CN215249141U - 一种全方位起重吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重吊装设备技术领域,公开了一种全方位起重吊装设备,包括起重设备和绳索,所述绳索的一端安装有吊环,所述吊环的内壁安装有底盘,且底盘的顶面无缝斜街有连接块,所述连接块的内部设有重心轴,所述底盘在吊环内绕重心轴摆动,所述吊环的下端设有连接端口,所述起重设备的顶面设有承台,所述支架的顶端设有滑轮和限位轮,且滑轮和限位轮的圆心在同一垂线上,本实用新型通过在吊环的内部设置有连接块和底盘,底盘和连接块连接,并且绕重心轴转动,在起吊过程中,因底盘的重量大于连接块的重量,底盘和连接块在晃动后能够快速恢复,并且保持重心的稳定,提高了起吊物品的稳定性和设备使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于起重吊装设备技术领域,具体涉及一种全方位起重吊装设备。
背景技术
起重吊装设备是由起重臂、转台、机架、支腿等部分组成,通过变幅、伸缩、回转、卷扬等机构的动作来实现随车吊的机械动作,通过不同动作的组合实现起重作业。
现有的其中吊装设备在使用时,因起重吊起的重物较重,容易产生晃动,存在一定的安全隐患,并且在起吊过程中,由于起重吊装设备常用于起吊较重作业,对于起重臂的损伤较大,影响起重臂的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全方位起重吊装设备,以解决上述背景技术中提出的起重机工作时,绳索容易产生晃动,存在一定的安全隐患,并且在起吊过程中,由于起重吊装设备常用于起吊较重作业,对于起重臂的损伤较大的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全方位起重吊装设备,包括起重设备和绳索,所述绳索的一端安装有吊环,所述吊环的内壁安装有底盘,且底盘的顶面无缝斜街有连接块,所述连接块的内部设有重心轴,所述底盘在吊环内绕重心轴摆动,所述吊环的下端设有连接端口。
优选的,所述起重设备的顶面设有承台,所述承台的顶面安装有支架,所述支架的顶端设有滑轮和限位轮,且滑轮和限位轮的圆心在同一垂线上,所述绳索的一端穿过滑轮和限位轮之间的缝隙。
优选的,所述支架为三角型结构,所述支架的右侧设有收线装置,所述承台远离收线装置的一端设有起重臂。
优选的,所述承台的一侧设有阻尼轴,且起重臂的一端安装在阻尼轴的外部。
优选的,所述起重臂的顶端安装有连接杆,所述连接杆的两端均设有滚轮,且绳索的一端贴合滚轮的外壁。
优选的,所述起重设备的底面设有橡胶轮,所述起重设备的顶面远离收线装置的一端设有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在吊环的内部设置有连接块和底盘,底盘和连接块连接,并且绕重心轴转动,在起吊过程中,因底盘的重量大于连接块的重量,底盘和连接块在晃动后能够快速恢复,并且保持重心的稳定,提高了起吊物品的稳定性和设备使用的安全性。
(2)本实用新型通过在起重设备的顶面安装有支架和收线装置,通过将支架设成稳定性较强的三角型结构,然后将绳索穿过滑轮和限位轮之间,减轻了起重臂起吊过程中所受荷载,减小了起重臂的磨损,延长了起重臂的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型吊环的剖视图;
图3为本实用新型支架的正视图;
图中:1-起重设备;2-收线装置;3-支架;31-承台;4-滑轮;41-限位轮;5-起重臂;6-连接杆;7-滚轮;8-绳索;9-吊环;10-挡板;11-阻尼轴;12-橡胶轮;13-重心轴;14-底盘;15-连接块;16-连接端口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种全方位起重吊装设备,包括起重设备1和绳索8,绳索8选用承重强度高、耐磨损的钢索,绳索8的一端安装有吊环9,吊环9的内壁安装有底盘14,且底盘14的顶面无缝斜街有连接块15,连接块15的内部设有重心轴13,重心轴13能够确保不管底盘14怎样在吊环9内摆动,吊环9的重心永远在重心轴13的位置,底盘14在吊环9内绕重心轴13摆动,吊环9的下端设有连接端口16。
