CN108799843B - 一种天然气连接管道泄露检测控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天然气检测设备技术领域，且公开了一种天然气连接管道泄露检测控制装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有安装支架，且安装支架的内部固定安装有电机，电机输出轴的外壁固定套装有卷筒Ⅰ，且安装支架的一侧固定安装有位于工作台顶端的安装箱，安装箱的内部活动套装有螺纹杆，且螺纹杆底部的外壁固定套装有卷筒Ⅱ，卷筒Ⅱ的外壁通过皮带与卷筒Ⅰ的外壁传动连接。该天然气连接管道泄露检测控制装置，通过设置工作台、安装支架、电机、卷筒Ⅰ、安装箱、螺纹杆、卷筒Ⅱ、皮带、安装板、伸缩支撑杆和限位杆可以实现对于两组安装板进行上下移动，便于实现对管道夹紧的作用，从而为后期的检测提供更好的检测条件。

Description

一种天然气连接管道泄露检测控制装置

技术领域

本发明涉及天然气检测设备技术领域，具体为一种天然气连接管道泄露检测控制装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体（包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等），而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气。

在天然气运输的过程中需要用到管道进行输送，但是在管道之间的连接容易出现漏气的情况，目前检测设备在使用的过程中不具有更好观测的效果，不方便对天然气管道连接处进行检测。

现有申请号CN201410641205.8的发明公开了一种石油天然气管道检测收发设备小车。它由一承载装置、一助推装置、一动力系统和移动装置装配而成；所述的承载装置包括圆弧承载板、4-10个底部加强筋、2-4个承载横梁、4-8个支撑液压缸、2-4个底座横梁和4-8个底座承载台；所述的助推装置包括一个大型液压缸、一个后支撑座、一个前支撑座、1-5个连接杆和若干吊钩；所述的动力系统包括一个液压油缸，若干高压油管、一台电机和一台油泵；所述的移动装置包括若干个万向轮和若干第二螺钉；该万向轮通过第二螺钉与底座横梁连接。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：

1.该发明在使用的过程中不具有对管道更好观察和检测的功能；

2.该发明在使用的过程中不具有对夹板夹紧位置调节的功能。

现有申请号CN201510903777.3的发明公开了一种天然气调压系统，安装在天然气管道上，包括安全切断阀（9）、工作监控调压器（5）、工作调压器（6）、第一级指挥器（1）、第二级指挥器（2）和第三级指挥器（3）。本发明采用二级降压方式工作，能够有效的防止喘振等现象的发生。但是，如果由于工作调压器出现故障，工作调压器不能够正常工作，工作监控调压器能够自动的检测到天然气管道内压力的变化，及时的加大降压力度，使出气恢复至正常的压力值。当工作监控调压器和工作调压器都发生故障后，安全切断阀能够切断天然气管道通路，停止输送天然气，从而提高天然气输送设备的稳定性，提高安全系数。

该发明虽然解决了一些问题，但是在使用时依然存在以下等问题需要解决：

1.该发明在使用的过程中不具备双向夹紧的功能，不能提高该发明的实用性。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种天然气连接管道泄露检测控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种天然气连接管道泄露检测控制装置，具备便于检测和观察，同时由于可以调节两组夹板的距离从而可以检测不同直径的管道等优点，解决了但是在管道之间的连接容易出现漏气的情况，目前检测设备在使用的过程中不具有更好观测的效果，不方便对天然气管道连接处进行检测的问题。

