CN215262302U - 一种用于阀门管道的检测装置 - Google Patents

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马萌
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Abstract

本实用新型涉及阀门管道的技术领域,尤其为一种用于阀门管道的检测装置,包括检测组件和支撑组件;所述检测组件包括底板,所述底板上表面两侧固定连接有侧板;所述支撑组件设置在右侧所述侧板左侧;该用于阀门管道的检测装置,通过支撑组件的设置,在支架的内壁卡接两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆为阀门提供支撑的同时,也可控制两个电动伸缩杆伸缩继而对阀门进行抬高,使得对应不同规格的阀门,都可以使阀门两端对准活动板及右侧侧板预留的孔位,同时第一夹块和第一弹簧用于限制阀门的位置,使阀门保持在支架的中间位置,限位块、限位杆和固定块用于限制第一弹簧的位置,通过上述设置,达到了快速固定阀门且可抬高阀门高度的效果。

Description

一种用于阀门管道的检测装置
技术领域
本实用新型涉及阀门管道的技术领域,具体为一种用于阀门管道的检测装置。
背景技术
管道阀门的压力检测一般由厂家完成,在阀门出厂前要确保阀门无气孔,裂纹等缺陷,特别是化工生产涉及易燃易爆气体,阀门一旦出现泄漏,将造成严重的安全事故,但是由于阀门一侧工装体积大,使用不方便,这就需要一种阀门压力检测工装,便于现场使用。
中国专利(公告号:CN 212391210 U)公开了一种管道阀门压力检测装置,包括检测设备本体,检测设备本体包括滑动机构、气体控制机构、气压表、第一安装板与第二安装板,所述第二安装板的内表面的一侧固定连接有U型固定块,且U型固定块的内表面靠近两侧的位置均开设有螺纹孔,所述U型固定块的内表面的底端开设有安装孔,且安装孔的内部固定连接有缓冲机构,所述螺纹孔的内部贯穿有螺栓,且螺栓的一端贯穿螺纹孔并螺纹连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒外表面远离螺栓的一端固定连接有夹块。本实用新型,能够在检测过程中对阀门受到外界震动影响起到缓冲作用,从而降低了阀门被损坏的概率,并且能够对规格不同的管道阀门进行有效固定。
上述专利虽然能够对不同规格的管道阀门进行有效固定,但是需要一个一个的拧动螺栓对阀门进行固定,降低了工作效率,且无法抬高阀门的高度,使得阀门两端无法对准两侧预留的孔位。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于阀门管道的检测装置,具备快速固定阀门且可抬高阀门高度的优点,解决了固定阀门速度慢且不可抬高阀门高度的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于阀门管道的检测装置,包括检测组件和支撑组件;
所述检测组件包括底板,所述底板上表面两侧固定连接有侧板;
所述支撑组件设置在右侧所述侧板左侧,所述支撑组件包括支架,所述支架与底板固定连接,所述支架设置有限位槽,所述限位槽设置有两个,所述支架通过限位槽卡接有电动伸缩杆,所述支架被限位杆贯穿,所述限位杆一端固定连接有限位块,所述限位杆另一端固定连接有固定块,所述固定块固定连接有第一夹块,所述支架与固定块之间设置有第一弹簧。
优选的,所述限位槽倾斜呈四十五度角。
通过采用上述方案,两个限位槽倾斜四十五度角卡接电动伸缩杆,用于对不同型号的阀门进行抬高,两侧电动伸缩杆共同支撑阀门,可起到分摊重量的效果,增加电动伸缩杆的使用寿命。
优选的,两侧所述侧板之间固定连接有滑杆,所述滑杆贯穿并活动连接有活动板,所述活动板螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆与侧板活动连接,所述螺纹杆右端固定连接有电机,右侧所述侧板固定连接有盲管,所述盲管设置有气压表,左侧所述侧板设置有气体控制机构,所述气体控制机构贯穿左侧所述侧板并与活动板固定连接。
通过采用上述方案,使用时将阀门放置于右侧侧板和活动板之间,阀门两端均设置有密封垫圈,通过电机带动螺纹杆转动,继而带动与螺纹杆螺纹连接的活动板向右移动夹紧阀门,活动板和右侧侧板中间都预留有孔位,检测时,气体控制机构接气泵,对阀门加压,加压到一定程度时,关闭气泵,记录气压表的变化可得知阀门是否有泄漏的风险,气压表变化较小,说明阀门气密性良好,气压表变化较大,说明该阀门不合格。
优选的,所述滑杆设置有四个,下侧所述滑杆贯穿支架。
通过采用上述方案,滑杆一方面方便活动板左右移动,另一方面设置四个滑杆可限制活动板在移动过程中不晃动。
优选的,所述电动伸缩杆上端设置有活动组件。