进一步的,起重设备1的顶面设有承台31,承台31的顶面安装有支架3,支架3的顶端设有滑轮4和限位轮41,且滑轮4和限位轮41的圆心在同一垂线上,绳索8的一端穿过滑轮4和限位轮41之间的缝隙,滑轮4和限位轮41之间的缝隙刚好能够满足绳索8穿过,并且限位轮41和滑轮4的外壁凹槽均设有防滑圈。
进一步的,支架3为三角型结构,支架3选用钢结构设计,不仅稳定性高,而且结构稳定、质轻,支架3的右侧设有收线装置2,承台31远离收线装置2的一端设有起重臂5,起重臂5内部有伸缩杆结构,工作人员可以操作起重臂5调节起吊高度。
进一步的,承台31的一侧设有阻尼轴11,且起重臂5的一端安装在阻尼轴11的外部,起重臂5能够绕阻尼轴11转动。
进一步的,起重臂5的顶端安装有连接杆6,连接杆6的两端均设有滚轮7,且绳索8的一端贴合滚轮7的外壁,双滚轮7设计能够减小设备连接端口16受到的力,减小吊环9和起重臂5的损耗。
进一步的,起重设备1的底面设有橡胶轮12,橡胶轮12与底面的摩擦力较大,能够提高起重设备1的稳定性,起重设备1的顶面远离收线装置2的一端设有挡板10。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用该实用新型时,工作人员交代工作内容后,检查起重设备1、绳索8、吊环9和环扣等元件是否出现异常,然后规范进行组装,然后布置吊装作业区域,检查起吊点是否存在异常,检查完成后将绳索8绑扎在所需起吊的重物上,在起吊过程中,需进行试吊,确认安全后,收线装置2反向转动,回收绳索8,此时绳索8穿过滑轮4和限位轮41之间的缝隙,绕设在收线装置2的外部,在起吊过程中,由于受到风力重力等外界环境因素,重物会产生晃动,此时底盘14也会贴合吊环9的内壁边缘摆动,但是因吊环9的重心比较稳定,连接块15的摆动幅度受到底盘14的抑制,缓减了重物摆动幅度,同时也缩小了重物摆动时间,使得重物能够更快的恢复稳定,因支架3设为三角型结构,稳定性较高,绳索8穿过滑轮4和限位轮41之间,能够减小起重臂5的损伤,延长起重臂5的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全方位起重吊装设备,其特征在于:包括起重设备(1)和绳索(8),所述绳索(8)的一端安装有吊环(9),所述吊环(9)的内壁安装有底盘(14),且底盘(14)的顶面无缝斜街有连接块(15),所述连接块(15)的内部设有重心轴(13),所述底盘(14)在吊环(9)内绕重心轴(13)摆动,所述吊环(9)的下端设有连接端口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位起重吊装设备,其特征在于:所述起重设备(1)的顶面设有承台(31),所述承台(31)的顶面安装有支架(3),所述支架(3)的顶端设有滑轮(4)和限位轮(41),且滑轮(4)和限位轮(41)的圆心在同一垂线上,所述绳索(8)的一端穿过滑轮(4)和限位轮(41)之间的缝隙。
3.根据权利要求2所述的一种全方位起重吊装设备,其特征在于:所述支架(3)为三角型结构,所述支架(3)的右侧设有收线装置(2),所述承台(31)远离收线装置(2)的一端设有起重臂(5)。
4.根据权利要求3所述的一种全方位起重吊装设备,其特征在于:所述承台(31)的一侧设有阻尼轴(11),且起重臂(5)的一端安装在阻尼轴(11)的外部。
5.根据权利要求3所述的一种全方位起重吊装设备,其特征在于:所述起重臂(5)的顶端安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的两端均设有滚轮(7),且绳索(8)的一端贴合滚轮(7)的外壁。
6.根据权利要求3所述的一种全方位起重吊装设备,其特征在于:所述起重设备(1)的底面设有橡胶轮(12),所述起重设备(1)的顶面远离收线装置(2)的一端设有挡板(10)。
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