为实现上述便于检测和观察，同时由于可以调节两组夹板的距离从而可以检测不同直径的管道的目的，本发明提供如下技术方案：一种天然气连接管道泄露检测控制装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有安装支架，且安装支架的内部固定安装有电机，所述电机输出轴的外壁固定套装有卷筒Ⅰ，且安装支架的一侧固定安装有位于工作台顶端的安装箱，所述安装箱的内部活动套装有螺纹杆，且螺纹杆底部的外壁固定套装有卷筒Ⅱ，所述卷筒Ⅱ的外壁通过皮带与卷筒Ⅰ的外壁传动连接，所述安装箱的内部活动套装有位于卷筒Ⅱ上方的安装板，且安装板的一端延伸至安装箱一侧的外部并与伸缩支撑杆的顶端固定连接，所述安装板一侧的内部活动套装在限位杆底部的外壁上，所述安装板的另一端延伸至安装箱一侧的外部，且安装板的底端固定连接有位于安装箱一侧外部的固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有夹板Ⅰ，且夹板Ⅰ顶端的一侧开设有进水孔，所述夹板Ⅰ一侧的内部开设有功能箱Ⅰ，且功能箱Ⅰ的内部活动套装有插杆，所述插杆的外部活动套装在拉簧的内部，所述夹板Ⅰ的一端固定连接有卡槽Ⅰ，且卡槽Ⅰ的一侧设有位于安装板下方的夹板Ⅱ，所述夹板Ⅱ一侧的内部开设有功能箱Ⅱ，且功能箱Ⅱ的内部活动套装有卡球，所述卡球的顶端与绳索的一端固定连接，且绳索的另一端缠绕过定滑轮的外壁并固定连接有负重块，所述定滑轮的顶端固定安装在功能箱Ⅱ内腔的顶端，所述夹板Ⅱ一端的底部固定连接有卡槽Ⅱ，且夹板Ⅱ的内部开设有检测水层，所述夹板Ⅱ顶端的中部与滑杆的一端固定连接，且滑杆的另一端延伸至安装板顶端的外部并固定连接有滑块，所述滑块的一侧与钢绳的一端固定连接，且钢绳的另一端缠绕在滚轮的外壁上，所述滚轮的内部固定套装有转轴，且转轴的两端均延伸至滚轮左侧和右侧的外部，所述转轴的外壁活动套装有位于滚轮一侧的固定架，且滚轮的另一侧固定套装有位于转轴外壁的转动板，所述转动板一侧底端的内部固定套装有摇杆，且摇杆顶端一侧的内部活动套装有推杆，所述推杆的上方开设有位于转轴内部的锁紧槽，且推杆的一端活动套装在锁紧槽的内部。

优选的，所述电机的一侧固定安装有位于安装支架内部的护板，且安装支架内部护板的材料为铝板。

优选的，所述安装板的一侧固定连接有实心块，且安装板内部实心块的外壁与伸缩支撑杆的顶部固定套接，所述安装板内部实心块的材料为钢材。

优选的，所述螺纹杆的两侧均固定套装有位于安装箱内部的两组限位杆，且两组限位杆沿着螺纹杆的中心轴线对称分布，所述安装箱内部限位杆的直径值为2厘米。

优选的，所述固定杆的一侧与水平线的夹角为38度，且固定杆的一端与夹板Ⅰ顶端外壁的中部固定连接，所述固定杆的直径值为1厘米。

优选的，所述夹板Ⅰ的截面形状为弧形，且夹板Ⅰ顶端一侧的七分之一处开设有进水孔，所述夹板Ⅰ的内部开设有夹板Ⅱ。

优选的，所述功能箱Ⅰ内腔底部的六分之一处固定套装有实心板，且功能箱Ⅰ内部实心板的中部与插杆底部四分之一处活动套装，所述插杆的底端延伸至功能箱Ⅰ内部实心板底端的外部，且拉簧位于功能箱Ⅰ内部实心板的上方。

