CN215275816U - 一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 - Google Patents
一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215275816U CN215275816U CN202121102127.6U CN202121102127U CN215275816U CN 215275816 U CN215275816 U CN 215275816U CN 202121102127 U CN202121102127 U CN 202121102127U CN 215275816 U CN215275816 U CN 215275816U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- inlet
- rectifying tower
- outlet
- remote transmitter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置属于聚合级异戊二烯提纯技术领域，尤其涉及一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置。本实用新型提供一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置。本实用新型包括精馏塔，精馏塔上部横向进口与中间产品输送管道相连，精馏塔下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与精馏塔下部塔釜气相入口相连，再沸器管程入口通过调节阀接热水上水口HWS，再沸器管程出口接热水回水口HWR；精馏塔下端塔釜采出口通过第一闸阀1接釜采泵进口，釜采泵出口通过第二闸阀2接罐区。
Description
技术领域
本实用新型属于聚合级异戊二烯提纯技术领域，尤其涉及一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置。
背景技术
随着石油化工及精细化工的发展以及人们生活水平的提高，社会对新型化工材料需求越来越大，例如橡胶制品，异戊二烯橡胶具有媲美天然橡胶的理化性能，同时具备天然橡胶不具备的特性——生物洁净功能，因此能够能更广泛的使用在医用橡胶制品的生产，所以提高初级原料聚合级异戊二烯的质量能够促进市场升级。聚合级异戊二烯是异戊二烯的主要原料，是通过裂解碳五分离过程而获得，然而需要分离生产出的聚合级异戊二烯纯度不高，往往夹带着一些轻组分和二聚物等杂质。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括精馏塔，精馏塔上部横向进口与中间产品输送管道相连，精馏塔下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与精馏塔下部塔釜气相入口相连，再沸器管程入口通过调节阀接热水上水口HWS，再沸器管程出口接热水回水口HWR；精馏塔下端塔釜采出口通过第一闸阀1接釜采泵进口，釜采泵出口通过第二闸阀2接罐区；
精馏塔上端气相出口接塔顶冷凝器的上进口，塔顶冷凝器的下液口接回流罐的进口，塔顶冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；
回流罐的降液线出口分别与第九闸阀9一端、调节阀一端相连，第九闸阀9另一端分别与调节阀另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第七闸阀7接回流泵进口，回流泵出口分别与第六闸阀6一端、第八闸阀8一端、调节阀一端相连，第八闸阀8另一端分别与调节阀另一端、罐区的化学级异戊二烯储罐进料口相连；第六闸阀6另一端分别与第五闸阀5一端、调节阀一端相连，第五闸阀5另一端分别与调节阀另一端、精馏塔的上侧口相连；
精馏塔的侧出口与侧采冷凝器的进口相连，侧采冷凝器的出口分别与聚合级异戊二烯产品罐A进口、聚合级异戊二烯产品罐B进口相连，产品罐A出口、产品罐B出口通过第三闸阀3与产品采出泵进口相连，产品采出泵出口通过第四闸阀4接罐区的聚合级异戊二烯储罐进料口。
作为一种优选方案，本实用新型所述精馏塔上部横向进口为三个，三个进口分别与精馏塔的第十八、第二十三、第三十五塔板相对应，精馏塔为筛板式精馏塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。
作为另一种优选方案，本实用新型所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。
作为另一种优选方案，本实用新型所述精馏塔上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测精馏塔塔顶的温度远传器TI、监测精馏塔第十三塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第十七塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第三十九塔板的温度远传器TI及监测精馏塔塔釜的温度远传器TI。
作为另一种优选方案，本实用新型所述精馏塔下部设置有现场温度表TG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
作为另一种优选方案，本实用新型所述再沸器气相出口与精馏塔下部气相入口之间的管道上设置有现场温度计TG。
作为另一种优选方案，本实用新型所述釜采泵出口与第二闸阀2之间的管道上设置有现场压力表PG。
作为另一种优选方案，本实用新型所述精馏塔上端气相出口与塔顶冷凝器的上进口之间的管道上设置有现场压力表PG。
