CN215262295U - 一种全功能测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种全功能测试设备，包括底部带有轮子的机架，所述机架上位于其底部处固定设有用于放置机箱的置物柜，所述置物柜的顶部设有安装于机架上的鼠标键盘抽屉，所述鼠标键盘抽屉的上方设有固定于机架上的操作台面，所述操作台面上安装有夹具，所述夹具的上方设有安装于机架上的设备操作区，所述设备操作区的顶部固定安装有故障报警灯，设备操作区的一侧位于其顶部处安装有照明灯；本实用新型给设备通电通气，打开电控系统拿取产品，依次将产品放入产品放置导向挡块内，按压双启动按钮，下压气缸开始下压并在竖直方向压紧产品，接插件推进机构向前推进，完成夹具端测试探针与产品端针脚的对接，开始对产品进行功能测试。

Description

一种全功能测试设备

技术领域

本实用新型涉及汽车电子测试技术领域，尤其涉及一种全功能测试设备。

背景技术

安全气囊控制器系统一般由传感器、电控单元、气体发生器、气囊、续流器等组成，通常气体发生器和气囊等做在一起构成气囊模块，传感器感受汽车碰撞强度，并将感受到的信号传送到控制器，控制器接收传感器的信号并进行处理，当它判断有必要打开气囊时，立即发出点火信号以触发气体发生器，气体发生器接收到点火信号后，迅速点火并产生大量气体给气囊充气，在汽车安全气囊控制器批量生产中，对写入程序后的控制器需要进行功能测试，以便保证控制器能够正常使用，目前的控制器的功能测试设备存在测试操作繁琐，不能实现自动测试，测试效率低。为此，我们发明了一种全功能测试设备，通过该设备，可以完成安全气囊控制器的全功能测试工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种全功能测试设备。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种全功能测试设备，包括底部带有轮子的机架，所述机架上位于其底部处固定设有用于放置机箱的置物柜，所述置物柜的顶部设有安装于机架上的鼠标键盘抽屉，所述鼠标键盘抽屉的上方设有固定于机架上的操作台面，所述操作台面上安装有夹具，所述夹具的上方设有安装于机架上的设备操作区，所述设备操作区的顶部固定安装有故障报警灯，设备操作区的一侧位于其顶部处安装有照明灯，所述照明灯的下方设有安装于设备操作区上的作业指导书窗口和显示器，所述设备操作区的下方设有安装于机架上的安全光栅，所述机箱的内部安装有电控系统。

进一步的，所述机架上位于置物柜的后侧安装有电控系统密封门，所述电控系统密封门上安装有散热风扇，所述机架上位于鼠标键盘抽屉的后侧安装有安装板，所述安装板上安装有电源总开关和电源指示灯，所述电源指示灯的一侧设有安装于安装板上的气压表和调压阀，所述机架上位于夹具的后侧安装有开关门，所述置物柜的一侧安装有进电进气接口，所述操作台面上安装有双启动按钮、复位按钮和急停开关。

进一步的，所述夹具包括由下压气缸驱动的夹具上模，所述夹具上模的下方设有安装于操作台面上的夹具下模，所述夹具下模和夹具上模之间设有安装于机架上的接插件推进机构，所述夹具上模的一端安装有上模安装更换锁紧柱塞。

进一步的，所述下压气缸通过气缸支架安装于工作台面上，所述气缸支架的顶部固定安装有法兰直线轴承。

进一步的，所述夹具下模的表面安装有探针保护套，所述探针保护套的内部安装有探针，所述探针的端部与连接于电控系统上的线缆连接，所述夹具下模上设有产品放置导向挡块，所述产品放置导向挡块上安装有产品定位器。

进一步的，所述接插件推进机构包括底板，所述底板上固定设有用于安装推进器的导轨，所述推进器与底板之间通过覆盖于部分线缆上的坦克链连接。

本实用新型给全功能测试设备通电通气，打开电控系统，给全功能测试工装通电，拿取产品，依次将产品放入产品放置导向挡块内，按压双启动按钮，下压气缸开始下压并在竖直方向压紧产品，接插件推进机构向前推进，完成夹具端测试探针与产品端针脚的对接，开始对产品进行功能测试，带全功能测试工装完成后，显示屏显示测试结果，点击复位按钮，接插件推进机构退出，下压气缸抬起，取出产品，操作简单，可以实现自动对产品的自动测试，测试效率高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型一个角度的整体结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的整体结构示意图；

图3是本实用新型图2的部分结构示意图；

图4是本实用新型夹具的结构示意图；

图5是本实用新型夹具下模和接插件推进机构的结构示意图；

图6是本实用新型图1中A处的结构放大图；

图7是本实用新型图3中B处的结构放大图；

图8是本实用新型图3中C处的结构放大图

图9是本实用新型图3中D处的结构放大图。

图中标号说明：1-故障报警灯、2-照明灯、3-显示器、4-作业指导书窗口、 5-安全光栅、6-双启动按钮、7-复位按钮、8-急停开关、9-下压气缸、10-夹具上模、11-产品、12-接插件推进机构、13-导轨、14-探针、15-鼠标键盘抽屉、16- 置物柜、17-机箱、18-进电进气接口、19-散热风扇、20-开关门、21-电源总开关、 22-电源指示灯、23电控系统密封门、24-气压表、25-调压阀、26-轮子、27-气缸支架、28-电磁阀、29-法兰直线轴承、30-上模安装更换锁紧柱塞、31-夹具下模、 32-产品放置导向挡块、33-产品定位器、34-探针保护套、35-坦克链、36-机架、 37-设备操作区、38-操作台面、39-安装板、41-底板、42-推进器。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至9所示，本实施例提供一种全功能测试设备，包括底部带有轮子 26的机架36，机架36上位于其底部处固定设有用于放置机箱17的置物柜16，置物柜16的顶部设有安装于机架36上的鼠标键盘抽屉15，鼠标键盘抽屉15 的上方设有固定于机架36上的操作台面38，操作台面38上安装有夹具，夹具的上方设有安装于机架36上的设备操作区37，设备操作区37的顶部固定安装有故障报警灯1，设备操作区37的一侧位于其顶部处安装有照明灯2，照明灯2 的下方设有安装于设备操作区37上的作业指导书窗口4和显示器3，设备操作区37的下方设有安装于机架36上的安全光栅5，机箱17的内部安装有电控系统。

给全功能测试设备通电通气，打开电控系统，给全功能测试工装通电，拿取产品，依次将产品放入产品放置导向挡块32内，按压双启动按钮6，下压气缸9开始下压并在竖直方向压紧产品11，接插件推进机构12向前推进，完成夹具端测试探针14与产品端针脚的对接，开始对产品进行功能测试，操作简单，可以实现自动对产品的自动测试，测试效率高，待全功能测试工装完成后，显示屏3显示测试结果，点击复位按钮7，接插件推进机构12退出，下压气缸9 抬起，取出产品，安全光栅5的设置，当有异物进入操作台面38并被安全光栅 5感应到后，设备会停止动作，当设备发生故障时，报警灯1会亮起，鼠标键盘抽屉15的设置，可以放置鼠标和键盘，可以通过鼠标和键盘操作全功能测试设备的工控机。

优选的，机架36上位于置物柜16的后侧安装有电控系统密封门23，电控系统密封门23上安装有散热风扇19，机架36上位于鼠标键盘抽屉15的后侧安装有安装板39，安装板39上安装有电源总开关21和电源指示灯22，电源指示灯22的一侧设有安装于安装板39上的气压表24和调压阀25，所述机架36上位于夹具的后侧安装有开关门20，置物柜16的一侧安装有进电进气接口18，操作台面38上安装有双启动按钮6、复位按钮7和急停开关8。

散热风扇19的设置可以给设备通风和散热，电控系统密封门23的设置方便对设备电控系统的维护，给全功能测试设备接入气路后，气压表24，可显示气压值，通过调压阀25，可调节气压大小，使下压气缸9在一个相对安全的气压环境下工作，进电进气接口18的设置可以给设备通电和通气，给全功能测试设备接入电源后，通过电源总开关21，可控制设备上电和断电，设备电源指示灯22亮，表示全功能测试设备通电，不亮表示全功能测设设备不通电。

优选的，夹具包括由下压气缸9驱动的夹具上模10，夹具上模10的下方设有安装于操作台面38上的夹具下模31，夹具下模31和夹具上模10之间设有安装于机架36上的接插件推进机构12，夹具上模10的一端安装有上模安装更换锁紧柱塞30。

按压双启动按钮6后，下压气缸9开始工作，并带动夹具上模10下压并在竖直方向压紧产品，接插件推进机构12沿导轨13向前推进，完成夹具端测试探针14与产品端针脚的对接并开始对产品进行全功能测试，显示器上显示全功能测试状态，全功能测试完成后，点击复位按钮7，接插件推进机构12退出，下压气缸9抬起，取出测试产品，紧急状态下，按下急停开关8，设备会终止动作。

优选的，下压气缸9通过气缸支架27安装于工作台面38上，气缸支架27 的顶部固定安装有法兰直线轴承29。

优选的，夹具下模31的表面安装有探针保护套34，探针保护套34的内部安装有探针14，所述探针14的端部与连接于电控系统上的线缆连接，夹具下模 31上设有产品放置导向挡块32，产品放置导向挡块32上安装有产品定位器33，实现对产品的精准定位。

优选的，接插件推进机构12包括底板41，底板41上固定设有用于安装推进器42的导轨13，推进器42与底板41之间通过覆盖于部分线缆上的坦克链 35连接。

下压气缸9的上下动作由下压气缸9动作控制电磁阀28完成，下压气缸9 沿法兰直线轴承29上下动作，可以确保夹具上模10垂直下压或垂直抬起，夹具上模10可更换，通过更换夹具上模10，可以实现对不同产品在垂直方向的固定，更换夹具上模10时，只需要调节上模安装更换锁紧柱塞30，取下夹具上模 10，将新的夹具上模10替换上即可，若夹具下模31不匹配，还需更换夹具下模31、产品放置导向块32、产品定位器33、探针保护套34和探针14，在探针 14和测试产品端的针脚对接时，探针保护套34的设置可以保护探针14，探针 14的另一端通过线缆与全功能测试工装连接，坦克链35的设置可以保护线缆。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种全功能测试设备，包括底部带有轮子的机架，其特征在于：所述机架上位于其底部处固定设有用于放置机箱的置物柜，所述置物柜的顶部设有安装于机架上的鼠标键盘抽屉，所述鼠标键盘抽屉的上方设有固定于机架上的操作台面，所述操作台面上安装有夹具，所述夹具的上方设有安装于机架上的设备操作区，所述设备操作区的顶部固定安装有故障报警灯，设备操作区的一侧位于其顶部处安装有照明灯，所述照明灯的下方设有安装于设备操作区上的作业指导书窗口和显示器，所述设备操作区的下方设有安装于机架上的安全光栅，所述机箱的内部安装有电控系统。

2.根据权利要求1所述的一种全功能测试设备，其特征在于：所述机架上位于置物柜的后侧安装有电控系统密封门，所述电控系统密封门上安装有散热风扇，所述机架上位于鼠标键盘抽屉的后侧安装有安装板，所述安装板上安装有电源总开关和电源指示灯，所述电源指示灯的一侧设有安装于安装板上的气压表和调压阀，所述机架上位于夹具的后侧安装有开关门，所述置物柜的一侧安装有进电进气接口，所述操作台面上安装有双启动按钮、复位按钮和急停开关。

3.根据权利要求1所述的一种全功能测试设备，其特征在于：所述夹具包括由下压气缸驱动的夹具上模，所述夹具上模的下方设有安装于操作台面上的夹具下模，所述夹具下模和夹具上模之间设有安装于机架上的接插件推进机构，所述夹具上模的一端安装有上模安装更换锁紧柱塞。

4.根据权利要求3所述的一种全功能测试设备，其特征在于：所述下压气缸通过气缸支架安装于工作台面上，所述气缸支架的顶部固定安装有法兰直线轴承。

5.根据权利要求4所述的一种全功能测试设备，其特征在于：所述夹具下模的表面安装有探针保护套，所述探针保护套的内部安装有探针，所述探针的端部与连接于电控系统上的线缆连接，所述夹具下模上设有产品放置导向挡块，所述产品放置导向挡块上安装有产品定位器。

6.根据权利要求5所述的一种全功能测试设备，其特征在于：所述接插件推进机构包括底板，所述底板上固定设有用于安装推进器的导轨，所述推进器与底板之间通过覆盖于部分线缆上的坦克链连接。

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