CN217287218U - 降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置 - Google Patents

Abstract

降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置属于聚合级异戊二烯提纯技术领域，尤其涉及一种降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置。本实用新型提供一种降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置。本实用新型包括脱重塔B，其特征在于脱重塔B上部横向进口与中间产品输送管道相连，脱重塔B下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与脱重塔B下部塔釜气相入口相连；脱重塔B下端塔釜采出口通过第一闸阀1、第二闸阀2后分别接脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B进口，脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B出口分别通过第三闸阀3、第四闸阀4接罐区。

Description

降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置

技术领域

本实用新型属于聚合级异戊二烯提纯技术领域，尤其涉及一种降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置。

背景技术

碳五馏分是炼油装置、催化裂化装置以及重质烃裂解装置裂解制乙烯过程中的副产物，是一种具有潜在价值的基本原料，通过它可生产一系列高附加值的化工产品，提高企业的经济效益和竞争力。在碳五馏分的综合利用中，最具有利用价值的便是聚合级异戊二烯，在碳五馏分中含量占15％-25％，主要用途是生产异戊橡胶、丁基橡胶和SIS热塑性弹性体、医药农药中间体以及合成润滑油添加剂、催化剂等，开发利用前景十分广阔。然而要得到通过裂解碳五分离过程获得的聚合级异戊二烯纯度不高，往往夹带着一些轻组分和环戊二烯等杂质。

实用新型内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括脱重塔B，其特征在于脱重塔B上部横向进口与中间产品输送管道相连，脱重塔B下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与脱重塔B下部塔釜气相入口相连；脱重塔B下端塔釜采出口通过第一闸阀1、第二闸阀2后分别接脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B进口，脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B出口分别通过第三闸阀3、第四闸阀4接罐区；

脱重塔B上端气相出口接脱重塔A下部横向进口，脱重塔A下端出口通过第五闸阀5、第六闸阀6后分别接脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B进口，脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B出口分别通过第七闸阀7、第八闸阀8接脱重塔B上段进口，脱重塔A上端气相出口接塔顶冷凝器的上进口，塔顶冷凝器的下液口接回流罐的进口，塔顶冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；

回流罐的降液线出口分别与第九闸阀9一端、第十闸阀10一端相连，第九闸阀9另一端分别与第十闸阀10另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第十一闸阀11接第十二闸阀12、第十三闸阀13后分别接脱重塔凝液泵A和脱重塔凝液泵B进口，脱重塔凝液泵A和脱重塔凝液泵B出口分别与第十四闸阀14一端、第十五闸阀15一端相连，第十四闸阀14另一端、第十五闸阀15另一端与第十六闸阀16一端连接，第十六闸阀16另一端与第十七闸阀17一端、调节阀一端相连，第十七闸阀17另一端分别与调节阀另一端、脱重塔A的上侧口连接；第十六闸阀16另一端分别与第十八闸阀18、调节阀一端相连，第十八闸阀18另一端分别与调节阀另一端接罐区的聚合级异戊二烯储罐进料口。

作为一种优选方案，本实用新型所述脱重塔B上部横向进口为三个，三个进口分别与脱重塔B的第二十四、第四十七、第六十五塔板相对应，脱重塔B为筛板式填料塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔A和脱重塔B上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测脱重塔B塔顶的温度远传器TI、监测脱重塔B第十九塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十八塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第六十塔板的温度远传器TI及监测脱重塔B塔釜的温度远传器TI；温度远传器TI包括监测脱重塔A塔顶、塔底的温度远传器TI、监测多个脱重塔A塔底至塔底中间位置温度远传器TI。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔B下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔A下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B出口分别与第三闸阀3、第四闸阀4之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B出口分别与第七闸阀7、第八闸阀8之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔A上端气相出口与冷凝器的上进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场压力表PG。

作为另一种优选方案，本实用新型所述脱重塔A下端出口与脱重塔B的上段进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场温度计TG、远传压力表PI、现场压力表PG。

作为另一种优选方案，本实用新型所述冷凝器的下液口与回流罐的进口之间的管道上设置有远传温度器TI，远传温度器TI检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