优选的，所述卡槽Ⅰ的截面形状为弧形，且卡槽Ⅰ一侧卡槽Ⅱ的截面形状为长方形，所述卡槽Ⅰ位于卡槽Ⅱ的上方。

优选的，所述定滑轮的一侧设有位于夹板Ⅱ内腔顶端的实心杆，且夹板Ⅱ内部实心杆的底部的三分之一处穿过绳索，所述夹板Ⅱ内部实心杆孔直径值小于负重块的直径值。

与现有技术相比，本发明提供了一种天然气连接管道泄露检测控制装置，具备以下有益效果：

1、该天然气连接管道泄露检测控制装置，通过设置工作台、安装支架、电机、卷筒Ⅰ、安装箱、螺纹杆、卷筒Ⅱ、皮带、安装板、伸缩支撑杆和限位杆可以实现对于两组安装板进行上下移动，便于实现对管道夹紧的作用，从而为后期的检测提供更好的检测条件。

2、该天然气连接管道泄露检测控制装置，通过设置固定杆、夹板Ⅰ、进水孔、功能箱Ⅰ、插杆、拉簧、卡槽Ⅰ、夹板Ⅱ、功能箱Ⅱ、卡球、绳索、定滑轮、负重块、卡槽Ⅱ和检测水层可以实现将夹板Ⅰ和夹板Ⅱ进行卡紧的效果，防止夹板Ⅰ和夹板Ⅱ没有卡紧导致漏水的情况发生，不能完成检测的目的。

3、该天然气连接管道泄露检测控制装置，通过设置滑杆、滑块、钢绳、滚轮、转轴、固定架、转动板、摇杆、推杆和锁紧槽可以实现对于夹板Ⅱ移动的功能，从而更好的进行检测同时提高检测设备的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构为图1中A处局部放大图；

