CN110152394A - 一种自动污水固液分离收集系统 - Google Patents

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CN110152394A CN201910495105.1A CN201910495105A CN110152394A CN 110152394 A CN110152394 A CN 110152394A CN 201910495105 A CN201910495105 A CN 201910495105A CN 110152394 A CN110152394 A CN 110152394A
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陈建军
李征文
孙春林
杨庆
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Yantai Haide Special Vehicle Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D36/00Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
    • B01D36/04Combinations of filters with settling tanks

Abstract

本发明涉及一种自动污水固液分离收集系统,包括污水输送过滤装置,固态垃圾收集装置,液体沉淀装置,液体收集装置,其特征在于所述的污水输送过滤装置包括输送箱、输送体、第一传动轮、第二传动轮和刮板;所述的第一传动轮和第二传动轮固定于输送箱上,输送体设置在第一传动轮和第二传动轮上,所述的刮板固定在输送箱上,靠近第二传动轮下方的位置,且与输送体表面接触;所述的固态垃圾收集装置设置在刮板的下方,所述的液体沉淀装置设置在污水输送过滤装置的下方,液体沉淀装置通过输送管路与液体收集装置连接。这样,通过水平放置且连续作业的输送装置实现固体与液体的分离,通过固体收集装置收集固体,并能实现快速倾倒或更换。

