CN215257921U - 一种阀芯的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀芯的改进结构,包括中空的阀芯外壳,所述阀芯外壳开设有进水口和出水口,所述阀芯外壳内远离所述进水口的一端安装有转向杆,所述阀芯外壳于所述进水口和所述转向杆间设置有连通或阻隔所述进水口和出水口的控制结构,所述转向杆传动连接所述控制结构,所述阀芯外壳外的外侧壁凸设有用于连接水龙头的外螺纹,所述外螺纹沿着所述阀芯外壳的轴向方向延伸,且所述外螺纹位于所述出水口的下方,所述阀芯外壳的侧壁于所述出水口的上方开设有沿着所述阀芯外壳的周延环绕的防水槽,所述防水槽上安装有第一防水密封圈,所述阀芯外壳的外表面由上至下依次设置所述第一防水密封圈、所述出水口、所述外螺纹和所述进水口。
Description
技术领域
本实用新型涉及水龙头领域,特别是涉及一种阀芯的改进结构。
背景技术
在现有技术中,阀芯包括阀芯外壳,阀芯外壳内从上到下依次装配有转向杆、陶瓷动片、陶瓷静片和定位套环,陶瓷动片能够与转向杆同步的相对阀芯外壳转动,陶瓷静片嵌设在阀芯外壳内,且陶瓷静片的径向方向与阀芯外壳相对固定,阀芯外壳的底部开设有进水口,阀芯外壳的侧面开设有出水口,定位套环嵌设在进水口上,且定位套环的顶部顶持陶瓷静片的底部。通过转动转向杆带动陶瓷动片相对陶瓷静片转动,以控制进水口与出水口的连通或关闭。阀芯外壳于阀芯外壳的轴向方向上环绕凸设有用于将阀芯连接在水龙头上的外螺纹,且该外螺纹位于出水口的上方,阀芯外壳于外螺纹的上边设置有防水密封圈,该防水密封圈能够将出水口与水龙头外部隔绝,防止水龙头从阀芯处漏水。采用这种结构的阀芯在安装时,需要将外螺纹与水龙头外壳的内螺纹配合安装,由于防水密封圈的外径大于该外螺纹的内径,当外螺纹与上述内螺纹的配合超过外螺纹的螺纹旋合长度时(即阀芯相对水龙头外壳的内螺纹的旋转量过大时),上述的内螺纹容易挤压到防水密封圈,使防水密封圈变形甚至将防水密封圈切伤,导致防水密封圈的防水性能缺失。
有鉴于此,本发明人对阀芯的结构进行深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种阀芯的改进结构,在安装过程不易损伤防水密封圈。
为了达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种阀芯的改进结构,包括中空的阀芯外壳,所述阀芯外壳开设有进水口和出水口,所述阀芯外壳内远离所述进水口的一端安装有转向杆,所述阀芯外壳于所述进水口和所述转向杆间设置有连通或阻隔所述进水口和出水口的控制结构,所述转向杆传动连接所述控制结构,所述阀芯外壳以设置所述进水口的一端为下端,安装所述转向杆的一端为上端,所述阀芯外壳的外侧壁凸设有用于连接水龙头的外螺纹,所述外螺纹沿着所述阀芯外壳的轴向方向延伸,且所述外螺纹位于所述出水口的下方,所述阀芯外壳的外侧壁于所述出水口的上方开设有沿着所述阀芯外壳的周延环绕的防水槽,所述防水槽上安装有第一防水密封圈,所述阀芯外壳的外表面由上至下依次设置所述第一防水密封圈、所述出水口、所述外螺纹和所述进水口的端部。
进一步地,所述第一防水密封圈的外圈的径向尺寸大于所述外螺纹的外径尺寸。
进一步地,所述阀芯外壳的侧壁于所述第一防水密封圈的上方凸设有沿着所述阀芯外壳的周延环绕的遮挡沿。
进一步地,所述进水口设于所述阀芯外壳的端部,所述阀芯外壳以设置所述进水口的一端为下端则安装所述转向杆的一端为上端,所述控制结构由上至下依次包括陶瓷动片和陶瓷静片,所述陶瓷动片与所述转向杆同步转动,所述陶瓷静片嵌设在所述阀芯外壳内,所述陶瓷静片和所述阀芯外壳设置有限制所述陶瓷静片的周向转动的限位结构,所述陶瓷静片的下表面开设有连通所述进水口的陶瓷通孔,所述出水口设于所述阀芯外壳的侧壁上,所述陶瓷动片的下端开设有连通所述陶瓷通孔和所述出水口的陶瓷缺口,所述陶瓷缺口在所述陶瓷动片的下表面的面积和所述陶瓷通孔的开口面积均小于陶瓷动片的下表面总面积的一半。
进一步地,所述转向杆由所述阀芯外壳内穿设至所述阀芯外壳外,且所述转向杆于位于所述阀芯外壳内处设置有第二防水密封圈,第二防水密封圈的内圈和外圈分别贴合所述转向杆的周延和所述阀芯外壳的周延。
进一步地,所述阀芯外壳的下端设置有定位套环,所述定位套环由下至上依次包括一体连接的定位端部和套部,所述定位端部的贴合所述阀芯外壳的下端面,所述套部贴合所述进水口的周延且向上延伸至所述陶瓷静片的下表面。