图3为本发明结构为图2中B处局部放大图；

图4为本发明结构转轴示意图；

图5为本发明结构伸缩支撑杆示意图；

图6为本发明结构锁紧槽示意图；

图7为本发明结构夹板Ⅰ示意图。

图中：1工作台、2安装支架、3电机、4卷筒Ⅰ、5安装箱、6螺纹杆、7卷筒Ⅱ、8皮带、9安装板、10伸缩支撑杆、11限位杆、12固定杆、13夹板Ⅰ、14进水孔、15功能箱Ⅰ、16插杆、17拉簧、18卡槽Ⅰ、19夹板Ⅱ、20功能箱Ⅱ、21卡球、22绳索、23定滑轮、24负重块、25卡槽Ⅱ、26检测水层、27滑杆、28滑块、29钢绳、30滚轮、31转轴、32固定架、33转动板、34摇杆、35推杆、36锁紧槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种天然气连接管道泄露检测控制装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有安装支架2，且安装支架2的内部固定安装有电机3，电机3的型号为Y90L-2，电机3的一侧固定安装有位于安装支架2内部的护板，且安装支架2内部护板的材料为铝板，在安装支架2的内部设置护板可以起到对电机3保护的作用，防止出现堵塞的情况，电机3输出轴的外壁固定套装有卷筒Ⅰ4，且安装支架2的一侧固定安装有位于工作台1顶端的安装箱5，安装箱5的内部活动套装有螺纹杆6，螺纹杆6的两侧均固定套装有位于安装箱5内部的两组限位杆11，且两组限位杆11沿着螺纹杆6的中心轴线对称分布，安装箱5内部限位杆11的直径值为2厘米，在安装箱5的内部设置两组限位杆11可以更好的对安装板9起到限制的作用，防止安装板9随着螺纹杆6的旋转进行旋转，且螺纹杆6底部的外壁固定套装有卷筒Ⅱ7，卷筒Ⅱ7的外壁通过皮带8与卷筒Ⅰ4的外壁传动连接，安装箱5的内部活动套装有位于卷筒Ⅱ7上方的安装板9，安装板9的一侧固定连接有实心块，且安装板9内部实心块的外壁与伸缩支撑杆10的顶部固定套接，安装板9内部实心块的材料为钢材，在安装板9的内部设置实心块有利于实现防止安装板9出现脱落的情况，便于安装板9而完成工作，同时由于采用钢材可以提高安装板9的强度，且安装板9的一端延伸至安装箱5一侧的外部并与伸缩支撑杆10的顶端固定连接，安装板9一侧的内部活动套装在限位杆11底部的外壁上，安装板9的另一端延伸至安装箱5一侧的外部，且安装板9的底端固定连接有位于安装箱5一侧外部的固定杆12，固定杆12的一侧与水平线的夹角为38度，且固定杆12的一端与夹板Ⅰ13顶端外壁的中部固定连接，固定杆12的直径值为1厘米，将固定杆12设置为倾斜的可以有利于与夹板Ⅰ13进行连接，并且可以保证夹板Ⅰ13在运动的过程中受力均匀，便于检测天然气漏气，固定杆12的另一端固定连接有夹板Ⅰ13，夹板Ⅰ13的数量为两组，夹板Ⅰ13的截面形状为弧形，且夹板Ⅰ13顶端一侧的七分之一处开设有进水孔14，夹板Ⅰ13的内部开设有夹板Ⅱ19，将夹板Ⅰ13设置弧形可以便于与天然气管道进行连接，同时便于进行检测观察天然气管道漏气的情况，且夹板Ⅰ13顶端的一侧开设有进水孔14，夹板Ⅰ13一侧的内部开设有功能箱Ⅰ15，功能箱Ⅰ15内腔底部的六分之一处固定套装有实心板，且功能箱Ⅰ15内部实心板的中部与插杆16底部四分之一处活动套装，插杆16的底端延伸至功能箱Ⅰ15内部实心板底端的外部，且拉簧17位于功能箱Ⅰ15内部实心板的上方，在功能箱Ⅰ15的内部设置实心板可以对拉簧17起到限制的作用，便于实现对于插杆16在功能箱Ⅰ15内部进行上下运动，且功能箱Ⅰ15的内部活动套装有插杆16，插杆16的外部活动套装在拉簧17的内部，夹板Ⅰ13的一端固定连接有卡槽Ⅰ18，卡槽Ⅰ18的截面形状为弧形，且卡槽Ⅰ18一侧卡槽Ⅱ25的截面形状为长方形，卡槽Ⅰ18位于卡槽Ⅱ25的上方，将卡槽Ⅰ18和卡槽Ⅱ25设置为不规制形可以实现更好卡紧的作用，防止没有卡紧导致漏水的情况发生，不能完成检测的目的，且卡槽Ⅰ18的一侧设有位于安装板9下方的夹板Ⅱ19，夹板Ⅱ19的数量为两组，夹板Ⅱ19一侧的内部开设有功能箱Ⅱ20，且功能箱Ⅱ20的内部活动套装有卡球21，卡球21的顶端与绳索22的一端固定连接，且绳索22的另一端缠绕过定滑轮23的外壁并固定连接有负重块24，定滑轮23的一侧设有位于夹板Ⅱ19内腔顶端的实心杆，且夹板Ⅱ19内部实心杆的底部的三分之一处穿过绳索22，夹板Ⅱ19内部实心杆孔直径值小于负重块24的直径值，在定滑轮23的一侧设置实心杆可以起到对负重块24进行限制的作用，定滑轮23的顶端固定安装在功能箱Ⅱ20内腔的顶端，夹板Ⅱ19一端的底部固定连接有卡槽Ⅱ25，且夹板Ⅱ19的内部开设有检测水层26，夹板Ⅱ19顶端的中部与滑杆27的一端固定连接，且滑杆27的另一端延伸至安装板9顶端的外部并固定连接有滑块28，滑块28的一侧与钢绳29的一端固定连接，且钢绳29的另一端缠绕在滚轮30的外壁上，滚轮30的内部固定套装有转轴31，且转轴31的两端均延伸至滚轮30左侧和右侧的外部，转轴31的外壁活动套装有位于滚轮30一侧的固定架32，且滚轮30的另一侧固定套装有位于转轴31外壁的转动板33，转动板33一侧底端的内部固定套装有摇杆34，且摇杆34顶端一侧的内部活动套装有推杆35，推杆35的上方开设有位于转轴31内部的锁紧槽36，且推杆35的一端活动套装在锁紧槽36的内部。