作为另一种优选方案，本实用新型所述塔顶冷凝器的下液口与回流罐的进口之间的管道上设置有远传温度器TI，有远传温度器TI检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
作为另一种优选方案，本实用新型所述塔顶冷凝器的循环水回水口与调节阀之间的管道上设置有现场温度计TG。TG用于监测塔顶温度和远传表校对。
作为另一种优选方案，本实用新型所述回流罐上设置有现场压力表PG、现场温度计TG、现场液位计LG、液位远传器LI，液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
作为另一种优选方案，本实用新型所述第七闸阀7与回流泵进口之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。
作为另一种优选方案，本实用新型所述侧采冷凝器上设置有温度远传器TI，温度远传器TI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
其次，本实用新型所述产品罐A和产品罐B上设置有现场温度表TG、温度远传器TI、现场液位计LG、液位远传器LI，温度远传器TI和液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
另外，本实用新型所述产品采出泵出口与第四闸阀4之间的管道上设置有现场压力表PG。
本实用新型有益效果。
本实用新型精馏塔将中间产品中的二聚物利用精馏塔塔釜循环热水换热，控制温度压力采用釜采泵采出，使得到的聚合级异戊二烯中二聚物含量大大降低。
本实用新型精馏塔将中间产品中的轻组分从塔顶循环采出，提高了聚合级异戊二烯的纯度。
本实用新型精馏塔塔釜再沸器采用热水换热，能耗低，温度易控，避免蒸气等换热介质加热不易控，造成高温爆聚。
本实用新型对裂解碳五原料提取其中高附加值聚合级异戊二烯的生产过程中，通过控制精馏塔釜温，将二聚物从塔底采出，从而达到降低聚合级异戊二烯中二聚物含量。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括精馏塔，精馏塔上部横向进口与中间产品（化学级异戊二烯）输送管道相连，精馏塔下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与精馏塔下部塔釜气相入口相连，再沸器管程入口通过调节阀接热水上水口HWS，再沸器管程出口接热水回水口HWR；精馏塔下端塔釜采出口通过第一闸阀1接釜采泵进口，釜采泵出口通过第二闸阀2接罐区（接罐区的异戊二烯脱重塔塔釜备用口）；
精馏塔上端气相出口接塔顶冷凝器的上进口，塔顶冷凝器的下液口接回流罐的进口，塔顶冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；
回流罐的降液线出口分别与第九闸阀9一端、调节阀一端相连，第九闸阀9另一端分别与调节阀另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第七闸阀7接回流泵进口，回流泵出口分别与第六闸阀6一端、第八闸阀8一端、调节阀一端相连，第八闸阀8另一端分别与调节阀另一端、罐区的化学级异戊二烯储罐进料口相连；第六闸阀6另一端分别与第五闸阀5一端、调节阀一端相连，第五闸阀5另一端分别与调节阀另一端、精馏塔的上侧口相连；
精馏塔的侧出口（侧出口为两个，分别设置在第11、47层塔板，根据产品组分轻重、进行上下侧采口切换保证产品合格）与侧采冷凝器（列管式换热器）的进口相连，侧采冷凝器的出口分别与聚合级异戊二烯产品罐A进口、聚合级异戊二烯产品罐B进口相连，产品罐A出口、产品罐B出口通过第三闸阀3与产品采出泵进口相连，产品采出泵出口通过第四闸阀4接罐区的聚合级异戊二烯储罐进料口。
所述精馏塔上部横向进口为三个，三个进口分别与精馏塔的第十八、第二十三、第三十五塔板相对应，精馏塔为筛板式精馏塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。该设置结构精馏效率高、产能大，根据进料组分不同切换进料口位置以便调节调控产品质量。
所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。流量远传器FI用于测量物料流量，控制精馏塔进料量，流量信号反馈给进料调节阀。
所述精馏塔上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测精馏塔塔顶的温度远传器TI、监测精馏塔第十三塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第十七塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第三十九塔板的温度远传器TI及监测精馏塔塔釜的温度远传器TI。TI测量温度，用于监控塔各温度点，反馈给中控室DCS进行温度调控， TI分别测精馏塔塔顶、第13塔板、第17塔板、第39塔板及塔釜远传温度，对比中控室DCS进行温度调控，使得精馏塔各个塔板位置温度符合控制指标，保证产品合格。
所述精馏塔下部设置有现场温度表TG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。TG、LI、PI分别用于测量温度、液位、压力，用于控制精馏塔塔釜温度、液位、压力， LI、PI反馈至中控室DCS调控，TG用于与远传表校对。
所述再沸器气相出口与精馏塔下部气相入口之间的管道上设置有现场温度计TG。TG用于监控再沸器气相出口温度和远传表校对。
所述釜采泵出口与第二闸阀2之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。