通过采用上述方案,设置活动组件一方面减少电动伸缩杆的受损,另一方面也可以稳定得托住阀门的下表面,电动伸缩杆的上端与阀门下表面的接触面较小,无法稳定得托住阀门的下表面。
优选的,所述活动组件包括支撑块,所述支撑块与电动伸缩杆固定连接,所述支撑块固定连接有转轴,所述转轴活动连接有套筒,所述套筒固定连接有撑杆,所述撑杆固定连接有第二夹块。
通过采用上述方案,第二夹块设置有弧形的表面,增大了与阀门下表面的接触面积,可以稳定得托住阀门的下表面,支撑块与撑杆转动连接,可以适用于不同规格的阀门,依据阀门的规格不同,第二夹块转动的角度也不同,使得第二夹块与不同规格的阀门贴合得更加紧密。
优选的,所述第二夹块与支撑块之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧一端与第二夹块固定连接,所述第二弹簧另一端与支撑块固定连接,所述第二弹簧内侧设置有橡胶块。
通过采用上述方案,通过第二弹簧的设置可以起到一定的缓震作用,对电动伸缩杆提供一定的保护,延长电动伸缩杆的使用寿命,同时设置橡胶块,防止震动过于剧烈造成组件损伤,也可以起到复位效果,使第二夹块的朝向保持四十五度,防止在下一次检测阀门时,第二夹块因重力原因自然下垂,需要调整第二夹块的角度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于阀门管道的检测装置,具备以下有益效果:
该用于阀门管道的检测装置,通过支撑组件的设置,在支架的内壁卡接两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆为阀门提供支撑的同时,也可控制两个电动伸缩杆伸缩继而对阀门进行抬高,使得对应不同规格的阀门,都可以使阀门两端对准活动板及右侧侧板预留的孔位,同时第一夹块和第一弹簧用于限制阀门的位置,使阀门保持在支架的中间位置,限位块、限位杆和固定块用于限制第一弹簧的位置,通过上述设置,达到了快速固定阀门且可抬高阀门高度的效果。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型支撑组件结构示意图;
图3为本实用新型A结构示意图;
图4为本实用新型套筒结构示意图。
图中:1、检测组件;101、底板;102、侧板;103、活动板;104、滑杆;105、螺纹杆;106、电机;107、盲管;108、气压表;109、气体控制机构;2、支撑组件;201、支架;202、电动伸缩杆;203、限位杆;204、第一弹簧;205、限位块;206、固定块;207、第一夹块;208、限位槽;3、活动组件;301、支撑块;302、橡胶块;303、第二弹簧;304、第二夹块;305、撑杆;306、转轴;307、套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
一种用于阀门管道的检测装置,包括检测组件1和支撑组件2;
所述检测组件1包括底板101,所述底板101上表面两侧固定连接有侧板102;
所述支撑组件2设置在右侧所述侧板102左侧,所述支撑组件2包括支架201,所述支架201与底板101固定连接,所述支架201设置有限位槽208,所述限位槽208设置有两个,所述支架201通过限位槽208卡接有电动伸缩杆202,所述支架201被限位杆203贯穿,所述限位杆203一端固定连接有限位块205,所述限位杆203另一端固定连接有固定块206,所述固定块206固定连接有第一夹块207,所述支架201与固定块206之间设置有第一弹簧204;
所述限位槽208倾斜呈四十五度角;两侧所述侧板102之间固定连接有滑杆104,所述滑杆104贯穿并活动连接有活动板103,所述活动板103螺纹连接有螺纹杆105,所述螺纹杆105与侧板102活动连接,所述螺纹杆105右端固定连接有电机106,右侧所述侧板102固定连接有盲管107,所述盲管107设置有气压表108,左侧所述侧板102设置有气体控制机构109,所述气体控制机构109贯穿左侧所述侧板102并与活动板103固定连接;所述滑杆104设置有四个,下侧所述滑杆104贯穿支架201。
参阅图1-4,在使用时将阀门放置于右侧侧板102和活动板103之间,阀门一端放置于支撑组件2,通过支撑组件2的设置,在支架201的内壁卡接两个电动伸缩杆202,两个电动伸缩杆202为阀门提供支撑的同时,也可控制两个电动伸缩杆202伸缩继而对阀门进行抬高,使得对应不同规格的阀门,都可以使阀门两端对准活动板103及右侧侧板102预留的孔位,同时第一夹块207和第一弹簧204用于限制阀门的位置,使阀门保持在支架201的中间位置,限位块205、限位杆203和固定块206用于限制第一弹簧204的位置,通过上述设置,达到了快速固定阀门且可抬高阀门高度的效果,阀门两端均设置有密封垫圈,通过电机106带动螺纹杆105转动,继而带动与螺纹杆105螺纹连接的活动板103向右移动夹紧阀门,活动板103和右侧侧板102中间都预留有孔位,检测时,气体控制机构109接气泵,对阀门加压,加压到一定程度时,关闭气泵,记录气压表108的变化可得知阀门是否有泄漏的风险,气压表108变化较小,说明阀门气密性良好,气压表108变化较大,说明该阀门不合格。