工作时，首先使电机3进行工作，提高卷筒Ⅰ4、卷筒Ⅱ7和皮带8带动螺纹杆6进行旋转，当螺纹杆6进行旋转时会带动两组安装板9相向运动，同时拉伸伸缩支撑杆10，然后旋转推杆35通过摇杆34、转动板33和滚轮30使钢绳29往滚轮30的内部缠绕，随着钢绳29往左运动会拉动滑块28和滑杆27往左运动，同时带动夹板Ⅱ19往左运动，随着夹板Ⅱ19往左运动，卡槽Ⅱ25会进入功能箱Ⅰ15的内部并且使插杆16卡在卡槽Ⅱ25的内部，同时卡槽Ⅰ18会进入功能箱Ⅱ20的内部并使卡球21卡在卡槽Ⅰ18的内部，最后从进水孔14内部加水，水会不断的流到检测水层26的内部，即可。

综上所述，该天然气连接管道泄露检测控制装置，通过设置工作台1、安装支架2、电机3、卷筒Ⅰ4、安装箱5、螺纹杆6、卷筒Ⅱ7、皮带8、安装板9、伸缩支撑杆10和限位杆11可以实现对于两组安装板9进行上下移动，便于实现对管道夹紧的作用，从而为后期的检测提供更好的检测条件；通过设置固定杆12、夹板Ⅰ13、进水孔14、功能箱Ⅰ15、插杆16、拉簧17、卡槽Ⅰ18、夹板Ⅱ19、功能箱Ⅱ20、卡球21、绳索22、定滑轮23、负重块24、卡槽Ⅱ25和检测水层26可以实现将夹板Ⅰ13和夹板Ⅱ19进行卡紧的效果，防止夹板Ⅰ13和夹板Ⅱ19没有卡紧导致漏水的情况发生，不能完成检测的目的；通过设置滑杆27、滑块28、钢绳29、滚轮30、转轴31、固定架32、转动板33、摇杆34、推杆35和锁紧槽36可以实现对于夹板Ⅱ19移动的功能，从而更好的进行检测同时提高检测设备的实用性；解决了但是在管道之间的连接容易出现漏气的情况，目前检测设备在使用的过程中不具有更好观测的效果，不方便对天然气管道连接处进行检测的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种天然气连接管道泄露检测控制装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）顶端的一侧固定安装有安装支架（2），且安装支架（2）的内部固定安装有电机（3），所述电机（3）输出轴的外壁固定套装有卷筒Ⅰ（4），且安装支架（2）的一侧固定安装有位于工作台（1）顶端的安装箱（5），所述安装箱（5）的内部活动套装有螺纹杆（6），且螺纹杆（6）底部的外壁固定套装有卷筒Ⅱ（7），所述卷筒Ⅱ（7）的外壁通过皮带（8）与卷筒Ⅰ（4）的外壁传动连接，所述安装箱（5）的内部活动套装有位于卷筒Ⅱ（7）上方的安装板（9），且安装板（9）的一端延伸至安装箱（5）一侧的外部并与伸缩支撑杆（10）的顶端固定连接，所述安装板（9）一侧的内部活动套装在限位杆（11）底部的外壁上，所述安装板（9）的另一端延伸至安装箱（5）一侧的外部，且安装板（9）的底端固定连接有位于安装箱（5）一侧外部的固定杆（12），所述固定杆（12）的另一端固定连接有夹板Ⅰ（13），且夹板Ⅰ（13）顶端的一侧开设有进水孔（14），所述夹板Ⅰ（13）一侧的内部开设有功能箱Ⅰ（15），且功能箱Ⅰ（15）的内部活动套装有插杆（16），所述插杆（16）的外部活动套装在拉簧（17）的内部，所述夹板Ⅰ（13）的一端固定连接有卡槽Ⅰ（18），且卡槽Ⅰ（18）的一侧设有位于安装板（9）下方的夹板Ⅱ（19），所述夹板Ⅱ（19）一侧的内部开设有功能箱Ⅱ（20），且功能箱Ⅱ（20）的内部活动套装有卡球（21），所述卡球（21）的顶端与绳索（22）的一端固定连接，且绳索（22）的另一端缠绕过定滑轮（23）的外壁并固定连接有负重块（24），所述定滑轮（23）的顶端固定安装在功能箱Ⅱ（20）内腔的顶端，所述夹板Ⅱ（19）一端的底部固定连接有卡槽Ⅱ（25），且夹板Ⅱ（19）的内部开设有检测水层（26），所述夹板Ⅱ（19）顶端的中部与滑杆（27）的一端固定连接，且滑杆（27）的另一端延伸至安装板（9）顶端的外部并固定连接有滑块（28），所述滑块（28）的一侧与钢绳（29）的一端固定连接，且钢绳（29）的另一端缠绕在滚轮（30）的外壁上，所述滚轮（30）的内部固定套装有转轴（31），且转轴（31）的两端均延伸至滚轮（30）左侧和右侧的外部，所述转轴（31）的外壁活动套装有位于滚轮（30）一侧的固定架（32），且滚轮（30）的另一侧固定套装有位于转轴（31）外壁的转动板（33），所述转动板（33）一侧底端的内部固定套装有摇杆（34），且摇杆（34）顶端一侧的内部活动套装有推杆（35），所述推杆（35）的上方开设有位于转轴（31）内部的锁紧槽（36），且推杆（35）的一端活动套装在锁紧槽（36）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述电机（3）的一侧固定安装有位于安装支架（2）内部的护板，且安装支架（2）内部护板的材料为铝板。