Description

一种自动污水固液分离收集系统
(一)技术领域
本发明涉及一种自动污水固液分离收集系统。
(二)背景技术
长期以来,环卫车辆上装设有一定容积的污水收集槽和一定容积的污水箱,当污水收集槽内的污水达到容量极限时,动力水泵将污水过滤后输送至污水箱内。而污水槽内的固体垃圾达到容量极限时,车辆无法继续作业。如专利号为CN107030075A的“一种自动收集废渣的水污分离系统”,其将水池一侧开口并倾斜设置输送管路,输送管路内布置的若干盛料斗依次循环向位于输送管路上端出口的收集桶内输送废渣,收集桶内设有过滤网。这种依靠若干盛料斗输送废渣的方式连续性差、效率低,且收集桶内的设有不易清洗的滤网,收集桶更换效率低。为提高工作效率,提高有效作业时间,发明一种自动污水固液分离收集系统很有必要。
(三)发明内容
本发明的目在于提供一种全自动污水固液分离收集系统,极大的提高了固体收集装置的更换效率,减轻了液体的污染程度;不仅可以实现污水中固体垃圾与污水分类收集,而且可以实现固体收集装置内固体垃圾的即使倾倒,进而极大的提高了环卫车的作业效率。
本发明的技术方案:一种自动污水固液分离收集系统,包括污水输送过滤装置,固态垃圾收集装置,液体沉淀装置,液体收集装置,其特征在于所述的污水输送过滤装置包括输送箱、输送体、第一传动轮、第二传动轮和刮板;所述的第一传动轮和第二传动轮固定于输送箱上,输送体设置在第一传动轮和第二传动轮上,所述的刮板固定在输送箱上,靠近第二传动轮下方的位置,且与输送体表面接触;所述的固态垃圾收集装置设置在刮板的下方,所述的液体沉淀装置设置在污水输送过滤装置的下方,液体沉淀装置通过输送管路与液体收集装置连接。这样,通过水平放置且连续作业的输送装置实现固体与液体的分离,通过固体收集装置收集固体,并能实现快速倾倒或更换,通过液体沉淀装置将沉淀净化后的液体输送至液体收集装置,本发明的全自动污水固液分离收集系统,极大的提高了固体收集装置的更换效率,减轻了液体的污染程度;不仅可以实现污水中固体垃圾与污水分类收集,而且可以实现固体收集装置内固体垃圾的即使倾倒,进而极大的提高了环卫车的作业效率。当全自动污水固液分离收集系统工作时,收集来的垃圾经过输送箱上部导流洒落在输送体上,垃圾中的液体透过输送体上的空隙进入沉淀箱内,当沉淀箱内的液体到达一定高度或水位传感器设定值时,输送泵通过管路将沉淀箱内沉淀后的液体输送至液体收集装置,当液体收集装置内的液体装满时,可通过排放装置排放;而垃圾中的固态部分则继续留在输送体上,沿输送体运转方向向前移动,当固态垃圾移动至第二传动轮的切线方向附件时,因重量和惯性原因,固态垃圾掉落至固态垃圾收集桶中,而输送体上粘附的未脱落的固态垃圾,则在刮板的作用下也可落入固态垃圾收集桶内,收集桶内的固体装满时,可通过固态垃圾收集桶升降装置,将固态垃圾收集桶放下并进行更换,而沉淀箱下部的沉淀污水则通过排放装置从液体沉淀装置中排出。这样实现了污水中固态垃圾与污水分类收集的目的。
本发明的特征还在于所述的液体沉淀装置包括沉淀箱、排放装置、输送泵,所述的输送泵设置在液体沉淀装置与液体收集装置之间的输送管路上,所述输送泵在沉淀箱的吸水高度高于排放装置。这样,可以通过输送泵将沉淀后的液体输送至处于高位的液体收集装置,而输送泵在沉淀箱的吸水高度高于排放装置,保证了输送泵输送的液体是经过沉淀后的液体。
本发明的特征还在于所述的液体收集装置包括存放液体的收集箱和用于排放收集箱液体的排放装置。当收集箱内的液体达到标示容量或指定容量或是极限容量时,通过排放装置将液体排放出液体收集箱。
本发明的特征还在于所述的固态垃圾收集装置包括固态垃圾收集桶,所述的固态垃圾收集桶活动设置在提升支架上。固态垃圾收集桶设置在固态垃圾掉落位置,通过升降装置调节固态垃圾掉落到固态垃圾收集桶桶口的距离,这样,不但可以调整收集距离,也方便固态垃圾收集桶的更换。
本发明的特征还在于所述的污水输送过滤装置上设置有用于冲洗输送体冲水装置;或者所述的液体沉淀装置上设置有用于冲洗沉淀箱的冲水装置。污水输送过滤装置因为工作时间的原因,经常会出现固态垃圾堵塞输送体的孔隙的问题,通过冲水装置冲洗输送体可以避免输送体因为堵塞孔隙而影响过滤效果的问题。而液体沉淀装置内的污水通过排放装置排放后,其壁体和箱体底部会附着和沉积有沉淀后的固态垃圾,通过液体沉淀装置上设置的冲洗沉淀箱冲水装置,可以更好的将沉淀箱清洗干净。
本发明的特征还在于所述的沉淀箱上部设有防止撒漏的导流板。这样,过滤后的液体通过沉淀箱上部设置的防止撒漏的导流板,能更好的进入到液体沉淀装置中,提高了工作效率。
本发明的特征还在于所述的沉淀箱上设有用于控制输送泵开启和关闭的水位传感器。通过水位传感器传送信号,达到精准控制输送泵开启和关闭,能够有效的实现其自动化控制。
本发明的特征还在于所述的液体收集装置设有用于存放液体的收集箱,用于排放收集箱液体的排放装置,液体沉淀装置和液体收集装置间设有液体输送管路。液体沉淀装置中沉淀后的液体通过液体输送管路将液体输送至液体收集装置中。
本发明的特征还在于所述的第一传动轮和第二传动轮为链轮或驱辊通过轴承固定于输送箱上,由驱动总成驱动。该装置带动输送体转动,从而通过输送体的转动实现固液分离的目的。
本发明的特征还在于所述的刮板为耐磨尼龙材料制成。耐磨尼龙材料制成刮板由于材质的特性,可以有效的减少输送体的磨损,提高了输送体的利用率,节约了成本。
本发明的特征还在于在所述的输送体下方设置有真空抽吸装置。通过真空抽吸装置,可以更加有效的快速的实现固液分离,在达到同等固液分离效果的前提下可以有效的缩短输送体的输送距离,为各个设备的设置节约了空间。
(四)附图说明
图1是本发明自动污水固液分离收集系统的结构示意图之一;
图2是本发明自动污水固液分离收集系统的结构示意图之二;
图3是本发明自动污水固液分离收集系统的结构示意图之三;
图4是本发明中污水输送过滤装置的结构示意图之一;
图5是本发明中污水输送过滤装置的结构示意图之二;
图6是本发明中污水输送过滤装置的结构示意图之三;
图7是本发明中液体沉淀装置的结构示意图之一;
图8是本发明中液体沉淀装置的结构示意图之二;
图9是本发明中液体沉淀装置的结构示意图之三;
图10是本发明中固态垃圾收集装置的结构示意图;
(五)具体实施方式
以下将结合附图和具体实施对本发明的技术方案作进一步详细说明,下列实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明中以下各附图中,编号相同的,其说明相同。其中1为污水输送过滤装置、2为固态垃圾收集装置、3为液体沉淀装置、4为液体收集装置、101为输送箱、102为第一传动轮、103为第二传动轮、104为输送体、105为刮板、201为固态垃圾收集桶、202为提升支架、203为控制油缸、301为沉淀箱、302为排放装置、303为输送泵、304为冲水装置、305为导流板、306为水位传感器、401为收集箱,402为排放装置。
如图1所示,自动污水固液分离收集系统,包括污水输送过滤装置1,固态垃圾收集装置2,液体沉淀装置3,液体收集装置4,其污水输送过滤装置1包括输送箱101、输送体104、第一传动轮102、第二传动轮103和刮板105;所述的第一传动轮102和第二传动轮103固定于输送箱101上,输送体104设置在第一传动轮102和第二传动轮103上,所述的刮板105固定在输送箱101上,靠近第二传动轮103下方的位置,且与输送体104表面接触;所述的固态垃圾收集装置2设置在刮板105的下方,所述的液体沉淀装置3设置在污水输送过滤装置1的下方,液体沉淀装置3通过输送管路与液体收集装置4连接,固态垃圾收集装置2直接放置在固态垃圾掉落处,所述的第一传动轮102和第二传动轮103为链轮结构。如图2所示,所述的第一传动轮102和第二传动轮103为滚轴结构,所述的液体收集装置4包括存放液体的收集箱401和用于排放收集箱液体的排放装置402。
如图3所示,液体沉淀装置3包括沉淀箱301、排放装置302、输送泵303,所述的输送泵303设置在液体沉淀装置3与液体收集装置4之间的输送管路上,所述输送泵303在沉淀箱301的吸水高度高于排放装置302;所述的固态垃圾收集装置2包括固态垃圾收集桶201,所述的固态垃圾收集桶201活动设置在提升支架202上;所述的液体沉淀装置3上设置有用于冲洗沉淀箱301的冲水装置304;所述的液体收集装置4设有用于存放液体的收集箱401,用于排放收集箱液体的排放装置402,液体沉淀装置3和液体收集装置4间设有液体输送管路。
如图4所示,所述的刮板105为耐磨尼龙材料制成。
如图5所示,污水输送过滤装置1上设置有用于冲洗输送体104冲水装置106。
如图6所示,第一传动轮102和第二传动轮103为驱辊通过轴承108固定于输送箱101上,由驱动总成107驱动。
如图7、8所示,液体沉淀装置3包括沉淀箱301、排放装置302、输送泵303,所述的输送泵303设置在液体沉淀装置3与液体收集装置4之间的输送管路上,所述输送泵303在沉淀箱301的吸水高度高于排放装置302;如图8所示,液体沉淀装置3上设置有用于冲洗沉淀箱301的冲水装置304;
如图9所示,所述的沉淀箱301上部设有防止撒漏的导流板305;所述的沉淀箱301上设有用于控制输送泵303开启和关闭的水位传感器306。
如图10所示,所述的固态垃圾收集桶201活动设置在提升支架202上。