实施例二
在实施例一的基础上增加了电动伸缩杆202在对阀门进行支撑时防止电动伸缩杆202损坏的缓冲机构。
所述电动伸缩杆202上端设置有活动组件3;所述活动组件3包括支撑块301,所述支撑块301与电动伸缩杆202固定连接,所述支撑块301固定连接有转轴306,所述转轴306活动连接有套筒307,所述套筒307固定连接有撑杆305,所述撑杆305固定连接有第二夹块304;所述第二夹块304与支撑块301之间设置有第二弹簧303,所述第二弹簧303一端与第二夹块304固定连接,所述第二弹簧303另一端与支撑块301固定连接,所述第二弹簧303内侧设置有橡胶块302。
参阅图1-4,电动伸缩杆202的上端与阀门下表面的接触面较小,无法稳定得托住阀门的下表面,设置活动组件3一方面也可以稳定得托住阀门的下表面,另一方面减少电动伸缩杆202的受损,第二夹块304设置有弧形的表面,增大了与阀门下表面的接触面积,可以稳定得托住阀门的下表面,支撑块301与撑杆305转动连接,可以适用于不同规格的阀门,依据阀门的规格不同,第二夹块304转动的角度也不同,使得第二夹块304与不同规格的阀门贴合得更加紧密,通过第二弹簧303的设置可以起到一定的缓震作用,对电动伸缩杆202提供一定的保护,延长电动伸缩杆202的使用寿命,同时设置橡胶块302,防止震动过于剧烈造成组件损伤,也可以起到复位效果,使第二夹块304的朝向保持四十五度,防止在下一次检测阀门时,第二夹块304因重力原因自然下垂,需要调整第二夹块304的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:包括检测组件(1)和支撑组件(2);
所述检测组件(1)包括底板(101),所述底板(101)上表面两侧固定连接有侧板(102);
所述支撑组件(2)设置在右侧所述侧板(102)左侧,所述支撑组件(2)包括支架(201),所述支架(201)与底板(101)固定连接,所述支架(201)设置有限位槽(208),所述限位槽(208)设置有两个,所述支架(201)通过限位槽(208)卡接有电动伸缩杆(202),所述支架(201)被限位杆(203)贯穿,所述限位杆(203)一端固定连接有限位块(205),所述限位杆(203)另一端固定连接有固定块(206),所述固定块(206)固定连接有第一夹块(207),所述支架(201)与固定块(206)之间设置有第一弹簧(204)。
2.根据权利要求1所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:所述限位槽(208)倾斜呈四十五度角。
3.根据权利要求1所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:两侧所述侧板(102)之间固定连接有滑杆(104),所述滑杆(104)贯穿并活动连接有活动板(103),所述活动板(103)螺纹连接有螺纹杆(105),所述螺纹杆(105)与侧板(102)活动连接,所述螺纹杆(105)右端固定连接有电机(106),右侧所述侧板(102)固定连接有盲管(107),所述盲管(107)设置有气压表(108),左侧所述侧板(102)设置有气体控制机构(109),所述气体控制机构(109)贯穿左侧所述侧板(102)并与活动板(103)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:所述滑杆(104)设置有四个,下侧所述滑杆(104)贯穿支架(201)。
5.根据权利要求1所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:所述电动伸缩杆(202)上端设置有活动组件(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:所述活动组件(3)包括支撑块(301),所述支撑块(301)与电动伸缩杆(202)固定连接,所述支撑块(301)固定连接有转轴(306),所述转轴(306)活动连接有套筒(307),所述套筒(307)固定连接有撑杆(305),所述撑杆(305)固定连接有第二夹块(304)。
7.根据权利要求6所述的一种用于阀门管道的检测装置,其特征在于:所述第二夹块(304)与支撑块(301)之间设置有第二弹簧(303),所述第二弹簧(303)一端与第二夹块(304)固定连接,所述第二弹簧(303)另一端与支撑块(301)固定连接,所述第二弹簧(303)内侧设置有橡胶块(302)。
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