CN215250953U - 一种皮革生产毛边清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革生产毛边清除装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对皮革的边角毛边进行清理，使皮革切口处平整光滑，保证皮革的美观性和实用性，对产生的边角废料和粉尘进行收集，保证工作台面的整洁，同时可以对清除后的皮革进行卷收的皮革生产毛边清除装置。一种皮革生产毛边清除装置，包括有安装板、输送带、支撑杆、第一固定块、滑块、滚轴、第四固定块、毛刷、卷料轴、第四电机和脚垫。本实用新型达到了对皮革的边角毛边进行清理，使皮革切口处平整光滑，保证皮革的美观性和实用性，对产生的边角废料和粉尘进行收集，保证工作台面的整洁，同时可以对清除后的皮革进行卷收的效果。

Description

一种皮革生产毛边清除装置

技术领域

本实用新型涉及皮革加工领域，尤其涉及一种皮革生产毛边清除装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革的生产过程中，经常需要将整张的皮革切割开方便加工使用，但是皮革在切割后往往会在切口处形成毛边，会降低产品的美观性和实用性。

目前各企业在生产皮革商品时都会将优质皮革进行预加工，也就是需要将皮革的边角毛边进行清理，现有的毛边清除装置，都是通过打磨的方式来进行处理，打磨设备在对皮革进行毛边处理时，需要人工配合手动调试皮革的位置进行毛边的切除，从而造成降低了清除装置的工作效率，增大了工作人员的劳动强度的情况，同时毛边切除时产生的废料和粉尘不能回收和清除，堆积在工作台上需频繁停机清理，从而对毛边清除造成影响，因此亟需研发一种能够对皮革的边角毛边进行清理，使皮革切口处平整光滑，保证皮革的美观性和实用性，对产生的边角废料和粉尘进行收集，保证工作台面的整洁，同时可以对清除后的皮革进行卷收的皮革生产毛边清除装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有的毛边清除装置通过打磨的方式来进行处理，打磨设备在对皮革进行毛边处理时，需要人工配合手动调试皮革的位置进行毛边的切除，从而造成降低了清除装置的工作效率，增大了工作人员的劳动强度，同时毛边切除时产生的废料和粉尘不能回收和清除的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对皮革的边角毛边进行清理，使皮革切口处平整光滑，保证皮革的美观性和实用性，对产生的边角废料和粉尘进行收集，保证工作台面的整洁，同时可以对清除后的皮革进行卷收的皮革生产毛边清除装置。

本实用新型由以下具体技术手段所达成：

一种皮革生产毛边清除装置，包括有安装板、输送带、支撑杆、第一固定块、滑块、滚轴、第一电机、固定板、滑板、弹簧、第二固定块、第二电机、刀片、第一护罩、第三固定块、第三电机、磨盘、第二护罩、第四固定块、毛刷、集屑箱、控制开关、第一固定支架、放料轴、第二固定支架、卷料轴、第四电机和脚垫；安装板设有两个，且安装板中间段设有凹槽；输送带通过旋转锟安装于两安装板之间；支撑杆设有数个，位于两安装板下方，通过螺栓与两安装板固定连接；第一固定块设有四个，位于安装板上方，通过螺栓固定安装于两安装板前后两端，且第一固定块外侧设有滑槽；滑块滑动安装于第一固定块所设滑槽内；两滑块之间通过轴承转动安装有滚轴；第一电机通过螺栓固定安装于一侧滑块上，且第一电机输出轴与滚轴连接；固定板设有四个，位于第一固定块后方，通过螺栓固定安装于两安装板上方，且固定板设有活动腔体和开口槽，活动腔体两侧设有滑动槽；滑板位于固定板所设活动腔体内，滑板两侧设有凸出滑块，滑板通过两侧凸出滑块滑动安装于固定板所设活动腔体内，且两滑板之间通过轴承转动安装有数个滚轴，滚轴通过固定板所设开口槽与腔体内的滑板转动连接；弹簧固定安装于滑板与固定板所设腔体顶面之间；第二固定块位于安装板所设凹槽处上端，通过螺栓与安装板固定连接；第二电机位于第二固定块一侧，通过螺栓与第二固定块固定连接，且第二电机输出轴通过螺栓固定安装有刀片；第一护罩位于第二固定板靠近输送带一侧，通过螺栓与第二固定板固定连接；第三固定块位于第二固定块后侧，通过螺栓固定安装于安装板凹槽处上端；第三电机通过螺栓固定安装于第三固定块上端，且第三电机输出轴通过螺栓固定安装有磨盘；第二护罩通过螺栓固定安装于第三固定块靠近输送带一侧；第四固定块位于第三固定块后侧，通过螺栓固定安装于安装板所设凹槽处上端；毛刷通过螺栓固定安装于第四固定块上；集屑箱位于安装板所设凹槽下方，通过螺栓与安装板固定连接；控制开关位于安装板一侧；第一固定支架放置于输送带前方，且第一固定架上转动安装有放料轴；第二固定支架放置于输送带后方，且第二固定架上转动安装有卷料轴；第四电机位于第二固定支架一侧，通过螺栓与第二固定支架固定连接；且第三电机输出轴与卷料轴连接；第一固定支架与第二固定支架下方设有脚垫。

