CN215249712U - 一种电解液除油系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电解液除油系统，包括将电解液和油液分离的多级除油装置，所述多级除油装置包括油液分离箱、除油桶、集油桶、浓缩桶和净化池，油液分离箱与加工机床的污水排水管连通，油液分离箱内设有用于一级油液分离的隔板组件，油液分离箱的油液输出端与除油桶连通，除油桶内设有用于二级油液分离的滤油袋，油液分离箱和除油桶的电解液输出端均与集油桶连通，集油桶内设有用于三级油液分离的浮动集油器，所述浮动集油器的油液输出端与所述浓缩桶连通，所述浓缩桶内设有用于四级油液分离的浮动浓缩器。本实用新型提供的一种电解液除油系统，采用多级除油装置去除电解液中的润滑油，电解液回收率高，除油质量好，确保机床电解加工的稳定性。

Description

一种电解液除油系统

技术领域

本实用新型涉及电解液回收处理设备技术领域，特别是涉及一种电解液除油系统。

背景技术

开放式数控电解加工机床一般由数控机床本体和电解加工装备组合而成，加工时数控机床润滑油不可避免地会混入电解液中，电解液需要回收进行重复利用，而较多的油液混入电解液中会降低电解液的电导率，从而破坏电解加工的稳定性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中电解液内混入润滑油会降低电解液的电导率，从而破坏电解加工的稳定性的不足，本实用新型提供一种电解液除油系统。

本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种电解液除油系统，包括将电解液和油液分离的多级除油装置，所述多级除油装置包括油液分离箱、除油桶、集油桶、浓缩桶和净化池，所述油液分离箱与加工机床的污水排水管连通，所述油液分离箱内设有用于一级油液分离的隔板组件，所述油液分离箱的油液输出端与所述除油桶连通，所述除油桶内设有用于二级油液分离的滤油袋，所述油液分离箱和除油桶的电解液输出端均与所述集油桶连通，所述集油桶内设有用于三级油液分离的浮动集油器，所述浮动集油器的油液输出端与所述浓缩桶连通，所述浓缩桶内设有用于四级油液分离的浮动浓缩器，所述集油桶和浓缩桶的电解液输出端均与所述净化池连通，所述浮动浓缩器的油液输出端与废油箱连通，所述净化池为上小下大结构，所述净化池上端设有与所述废油箱连通的排油管，所述净化池下端设有与加工机床连通的进液管。

进一步，所述油液分离箱内沿水流方向间隔设有多组所述隔板组件，所述隔板组件包括下隔板和上隔板，所述下隔板下端与油液分离箱底壁固定连接，所述下隔板上端与油液分离箱顶壁之间设有间隙，所述上隔板设于下隔板远离污水排水管的一侧，所述上隔板上端与油液分离器顶壁固定连接，所述上隔板下端与油液分离箱底壁之间设有间隙，所述下隔板上端高度高于所述上隔板下端高度，同一组所述隔板组件内所述上隔板靠近下隔板的一侧设有油液收集格，所述油液收集格靠近下隔板的一侧设有开口，所述油液收集格开口靠近油液分离箱顶壁设置，所述油液收集格内设有排油管。

混合液在油液分离箱内流动时，通过上隔板和下隔板的设置，将浮于液面上的油液收集到油液收集格，进行油的初步分离，然后将油液收集格内收集的油液送入除油桶内，通过除油桶内的滤油袋将大部分润滑油截留在除油桶内。

进一步，多组所述隔板组件内的下隔板上端高度沿水流方向逐渐降低，多组所述隔板组件内的油液收集格开口高度沿水流方向逐渐降低。

进一步，所述油液分离箱内电解液输出端处设有隔油滤水框，所述隔油滤水框内设有吸油棉。隔油滤水框是为了防止过多油液进入集油桶内。

进一步，所述集油桶内底部设有搅拌器，所述浮动集油器内设有使所述浮动集油器浮于液面上的空腔，所述浮动集油器内还设有用于集油的集油腔，所述浮动集油器侧壁上设有多个与所述集油腔连通的集油通道，所述集油通道从上向下向集油腔方向倾斜，所述集油腔内设有与所述浓缩桶连通的排油管。

