CN215250475U - 一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾处理及资源化领域，具体涉及一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机。所述造肥机包括：外壳(0)，进料密封盖(1)，动力系统，热风供气系统，气体净化系统；其中，若干个隔断件将所述外壳(0)内的空间至少分隔出粉碎仓(201)、发酵仓(202)、收集仓(203)、气体净化仓(204)，所述粉碎仓(201)、发酵仓(202)、收集仓(203)依次从上到下设置。本实用新型的厨余垃圾造肥机在分解厨余垃圾前加入了破碎功能，能够处理壳类及骨类垃圾，处理对象范围较广，提高厨余垃圾和微生物的接触面积，提高垃圾分解效率，实现厨余垃圾最大程度减量化，装置对厨余垃圾进行生化处理后可产生肥料再利用。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理及资源化领域，具体涉及一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机。
背景技术
随着我国垃圾分类的普及，餐厨垃圾单独处理成为一种发展趋势，处理产业初具规模，餐厨垃圾处理市场容量有了显著增加；但真正实现餐厨垃圾分类入箱、分类运输、分类处理等完整产业链短时间内仍然难以实现。因此，开发家庭用厨余垃圾处理装置正式迎合和满足了这一市场需求，在厨房内解决餐厨垃圾的问题，解决了行业痛点问题。随着我国家庭环保意识的逐渐增强，家庭餐厨垃圾就地处理将迎来巨大的市场空间。再生资源成为资源循环的新起点，同时成为循环经济的重要组成部分，我们将餐厨垃圾转化为肥料，可把厨余垃圾最大减量化，也可用于家庭绿培，既解决了垃圾处理的问题，又省去购买肥料的成本，对家庭来说，是一件一举两得的好事，可以预测本产品前景十分广阔。
但在实际对厨余垃圾进行生化处理过程中，存在生化处理时间过长、能耗过大、效果不佳等缺陷。此外，由于在垃圾微生物发酵处理过程中会产生大量的臭气，直接排放到空气中造成环境的二次污染。专利申请号：2021204976579公开了一种厨余垃圾制肥机，在发酵仓上方设置了粉碎仓，厨余垃圾发酵前加入了搅碎操作，能够处理壳类垃圾，且同时具有气体净化系统，实现废气间歇式处理。但是，上述专利仍存在以下不足：1、发酵仓内的物料清理只能通过使用工具深入卸料口内将物料清理出，操作不方便且清理不彻底；2、只能通过观察窗观测造肥量，当观察窗被污物遮挡时，无法清楚观察到造肥量；3、发酵仓内的穿孔布气管设置在发酵仓底部，影响物料清理。
为了解决以上问题，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型第一方面提供一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机，所述造肥机包括：外壳0，进料密封盖1，动力系统，热风供气系统，气体净化系统；
其中，若干个隔断件在所述外壳0内的空间至少分隔出粉碎仓201、发酵仓 202、收集仓203、气体净化仓204，所述粉碎仓201、发酵仓202、收集仓203 依次从上到下设置，所述粉碎仓201与所述发酵仓202之间设有上抽拉落料装置 3以充当上述隔断件，所述发酵仓202与所述收集仓203之间也设有下抽拉落料装置21以充当上述隔断件；
所述进料密封盖1设置在所述粉碎仓201上方与所述外壳0可活动连接，所述发酵仓202与所述气体净化仓204可气流连通或者关闭，所述收集仓203内设置有可抽拉收集盒5；
所述动力系统包括：减速电机7、与所述减速电机7传动连接的破碎装置2 和搅拌棒4；其中，所述破碎装置2位于所述粉碎仓201内，所述搅拌棒4位于所述发酵仓202内；