进一步的，所述滚轴外表面设置有防滑橡胶层。

进一步的，所述毛刷倾斜固定于第四固定块上，毛刷刷头朝前刷尾朝后，且刷尾处于安装板所设凹槽上方。

进一步的，所述安装板所设凹槽与下方集屑箱连通。

进一步的，所述第一固定块上设有用于调节滑块高度的螺栓。

进一步的，所述滑板和固定板上设有弹簧放置槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型达到了对皮革的边角毛边进行清理，使皮革切口处平整光滑，保证皮革的美观性和实用性，对产生的边角废料和粉尘进行收集，保证工作台面的整洁，同时可以对清除后的皮革进行卷收的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的局部立体结构示意图。

图5为本实用新型的局部放大立体结构示意图。

附图中的标记为：1-安装板，2-输送带，3-支撑杆，4-第一固定块，5-滑块，6-滚轴，7-第一电机，8-固定板，9-滑板，10-弹簧，11-第二固定块，12-第二电机，13-刀片，14-第一护罩，15-第三固定块，16-第三电机，17-磨盘，18-第二护罩，19-第四固定块，20-毛刷，21-集屑箱，22-控制开关，23-第一固定支架，24-放料轴，25-第二固定支架，26-卷料轴，27-第四电机，28-脚垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例

一种皮革生产毛边清除装置，如图1-5所示，包括有安装板1、输送带2、支撑杆3、第一固定块4、滑块5、滚轴6、第一电机7、固定板8、滑板9、弹簧10、第二固定块11、第二电机12、刀片13、第一护罩14、第三固定块15、第三电机16、磨盘17、第二护罩18、第四固定块19、毛刷20、集屑箱21、控制开关22、第一固定支架23、放料轴24、第二固定支架25、卷料轴26、第四电机27和脚垫28；安装板1设有两个，且安装板1中间段设有凹槽；输送带2通过旋转锟安装于两安装板1之间；支撑杆3设有数个，位于两安装板1下方，通过螺栓与两安装板1固定连接；第一固定块4设有四个，位于安装板1上方，通过螺栓固定安装于两安装板1前后两端，且第一固定块4外侧设有滑槽；滑块5滑动安装于第一固定块4所设滑槽内；两滑块5之间通过轴承转动安装有滚轴6；第一电机7通过螺栓固定安装于一侧滑块5上，且第一电机7输出轴与滚轴6连接；固定板8设有四个，位于第一固定块4后方，通过螺栓固定安装于两安装板1上方，且固定板8设有活动腔体和开口槽，活动腔体两侧设有滑动槽；滑板9位于固定板8所设活动腔体内，滑板9两侧设有凸出滑块5，滑板9通过两侧凸出滑块5滑动安装于固定板8所设活动腔体内，且两滑板9之间通过轴承转动安装有数个滚轴6，滚轴6通过固定板8所设开口槽与腔体内的滑板9转动连接；弹簧10固定安装于滑板9与固定板8所设腔体顶面之间；第二固定块11位于安装板1所设凹槽处上端，通过螺栓与安装板1固定连接；第二电机12位于第二固定块11一侧，通过螺栓与第二固定块11固定连接，且第二电机12输出轴通过螺栓固定安装有刀片13；第一护罩14位于第二固定板8靠近输送带2一侧，通过螺栓与第二固定板8固定连接；第三固定块15位于第二固定块11后侧，通过螺栓固定安装于安装板1凹槽处上端；第三电机16通过螺栓固定安装于第三固定块15上端，且第三电机16输出轴通过螺栓固定安装有磨盘17；第二护罩18通过螺栓固定安装于第三固定块15靠近输送带2一侧；第四固定块19位于第三固定块15后侧，通过螺栓固定安装于安装板1所设凹槽处上端；毛刷20通过螺栓固定安装于第四固定块19上；集屑箱21位于安装板1所设凹槽下方，通过螺栓与安装板1固定连接；控制开关22位于安装板1一侧；第一固定支架23放置于输送带2前方，且第一固定架上转动安装有放料轴24；第二固定支架25放置于输送带2后方，且第二固定架上转动安装有卷料轴26；第四电机27位于第二固定支架25一侧，通过螺栓与第二固定支架25固定连接；且第三电机16输出轴与卷料轴26连接；第一固定支架23与第二固定支架25下方设有脚垫28。

