CN215270313U - 一种调味斩拌锅 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种调味斩拌锅，涉及斩拌锅的技术领域，改善斩拌锅呈广式开口加工，容易导致灰尘细菌进入锅内的问题，包括壳体，壳体一侧安装有斩拌机构，斩拌机构的一侧及壳体的内部安装有冲洗机构，斩拌机构中包括嵌入式安装在壳体中锅体，锅体的上方开设有进料口，锅体的内部安装有第一滤板，第一滤板下方安装有第二滤板，第一滤板将锅体的内部上方分隔成第一斩拌型腔，第一滤板和第二滤板之间将锅体的内部分隔成第二斩拌型腔，第二滤板将锅体内部下方分隔成储料型腔，储料型腔的底部安装有滤水板，锅体的底部均匀开设有第二排水口。本申请过程中采用全自动化半封闭式，避免灰尘细菌进入，提高食品安全性。

Description

一种调味斩拌锅

技术领域

本申请涉及斩拌锅的技术领域，尤其是涉及一种调味斩拌锅。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，其中斩拌锅在利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物。

针对上述中的相关技术，斩拌锅呈广式开口加工，若加工环境不佳，容易导致灰尘细菌进入锅内，长时间会降低食品安全性。

实用新型内容

为了改善斩拌锅呈广式开口加工，容易导致灰尘细菌进入锅内的问题，本申请提供一种调味斩拌锅。

本申请提供一种调味斩拌锅，采用如下的技术方案：

一种调味斩拌锅，包括壳体，所述壳体一侧安装有斩拌机构，所述斩拌机构的一侧及壳体的内部安装有冲洗机构，所述斩拌机构中包括嵌入式安装在壳体中的锅体，所述锅体的上方开设有进料口，所述锅体的内部安装有第一滤板，所述第一滤板的下方安装有第二滤板，所述第一滤板将锅体的内部上方分隔成第一斩拌型腔，所述第一滤板和第二滤板之间将锅体的内部分隔成第二斩拌型腔，所述第二滤板将锅体内部下方分隔成储料型腔，所述储料型腔的底部安装有滤水板，所述锅体的底部均匀开设有第二排水口，所述第二排水口与滤水板之间呈贯通设置。

通过采用上述技术方案，第一滤板上的滤网间隙比第二滤板的间隙较大，使初步斩切的物料通过第一滤板落至下方进行精细斩切，提高物料斩切的效率，避免斩切不完整，第一斩拌型腔可视为物料初步斩切型腔，对刚进入锅体的物料进行第一步斩切，初步斩切后的物料经过第二滤板至第二斩拌型腔中进行精细斩切，精细斩切后物料形成统一呈碎屑经第二滤板过滤至下方储料型腔进行储存，斩切完成后经冲洗机构清洗锅体内部，清洗过后的污水通过第二排水口与滤水板的配合排出，避免积水，保持内部干燥避免滋生细菌，提高食品安全性。

可选的，所述锅体的顶部中间部位安装有电机，所述电机的下方输出端固定连接有主动轴，所述主动轴延伸至第二斩拌型腔，所述主动轴的底部设有轴座，所述主动轴位于第一斩拌型腔处连接有第一斩拌刀，所述主动轴位于第二斩拌型腔处连接有第二斩拌刀。

通过采用上述技术方案，主动轴与第一斩拌刀、第二斩拌刀设置成一体，斩切时启动电机，电机驱动主动轴和两组斩拌刀一同进行转动，当物料进入第一斩拌型腔时通过第一斩拌刀进行初步斩切，使完整的物料初步形成细小碎块，形成的碎块大小可通过第一滤板，进入第二斩拌型腔通过第二斩拌刀进行精细斩切，使其形成调味用碎屑。

可选的，所述主动轴位于第二斩拌型腔处底部连接有两组主动轮，所述主动轴的两侧竖直连接有从动轴，所述从动轴上连接有第三斩拌刀，所述第三斩拌刀的下方转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间连接有传动带。

通过采用上述技术方案，主动轴和主动轮设置成一体，主动轴转动的时候可同时带动主动轮进行转动，主动轮转动经过传动带传动，致使从动轮进行转动。从动轮、第三斩拌刀和从动轴设置成一体，从动轮转动带动第三斩拌刀进行斩切。第二斩拌型腔中两侧第三斩拌刀和第二斩拌刀呈交错设置，斩拌刀之间间隙缩减，物料经过时得以进行精细斩切形成碎屑，提高物料的斩切效率。