作为另一种优选方案，本实用新型所述冷凝器的循环水回水口与调节阀之间的管道上设置有现场温度计TG。TG用于监测塔顶温度和远传表校对。

其次，本实用新型所述回流罐上设置有现场压力表PG、现场温度计TG、远传温度计TI、现场液位计LG、液位远传器LI，远传温度计TI、液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

另外，本实用新型所述第十六闸阀16与调节阀A、B之间分别设置有远传流量表FIC、第八闸阀8和脱重塔B上侧口之间设有远传流量表FIC，远传流量表FIC的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

本实用新型有益效果。

本实用新型脱重塔B将中间产品中的环戊二烯利用脱重塔B塔釜再沸器换热，控制温度压力采用脱重塔塔釜泵A/B采出，使得到的聚合级异戊二烯中环戊二烯含量大大降低。

本实用新型脱重塔B，脱重塔B为塔板塔，将中间产品中的混有少量重组分及轻组分杂质的产品从塔顶循环采出，再通过脱重塔A，脱重塔A为塔板塔，通过脱重塔A的中间产品中重组分聚集于塔釜，再通过脱重塔上段釜液泵A/B返回到脱重塔B，轻组分从塔顶循环采出，提高了聚合级异戊二烯的纯度。

本实用新型对裂解碳五原料提取其中高附加值聚合级异戊二烯的生产过程中，通过控制脱重塔A/B釜温，将重的环戊二烯从塔底采出，从而达到降低聚合级异戊二烯中环戊二烯含量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2-4是图1的局部放大图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括脱重塔B，脱重塔B上部横向进口与中间产品(化学级异戊二烯)输送管道相连，脱重塔B下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与脱重塔B下部塔釜气相入口相连；脱重塔B下端塔釜采出口通过第一闸阀1、第二闸阀2分别接脱重塔塔釜泵A和B进口，脱重塔塔釜泵A/B出口通过第三闸阀3、第四闸阀4接罐区(接罐区的异戊二烯脱重塔塔釜备用口)；

脱重塔B上端气相出口接脱重塔A下端进料口，脱重塔A下端塔釜采出口通过第五闸阀5、第六闸阀6分别接脱重塔上段釜液泵A和B进口，脱重塔上段釜液泵A/B出口通过第七闸阀7、第八闸阀8接脱重塔B上侧口。

脱重塔A上端气相出口接冷凝器的上进口，冷凝器的下液口接回流罐的进口，冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；

回流罐的降液线出口分别与第九闸阀9一端、第十闸阀10一端相连，第九闸阀9另一端分别与第十闸阀10另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第十一闸阀11与第十二闸阀12、第十三闸阀13一端相连，第十二闸阀12另一端、第十三闸阀13另一端分别与脱重塔凝液泵A/B进口连接，脱重塔凝液泵A/B出口分别与第十四闸阀14一端、第十五闸阀15一端相连，第十四闸阀14另一端、第十五闸阀15另一端与第十六闸阀16连接，第十六闸阀另一端分别与第十七闸阀17、调节阀B一端连接，第十七闸阀17另一端、调节阀B另一端与脱重塔A上侧口连接，第十六闸阀16另一端与第十八闸阀18、调节阀A一端连接，第十八闸阀18另一端、调节阀A另一端与聚合级异戊二烯产品罐进料口相连；

所述脱重塔B上部横向进口为三个，三个进口分别与精馏塔的第十八、第四十五、第五十九塔板相对应，脱重塔B为塔板塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。该设置结构精馏效率高、产能大，根据进料组分不同切换进料口位置以便调节调控产品质量。

所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。流量远传器FI用于测量物料流量，控制精馏塔进料量，流量信号反馈给进料调节阀。

所述脱重塔B上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测脱重塔B塔顶的温度远传器TI、监测脱重塔B第十九塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十八塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第六十塔板的温度远传器TI及监测脱重塔B塔釜的温度远传器TI。TI测量温度，用于监控塔各温度点，反馈给中控室DCS进行温度调控，TI分别测脱重塔B塔顶、第19塔板、第30塔板、第38塔板、第60塔板及塔釜远传温度，对比中控室DCS进行温度调控，使得脱重塔B各个塔板位置温度符合控制指标，最大程度脱除重组分。