搅拌器能使电解液在集油桶中以一定速度旋转，油液由于密度低于电解液，会集中于水面中央。浮动集油器漂浮在水面中央，油液通过集油通道流入集油腔内，通过排油管将集油腔内的油液排入浓缩桶内。

进一步，所述集油腔内设有密度传感器和控制器，所述控制器与所述密度传感器信号连接用于打开或关闭与所述浓缩桶连通的排油管。

密度传感器用于检测集油腔内液体密度，通过设置预定值判断集油腔内油液的含量，从而得知集油桶内油的含量，油的含量低时，密度传感器向控制器传输信号，控制器关闭排油管，油的含量高时，控制器打开排油管。

进一步，所述浮动浓缩器包括浮体以及设于所述浮体上的集油轮和刮板，所述集油轮上设有带动集油轮转动的电机，所述集油轮上设有若干集油叶片，所述刮板一端抵设于所述集油叶片上，另一端设于收集槽内，所述收集槽与废油箱之间设有排油管。

浮动浓缩器漂浮于液面上，集油叶片由吸油材料构成，集油叶片在油液表面吸油后，在电机带动下转至刮板处，集油叶片中的油液经刮板挤压后，顺着刮板流入收集槽中，此时刮下的液体中电解液含量已经很低了，可以将收集槽内的油液排入废油箱内。

进一步，为了防止液体飞溅，所述集油轮上端罩设有罩子。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种电解液除油系统，采用多级除油装置去除电解液中的润滑油，电解液回收率高，除油质量好，确保机床电解加工的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2是油液分离箱和除油桶的放大示意图；

图3是集油桶的放大示意图；

图4是浮动集油器的放大示意图；

图5是浓缩桶的放大示意图；

图6是净化池和废油箱的放大示意图。

图中：1、油液分离箱，1-1、上隔板，1-2、下隔板，1-3、油液收集格，1-4、隔油滤水框，2、除油桶，2-1、滤油袋，3、集油桶，3-1、搅拌器，4、浓缩桶，5、净化池，6、污水排水管，7、浮动集油器，7-1、集油腔，7-2、集油通道，8、浮动浓缩器，8-1、集油轮，8-2、刮板，8-3、收集槽，8-4、罩子，9、废油箱，10、排油管，13、密度传感器，14、控制器，15、第一水泵，16、第二水泵，17、第三水泵，18、电磁阀，19、进液管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-6所示，本实用新型的一种电解液除油系统，包括将电解液和油液分离的多级除油装置，所述多级除油装置包括油液分离箱1、除油桶2、集油桶3、浓缩桶4和净化池5，所述油液分离箱1与加工机床的污水排水管6连通，所述油液分离箱1内设有用于一级油液分离的隔板组件，所述油液分离箱1的油液输出端与所述除油桶2连通，所述除油桶2内设有用于二级油液分离的滤油袋2-1，所述油液分离箱1和除油桶2的电解液输出端均与所述集油桶3连通，所述集油桶3内设有用于三级油液分离的浮动集油器7，所述浮动集油器7的油液输出端与所述浓缩桶4连通，所述浓缩桶4内设有用于四级油液分离的浮动浓缩器8，所述集油桶3和浓缩桶4的电解液输出端均与所述净化池5连通，所述浮动浓缩器8的油液输出端与废油箱9连通，所述净化池5为上小下大结构，所述净化池5上端设有与所述废油箱9连通的排油管10，排油管10上设有电磁阀18，所述净化池5下端设有与加工机床连通的进液管19。

所述油液分离箱1内沿水流方向间隔设有多组所述隔板组件，所述隔板组件包括下隔板1-2和上隔板1-1，所述下隔板1-2下端与油液分离箱1底壁固定连接，所述下隔板1-2上端与油液分离箱1顶壁之间设有间隙，所述上隔板1-1设于下隔板1-2远离污水排水管6的一侧，所述上隔板1-1上端与油液分离器顶壁固定连接，所述上隔板1-1下端与油液分离箱1底壁之间设有间隙，所述下隔板1-2上端高度高于所述上隔板1-1下端高度，同一组所述隔板组件内所述上隔板1-1靠近下隔板1-2的一侧设有油液收集格1-3，所述油液收集格1-3靠近下隔板1-2的一侧设有开口，所述油液收集格1-3开口靠近油液分离箱1顶壁设置，所述油液收集格1-3内设有排油管10。

