CN220854097U - 一种瞄准镜检测平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瞄准镜检测平台，包括底座，所述底座内部顶端固定有导杆，所述导杆表面滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述底座顶壁开设有条形口，所述第一滑板和第二滑板顶端穿过条形口且分别固定连接有撞击板和检测台，所述底座内部靠近第一滑板处设有推动第一滑板移动的推动组件，所述第一滑板和第二滑板与底座内壁之间均固定连接有弹簧。本实用新型中，设置底座撞击板、检测台、推动组件、竖板和挤压组件，挤压组件包括固定板、螺杆和挤压板，挤压板和竖板相邻侧设置有多个定位槽用于安装瞄准镜，通过螺杆带动挤压板移动，可同时对多个瞄准镜进行固定，由此实现多个瞄准镜的快速批量安装，提高检测效率。

Description

一种瞄准镜检测平台

技术领域

本实用新型涉及瞄准镜检测技术领域，尤其涉及一种瞄准镜检测平台。

背景技术

瞄准镜又叫光学瞄准装置，瞄准镜主要分为以下三大类：望远式瞄准镜、准直式瞄准镜、反射式瞄准镜。其中以望远式瞄准镜和反射式瞄准镜最为流行。瞄准镜在生产完成后，通常需要对瞄准镜抽样检测，而瞄准镜的检测指标包括气密性和抗震性等。

现有的瞄准镜检测平台只能对其中一项检测指标进行检测，比如抗震检测平台只能对抗震性进行检测，导致检测平台检测指标单一，不够集成化。其次，现有的抗震检测平台对瞄准镜固定安装时，只能单个依次安装，安装和拆卸效率低，从而影响检测效率。因此，本实用新型提出一种瞄准镜检测平台。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瞄准镜检测平台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种瞄准镜检测平台，包括底座，所述底座内部顶端固定有导杆，所述导杆表面滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述底座顶壁开设有条形口，所述第一滑板和第二滑板顶端穿过条形口且分别固定连接有撞击板和检测台，所述底座内部靠近第一滑板处设有推动第一滑板移动的推动组件，所述第一滑板和第二滑板与底座内壁之间均固定连接有弹簧，所述检测台上表面远离撞击板一侧固定有竖板，所述检测台表面远离竖板一侧设有挤压组件，所述底座内部与竖板之间共同连接有气密检测组件，所述底座外侧壁固定安装有控制器。

进一步的，所述挤压组件包括固定于检测台表面的固定板，所述固定板中部贯穿且螺纹转动连接有螺杆，所述螺杆靠近竖板一端通过轴承转动连接有挤压板，所述挤压板与竖板相邻侧均开设有多个用于卡接瞄准镜的定位槽。

进一步的，所述推动组件包括固定于底座内部减速机，且减速机输入端固定连接有电机，所述减速机输出端固定有圆盘，所述圆盘侧边固定连接有多个弧形的压块，且压块的弧形侧与第一滑板接触。

进一步的，所述气密检测组件包括多个与竖板固定连接的第一气管以及固定于底座内部的气泵和储气罐，多个所述第一气管与竖板上的定位槽内部连通，且多个第一气管远离竖板一端共同固定连接有第二气管，所述气泵和储气罐之间共同固定连接有连通管，所述第二气管另一端与储气罐连通，所述底座外侧壁固定安装有与储气罐连通的压力表，每个所述第一气管中部均固定连接有阀门。

进一步的，所述连通管中部固定连接有单向阀。

进一步的，每个所述定位槽内壁均固定连接有橡胶垫。

进一步的，所述第二气管为软管。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，该一种瞄准镜检测平台，设置底座撞击板、检测台、推动组件、竖板和挤压组件，挤压组件包括固定板、螺杆和挤压板，挤压板和竖板相邻侧设置有多个定位槽用于安装瞄准镜，通过螺杆带动挤压板移动，可同时对多个瞄准镜进行固定，由此实现多个瞄准镜的快速批量安装，提高检测效率。