所述精馏塔上端气相出口与塔顶冷凝器的上进口之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测塔顶压力和与远传压力表(精馏塔塔顶与塔顶冷凝器之间相连管线上的远传压力表PI)校对。
所述塔顶冷凝器的下液口与回流罐的进口之间的管道上设置有远传温度器TI，有远传温度器TI检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。远传温度器TI用于控制产品冷凝温度，反馈至中控室DCS。
所述塔顶冷凝器的循环水回水口与调节阀之间的管道上设置有现场温度计TG。TG用于监测塔顶温度。
所述回流罐上设置有现场压力表PG、现场温度计TG、现场液位计LG、液位远传器LI，液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。液位远传器LI反馈至中控室DCS调控。
所述第七闸阀7与回流泵进口之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。
所述侧采冷凝器上设置有温度远传器TI，温度远传器TI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。温度远传器TI用于控制什么产品凝液温度，温度信号反馈至中控室DCS。
所述产品罐A和产品罐B上设置有现场温度表TG、温度远传器TI、现场液位计LG、液位远传器LI，温度远传器TI和液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。温度远传器TI和液位远传器LI的检测信号反馈至中控室DCS调控。
所述产品采出泵出口与第四闸阀4之间的管道上设置有现场压力表PG。PG监测泵出口压力。
再沸器可为卧式浮头再沸器，采用的换热介质可为热水。
物料进入精馏塔，塔釜利用再沸器热水换热控制温度在60-70℃，压力75KPa条件下，有助于在塔釜合成重的二聚物，再通过釜采泵采出，可将聚合级异戊二烯中二聚物降低至0.2%。同时通过精馏塔塔顶可将异戊烯炔等轻组分蒸出，通过塔顶冷凝器冷凝进入回流罐，再经回流泵回流、采出，最终，可达到将聚合级异戊二烯提纯的作用。
下面结合附图说明本实用新型的工作过程。
使用时，中间产品从1精馏塔上侧口进入，通过塔底再沸器热水循环换热，将异戊烯炔等轻组分从精馏塔塔顶蒸出进入8塔顶冷凝器，经过冷凝进入9回流罐，再通过10回流泵将轻组分采出，再将中间产品返回1精馏塔。产品从1精馏塔侧出口进入4侧采冷凝器，冷凝进入5产品罐A和6产品罐B，加助剂打循环，最终产品通过7产品采出泵采出到罐区。
本实用新型通过对聚合级异戊二烯中间产品进行精馏，脱除其中的二聚物以及一些轻组分等杂质，提高聚合级异戊二烯纯度，从而提高其经济效益。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，包括精馏塔，其特征在于精馏塔上部横向进口与中间产品输送管道相连，精馏塔下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与精馏塔下部塔釜气相入口相连，再沸器管程入口通过调节阀接热水上水口HWS，再沸器管程出口接热水回水口HWR；精馏塔下端塔釜采出口通过第一闸阀（1）接釜采泵进口，釜采泵出口通过第二闸阀（2）接罐区；
精馏塔上端气相出口接塔顶冷凝器的上进口，塔顶冷凝器的下液口接回流罐的进口，塔顶冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；
回流罐的降液线出口分别与第九闸阀（9）一端、调节阀一端相连，第九闸阀（9）另一端分别与调节阀另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第七闸阀（7）接回流泵进口，回流泵出口分别与第六闸阀（6）一端、第八闸阀（8）一端、调节阀一端相连，第八闸阀（8）另一端分别与调节阀另一端、罐区的化学级异戊二烯储罐进料口相连；第六闸阀（6）另一端分别与第五闸阀（5）一端、调节阀一端相连，第五闸阀（5）另一端分别与调节阀另一端、精馏塔的上侧口相连；
精馏塔的侧出口与侧采冷凝器的进口相连，侧采冷凝器的出口分别与聚合级异戊二烯产品罐A进口、聚合级异戊二烯产品罐B进口相连，产品罐A出口、产品罐B出口通过第三闸阀（3）与产品采出泵进口相连，产品采出泵出口通过第四闸阀（4）接罐区的聚合级异戊二烯储罐进料口。
2.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述精馏塔上部横向进口为三个，三个进口分别与精馏塔的第十八、第二十三、第三十五塔板相对应，精馏塔为筛板式精馏塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。
3.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。
4.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述精馏塔上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测精馏塔塔顶的温度远传器TI、监测精馏塔第十三塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第十七塔板的温度远传器TI、监测精馏塔第三十九塔板的温度远传器TI及监测精馏塔塔釜的温度远传器TI。
5.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述精馏塔下部设置有现场温度表TG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