采用上述技术方案,本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构,打开时,通过转动转向杆带动控制结构连通所述进水口和出水口,使水能够从进水口流向出水口;
关闭时,通过反方向转动转向杆带动控制结构阻隔所述进水口和出水口,使水不能够从进水口流向出水口;
安装时,将外螺纹与水龙头上的连接端的内螺纹配合将阀芯固定在水龙头上,此时水龙头至少包裹阀芯对应第一防水密封圈至进水口的区域,且此时第一防水密封圈的外圈完全贴合水龙头包裹阀芯的包裹壁。当外螺纹与上述内螺纹的配合超过外螺纹的螺纹旋合长度时(即阀芯相对水龙头外壳的内螺纹的旋转量过大时),第一防水密封圈不会受到挤压,避免了在安装阀芯时对第一防水密封圈造成损害,进而降低水龙头防水性能的情况发生。
而且本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构的结构简单易于制作,有利于提高制作效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型打开时的剖面结构示意图;
图3为本实用新型关闭时的剖面结构示意图;
图4为本实用新型分解结构示意图;
图5为本实用新型打开时的陶瓷动片与陶瓷静片的结构示意图;
图6为本实用新型关闭时的陶瓷动片与陶瓷静片的结构示意图。
标号说明:
阀芯外壳1;进水口11;
出水口12;外螺纹13;
防水槽14;第一防水密封圈15;
遮挡沿16;转向杆2;
第二防水密封圈21;控制结构3;
陶瓷动片31;陶瓷缺口311;
陶瓷静片32;陶瓷通孔321;
定位套环4;定位端部41;
套部42
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构,如图1至6所示,包括中空的阀芯外壳1,所述阀芯外壳1开设有进水口11和出水口12,所述阀芯外壳1内远离所述进水口11的一端安装有常规的转向杆2,所述阀芯外壳1于所述进水口11和所述转向杆2间设置有连通或阻隔所述进水口11与出水口12的常规的控制结构3,所述转向杆2传动连接所述控制结构3,所述阀芯外壳1以设置所述进水口11的一端为下端,则安装所述转向杆2的一端为上端,所述阀芯外壳1的外侧壁凸设有用于连接水龙头的外螺纹13,所述外螺纹13沿着所述阀芯外壳1的轴向方向延伸,且所述外螺纹13位于所述出水口12的下方,所述阀芯外壳1的侧壁于所述出水口12的上方开设有沿着所述阀芯外壳1的周延环绕的防水槽14,所述防水槽14上安装有第一防水密封圈15,所述阀芯外壳1的外表面由上至下依次设置所述第一防水密封圈15、所述出水口12、所述外螺纹13和所述进水口11的端部。
本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构,打开时,如图2所示,通过转动转向杆2带动控制结构3连通所述进水口11和出水口12,使水能够从进水口11流向出水口12;
关闭时,如图3所示,通过反方向转动转向杆2带动控制结构3阻隔所述进水口11和出水口12,使水不能够从进水口11流向出水口12;
安装时,将外螺纹13与水龙头上的连接端的内螺纹配合将阀芯固定在水龙头上,此时水龙头至少包裹阀芯对应第一防水密封圈15至进水口11的区域,且此时第一防水密封圈15的外圈完全贴合水龙头包裹阀芯的包裹壁。当外螺纹13与上述内螺纹的配合超过外螺纹13的螺纹旋合长度时(即阀芯相对水龙头外壳的内螺纹的旋转量过大时),第一防水密封圈15不会受到挤压,避免了在安装阀芯时对第一防水密封圈15造成损害,进而降低水龙头防水性能的情况发生。
而且本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构的结构简单易于制作,有利于提高制作效率。
作为本实用新型的一种优选方式,所述第一防水密封圈15的外圈的径向尺寸大于所述外螺纹13的外径尺寸。安装时尺寸小的外螺纹13先伸入到水龙头内,尺寸大的第一防水密封圈15处能够起到封闭作用。
所述阀芯外壳1的侧壁于所述第一防水密封圈15的上方凸设有沿着所述阀芯外壳1的周延环绕的遮挡沿16。安装后该遮挡沿16能够贴合水龙头的相对应的端部,起到密封和保护第一防水密封圈15的作用。