所述热风供气系统包括：从上游到下游依次连通的风机9、加热器10、热风管道20、热空气过滤网13，其中所述热空气过滤网13设置在所述发酵仓202 内；
所述气体净化系统包括：从上游到下游依次连通的气体净化过滤网14、污气管道19、紫外杀菌器16、活性炭净化柱17；
其中，气流的方向记为从上游到下游，所述污气管道19的至少一部分、紫外杀菌器16、活性炭净化柱17、风机9、加热器10、热风管道20的至少一部分都位于所述发酵仓202侧方的所述气体净化仓204内，所述外壳0围绕所述气体净化仓204的部分上设置有排气孔板15以连通所述气体净化仓204与外界空气；
所述造肥机上设有操作面板6，所述操作面板6与所述减速电机7、所述风机9、所述上抽拉落料装置3、所述下抽拉落料装置21、所述紫外杀菌器16通信连接；
所述造肥机上设置有用于与供电端连接的电源接口18。
优选地，所述紫外杀菌器16和风机9联动设计，两者同时启动。
优选地，所述发酵仓202内设置有温度传感器11和湿度传感器12，所述操作面板6与所述温度传感器11和湿度传感器12通信连接。
优选地，发酵仓202外部包裹有保温层，具体为保温棉层。
优选地，所述减速电机7通过环形传送带8带动所述破碎装置2和搅拌棒4 转动。
优选地，所述减速电机7和所述环形传送带8设置在气体净化仓204内，所述环形传送带8竖直布置。
优选地，所述可抽拉收集盒5内设置有与所述操作面板6通信连接的称重传感器。
优选地，所述破碎装置2为旋转挤压式破碎装置，其包括两个平行设置相对旋转的转动辊2-0，每个所述转动辊2-0上设有间隔设置的若干破碎刀片2-1，所述破碎刀片2-1的边缘为锯齿状。
更优选地，需要保持两个转动辊2-0上的破碎刀片2-1彼此错位设置，即一个转动辊2-0上的某个破碎刀片2-1位于另一个转动辊2-0的两个破碎刀片2-1 之间间隙中。
优选地，所述搅拌棒4为水平设置的搅拌桨，更具体的，所述搅拌棒4包括水平设置且水平旋转的转动轴和相对所述转动轴径向伸出的若干个搅拌齿。
优选地，所述上抽拉落料装置3包括上下两层错位设置的可活动抽拉格。
优选地，所述上抽拉落料装置3包括上层板3-1和下层板3-2，所述上层板3-1上设置有若干上层落料孔3-1-1，所述下层板3-2上设置有若干下层落料孔 3-2-1，所述操作面板6控制所述上层板3-1和下层板3-2的相对运动以控制所述上层落料孔3-1-1和下层落料孔3-2-1的贯通和不贯通。
所述上层落料孔3-1-1和下层落料孔3-2-1的形状独立地选自圆形、矩形、正方形等规则或者不规则图形。
所述上层落料孔3-1-1和下层落料孔3-2-1分别在所述上层板3-1和下层板 3-2上阵列排布。
所述上抽拉落料装置3和所述下抽拉落料装置21结构相同。
相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有突出的实质性技术进步是：
1、本实用新型的厨余垃圾造肥机在分解厨余垃圾前加入了破碎功能，能够处理壳类及骨类垃圾，处理对象范围较广，提高厨余垃圾和微生物的接触面积，提高垃圾分解效率，实现厨余垃圾最大程度减量化，装置对厨余垃圾进行生化处理后可产生肥料再利用。
2、破碎仓和发酵仓进行了分隔设计，避免新加入垃圾和发酵成熟的肥料大量混合，保证肥料质量。
3、发酵仓与收集仓之间设置有抽拉落料装置，可以保留部分的发酵成熟的肥料作为下次发酵的菌种，不用频繁加入微生物发酵菌，可减少使用成本。
4、厨余垃圾造肥机中的破碎装置与搅拌棒共用一台电机，通过控制转速、转向和时间，实现上层破碎，下层搅拌的功能，节省成本和空间，通过使用减速电机实现慢速搅拌，低速破碎，可以达到节能效果。
5、破碎装置使用两根平行相对旋转的转动辊，转动辊上设有间隔的若干破碎刀片，组成旋转挤压式的破碎装置，其破碎力度大，耗能低，效率大。
6、通过热风供气系统与气体净化系统的结合，同时具有除臭、杀菌、除湿和加热的功能，可同时实现温控功能与通气功能，有利于微生物发酵菌繁殖生长与工作。