所述滚轴6外表面设置有防滑橡胶层。

所述毛刷20倾斜固定于第四固定块19上，毛刷20刷头朝前刷尾朝后，且刷尾处于安装板1所设凹槽上方。

所述安装板1所设凹槽与下方集屑箱21连通。

所述第一固定块4上设有用于调节滑块5高度的螺栓。

所述滑板9和固定板8上设有弹簧10放置槽。

工作原理：将需要进行边角毛边清理的皮革放置到放料轴24上，在将皮革的一头放置到输送带2上，根据皮革的厚度调节滑块5，使滑块5上固定的滚轴6和输送带2夹紧皮革材料，开启电源，随后输送带2在电机的作用下开始移动，同时第一电机7也带动滑块5上的滚轴6旋转，滑块5上滚轴6旋转的相对速度与输送带2输送速度相等，保证皮带在输送过程中的稳定性，防止发生偏移和滑动，同时滑块5上的滚轴6与输送带2拉动放料轴24上的皮革，使皮革不断被输送到输送带2上，皮革通过输送带2向后方移动，在移动的过程中滑板9在弹簧10的作用下带动滑板9上的滚轴6对输送带2上的皮革进行压持，通过滚轴6的压持来实现对皮革的限位，当皮革经过安装板1所设凹槽处时，第二电机12输出轴上旋转的刀片13对皮革的边角毛边进行裁切，裁切下来的废料从安装板1上所设的凹槽掉入下方的集屑箱21内，经过裁切的皮革移动到后方的打磨处，第三电机16输出轴上旋转的磨盘17对皮革边角进行打磨，刀片13和磨盘17外侧设有第一护罩14和第二护罩18，防止裁切和打磨产生的碎屑粉尘飞溅，同时还防止人员误触造成不必要的伤害，在刀片13和磨盘17后方还固定有毛刷20，毛刷20将掉落到皮革上的粉尘进行清扫，使粉尘从安装板1所设凹槽出掉落到下方的集屑箱21内，随后皮革向后移动出输送带2，缠绕到后方第二固定支架25的缠绕轴上，第四电机27带动缠绕轴将边角毛边处理好的皮革进行卷收；从而实现了设备的自动化产毛边清除。

其中，滚轴6外表面设置有防滑橡胶层；防止皮革在输送过程中发生打滑现象，同时有利于保护皮革表面不被划伤。

其中，毛刷20倾斜固定于第四固定块19上，毛刷20刷头朝前刷尾朝后，且刷尾处于安装板1所设凹槽上方；使毛刷20清理的粉尘可以从安装板1所设凹槽掉入下方的集屑箱21内，保证工作台面的整洁性。

其中，安装板1所设凹槽与下方集屑箱21连通；使毛边切除时产生的废料和粉尘可以直接通过安装板1所设的开口槽落入集屑箱21内；达到对废料和粉尘的收集。

其中，第一固定块4上设有用于调节滑块5高度的螺栓；使滑块5可以根据加工皮革的厚度调整高度，使滚轴6始终可以夹紧皮革。

其中，滑板9和固定板8上设有弹簧10放置槽；保证弹簧10的工作稳定性，保证滚轴6对皮革压持的稳定性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