2、本实用新型在使用时，该一种瞄准镜检测平台，设置气密检测组件，当多个瞄准镜固定在竖板和挤压板之间完成撞击震动测试后，可以通过气密检测组件继续对瞄准镜的气密性进行检测，实现一个检测平台的多功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型的整体立体图；

图2：本实用新型的整体剖视图；

图3：本实用新型的多个第一气管与第二气管连接示意图；

图4：本实用新型的图2中A处放大图。

附图标记如下：

1、底座；2、导杆；3、第一滑板；4、第二滑板；5、条形口；6、撞击板；7、检测台；8、推动组件；81、减速机；82、电机；83、圆盘；84、压块；9、弹簧；10、竖板；11、挤压组件；111、固定板；112、螺杆；113、挤压板；12、定位槽；13、气密检测组件；131、第一气管；132、气泵；133、储气罐；134、连通管；135、第二气管；136、阀门；14、压力表；15、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，涉及一种瞄准镜检测平台，包括底座1，底座1内部顶端固定有导杆2，导杆2表面滑动连接有第一滑板3和第二滑板4，底座1顶壁开设有条形口5，第一滑板3和第二滑板4顶端穿过条形口5且分别固定连接有撞击板6和检测台7，底座1内部靠近第一滑板3处设有推动第一滑板3移动的推动组件8，第一滑板3和第二滑板4与底座1内壁之间均固定连接有弹簧9，检测台7上表面远离撞击板6一侧固定有竖板10，检测台7表面远离竖板10一侧设有挤压组件11，底座1内部与竖板10之间共同连接有气密检测组件13，底座1外侧壁固定安装有控制器15。

如图1-图2所示，挤压组件11包括固定于检测台7表面的固定板111，固定板111中部贯穿且螺纹转动连接有螺杆112，螺杆112靠近竖板10一端通过轴承转动连接有挤压板113，挤压板113与竖板10相邻侧均开设有多个用于卡接瞄准镜的定位槽12。

将多个瞄准镜放在竖板10表面的定位槽12内部后，通过转动螺杆112带动挤压板113向竖板10一侧靠近，使得挤压板113上的定位槽12卡在瞄准镜另一端的表面，可以实现对多个瞄准镜的快速挤压固定。

如图2所示，推动组件8包括固定于底座1内部减速机81，且减速机81输入端固定连接有电机82，减速机81输出端固定有圆盘83，圆盘83侧边固定连接有多个弧形的压块84，且压块84的弧形侧与第一滑板3接触。

当多个瞄准镜固定在检测台7表面后，可以启动电机82，在减速机81减速后带动圆盘83转动，圆盘83上的压块84与第一滑板3接触时，会推动第一滑板3沿着导杆2移动，并且弹簧9会被压缩，当压块84脱离第一滑板3后，弹簧9带动第一滑板3复位，这个过程中，第一滑板3会带动撞击板6来回摆动并撞击检测台7，使得检测台7也不断的抖动，由此实现对瞄准镜的抗震检测。

如图1-图4所示，气密检测组件13包括多个与竖板10固定连接的第一气管131以及固定于底座1内部的气泵132和储气罐133，多个第一气管131与竖板10上的定位槽12内部连通，且多个第一气管131远离竖板10一端共同固定连接有第二气管135，气泵132和储气罐133之间共同固定连接有连通管134，第二气管135另一端与储气罐133连通，底座1外侧壁固定安装有与储气罐133连通的压力表14，每个第一气管131中部均固定连接有阀门136。

抗震检测结束后，通过气泵132向储气罐133内充气，充气时观察压力表14达到指定值后停止充气，接着先后打开每个第一气管131上的阀门136，并让每个第一气管131上的阀门136保持打开状态一段时间，观察压力表14是否有变化，如果压力值减小，说明第一气管131对应的瞄准镜气密性不良，如果在该时间段内，压力表14压力值不变，说明该第一气管131对应的瞄准镜气密性良好。