可选的，所述锅体的外侧安装有气缸，所述气缸的输出端活动连接有推杆，所述推杆延伸至储料型腔中且连接有推料板，所述推料板的底部贴合滤水板设置，所述锅体远离气缸的一侧连接有出料管，所述出料管中贯通开设有出料口，所述出料口与储料型腔之间呈贯通设置。

通过采用上述技术方案，经过完整斩切程序的物料最终落入储料型腔进行储存，此时气缸启动，气缸驱动推杆进行收缩，推进过程带动推料板将储料型腔中的物料从出料口推出，经过出料管物料自动排出锅体。

可选的，所述冲洗机构包括安装在壳体内部的水箱，所述水箱的上方安装有水泵，所述水泵的上方输出端连接有出水管，所述出水管的形状设置成L形，所述出水管的横向部分穿过锅体延伸至第一斩拌型腔中且底部均匀排布有多组喷头，所述水箱远离气缸的一侧下方连接有进水管且延伸至壳体的外侧。

通过采用上述技术方案，从进水管向水箱中加水，水箱内的水经过水泵作用进行抽取，水源通过出水管进入锅体内部，最终通过喷头喷出，对锅体内部进行自动清洗。

可选的，所述壳体中位于斩拌机构的底部均匀开设有多组第一排水口，所述第一排水口与斩拌机构中的第二排水口之间相对应贯通。

通过采用上述技术方案，最终清洗斩拌机构的污水通过滤水板、第二排水口和第一排水口排出壳体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当物料进入第一斩拌型腔时通过第一斩拌刀进行初步斩切，使完整的物料初步形成细小碎块，形成的碎块大小可通过第一滤板，从动轮、第三斩拌刀和从动轴设置成一体，从动轮在主动轮的作用下转动，带动第三斩拌刀进行斩切。第二斩拌型腔中两侧第三斩拌刀和第二斩拌刀呈交错设置，斩拌刀之间间隙缩减，物料经过时得以进行精细斩切形成碎屑，经过完整斩切程序的物料最终落入储料型腔进行储存，此时气缸启动，气缸驱动推杆进行收缩，推进过程带动推料板将储料型腔中的物料从出料口推出，经过出料管物料自动排出锅体，过程中采用全自动化半封闭式斩切，避免灰尘细菌进入，提高食品安全性；

2.水箱内的水经过水泵作用进行抽取，水源通过出水管进入锅体内部，最终通过喷头喷出，对锅体内部进行自动清洗，清洗斩拌机构的污水通过滤水板、第二排水口和第一排水口排出壳体，保持内部干燥避免滋生细菌，提高食品安全性。

附图说明

图1是本实施例一的整体结构立体示意图；

图2是本实施例一的斩拌机构内部整体结构示意图；

图3是本实施例一的图2中A处结构放大示意图；

图4是本实施例一的壳体内部结构示意图。

附图标记说明：1、壳体；2、斩拌机构；201、锅体；202、电机；2021、主动轴；2022、第一斩拌刀；2023、第二斩拌刀；2024、主动轮；2025、轴座；203、进料口；204、出料管；2041、出料口；205、气缸；2051、推杆；2052、推料板；206、第一斩拌型腔；207、第一滤板；208、第二斩拌型腔；209、第二滤板；210、储料型腔；211、从动轴；2111、第三斩拌刀；2112、从动轮；212、滤水板；213、第二排水口；214、传动带；3、第一排水口；4、冲洗机构；401、水箱；402、水泵；403、出水管；404、进水管；405、喷头。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种调味斩拌锅。参照图1和图2，包括壳体1，壳体1一侧安装有斩拌机构2，斩拌机构2的一侧及壳体1的内部安装有冲洗机构4，待加工调料放置在斩拌机构2中进行斩切，斩切后进行自动排料，提高其使用效率，最后经过冲洗机构4对锅体201的内部进行清洗，省去人工清洗的麻烦，保证锅体201内的干净无菌，保证食品安全。斩拌机构2中包括嵌入式安装在壳体1中的锅体201，锅体201的上方开设有进料口203，锅体201的内部安装有第一滤板207，第一滤板207的下方安装有第二滤板209，第一滤板207上的滤网间隙比第二滤板209的间隙较大，使初步斩切的物料通过第一滤板207落至下方进行精细斩切，提高物料斩切的效率，避免斩切不完整。第一滤板207将锅体201的内部上方分隔成第一斩拌型腔206，第一斩拌型腔206可视为物料初步斩切型腔，对刚进入锅体201的物料进行第一步斩切，第一滤板207和第二滤板209之间将锅体201的内部分隔成第二斩拌型腔208，初步斩切后的物料经过第二滤板209至第二斩拌型腔208中进行精细斩切，避免出现物料大小不一等问题出现，第二滤板209将锅体201内部下方分隔成储料型腔210，精细斩切后物料形成统一呈碎屑经第二滤板209过滤至下方储料型腔210进行储存，储料型腔210的底部安装有滤水板212，锅体201的底部均匀开设有第二排水口213，第二排水口213与滤水板212之间呈贯通设置，斩切完成后经冲洗机构4清洗锅体201内部，清洗过后的污水通过第二排水口213与滤水板212的配合排出，避免积水，保持内部干燥避免滋生细菌，提高食品安全性。

