CN215275798U - 一种食品生产用双效蒸发结晶装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域,尤指一种食品生产用双效蒸发结晶装置,包括第一加热器,所述第一加热器的右侧固定设置有蒸发结晶机构,所述蒸发结晶机构的右侧固定设置有冷却机构,所述蒸发结晶机构的内部固定设置有刮除机构。本实用新型通过驱动电机带动传动轴以及螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板,传动轴转动时会同步带动第一刮板转动,从而将内壁的污垢刮除,连接杆转动时,会带动弹簧运动,由此带动第二刮板运动,从而带动第二刮板对底部有弧度部分的污垢进行刮除,第三刮板可以对第二刮板清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量。

Description

一种食品生产用双效蒸发结晶装置
技术领域
本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域,尤指一种食品生产用双效蒸发结晶装置。
背景技术
蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的,这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似,普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀,但难以实现对晶粒分级的有效控制,因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一此区别,与减压蒸发类似,蒸发结晶器也可在减压条件下操作,通过减压可以降低料液的沸点,从而可以通过多效蒸发来充分利用热量。
一般的蒸发结晶装置由于长期作业其内部会包括换热器都会结垢,如果不及时除去污垢,则会堵塞管道,影响蒸发结晶的效率,还容易损坏机器。
因此,我们亟需设计一种可自动清除结垢的食品生产用双效蒸发结晶装置。
实用新型内容
为解决一般的蒸发结晶装置由于长期作业其内部会包括换热器都会结垢,如果不及时除去污垢,则会堵塞管道,影响蒸发结晶的效率,还容易损坏机器的问题,因此,本实用新型的目的在于提供了一种可自动清除结垢的食品生产用双效蒸发结晶装置。
本实用新型提供的一种食品生产用双效蒸发结晶装置,包括第一加热器,所述第一加热器的右侧固定设置有蒸发结晶机构,所述蒸发结晶机构的右侧固定设置有冷却机构,所述蒸发结晶机构的内部固定设置有刮除机构,通过设置刮除机构,可以对蒸发结晶机构内部的污垢进行刮除,防止污垢堵塞管道,影响蒸发结晶的效率;
所述蒸发结晶机构包括第一效蒸发结晶室,所述第一效蒸发结晶室左端的上方固定连通有蒸汽入管,所述第一效蒸发结晶室的上端固定安装有密封盖,所述密封盖的上端固定连通有进液管道,所述第一效蒸发结晶室与第一加热器通过蒸汽管道固定连通,所述第一加热器的下端固定连通有换热管,所述换热管右端的上方固定安装有第二加热器,通过安装换热管,可以将第一效蒸发结晶室内的蒸汽通过换热管传递到第二效蒸发结晶室,降低了蒸汽的损耗,利用蒸汽的余热对第二效蒸发结晶室进行蒸发结晶,使蒸汽利用率提高,使装置更加低能耗。
优选的,所述蒸发结晶机构包括第二效蒸发结晶室,所述第二加热器与第二效蒸发结晶室通过蒸汽管道固定连通,通过安装第二效蒸发结晶室,可以提高蒸发结晶的速度,提高工作效率。
优选的,所述刮除机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装于密封盖的上端,所述驱动电机传动端的下端固定安装有传动轴,所述传动轴的外端固定安装有螺旋搅拌叶,所述传动轴的下端固定安装有轴承,所述轴承的左端固定安装有连接杆,所述连接杆的上端固定安装有支撑杆,所述支撑杆的左右两端固定安装有第一刮板,通过安装驱动电机,可以带动传动轴以及螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板,传动轴转动时会同步带动第一刮板转动,从而将内壁的污垢刮除。
优选的,所述连接杆的左端旋转安装有第二刮板,所述第二刮板的下端固定安装有弹簧,所述弹簧的右端与连接杆固定连接,通过安装第二刮板,可以对底部有弧度的区域进行刮除,由于第二刮板与连接杆旋转连接,在弹簧初始状态下,可以连带第二刮板碰触到底部,在连接杆转动时,会带动弹簧运动,由此带动第二刮板运动,从而带动第二刮板对底部有弧度部分的污垢进行刮除。
优选的,所述第一刮板对称分布于轴承的左右两侧,所述第二刮板对称分布于轴承的左右两侧,所述第一效蒸发结晶室的内部与第二效蒸发结晶室的内部为同种结构,所述轴承中部的下方固定安装有第三刮板,通过安装第三刮板,可以对第二刮板清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量。
优选的,所述冷却机构包括冷却器,所述冷却器的下端固定安装有冷却水储存装置,所述冷却器的左侧固定安装有气液分离器,所述气液分离器与第二效蒸发结晶室通过蒸汽管道固定连通,所述气液分离器与冷却器通过蒸汽管道固定连通,通过安装冷却器和冷却水储存装置,可以将蒸汽管道的末端与冷却器连通,防止蒸汽温度过高不及时冷却对使用人员造成危害,蒸汽冷却之后产生的冷凝水则会流入到冷却水储存装置中。