所述脱重塔B下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。TG、PI分别用于测量温度、压力，用于控制脱重塔B塔釜温度、压力，LI和LG测量液位，用于控制脱重塔B塔釜液位，LI、PI反馈至中控室DCS调控，TG、LG用于与远传表校对。

所述脱重塔A上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测脱重塔A塔顶、塔底的温度远传器TI、监测多个脱重塔A塔底至塔底中间位置温度远传器TI。TI测量温度，用于监控塔各温度点，反馈给中控室DCS进行温度调控，TI分别测脱重塔A塔顶、塔中间五个部位及塔釜远传温度，对比中控室DCS进行温度调控，使得脱重塔A各个塔板位置温度符合控制指标，保证产品合格。

所述脱重塔A下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。TG、PI分别用于测量温度、压力，用于控制脱重塔A塔釜温度、压力，LI和LG测量液位，用于控制脱重塔A塔釜液位，LI、PI反馈至中控室DCS调控，TG、LG用于与远传表校对。

所述脱重塔塔釜泵A/B出口分别与第三闸阀3、第四闸阀4之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。

所述脱重塔上段釜液泵A/B出口分别与第七闸阀7、第八闸阀8之间的管道上设置有现场压力表PG。PG用于监测泵出口压力。

所述脱重塔A上端气相出口与冷凝器的上进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场压力表PG。TI用于监测塔顶温度，PG用于监测塔顶压力。

所述脱重塔A下端出口与脱重塔B的上段进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场温度计TG、远传压力表PI、现场压力表PG。LI、PI反馈至中控室DCS调控，TG、PG用于与远传表校对。

所述冷凝器的下液口与回流罐的进口之间的管道上设置有远传温度器TI，有远传温度器TI检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。远传温度器TI用于控制产品冷凝温度，反馈至中控室DCS。

所述冷凝器的循环水回水口与调节阀之间的管道上设置有现场温度计TG。TG用于监测冷凝器顶温度。

所述回流罐上设置有现场压力表PG、现场温度计TG、远传温度计TI、现场液位计LG、液位远传器LI，远传温度计TI、液位远传器LI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输人端口相连。液位远传器LI反馈至中控室DCS调控。

再沸器可为卧式浮头再沸器。

设计脱重塔A和B，脱重塔A为填料塔，脱重塔B为塔板塔，该设计优于一个填料塔，降低了设计高度，同时增加了理论塔板数，可有效的提纯聚合级异戊二烯。物料进入脱重塔B，塔釜利用再沸器换热控制温度在65-75℃，压力80KPa条件下，有助于在塔釜分离重的环戊二烯，再通过脱重塔塔釜泵A/B采出，混有少量杂质的产物再通过脱重塔B上段气相出口进入到脱重塔A下端进料口，经过精馏将少量重组分通过脱重塔上段釜液泵A/B返回到脱重塔B上段入口。通过化验分析若合格，产品则通过脱重塔A上段出口经过冷凝回流最终通过脱重塔凝液泵A/B输送到产品罐，若不合格通过脱重塔凝液泵A/B返回到脱重塔A上段入口，通过该操作可将聚合级异戊二烯中环戊二烯降低至30ppm，最终，可达到将聚合级异戊二烯提纯的作用。

下面结合附图说明本实用新型的工作过程。

使用时，中间产品从脱重塔B上侧口进入，通过塔底再沸器换热，将部分环戊二烯等重组分从脱重塔B塔釜通过脱重塔塔釜泵A/B采出，祛除部分重组分的中间产品从脱重塔B塔顶蒸出进入脱重塔A，经过精馏，重的物料从脱重塔A塔釜通过脱重塔上段釜液泵A/B返回脱重塔B进行再精制，产品则从脱重塔A塔顶蒸出进入冷凝器，经过冷凝进入回流罐，通过化验分析若样品不合格通过脱重塔凝液泵A/B返回到脱重塔A上段入口，若合格，产品则通过脱重塔A上段出口经过冷凝回流最终通过脱重塔凝液泵A/B输送到产品罐。