7、发酵仓外部通过保温棉实现保温功能，使加热装置例如加热器不必持续工作，节约能源和成本。
8、收集仓内有可抽拉收集盒，只要拉出可抽拉收集盒即可取出肥料，操作方便，且收集仓底加入了称重传感器，当肥料达到预设值时可及时提醒使用者取出肥料。
附图说明
图1为实施例1的一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机结构示意图。
图2为破碎装置2中的破碎刀片2-1示意图，破碎刀片2-1外边缘为锯齿状，中心具有圆孔用于插入转动辊2-0中。
图3为破碎装置2中的转动辊2-0和破碎刀片2-1安装示意图，破碎刀片 2-1在转动辊2-0中间隔排布。破碎装置2中两个转动辊2-0水平平行设置，且保持两个转动辊2-0上的破碎刀片2-1彼此错位设置，即一个转动辊2-0上的某个破碎刀片2-1位于另一个转动辊2-0的两个破碎刀片2-1之间间隙中。
图4为抽拉落料装置3关闭时，上层板3-1和下层板3-2保持错位状态的俯视图，此状态下，任一个所述上层落料孔3-1-1和任一个下层落料孔3-2-1都不贯通。下层落料孔3-2-1为虚线处。
图5为图4中抽拉落料装置3A-A截面的示意图，。
图6为上抽拉落料装置3开启时，上层板3-1和下层板32保持贯通状态的俯视图，此状态下，任一个所述上层落料孔3-1-1和某个下层落料孔3-2-1都贯通。
图7为图6中抽拉落料装置3B-B截面的示意图。
附图标记列表：
201-粉碎仓，202-发酵仓，203-收集仓，204-气体净化仓，1-进料密封盖， 2-破碎装置，2-0-转动辊，2-1-破碎刀片，3-上抽拉落料装置，3-1-上层板，3-1-1- 上层落料孔，3-2-下层板，3-2-1-下层落料孔，4-搅拌轴，5-可抽拉收集盒，6- 操作面板，7-减速电机，8-环形传动带，9-风机，10-加热器，11-温度传感器， 12-湿度传感器，13-热空气过滤网，14-气体净化过滤，15-排气孔板，16-紫外杀菌器，17-活性炭净化柱，18-电源接口，19-污气管道。20-热风管道，21-下抽拉落料装置。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本实用新型，而不应视为限定本实用新型的范围。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用材料或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”到另一元件时，它可以直接连接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”可以包括无线连接。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
实施例1
如图1所示，实施例1提供一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机，所述造肥机包括：外壳0，进料密封盖1，动力系统，热风供气系统，气体净化系统。
其中，若干个隔断件例如隔断板将所述外壳0内的空间至少分隔出粉碎仓 201、发酵仓202、收集仓203、气体净化仓204。
所述粉碎仓201、发酵仓202、收集仓203依次从上到下设置，所述粉碎仓 201与所述发酵仓202之间设有上抽拉落料装置3以充当上述隔断件，所述发酵仓202与所述收集仓203之间也设有下抽拉落料装置21以充当上述隔断件。所述上抽拉落料装置3包括上层板3-1和下层板3-2，所述上层板3-1上设置有若干上层落料孔3-1-1，所述下层板3-2上设置有若干下层落料孔3-2-1。所述操作面板6控制所述上层板3-1和下层板3-2的相对运动以控制所述上层落料孔 3-1-1和下层落料孔3-2-1的贯通和不贯通。上抽拉落料装置3关闭时，所述上层落料孔3-1-1和下层落料孔3-2-1不贯通。上抽拉落料装置3开启时，所述上层落料孔3-1-1和下层落料孔3-2-1贯通。具体实现方式本领域技术人员可以自己设计，例如设置动力系统带动所述上层板3-1水平发生位移即可。