工作原理:通过安装换热管,可以将第一效蒸发结晶室内的蒸汽通过换热管传递到第二效蒸发结晶室,利用蒸汽的余热对第二效蒸发结晶室进行蒸发结晶,通过安装驱动电机,可以带动传动轴以及螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板,传动轴转动时会同步带动第一刮板转动,从而将内壁的污垢刮除,通过安装第二刮板,可以对底部有弧度的区域进行刮除,由于第二刮板与连接杆旋转连接,在弹簧初始状态下,可以连带第二刮板碰触到底部,在连接杆转动时,会带动弹簧运动,由此带动第二刮板运动,从而带动第二刮板对底部有弧度部分的污垢进行刮除,通过安装第三刮板,可以对第二刮板清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量,此外,通过安装冷却器和冷却水储存装置,不仅可以将气液分离的液体冷却结晶,也可以将蒸汽管道的末端与冷却器连通,防止蒸汽温度过高不及时冷却对使用人员造成危害,蒸汽冷却之后产生的冷凝水则会流入到冷却水储存装置中。
本实用新型的技术手段可获得的技术效果为:
(1)、本实用新型通过驱动电机带动传动轴以及螺旋搅拌叶转动,螺旋搅拌叶减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板,传动轴转动时会同步带动第一刮板转动,从而将内壁的污垢刮除。
(2)、本实用新型通过安装第二刮板,可以对底部有弧度的区域进行刮除,由于第二刮板与连接杆旋转连接,在弹簧初始状态下,可以连带第二刮板碰触到底部,在连接杆转动时,会带动弹簧运动,由此带动第二刮板运动,从而带动第二刮板对底部有弧度部分的污垢进行刮除。
(3)、本实用新型通过安装第三刮板,可以对第二刮板清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型刮除机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型第二刮板剖面结构示意图;
图4为本实用新型进液管道立体结构示意图。
图中:1、第一加热器;2、蒸发结晶机构;3、冷却机构;4、刮除机构; 5、第一效蒸发结晶室;6、蒸汽入管;7、密封盖;8、进液管道;9、蒸汽管道;10、换热管;11、第二加热器;12、第二效蒸发结晶室;13、驱动电机; 14、传动轴;15、螺旋搅拌叶;16、轴承;17、连接杆;18、支撑杆;19、第一刮板;20、第二刮板;21、弹簧;22、第三刮板;23、冷却器;24、冷却水储存装置;25、气液分离器。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图4所示:一种食品生产用双效蒸发结晶装置,包括第一加热器1,第一加热器1的右侧固定设置有蒸发结晶机构2,蒸发结晶机构2的右侧固定设置有冷却机构3,蒸发结晶机构2的内部固定设置有刮除机构4,通过设置刮除机构4,可以对蒸发结晶机构2内部的污垢进行刮除,防止污垢堵塞管道,影响蒸发结晶的效率;
蒸发结晶机构2包括第一效蒸发结晶室5,第一效蒸发结晶室5左端的上方固定连通有蒸汽入管6,第一效蒸发结晶室5的上端固定安装有密封盖7,密封盖7的上端固定连通有进液管道8,第一效蒸发结晶室5与第一加热器1 通过蒸汽管道9固定连通,第一加热器1的下端固定连通有换热管10,换热管10右端的上方固定安装有第二加热器11,通过安装换热管10,可以将第一效蒸发结晶室5内的蒸汽通过换热管10传递到第二效蒸发结晶室12,降低了蒸汽的损耗,利用蒸汽的余热对第二效蒸发结晶室12进行蒸发结晶,使蒸汽利用率提高,使装置更加低能耗。
进一步的,蒸发结晶机构2包括第二效蒸发结晶室12,第二加热器11与第二效蒸发结晶室12通过蒸汽管道9固定连通,通过安装第二效蒸发结晶室 12,可以提高蒸发结晶的速度,提高工作效率。
进一步的,刮除机构4包括驱动电机13,驱动电机13固定安装于密封盖 7的上端,驱动电机13传动端的下端固定安装有传动轴14,传动轴14的外端固定安装有螺旋搅拌叶15,传动轴14的下端固定安装有轴承16,轴承16 的左端固定安装有连接杆17,连接杆17的上端固定安装有支撑杆18,支撑杆18的左右两端固定安装有第一刮板19,通过安装驱动电机13,可以带动传动轴14以及螺旋搅拌叶15转动,螺旋搅拌叶15减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板19,传动轴14 转动时会同步带动第一刮板19转动,从而将内壁的污垢刮除。
进一步的,连接杆17的左端旋转安装有第二刮板20,第二刮板20的下端固定安装有弹簧21,弹簧21的右端与连接杆17固定连接,通过安装第二刮板20,可以对底部有弧度的区域进行刮除,由于第二刮板20与连接杆17 旋转连接,在弹簧21初始状态下,可以连带第二刮板20碰触到底部,在连接杆17转动时,会带动弹簧21运动,由此带动第二刮板20运动,从而带动第二刮板20对底部有弧度部分的污垢进行刮除。