多组所述隔板组件内的下隔板1-2上端高度沿水流方向逐渐降低，多组所述隔板组件内的油液收集格1-3开口高度沿水流方向逐渐降低。

所述油液分离箱1内电解液输出端处设有隔油滤水框1-4，所述隔油滤水框1-4内设有吸油棉。

所述集油桶3内底部设有搅拌器3-1，所述浮动集油器7内设有使所述浮动集油器7浮于液面上的空腔，所述浮动集油器7内还设有用于集油的集油腔7-1，所述浮动集油器7侧壁上设有多个与所述集油腔7-1连通的集油通道7-2，所述集油通道7-2从上向下向集油腔7-1方向倾斜，所述集油腔7-1内设有与所述浓缩桶4连通的排油管10。

所述集油腔7-1内设有密度传感器13和控制器14，所述控制器14与所述密度传感器13信号连接用于打开或关闭与所述浓缩桶4连通的排油管10，具体为排油管10上设置电磁阀18，通过控制器14控制电磁阀18的启闭。

所述浮动浓缩器8包括浮体以及设于所述浮体上的集油轮8-1和刮板8-2，所述集油轮8-1上设有带动集油轮8-1转动的电机，所述集油轮8-1上设有若干集油叶片，所述刮板8-2一端抵设于所述集油叶片上，另一端设于收集槽8-3内，所述收集槽8-3与废油箱9之间设有排油管10。

所述集油轮8-1上端罩设有罩子8-4。

工作过程：

经数控电解加工机床排出的污液，首先进入油水分离箱，油水分离箱中设有多组上隔板1-1和下隔板1-2，沿电解液流道方向下隔板1-2的高度依次降低，油液收集格1-3开口高度也依次降低，这样设计主要是为了迫使电解液流动时上下搅拌，利用油液的密度低的特性，在电解液流动冲击下，汇入油液收集格1-3中，在油液收集格1-3的底部设有管道由第一水泵15可将油液收集格1-3中油水混合液抽至除油桶2内。在油水分离箱的末端底部设有与集油桶3连通的排液管道，隔油滤水框1-4的设置是防止过多油液进入集油桶3内。

除油桶2的内部设有滤油袋2-1，油水混合液从顶部流入，底部流出至集油桶3内，油液将大部分集中于滤油袋2-1中。

集油桶3的底部设有电机带动的搅拌器3-1，能使电解液在集油筒中以一定速度旋转，油液由于密度低于电解液，会集中于水面中央。液面设有浮动集油器7，浮动集油器7的底部设有空腔，集油器受到的浮力使其漂浮于液面，浮动集油器7半腰位置设置若干向集油腔7-1倾斜的集油通道7-2，集油通道7-2的外口恰好与液面相平，使得漂浮于液面的油液流入集油器内部，由第三水泵17抽至浓缩桶4，其内部设有密度传感器13，当检测到汇入集油器的油量低至一定值时，控制器14使得第三水泵17停止工作。位于集油桶3底部的管道中的电磁阀18打开，使得电解液流入净化池5中。

浓缩桶4中设有浮动浓缩器8，漂浮于液面，其下部中空，一侧设有电机、集油轮8-1、罩子8-4和刮板8-2，集油轮8-1由数个吸油材料构成的刷条，在油液表面吸油后，在电机带动下转至刮板8-2处，刷条中的油液经刮板8-2挤压后，顺着刮板8-2流入收集槽8-3中，由第二水泵16抽至废油箱9。待油液浓缩完毕，打开连通集油桶3与净化池5的管道，使得电解液流入净化池5。

净化池5为一瓶状圆筒结构，身体部位较大，脖子处较细，目的是为了让最后的油液集中于净化池5上端细窄部，净化池5上端设置密度传感器13用于感知净化池5上端集中油液的多少，当达到特定值时，打开净化池5颈部与废油箱9之间的管道，使油液流入废油箱9。干净的电解液经净化池5的底部，由不锈钢多级泵，送入数控电解加工机床，继续参与电解加工。