Claims (10)

1.一种自动污水固液分离收集系统,包括污水输送过滤装置(1),固态垃圾收集装置(2),液体沉淀装置(3),液体收集装置(4),其特征在于所述的污水输送过滤装置(1)包括输送箱(101)、输送体(104)、第一传动轮(102)、第二传动轮(103)和刮板(105);所述的第一传动轮(102)和第二传动轮(103)固定于输送箱(101)上,输送体(104)设置在第一传动轮(102)和第二传动轮(103)上,所述的刮板(105)固定在输送箱(101)上,靠近第二传动轮(103)下方的位置,且与输送体(104)表面接触;所述的固态垃圾收集装置(2)设置在刮板(105)的下方,所述的液体沉淀装置(3)设置在污水输送过滤装置(1)的下方,液体沉淀装置(3)通过输送管路与液体收集装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的液体沉淀装置(3)包括沉淀箱(301)、排放装置(302)、输送泵(303),所述的输送泵(303)设置在液体沉淀装置(3)与液体收集装置(4)之间的输送管路上,所述输送泵(303)在沉淀箱(301)的吸水高度高于排放装置(302)。
3.根据权利要求1所述的一种自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的液体收集装置(4)包括存放液体的收集箱(401)和用于排放收集箱液体的排放装置(402)。
4.根据权利要求3所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的固态垃圾收集装置(2)包括固态垃圾收集桶(201),所述的固态垃圾收集桶(201)活动设置在提升支架(202)上。
5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的污水输送过滤装置(1)上设置有用于冲洗输送体(104)冲水装置(106);或者所述的液体沉淀装置(3)上设置有用于冲洗沉淀箱(301)冲水装置(304)。
6.根据权利要求2所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的沉淀箱(301)上部设有防止撒漏的导流板(305)。
7.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的沉淀箱(301)上设有用于控制输送泵(303)开启和关闭的水位传感器(306)。
8.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的液体收集装置(4)设有用于存放液体的收集箱(401),用于排放收集箱液体的排放装置(402),液体沉淀装置(3)和液体收集装置(4)间设有液体输送管路。
9.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于所述的第一传动轮(102)和第二传动轮(103)为链轮或驱辊通过轴承(108)固定于输送箱(101)上,由驱动总成(107)驱动;或者所述的刮板(105)为耐磨尼龙材料制成。
10.根据权利要求1至4任一权利要求所述的一种全自动污水固液分离收集系统,其特征在于在所述的输送体(104)下方设置有真空抽吸装置。
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