参照图1和图2，锅体201的顶部中间部位安装有电机202，电机202的下方输出端固定连接有主动轴2021，主动轴2021延伸至第二斩拌型腔208，主动轴2021的底部设有轴座2025，主动轴2021位于第一斩拌型腔206处连接有第一斩拌刀2022，主动轴2021位于第二斩拌型腔208处连接有第二斩拌刀2023，主动轴2021与第一斩拌刀2022、第二斩拌刀2023设置成一体，斩切时启动电机202，电机202驱动主动轴2021和两组斩拌刀一同进行转动，当物料进入第一斩拌型腔206时通过第一斩拌刀2022进行初步斩切，使完整的物料初步形成细小碎块，形成的碎块大小可通过第一滤板207，进入第二斩拌型腔208通过第二斩拌刀2023进行精细斩切，使其形成调味用碎屑。

参照图3，主动轴2021位于第二斩拌型腔208处底部连接有两组主动轮2024，主动轴2021的两侧竖直连接有从动轴211，从动轴211上连接有第三斩拌刀2111，第三斩拌刀2111的下方转动连接有从动轮2112，主动轮2024和从动轮2112之间连接有传动带214，主动轴2021和主动轮2024设置成一体，主动轴2021转动的时候可同时带动主动轮2024进行转动，主动轮2024转动经过传动带214传动，致使从动轮2112进行转动。从动轮2112、第三斩拌刀2111和从动轴211设置成一体，从动轮2112转动带动第三斩拌刀2111进行斩切。第二斩拌型腔208中两侧第三斩拌刀2111和第二斩拌刀2023呈交错设置，斩拌刀之间间隙缩减，物料经过时得以进行精细斩切形成碎屑，提高物料的斩切效率。

参照图2，锅体201的外侧安装有气缸205，气缸205的输出端活动连接有推杆2051，推杆2051延伸至储料型腔210中且连接有推料板2052，推料板2052的底部贴合滤水板212设置，锅体201远离气缸205的一侧连接有出料管204，出料管204中贯通开设有出料口2041，出料口2041与储料型腔210之间呈贯通设置，经过完整斩切程序的物料最终落入储料型腔210进行储存，此时气缸205启动，气缸205驱动推杆2051进行收缩，推进过程带动推料板2052将储料型腔210中的物料从出料口2041推出，经过出料管204物料自动排出锅体201。

参照图4，冲洗机构4包括安装在壳体1内部的水箱401，水箱401的上方安装有水泵402，水泵402的上方输出端连接有出水管403，出水管403的形状设置成L形，出水管403的横向部分穿过锅体201延伸至第一斩拌型腔206中且底部均匀排布有多组喷头405，水箱401远离气缸205的一侧下方连接有进水管404且延伸至壳体1的外侧，从进水管404向水箱401中加水，水箱401内的水经过水泵402作用进行抽取，水源通过出水管403进入锅体201内部，最终通过喷头405喷出，对锅体201内部进行自动清洗。

参照图4，壳体1中位于斩拌机构2的底部均匀开设有多组第一排水口3，第一排水口3与斩拌机构2中的第二排水口213之间相对应贯通，最终清洗斩拌机构2的污水通过滤水板212、第二排水口213和第一排水口3排出壳体1。