如图1-图4所示，连通管134中部固定连接有单向阀。设置单向阀可以防止储气罐133内的气体回流。

如图1所示，每个定位槽12内壁均固定连接有橡胶垫。本实施例中，通过设置橡胶垫，可以增加瞄准镜两端与竖板10、挤压板113接触的密封性，有利于后续的气密性检测。

如图1-图4所示，第二气管135为软管。由于检测台7会不断的震动，第二气管135设计成软管，不会影响检测台7的震动

工作原理：将多个瞄准镜放在竖板10和挤压板113之间，然后转动螺杆112带动挤压板113移动，对瞄准镜挤压固定，此时瞄准镜两端分别位于竖板10和挤压板113表面的定位槽12内，然后启动推动组件8的电机82，从而带动圆盘83转动，圆盘83上的压块84再推动第一滑板3移动，由此带动撞击板6来回摆动，实现对检测台7的撞击，检测台7受到撞击后不断震动，实现对瞄准镜的抗震检测。

抗震检测完毕后，通过气泵132向储气罐133内充气，充气时观察压力表14达到指定值后停止充气，接着打开其中一个阀门136，储气罐133内的空气会向对应的瞄准镜一端流动，然后让该阀门136保持打开状态一段时间，观察这段时间内压力表14是否有变化，如果压力值减小，说明该阀门136对应的瞄准镜气密性不良，如果在该时间段内，压力表14压力值不变，说明该第一气管131对应的瞄准镜气密性良好。检测完一个瞄准镜后，关闭当前阀门136，打开下一个阀门136对另一个瞄准镜检测即可。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种瞄准镜检测平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部顶端固定有导杆(2)，所述导杆(2)表面滑动连接有第一滑板(3)和第二滑板(4)，所述底座(1)顶壁开设有条形口(5)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)顶端穿过条形口(5)且分别固定连接有撞击板(6)和检测台(7)，所述底座(1)内部靠近第一滑板(3)处设有推动第一滑板(3)移动的推动组件(8)，所述第一滑板(3)和第二滑板(4)与底座(1)内壁之间均固定连接有弹簧(9)，所述检测台(7)上表面远离撞击板(6)一侧固定有竖板(10)，所述检测台(7)表面远离竖板(10)一侧设有挤压组件(11)，所述底座(1)内部与竖板(10)之间共同连接有气密检测组件(13)，所述底座(1)外侧壁固定安装有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：所述挤压组件(11)包括固定于检测台(7)表面的固定板(111)，所述固定板(111)中部贯穿且螺纹转动连接有螺杆(112)，所述螺杆(112)靠近竖板(10)一端通过轴承转动连接有挤压板(113)，所述挤压板(113)与竖板(10)相邻侧均开设有多个用于卡接瞄准镜的定位槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：所述推动组件(8)包括固定于底座(1)内部减速机(81)，且减速机(81)输入端固定连接有电机(82)，所述减速机(81)输出端固定有圆盘(83)，所述圆盘(83)侧边固定连接有多个弧形的压块(84)，且压块(84)的弧形侧与第一滑板(3)接触。

4.根据权利要求2所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：所述气密检测组件(13)包括多个与竖板(10)固定连接的第一气管(131)以及固定于底座(1)内部的气泵(132)和储气罐(133)，多个所述第一气管(131)与竖板(10)上的定位槽(12)内部连通，且多个第一气管(131)远离竖板(10)一端共同固定连接有第二气管(135)，所述气泵(132)和储气罐(133)之间共同固定连接有连通管(134)，所述第二气管(135)另一端与储气罐(133)连通，所述底座(1)外侧壁固定安装有与储气罐(133)连通的压力表(14)，每个所述第一气管(131)中部均固定连接有阀门(136)。

5.根据权利要求4所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：所述连通管(134)中部固定连接有单向阀。

6.根据权利要求4所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：每个所述定位槽(12)内壁均固定连接有橡胶垫。

7.根据权利要求4所述的一种瞄准镜检测平台，其特征在于：所述第二气管(135)为软管。