图1-6中箭头表示液体流动方向。排油管10为每个除油装置中的去油管。

本实用新型中方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种电解液除油系统，其特征在于：包括将电解液和油液分离的多级除油装置，所述多级除油装置包括油液分离箱(1)、除油桶(2)、集油桶(3)、浓缩桶(4)和净化池(5)，所述油液分离箱(1)与加工机床的污水排水管(6)连通，所述油液分离箱(1)内设有用于一级油液分离的隔板组件，所述油液分离箱(1)的油液输出端与所述除油桶(2)连通，所述除油桶(2)内设有用于二级油液分离的滤油袋(2-1)，所述油液分离箱(1)和除油桶(2)的电解液输出端均与所述集油桶(3)连通，所述集油桶(3)内设有用于三级油液分离的浮动集油器(7)，所述浮动集油器(7)的油液输出端与所述浓缩桶(4)连通，所述浓缩桶(4)内设有用于四级油液分离的浮动浓缩器(8)，所述集油桶(3)和浓缩桶(4)的电解液输出端均与所述净化池(5)连通，所述浮动浓缩器(8)的油液输出端与废油箱(9)连通，所述净化池(5)为上小下大结构，所述净化池(5)上端设有与所述废油箱(9)连通的排油管(10)，所述净化池(5)下端设有与加工机床连通的进液管(19)。

2.如权利要求1所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述油液分离箱(1)内沿水流方向间隔设有多组所述隔板组件，所述隔板组件包括下隔板(1-2)和上隔板(1-1)，所述下隔板(1-2)下端与油液分离箱(1)底壁固定连接，所述下隔板(1-2)上端与油液分离箱(1)顶壁之间设有间隙，所述上隔板(1-1)设于下隔板(1-2)远离污水排水管(6)的一侧，所述上隔板(1-1)上端与油液分离器顶壁固定连接，所述上隔板(1-1)下端与油液分离箱(1)底壁之间设有间隙，所述下隔板(1-2)上端高度高于所述上隔板(1-1)下端高度，同一组所述隔板组件内所述上隔板(1-1)靠近下隔板(1-2)的一侧设有油液收集格(1-3)，所述油液收集格(1-3)靠近下隔板(1-2)的一侧设有开口，所述油液收集格(1-3)开口靠近油液分离箱(1)顶壁设置，所述油液收集格(1-3)内设有排油管(10)。

3.如权利要求2所述的一种电解液除油系统，其特征在于：多组所述隔板组件内的下隔板(1-2)上端高度沿水流方向逐渐降低，多组所述隔板组件内的油液收集格(1-3)开口高度沿水流方向逐渐降低。

4.如权利要求2或3所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述油液分离箱(1)内电解液输出端处设有隔油滤水框(1-4)，所述隔油滤水框(1-4)内设有吸油棉。

5.如权利要求1所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述集油桶(3)内底部设有搅拌器(3-1)，所述浮动集油器(7)内设有使所述浮动集油器(7)浮于液面上的空腔，所述浮动集油器(7)内还设有用于集油的集油腔(7-1)，所述浮动集油器(7)侧壁上设有多个与所述集油腔(7-1)连通的集油通道(7-2)，所述集油通道(7-2)从上向下向集油腔(7-1)方向倾斜，所述集油腔(7-1)内设有与所述浓缩桶(4)连通的排油管(10)。

6.如权利要求5所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述集油腔(7-1)内设有密度传感器(13)和控制器(14)，所述控制器(14)与所述密度传感器(13)信号连接用于打开或关闭与所述浓缩桶(4)连通的排油管(10)。

7.如权利要求1所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述浮动浓缩器(8)包括浮体以及设于所述浮体上的集油轮(8-1)和刮板(8-2)，所述集油轮(8-1)上设有带动集油轮(8-1)转动的电机，所述集油轮(8-1)上设有若干集油叶片，所述刮板(8-2)一端抵设于所述集油叶片上，另一端设于收集槽(8-3)内，所述收集槽(8-3)与废油箱(9)之间设有排油管(10)。

8.如权利要求7所述的一种电解液除油系统，其特征在于：所述集油轮(8-1)上端罩设有罩子(8-4)。

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