所述发酵仓202内设置有温度传感器11和湿度传感器12，所述操作面板6 与所述温度传感器11和湿度传感器12通信连接。
所述进料密封盖1设置在所述粉碎仓201上方，所述进料密封盖1与所述外壳0可活动连接以密封所述粉碎仓201。所述发酵仓202与所述气体净化仓204 气流连通。所述收集仓203内设置有可抽拉收集盒5。所述可抽拉收集盒5具有突出在所述外壳0外部的把手以供抽拉。所述可抽拉收集盒5内设置有与所述操作面板6通信连接的称重传感器。
所述动力系统包括：减速电机7、与所述减速电机7传动连接的破碎装置2 和搅拌棒4；其中，所述破碎装置2位于所述粉碎仓201内，所述搅拌棒4位于所述发酵仓202内。所述破碎装置2为旋转挤压式破碎装置，其包括两个平行设置相对旋转的转动辊2-0，每个所述转动辊2-0上设有由间隔块相隔的若干破碎刀片2-1，所述破碎刀片2-1的边缘为锯齿状。所述破碎装置2也可以使用其他任何合适的类似碎纸机构。所述搅拌棒4包括水平设置且水平旋转的转动轴和相对所述转动轴径向伸出的若干个搅拌齿。所述减速电机7通过环形传送带8带动所述破碎装置2和搅拌棒4转动。所述减速电机7和所述环形传送带8设置在气体净化仓204内，所述环形传送带8竖直布置。
所述热风供气系统包括：从上游到下游依次连通的风机9、加热器10、热风管道20、热空气过滤网13，其中所述热空气过滤网13设置在所述发酵仓202 内；
所述气体净化系统包括：从上游到下游依次连通的气体净化过滤网14、污气管道19、紫外杀菌器16、活性炭净化柱17；
其中，气流的方向记为从上游到下游，所述污气管道19的至少一部分、紫外杀菌器16、活性炭净化柱17、风机9、加热器10、热风管道20的至少一部分都位于所述发酵仓202侧方的所述气体净化仓204内，所述外壳0围绕所述气体净化仓204的部分上设置有排气孔板15以连通所述气体净化仓204与外界空气。所述紫外杀菌器16和风机9联动设计，两者同时启动。
所述造肥机上设有操作面板6，所述操作面板6与所述减速电机7、所述风机9、所述抽拉落料装置3、所述紫外杀菌器16通信连接；
所述造肥机上还设置有用于与供电端连接的电源接口18。
图2为破碎装置2中的破碎刀片2-1示意图，破碎刀片2-1外边缘为锯齿状，中心具有圆孔用于插入转动辊2-0中。
图3为破碎装置2中的转动辊2-0和破碎刀片2-1安装示意图，破碎刀片 2-1在转动辊2-0中间隔排布。破碎装置2中两个转动辊2-0水平平行设置，且保持两个转动辊2-0上的破碎刀片2-1彼此错位设置，即一个转动辊2-0上的某个破碎刀片2-1位于另一个转动辊2-0的两个破碎刀片2-1之间间隙中。
图4为抽拉落料装置3关闭时，上层板3-1和下层板3-2保持错位状态的俯视图，此状态下，任一个所述上层落料孔3-1-1和任一个下层落料孔3-2-1都不贯通。下层落料孔3-2-1为虚线处。
图5为图4中抽拉落料装置3A-A截面的示意图。
图6为上抽拉落料装置3开启时，上层板3-1和下层板32保持贯通状态的俯视图，此状态下，任一个所述上层落料孔3-1-1和某个下层落料孔3-2-1都贯通。
图7为图6中抽拉落料装置3B-B截面的示意图。
实施例2
本实施例2提供实施例1的厨余垃圾造肥机的使用方法。
上抽拉落料装置3和下抽拉落料装置21都是关闭状态。
首次使用，先将5g微生物菌剂和5L经过1天晾晒的自然水混合后得到菌液，控制操作面板6使得上抽拉落料装置3开启，将菌液倒入粉碎仓201后落入发酵仓202内，盖上进料密封盖1，接通电源，启动操作面板6上的“扩培”按钮，动力系统启动，减速电机7低速旋转，通过环形传动带8带动搅拌轴4搅动含有菌剂的水，同时，热风供气系统启动，首先，风机9开启，冷空气通过ptc加热器10变成热气，热气通过热空气过滤网13给水加热，通过温度传感器11可控制风机9开启和关闭，保证水温在45～50℃。