虽然已经参照示例性实施方式详细描述了本公开，但是本公开不限于此，并且对于本领域技术人员显而易见的是，可在不脱离本公开的范围的情况下对其进行各种修改和改变。

Claims (6)

1.一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，包括有安装板(1)、输送带(2)、支撑杆(3)、第一固定块(4)、滑块(5)、滚轴(6)、第一电机(7)、固定板(8)、滑板(9)、弹簧(10)、第二固定块(11)、第二电机(12)、刀片(13)、第一护罩(14)、第三固定块(15)、第三电机(16)、磨盘(17)、第二护罩(18)、第四固定块(19)、毛刷(20)、集屑箱(21)、控制开关(22)、第一固定支架(23)、放料轴(24)、第二固定支架(25)、卷料轴(26)、第四电机(27)和脚垫(28)；安装板(1)设有两个，且安装板(1)中间段设有凹槽；输送带(2)通过旋转锟安装于两安装板(1)之间；支撑杆(3)设有数个，位于两安装板(1)下方，通过螺栓与两安装板(1)固定连接；第一固定块(4)设有四个，位于安装板(1)上方，通过螺栓固定安装于两安装板(1)前后两端，且第一固定块(4)外侧设有滑槽；滑块(5)滑动安装于第一固定块(4)所设滑槽内；两滑块(5)之间通过轴承转动安装有滚轴(6)；第一电机(7)通过螺栓固定安装于一侧滑块(5)上，且第一电机(7)输出轴与滚轴(6)连接；固定板(8)设有四个，位于第一固定块(4)后方，通过螺栓固定安装于两安装板(1)上方，且固定板(8)设有活动腔体和开口槽，活动腔体两侧设有滑动槽；滑板(9)位于固定板(8)所设活动腔体内，滑板(9)两侧设有凸出滑块(5)，滑板(9)通过两侧凸出滑块(5)滑动安装于固定板(8)所设活动腔体内，且两滑板(9)之间通过轴承转动安装有数个滚轴(6)，滚轴(6)通过固定板(8)所设开口槽与腔体内的滑板(9)转动连接；弹簧(10)固定安装于滑板(9)与固定板(8)所设腔体顶面之间；第二固定块(11)位于安装板(1)所设凹槽处上端，通过螺栓与安装板(1)固定连接；第二电机(12)位于第二固定块(11)一侧，通过螺栓与第二固定块(11)固定连接，且第二电机(12)输出轴通过螺栓固定安装有刀片(13)；第一护罩(14)位于第二固定板(8)靠近输送带(2)一侧，通过螺栓与第二固定板(8)固定连接；第三固定块(15)位于第二固定块(11)后侧，通过螺栓固定安装于安装板(1)凹槽处上端；第三电机(16)通过螺栓固定安装于第三固定块(15)上端，且第三电机(16)输出轴通过螺栓固定安装有磨盘(17)；第二护罩(18)通过螺栓固定安装于第三固定块(15)靠近输送带(2)一侧；第四固定块(19)位于第三固定块(15)后侧，通过螺栓固定安装于安装板(1)所设凹槽处上端；毛刷(20)通过螺栓固定安装于第四固定块(19)上；集屑箱(21)位于安装板(1)所设凹槽下方，通过螺栓与安装板(1)固定连接；控制开关(22)位于安装板(1)一侧；第一固定支架(23)放置于输送带(2)前方，且第一固定架上转动安装有放料轴(24)；第二固定支架(25)放置于输送带(2)后方，且第二固定架上转动安装有卷料轴(26)；第四电机(27)位于第二固定支架(25)一侧，通过螺栓与第二固定支架(25)固定连接；且第三电机(16)输出轴与卷料轴(26)连接；第一固定支架(23)与第二固定支架(25)下方设有脚垫(28)。

2.根据权利要求1所述的一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，所述滚轴(6)外表面设置有防滑橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，所述毛刷(20)倾斜固定于第四固定块(19)上，毛刷(20)刷头朝前刷尾朝后，且刷尾处于安装板(1)所设凹槽上方。

4.根据权利要求1所述的一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，所述安装板(1)所设凹槽与下方集屑箱(21)连通。

5.根据权利要求1所述的一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，所述第一固定块(4)上设有用于调节滑块(5)高度的螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种皮革生产毛边清除装置，其特征在于，所述滑板(9)和固定板(8)上设有弹簧(10)放置槽。

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