所述进水口11设于所述阀芯外壳1的端部,所述控制结构3由上至下依次包括陶瓷动片31和陶瓷静片32,所述陶瓷动片31与所述转向杆2同步转动,所述陶瓷静片32嵌设在所述阀芯外壳1内,所述陶瓷静片32和所述阀芯外壳1设置有限制所述陶瓷静片32的周向转动的常规的限位结构,所述陶瓷静片32的下表面开设有连通所述进水口11的陶瓷通孔321,所述出水口12设于所述阀芯外壳1的侧壁上,所述陶瓷动片31的下端开设有连通所述陶瓷通孔321和所述出水口12的陶瓷缺口311,所述陶瓷缺口311在所述陶瓷动片31的下表面的面积和所述陶瓷通孔321的开口面积均小于陶瓷动片31的下表面总面积的一半。
本实用新型一种便于制作的水龙头组合体结构,打开时,如图5所示,通过转动转向杆2带动陶瓷动片31相对陶瓷静片32转动,使陶瓷缺口311与所述陶瓷通孔321连通,进而使陶瓷通孔321和出水口12连通,使水能够从进水口11流向出水口12;
关闭时,如图6所示,通过反方向转动转向杆2带动陶瓷动片31相对陶瓷静片32反方向转动,使陶瓷缺口311与所述陶瓷通孔321错开,进而阻隔陶瓷通孔321和出水口12,使水不能够从进水口11流向出水口12。
所述转向杆2由所述阀芯外壳1内穿设至所述阀芯外壳1外,且所述转向杆2于位于所述阀芯外壳1内处设置有第二防水密封圈21,第二防水密封圈21的内圈和外圈分别贴合所述转向杆2的周延和所述阀芯外壳1的周延。以防止水从转向杆2与阀芯外壳1间的缝隙流向水龙头外。
所述阀芯外壳1的下端设置有采用橡胶制成的定位套环4,所述定位套环4由下至上依次包括一体连接的定位端部41和套部42,所述定位端部41的贴合所述阀芯外壳1的下端面,安装后定位端部41能够阻挡水流向阀芯外壳1的下端的外侧壁,使水只能流向进水口11。
所述套部42贴合所述进水口11的周延且向上延伸至所述陶瓷静片32的下表面,使得陶瓷静片32的上表面能够紧紧贴合陶瓷动片31的下表面。
上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种阀芯的改进结构,包括中空的阀芯外壳,所述阀芯外壳开设有进水口和出水口,所述阀芯外壳内远离所述进水口的一端安装有转向杆,所述阀芯外壳于所述进水口和所述转向杆间设置有连通或阻隔所述进水口和出水口的控制结构,所述转向杆传动连接所述控制结构,其特征在于:所述阀芯外壳以设置所述进水口的一端为下端,安装所述转向杆的一端为上端,所述阀芯外壳的外侧壁凸设有用于连接水龙头的外螺纹,所述外螺纹沿着所述阀芯外壳的轴向方向延伸,且所述外螺纹位于所述出水口的下方,所述阀芯外壳的外侧壁于所述出水口的上方开设有沿着所述阀芯外壳的周延环绕的防水槽,所述防水槽上安装有第一防水密封圈,所述阀芯外壳的外表面由上至下依次设置所述第一防水密封圈、所述出水口、所述外螺纹和所述进水口的端部。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯的改进结构,其特征在于:所述第一防水密封圈的外圈的径向尺寸大于所述外螺纹的外径尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种阀芯的改进结构,其特征在于:所述阀芯外壳的侧壁于所述第一防水密封圈的上方凸设有沿着所述阀芯外壳的周延环绕的遮挡沿。
4.根据权利要求1所述的一种阀芯的改进结构,其特征在于:所述进水口设于所述阀芯外壳的端部,所述控制结构由上至下依次包括陶瓷动片和陶瓷静片,所述陶瓷动片与所述转向杆同步转动,所述陶瓷静片嵌设在所述阀芯外壳内,所述陶瓷静片和所述阀芯外壳设置有限制所述陶瓷静片的周向转动的限位结构,所述陶瓷静片的下表面开设有连通所述进水口的陶瓷通孔,所述出水口设于所述阀芯外壳的侧壁上,所述陶瓷动片的下端开设有连通所述陶瓷通孔和所述出水口的陶瓷缺口,所述陶瓷缺口在所述陶瓷动片的下表面的面积和所述陶瓷通孔的开口面积均小于陶瓷动片的下表面总面积的一半。
5.根据权利要求1所述的一种阀芯的改进结构,其特征在于:所述转向杆由所述阀芯外壳内穿设至所述阀芯外壳外,且所述转向杆于位于所述阀芯外壳内处设置有第二防水密封圈,第二防水密封圈的内圈和外圈分别贴合所述转向杆的周延和所述阀芯外壳的周延。
6.根据权利要求4所述的一种阀芯的改进结构,其特征在于:所述阀芯外壳的下端设置有定位套环,所述定位套环由下至上依次包括一体连接的定位端部和套部,所述定位端部的贴合所述阀芯外壳的下端面,所述套部贴合所述进水口的周延且向上延伸至所述陶瓷静片的下表面。
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