本实用新型通过对聚合级异戊二烯中间产品进行精馏，脱除其中的环戊二烯以及一些轻组分等杂质，提高聚合级异戊二烯纯度，从而提高其经济效益。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，包括脱重塔B，其特征在于脱重塔B上部横向进口与中间产品输送管道相连，脱重塔B下端塔釜加热口与再沸器液相线进口相连，再沸器气相出口与脱重塔B下部塔釜气相入口相连；脱重塔B下端塔釜采出口通过第一闸阀(1)、第二闸阀(2)后分别接脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B进口，脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B出口分别通过第三闸阀(3)、第四闸阀(4)接罐区；

脱重塔B上端气相出口接脱重塔A下部横向进口，脱重塔A下端出口通过第五闸阀(5)、第六闸阀(6)后分别接脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B进口，脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B出口分别通过第七闸阀(7)、第八闸阀(8)接脱重塔B上段进口，脱重塔A上端气相出口接塔顶冷凝器的上进口，塔顶冷凝器的下液口接回流罐的进口，塔顶冷凝器的循环水回水口通过调节阀接循环水回水管路，塔顶冷凝器的循环水上水口接循环水上水管路；

回流罐的降液线出口分别与第九闸阀(9)一端、第十闸阀(10)一端相连，第九闸阀(9)另一端分别与第十闸阀(10)另一端、火炬放空线口WF相连，回流罐的出口通过第十一闸阀(11)接第十二闸阀(12)、第十三闸阀(13)后分别接脱重塔凝液泵A和脱重塔凝液泵B进口，脱重塔凝液泵A和脱重塔凝液泵B出口分别与第十四闸阀(14)一端、第十五闸阀(15)一端相连，第十四闸阀(14)另一端、第十五闸阀(15)另一端与第十六闸阀(16)一端连接，第十六闸阀(16)另一端与第十七闸阀(17)一端、调节阀一端相连，第十七闸阀(17)另一端分别与调节阀另一端、脱重塔A的上侧口连接；第十六闸阀(16)另一端分别与第十八闸阀(18)、调节阀一端相连，第十八闸阀(18)另一端分别与调节阀另一端接罐区的聚合级异戊二烯储罐进料口。

2.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔B上部横向进口为三个，三个进口分别与脱重塔B的第二十四、第四十七、第六十五塔板相对应，脱重塔B为筛板式填料塔，三个进口均与中间产品输送管道相连。

3.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述中间产品输送管道上设置有流量远传器FI。

4.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔A和脱重塔B上设置多个温度远传器TI，温度远传器TI的监测信号输出端口与控制器相连；温度远传器TI包括监测脱重塔B塔顶的温度远传器TI、监测脱重塔B第十九塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第三十八塔板的温度远传器TI、监测脱重塔B第六十塔板的温度远传器TI及监测脱重塔B塔釜的温度远传器TI；温度远传器TI包括监测脱重塔A塔顶、塔底的温度远传器TI、监测多个脱重塔A塔底至塔底中间位置温度远传器TI。

5.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔B下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

6.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔A下部设置有现场温度表TG、现场液位表LG、液位远传器LI、压力远传器PI，液位远传器LI、压力远传器PI的检测信号输出端口与控制器的检测信号输入端口相连。

7.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔塔釜泵A和脱重塔塔釜泵B出口分别与第三闸阀(3)、第四闸阀(4)之间的管道上设置有现场压力表PG。

8.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔上段釜液泵A和脱重塔上段釜液泵B出口分别与第七闸阀(7)、第八闸阀(8)之间的管道上设置有现场压力表PG。

9.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔A上端气相出口与冷凝器的上进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场压力表PG。

10.根据权利要求1所述降低聚合级异戊二烯中环戊二烯的装置，其特征在于所述脱重塔A下端出口与脱重塔B的上段进口之间的管道上设置有远传温度器TI、现场温度计TG、远传压力表PI、现场压力表PG。

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