培养一天后，操作面板6显示屏显示“扩培完成”，这时将厨余垃圾放入粉碎仓201，盖上进料密封盖1，启动操作面板6上“造肥”按钮，机器自动进入垃圾处理程序，减速电机7)低速正转，通过环形传动带8带动两个转动辊2-0 相对旋转以带动破碎刀片2-1运转，在破碎刀片2-1作用下，将厨余垃圾吞入并进行破碎预处理，粉碎0.5～2min后，破碎完成后，开启上抽拉落料装置3，并且反复抽拉三次即开启、关闭三次使厨余垃圾完全落入发酵仓202内。
这时，启动减速电机8改为低速反转或者仍保持低速正转，通过环形传动带 8带动搅拌轴4搅匀发酵仓202内的菌剂和已粉碎的垃圾物料，同时，风机9开启，且加热器10开启，冷风通过ptc加热器10变成热气，然后进入热风管道 20，最后通过热空气过滤网13流入发酵仓202给物料加热。操作面板6通过温度传感器11和湿度传感器12控制风机9和ptc加热器10开启和关闭，保证发酵温度在50～60℃，湿度在45％～65％。风机9与ptc加热器10的联合作用使其具备加热和常温功能，可自动调节发酵仓202内温度和湿度，保证微生物生长发酵的最佳条件，提高微生物发酵处理效率。
所述紫外杀菌器16和风机9联动设计，两者同时启动。气体净化系统206 与风机9的吹风功能使发酵仓202中达到通风的效果，可随时使发酵仓202内气体通过气体净化过滤网14进入污气管道19，继而通过紫外杀菌器16杀灭气体中的细菌，同时紫外线将空气中的氧气转化为少量的臭氧，之后通过活性炭净化柱17吸附气体中的异味，而产生的少量臭氧可以通过活性炭催化氧化降解废气中产生臭味的污染物，强化对异味的去除。紫外杀菌器16和活性炭净化柱17 两个单元起到协同降解的效果，彻底去除细菌和异味，净化干净的气体通过排气孔板15排出，造肥完成后，自动停止。
通过开启下抽拉落料装置21使肥料大部分落入可抽拉收集盒5内，发酵仓 202保留一部分肥料作为下一次发酵的菌种。通过可抽拉收集盒5内的称重传感器在操作面板6得知肥料累积量，当肥料达预设值时在操作面板6提醒使用者及时取出肥料。超过7天不使用该产品，会自动断电，节约能源。
该产品处理餐厨垃圾可达到的技术指标：
①厨余垃圾的减量率80％～95％；
②分解后臭气实现100％杀菌和除异味；
③每天耗电量不超过0.3度电。
Claims (9)
1.一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述造肥机包括：外壳(0)，进料密封盖(1)，动力系统，热风供气系统，气体净化系统；
其中，若干个隔断件将所述外壳(0)内的空间至少分隔出粉碎仓(201)、发酵仓(202)、收集仓(203)、气体净化仓(204)，所述粉碎仓(201)、发酵仓(202)、收集仓(203)依次从上到下设置，所述粉碎仓(201)与所述发酵仓(202)之间设有上抽拉落料装置(3)以充当上述隔断件，所述发酵仓(202)与所述收集仓(203)之间设有下抽拉落料装置(21)以充当上述隔断件；
所述进料密封盖(1)设置在所述粉碎仓(201)上方与所述外壳(0)可活动连接，所述发酵仓(202)与所述气体净化仓(204)气流连通，所述收集仓(203)内设置有可抽拉收集盒(5)；
所述动力系统包括：减速电机(7)、与所述减速电机(7)传动连接的破碎装置(2)和搅拌棒(4)；其中，所述破碎装置(2)位于所述粉碎仓(201)内，所述搅拌棒(4)位于所述发酵仓(202)内；
所述热风供气系统包括：从上游到下游依次连通的风机(9)、加热器(10)、热风管道(20)、热空气过滤网(13)，其中所述热空气过滤网(13)设置在所述发酵仓(202)内；
所述气体净化系统包括：从上游到下游依次连通的气体净化过滤网(14)、污气管道(19)、紫外杀菌器(16)、活性炭净化柱(17)；