6.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述塔顶冷凝器的下液口与回流罐的进口之间的管道上设置有远传温度器TI，有远传温度器TI检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
7.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述回流罐上设置有现场压力表PG、现场温度计TG、现场液位计LG、液位远传器LI，液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
8.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述第七闸阀（7）与回流泵进口之间的管道上设置有现场压力表PG。
9.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述侧采冷凝器上设置有温度远传器TI，温度远传器TI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
10.根据权利要求1所述一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置，其特征在于所述产品罐A和产品罐B上设置有现场温度表TG、温度远传器TI、现场液位计LG、液位远传器LI，温度远传器TI和液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121102127.6U CN215275816U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121102127.6U CN215275816U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215275816U true CN215275816U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79541402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121102127.6U Active CN215275816U (zh) | 2021-05-21 | 2021-05-21 | 一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215275816U (zh) |
-
2021
- 2021-05-21 CN CN202121102127.6U patent/CN215275816U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100453137C (zh) | 酒精五塔差压蒸馏装置及其工艺 | |
| CN100486662C (zh) | 一种节能精馏分离方法及设备 | |
| CN110003007A (zh) | 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯系统及方法 | |
| CN207371131U (zh) | 一种反应精馏生产装置 | |
| CN215275816U (zh) | 一种降低聚合级异戊二烯中二聚物含量的装置 | |
| CN109748791B (zh) | 生产己二酸二甲酯的节能方法 | |
| CN109748790B (zh) | 生产己二酸二甲酯的方法 | |
| CN207667178U (zh) | 用于制取优级酒精的低压法双粗双精八塔蒸馏装置 | |
| CN101108838B (zh) | 戊糖溶液制备糠醛的系统及方法 | |
| CN106916050A (zh) | 用于低碳混合醇的分离系统及其使用方法 | |
| CN107162909B (zh) | 一种醋酸乙烯精制的热耦合方法及装置 | |
| CN206666416U (zh) | 用于低碳混合醇的分离系统 | |
| CN217287218U (zh) | 降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置 | |
| CN207143010U (zh) | 一种酸性条件下酯化产物的脱水装置 | |
| CN105924329B (zh) | 醋酸制备乙醇的耦合生产工艺 | |
| CN101607869B (zh) | 甲醇双效精馏高弹性组合工艺及其系统 | |
| CN210314061U (zh) | 煤制乙二醇羰化合成草酸二甲酯精馏提纯装置 | |
| CN212327429U (zh) | 一种四氢呋喃精制系统 | |
| CN113667700A (zh) | 混合原料发酵生产乙醇的方法和系统 | |
| CN112409181A (zh) | 一种煤化工草酸二甲酯精馏装置 | |
| CN110590506A (zh) | 粗丁醇回收系统及工艺 | |
| CN217921888U (zh) | 一种低水份高纯二氟氯乙烷精制产线 | |
| CN114699783B (zh) | 一种偏氯乙烯单体提纯精馏装置及其方法 | |
| CN104803828A (zh) | 一种用于提高1,4-丁二醇收率的装置及方法 | |
| CN205170709U (zh) | 一种用于提高1,4-丁二醇收率的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |