CN215261536U - 一种齿圈三槽位置度检具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种齿圈三槽位置度检具，包括底座，所述底座上固定有芯轴，所述芯轴的外圆依次套装有锁紧螺母、导套圈和固定座；所述固定座为中部开口的T型座，所述T型座上设置有三个与齿圈凹槽匹配的挡块；所述底座上还螺栓连接有固定件，所述固定件向外伸出的限位块端部形成一个与所述挡块宽度一致的凹陷，使其中一个挡块部分设置于所述限位块的凹陷内部；所述底座上设置有对齿规，所述对齿规的检测端设置于两个所述挡块之间。本实用新型检测精度高，简单易操作，检测效率高，消除了现有技术中公差的存在出现的质量风险问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件检具技术领域，具体涉及一种齿圈三槽位置度检具。
背景技术
为了保证汽车在运行中齿圈精度不高造成的异响，汽车齿环零部件在生产中都会对其进行位置度检测，提高齿圈的精度。在生产加工中经常遇到一种有特殊位置要求的齿轮，三槽齿圈的内花键齿厚和外齿齿槽有较高的位置要求，这就对位置度检测提出了更高的精度要求。针对此要求，有必要设计一种精度要求高的齿圈三槽位置度检具。
发明内容
本实用新型提供一种检测效率高，检测准确度高的齿圈三槽位置度检具。
为达到以上目的，本实用新型采取如下技术方案：
一种齿圈三槽位置度检具，包括底座，其特征在于，所述底座上固定有芯轴，所述芯轴的外圆依次套装有锁紧螺母、导套圈和固定座；所述固定座为中部开口的T型座，所述T型座上设置有三个与齿圈凹槽匹配的挡块；所述底座上还螺栓连接有固定件，所述固定件向外伸出的限位块端部形成一个与所述挡块宽度一致的凹陷，使其中一个挡块部分设置于所述限位块的凹陷内部；所述底座上设置有对齿规，所述对齿规的检测端设置于两个所述挡块之间。
进一步的，所述导套圈为套装在一起的两个套环，内部的套环与所述锁紧螺母固定连接，外部的套环与内部套环之间可旋转连接，且外部的套环外壁上还设置有限位槽。
进一步的，所述导套圈外圈直径与待测齿圈的内圆直径相同。
进一步的，所述对齿规通过T型块固定于所述底座上，使所述对齿规可以在所述T型块内滑动。
进一步的，所述T型块内部设置有弹簧，所述弹簧套装于所述对齿规上。
进一步的，所述对齿规的检测端与齿圈外侧齿的形状相匹配，所述对齿规的另一端设置有把手。
进一步的，所述对齿规的轴线垂直于所述芯轴的轴线，且所述对齿规的轴线的延长线穿过所述芯轴的轴线。
进一步的，所述固定件为椅子型结构，所述限位块为固定件的椅子型靠背部分，所述限位块与所述底座平行，并在所述限位块的端部向内凹陷形成与所述所述挡块宽度一致的凹槽，所述凹槽的深度小于所述挡块的长度。
本实用新型一种齿圈三槽位置度检具与现有技术相比具有以下有益技术效果：本实用新型三个挡块同时与齿圈上的三槽相匹配，对齿规对齿圈外侧齿槽进行检测，检测精度高，简单易操作，检测效率高，消除了现有技术中公差的存在出现的质量风险问题。本实用新型固定件、对齿规、固定座等都是可拆卸结构，可以根据需要检测的齿圈的型号设计不同规格的固定件、对齿规及固定座。
附图说明
图1为本实用新型一种齿圈三槽位置度检具的结构示意图。
附图中，1为底座，2为固定座，3为固定件，4为锁紧螺母，5为导套圈，6为齿圈，7为芯轴，8为挡块，9为对齿规，10为T型块，11为把手，12为限位槽。
具体实施方式
下面结合附图进一步阐述本实用新型的具体实施方式，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
一种齿圈三槽位置度检具，包括底座1，底座1上固定有芯轴7，芯轴7的外圆依次套装有锁紧螺母4、导套圈5和固定座2；固定座2为中部开口的T型座(附图中未标示)，T型座上设置有三个与齿圈6凹槽匹配的挡块8，使检测时三个挡块8分别穿过三个齿圈6凹槽，若不能穿过说明齿圈6凹槽的位置存在误差；底座1上还螺栓连接有固定件3，固定件3向外伸出的限位块端部形成一个与挡块8宽度一致的凹陷，使其中一个挡块8部分设置于限位块的凹陷内部；底座1上设置有对齿规9，对齿规9的检测端设置于两个挡块8之间。
三个与齿圈6凹槽匹配的挡块8、固定件3与对齿规9相互配合完成对齿圈6的位置度检测，固定件3将其中一个挡块8固定住，防止T型座发生转动后对齿规9与挡块8之间的相对位置发生移动，从而导致的测量不精准。T型座中竖直部分的高度用于调节齿圈6的高度，从而使齿圈6的外侧齿槽与对齿规9的检测端在同一水平面上，从而保证对齿规9的检测端恰好位于齿圈6的外侧齿槽内部，保证检测的精准度。
导套圈5为套装在一起的两个套环，内部的套环与锁紧螺母4固定连接，外部的套环与内部套环之间可旋转连接，且外部的套环外壁上还设置有限位槽12。外部的套环可围绕内部的套环旋转，便于调整齿圈6凹槽与三个挡块8的相对位置，操作更方便，避免反复安装造成的磨损。
导套圈5外圈直径与待测齿圈6的内圆直径相同。
为了实现对齿圈6外侧齿槽进行精确检测，对齿规9通过T型块10固定于底座1上，使对齿规9可以在T型块10内滑动。T型块10内部设置有弹簧，弹簧套装于对齿规9上。
对齿规9的检测端与齿圈6外侧齿的形状相匹配，对齿规9的另一端设置有把手11。
对齿规9的轴线垂直于芯轴7的轴线，且对齿规9的轴线的延长线穿过芯轴7的轴线。
对齿规9用于对齿圈6外侧齿槽进行精确检测，对齿规9的轴线与芯轴7垂直，使对齿规9检测端恰好位于齿圈6外侧齿槽内部，并与齿圈6外侧齿槽的形状一致，若不能恰好放入，或形状不匹配，说明齿圈6外侧齿槽位置度存在误差。对齿规9上设置有把手11，便于检测人员操作，对齿规9在T型块10内部滑动，并通过内部设置的弹簧使拉开后的对齿规9恢复原状。
固定件3为椅子型结构，限位块为固定件3的椅子型靠背部分，限位块与底座1平行，并在限位块的端部向内凹陷形成与挡块8宽度一致的凹槽，凹槽的深度小于挡块8的长度。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种齿圈三槽位置度检具，包括底座，其特征在于：所述底座上固定有芯轴，所述芯轴的外圆依次套装有锁紧螺母、导套圈和固定座；所述固定座为中部开口的T型座，所述T型座上设置有三个与齿圈凹槽匹配的挡块；所述底座上还螺栓连接有固定件，所述固定件向外伸出的限位块端部形成一个与所述挡块宽度一致的凹陷，使其中一个挡块部分设置于所述限位块的凹陷内部；所述底座上设置有对齿规，所述对齿规的检测端设置于两个所述挡块之间。
2.如权利要求1所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述导套圈为套装在一起的两个套环，内部的套环与所述锁紧螺母固定连接，外部的套环与内部套环之间可旋转连接，且外部的套环外壁上还设置有限位槽。
3.如权利要求2所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述导套圈外圈直径与待测齿圈的内圆直径相同。
4.如权利要求1所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述对齿规通过T型块固定于所述底座上，使所述对齿规可以在所述T型块内滑动。
5.如权利要求4所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述T型块内部设置有弹簧，所述弹簧套装于所述对齿规上。
6.如权利要求1所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述对齿规的检测端与齿圈外侧齿的形状相匹配，所述对齿规的另一端设置有把手。
7.如权利要求1所述一种齿圈三槽位置度检具，其特征在于：所述对齿规的轴线垂直于所述芯轴的轴线，且所述对齿规的轴线的延长线穿过所述芯轴的轴线。
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