道(4)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于污水处理厂的除油撇渣装置,其特征在于:所述清洁刷(21)的宽度与过滤网(22)的宽度均相等,且清洁刷(21)的底面与过滤网(22)的顶部滑动连接。
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