本申请实施例的一种调味斩拌锅的实施原理为：

当物料进入第一斩拌型腔206时通过第一斩拌刀2022进行初步斩切，使完整的物料初步形成细小碎块，形成的碎块大小可通过第一滤板207，从动轮2112、第三斩拌刀2111和从动轴211设置成一体，从动轮2112在主动轮2024的作用下转动，带动第三斩拌刀2111进行斩切。第二斩拌型腔208中两侧第三斩拌刀2111和第二斩拌刀2023呈交错设置，斩拌刀之间间隙缩减，物料经过时得以进行精细斩切形成碎屑，经过完整斩切程序的物料最终落入储料型腔210进行储存，此时气缸205启动，气缸205驱动推杆2051进行收缩，推进过程带动推料板2052将储料型腔210中的物料从出料口2041推出，经过出料管204物料自动排出锅体201。

最后，水箱401内的水经过水泵402作用进行抽取，水源通过出水管403进入锅体201内部，最终通过喷头405喷出，对锅体201内部进行自动清洗，清洗斩拌机构2的污水通过滤水板212、第二排水口213和第一排水口3排出壳体1，保持内部干燥避免滋生细菌，提高食品安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种调味斩拌锅，包括壳体（1），所述壳体（1）一侧安装有斩拌机构（2），所述斩拌机构（2）的一侧及壳体（1）的内部安装有冲洗机构（4），其特征在于：所述斩拌机构（2）中包括嵌入式安装在壳体（1）中的锅体（201），所述锅体（201）的上方开设有进料口（203），所述锅体（201）的内部安装有第一滤板（207），所述第一滤板（207）的下方安装有第二滤板（209），所述第一滤板（207）将锅体（201）的内部上方分隔成第一斩拌型腔（206），所述第一滤板（207）和第二滤板（209）之间将锅体（201）的内部分隔成第二斩拌型腔（208），所述第二滤板（209）将锅体（201）内部下方分隔成储料型腔（210），所述储料型腔（210）的底部安装有滤水板（212），所述锅体（201）的底部均匀开设有第二排水口（213），所述第二排水口（213）与滤水板（212）之间呈贯通设置。

2.根据权利要求1所述的一种调味斩拌锅，其特征在于：所述锅体（201）的顶部中间部位安装有电机（202），所述电机（202）的下方输出端固定连接有主动轴（2021），所述主动轴（2021）延伸至第二斩拌型腔（208），所述主动轴（2021）的底部设有轴座（2025），所述主动轴（2021）位于第一斩拌型腔（206）处连接有第一斩拌刀（2022），所述主动轴（2021）位于第二斩拌型腔（208）处连接有第二斩拌刀（2023）。

3.根据权利要求2所述的一种调味斩拌锅，其特征在于：所述主动轴（2021）位于第二斩拌型腔（208）处底部连接有两组主动轮（2024），所述主动轴（2021）的两侧竖直连接有从动轴（211），所述从动轴（211）上连接有第三斩拌刀（2111），所述第三斩拌刀（2111）的下方转动连接有从动轮（2112），所述主动轮（2024）和从动轮（2112）之间连接有传动带（214）。

4.根据权利要求1所述的一种调味斩拌锅，其特征在于：所述锅体（201）的外侧安装有气缸（205），所述气缸（205）的输出端活动连接有推杆（2051），所述推杆（2051）延伸至储料型腔（210）中且连接有推料板（2052），所述推料板（2052）的底部贴合滤水板（212）设置，所述锅体（201）远离气缸（205）的一侧连接有出料管（204），所述出料管（204）中贯通开设有出料口（2041），所述出料口（2041）与储料型腔（210）之间呈贯通设置。

5.根据权利要求1所述的一种调味斩拌锅，其特征在于：所述冲洗机构（4）包括安装在壳体（1）内部的水箱（401），所述水箱（401）的上方安装有水泵（402），所述水泵（402）的上方输出端连接有出水管（403），所述出水管（403）的形状设置成L形，所述出水管（403）的横向部分穿过锅体（201）延伸至第一斩拌型腔（206）中且底部均匀排布有多组喷头（405），所述水箱（401）远离气缸（205）的一侧下方连接有进水管（404）且延伸至壳体（1）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种调味斩拌锅，其特征在于：所述壳体（1）中位于斩拌机构（2）的底部均匀开设有多组第一排水口（3），所述第一排水口（3）与斩拌机构（2）中的第二排水口（213）之间相对应贯通。

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