3.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述安装板（9）的一侧固定连接有实心块，且安装板（9）内部实心块的外壁与伸缩支撑杆（10）的顶部固定套接，所述安装板（9）内部实心块的材料为钢材。

4.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述螺纹杆（6）的两侧均固定套装有位于安装箱（5）内部的两组限位杆（11），且两组限位杆（11）沿着螺纹杆（6）的中心轴线对称分布，所述安装箱（5）内部限位杆（11）的直径值为2厘米。

5.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述固定杆（12）的一侧与水平线的夹角为38度，且固定杆（12）的一端与夹板Ⅰ（13）顶端外壁的中部固定连接，所述固定杆（12）的直径值为1厘米。

6.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述夹板Ⅰ（13）的截面形状为弧形，且夹板Ⅰ（13）顶端一侧的七分之一处开设有进水孔（14），所述夹板Ⅰ（13）的内部开设有夹板Ⅱ（19）。

7.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述功能箱Ⅰ（15）内腔底部的六分之一处固定套装有实心板，且功能箱Ⅰ（15）内部实心板的中部与插杆（16）底部四分之一处活动套装，所述插杆（16）的底端延伸至功能箱Ⅰ（15）内部实心板底端的外部，且拉簧（17）位于功能箱Ⅰ（15）内部实心板的上方。

8.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述卡槽Ⅰ（18）的截面形状为弧形，且卡槽Ⅰ（18）一侧卡槽Ⅱ（25）的截面形状为长方形，所述卡槽Ⅰ（18）位于卡槽Ⅱ（25）的上方。

9.根据权利要求1所述的一种天然气连接管道泄露检测控制装置，其特征在于：所述定滑轮（23）的一侧设有位于夹板Ⅱ（19）内腔顶端的实心杆，且夹板Ⅱ（19）内部实心杆的底部的三分之一处穿过绳索（22），所述夹板Ⅱ（19）内部实心杆孔直径值小于负重块（24）的直径值。

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