进一步的,第一刮板19对称分布于轴承16的左右两侧,第二刮板20对称分布于轴承16的左右两侧,第一效蒸发结晶室5的内部与第二效蒸发结晶室12的内部为同种结构,轴承16中部的下方固定安装有第三刮板22,通过安装第三刮板22,可以对第二刮板20清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量。
进一步的,冷却机构3包括冷却器23,冷却器23的下端固定安装有冷却水储存装置24,冷却器23的左侧固定安装有气液分离器25,气液分离器25 与第二效蒸发结晶室12通过蒸汽管道9固定连通,气液分离器25与冷却器 23通过蒸汽管道9固定连通,通过安装冷却器23和冷却水储存装置24,可以将蒸汽管道9的末端与冷却器23连通,防止蒸汽温度过高不及时冷却对使用人员造成危害,蒸汽冷却之后产生的冷凝水则会流入到冷却水储存装置24中。
使用时,通过安装换热管10,可以将第一效蒸发结晶室5内的蒸汽通过换热管10传递到第二效蒸发结晶室12,利用蒸汽的余热对第二效蒸发结晶室 12进行蒸发结晶,通过安装驱动电机13,可以带动传动轴14以及螺旋搅拌叶15转动,螺旋搅拌叶15减少了液体的粘附范围,提高了换热的效率,同时使装置更易清理,通过安装第一刮板19,传动轴14转动时会同步带动第一刮板19转动,从而将内壁的污垢刮除,通过安装第二刮板20,可以对底部有弧度的区域进行刮除,由于第二刮板20与连接杆17旋转连接,在弹簧21初始状态下,可以连带第二刮板20碰触到底部,在连接杆17转动时,会带动弹簧21运动,由此带动第二刮板20运动,从而带动第二刮板20对底部有弧度部分的污垢进行刮除,通过安装第三刮板22,可以对第二刮板20清除不到的区域的污垢进行刮除,提高了除污垢的效率和质量,此外,通过安装冷却器23和冷却水储存装置24,不仅可以将气液分离的液体冷却结晶,也可以将蒸汽管道9的末端与冷却器23连通,防止蒸汽温度过高不及时冷却对使用人员造成危害,蒸汽冷却之后产生的冷凝水则会流入到冷却水储存装置24中。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式,并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改,均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是,本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用,本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用,因此,本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (6)

1.一种食品生产用双效蒸发结晶装置,包括第一加热器(1),其特征在于:所述第一加热器(1)的右侧固定设置有蒸发结晶机构(2),所述蒸发结晶机构(2)的右侧固定设置有冷却机构(3),所述蒸发结晶机构(2)的内部固定设置有刮除机构(4);
所述蒸发结晶机构(2)包括第一效蒸发结晶室(5),所述第一效蒸发结晶室(5)左端的上方固定连通有蒸汽入管(6),所述第一效蒸发结晶室(5)的上端固定安装有密封盖(7),所述密封盖(7)的上端固定连通有进液管道(8),所述第一效蒸发结晶室(5)与第一加热器(1)通过蒸汽管道(9)固定连通,所述第一加热器(1)的下端固定连通有换热管(10),所述换热管(10)右端的上方固定安装有第二加热器(11)。
2.如权利要求1所述的食品生产用双效蒸发结晶装置,其特征在于:所述蒸发结晶机构(2)包括第二效蒸发结晶室(12),所述第二加热器(11)与第二效蒸发结晶室(12)通过蒸汽管道(9)固定连通。
3.如权利要求1所述的食品生产用双效蒸发结晶装置,其特征在于:所述刮除机构(4)包括驱动电机(13),所述驱动电机(13)固定安装于密封盖(7)的上端,所述驱动电机(13)传动端的下端固定安装有传动轴(14),所述传动轴(14)的外端固定安装有螺旋搅拌叶(15),所述传动轴(14)的下端固定安装有轴承(16),所述轴承(16)的左端固定安装有连接杆(17),所述连接杆(17)的上端固定安装有支撑杆(18),所述支撑杆(18)的左右两端固定安装有第一刮板(19)。
4.如权利要求3所述的食品生产用双效蒸发结晶装置,其特征在于:所述连接杆(17)的左端旋转安装有第二刮板(20),所述第二刮板(20)的下端固定安装有弹簧(21),所述弹簧(21)的右端与连接杆(17)固定连接。
5.如权利要求4所述的食品生产用双效蒸发结晶装置,其特征在于:所述第一刮板(19)对称分布于轴承(16)的左右两侧,所述第二刮板(20)对称分布于轴承(16)的左右两侧,所述第一效蒸发结晶室(5)的内部与第二效蒸发结晶室(12)的内部为同种结构,所述轴承(16)中部的下方固定安装有第三刮板(22)。
6.如权利要求1所述的食品生产用双效蒸发结晶装置,其特征在于:所述冷却机构(3)包括冷却器(23),所述冷却器(23)的下端固定安装有冷却水储存装置(24),所述冷却器(23)的左侧固定安装有气液分离器(25),所述气液分离器(25)与第二效蒸发结晶室(12)通过蒸汽管道(9)固定连通,所述气液分离器(25)与冷却器(23)通过蒸汽管道(9)固定连通。
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