其中，气流的方向记为从上游到下游，所述污气管道(19)的至少一部分、紫外杀菌器(16)、活性炭净化柱(17)、风机(9)、加热器(10)、热风管道(20)的至少一部分都位于所述发酵仓(202)侧方的所述气体净化仓(204)内，所述外壳(0)围绕所述气体净化仓(204)的部分上设置有排气孔板(15)以连通所述气体净化仓(204)与外界空气；
所述造肥机上设有操作面板(6)，所述操作面板(6)与所述减速电机(7)、所述风机(9)、所述上抽拉落料装置(3)、所述下抽拉落料装置(21)、所述紫外杀菌器(16)通信连接；
所述造肥机上设置有用于与供电端连接的电源接口(18)。
2.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述紫外杀菌器(16)和风机(9)联动设计。
3.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述发酵仓(202)内设置有温度传感器(11)和湿度传感器(12)，所述操作面板(6)与所述温度传感器(11)和湿度传感器(12)通信连接。
4.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述减速电机(7)通过环形传送带(8)带动所述破碎装置(2)和搅拌棒(4)转动。
5.根据权利要求4所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述减速电机(7)和所述环形传送带(8)设置在气体净化仓(204)内，所述环形传送带(8)竖直布置。
6.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述可抽拉收集盒(5)内设置有与所述操作面板(6)通信连接的称重传感器。
7.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述破碎装置(2)为旋转挤压式破碎装置，其包括两个平行设置相对旋转的转动辊(2-0)，每个所述转动辊(2-0)上设有间隔设置的若干破碎刀片(2-1)，所述破碎刀片(2-1)的边缘为锯齿状。
8.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述搅拌棒(4)包括水平设置且水平旋转的转动轴和相对所述转动轴径向伸出的若干个搅拌齿。
9.根据权利要求1所述的厨余垃圾造肥机，其特征在于，所述上抽拉落料装置(3)包括上层板(3-1)和下层板(3-2)，所述上层板(3-1)上设置有若干上层落料孔(3-1-1)，所述下层板(3-2)上设置有若干下层落料孔(3-2-1)，所述操作面板(6)控制所述上层板(3-1)和下层板(3-2)的相对运动以控制所述上层落料孔(3-1-1)和下层落料孔(3-2-1)的贯通和不贯通；
所述下抽拉落料装置(21)结构与所述上抽拉落料装置(3)相同。
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| CN202120533594.8U CN215250475U (zh) | 2021-03-15 | 2021-03-15 | 一种破碎发酵收集一体式厨余垃圾造肥机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115246748A (zh) * | 2022-06-09 | 2022-10-28 | 丽水旺能生态科技有限公司 | 一种厨余垃圾固渣转化有机肥装置及其工艺 |
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2021
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