CN206842862U - 一种防脱落的起重机吊钩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落的起重机吊钩，包括防脱架、定滑轮、防脱环和吊钩，所述吊钩的中间位置处通过第二支撑轴安装有防脱架，所述焊接块的中间位置处安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴的上方安装有防脱环，所述上定位块与下定位块之间安装有轴承，所述壳体的两侧皆安装有架板，所述壳体上方的架板之间安装有滑动轴，所述架板之间的滑动轴上均匀安装有定滑轮。本实用新型通过设置有伸缩杆、架板和滑轮轴，伸缩杆可调节两个架板之间的距离，滑轮轴穿过架板中的预留孔，之后伸缩杆缩短，滑轮轴与架板之间通过螺母旋紧，从而使得滑轮组可以拆卸、替换和维修，并且减少吊钩的更换时间，提高吊重作业的效率。

Description

一种防脱落的起重机吊钩

技术领域

本实用新型涉及吊钩技术领域，具体为一种防脱落的起重机吊钩。

背景技术

起重吊钩在吊装重物时，常出现重物脱落现象，造成重物的损坏，致使重物从高空中落下，造成重物或设备的损坏，严重时造成伤亡事故，目前，在施工作业中多采用在吊钩钩身的端部设置一弹性卡扣，来避免所吊重物脱落，然而，这种方式不仅需要较大的弹力来防止脱落，而且这种结构造成钩身的内部空间减小，所吊重物受到局限，取出重物时，也十分不方便，并且在施工作业过程中，吊钩旋转常常是没有任何预兆地发生在设备吊装作业中，当起重机械吊起重物后，吊钩旋转起来，穿绕在吊钩和吊臂定滑轮组间的钢丝绳扭缠在一起，被吊起的重物也随吊钩一起旋转起来，这时已不能继续吊起或放下已吊起的重物，吊钩旋转会影响吊装作业的正常进行，严重地威胁到作业人员和设备的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的起重机吊钩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的起重机吊钩，包括防脱架、定滑轮、防脱环和吊钩，所述吊钩的中间位置处通过第二支撑轴安装有防脱架，所述吊钩的底端固定有焊接块，且焊接块的中间位置处安装有第一支撑轴，所述第一支撑轴的上方安装有防脱环，且防脱环底端的两侧设置有滑动槽，所述滑动槽与第一支撑轴连接，所述吊钩的上方设置有壳体，且壳体内部的底端安装有下定位块，所述壳体内部的顶端安装有上定位块，所述上定位块与下定位块之间安装有轴承，所述吊钩的顶端穿过下定位块和轴承延伸至上定位块的内部，所述壳体的两侧皆安装有架板，且架板皆通过伸缩杆与壳体连接，所述架板的顶端皆设置有预留孔，所述壳体上方的架板之间安装有滑动轴，且滑动轴穿过预留孔，所述架板之间的滑动轴上均匀安装有定滑轮。

优选的，所述吊钩与防脱架的交接处安装有限位块。

优选的，所述滑动轴两端的表面设置有螺纹，且预留孔的内壁处设置有与螺纹相互配合的螺纹槽。

优选的，所述防脱架上设置有软垫。

优选的，所述吊钩的外表面设置有防水层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的起重机吊钩通过设置有防脱架、防脱环、焊接块、第一支撑轴和第二支撑轴，焊接块通过第一支撑轴铰接有防脱环，不会影响到吊钩的内部空间，需要起吊重物时，只需将防脱环拉起，放置在防脱架内，防脱架由于防脱环的重力和限位块的限位作用，使得绳索牢牢的设置在吊钩的内部，防脱效果好，需要卸载重物时，只需将防脱环从防脱架上取下即可，简单方便，省力安全，同时装置通过设置有壳体、上定位块、轴承和下定位块，吊钩的顶端穿过上定位块、轴承，延伸至下定位块的内部，吊钩与钢丝绳的连接部位不是固定的，在钢丝绳受力拉直发生吊钩旋转的情况后，能够在吊钩不旋转的情况下将钢丝绳内的扭距释放出来，从而防止作业过程中吊钩旋转带来的隐患，减少不必要的损失，同时装置通过设置有多个定滑轮，当为一条钢丝绳时，钢丝绳穿过中间的定滑轮，当为两条钢丝绳，钢丝绳穿过两侧的定滑轮，使得钢丝绳施加于吊钩上的作用力作用于滑轮轴的中部，使得滑轮轴的受力趋于平衡，吊钩滑轮组不易发生侧载受力，从而降低吊钩滑轮组因侧载受力出现破裂的几率，同时装置通过设置有伸缩杆、架板和滑轮轴，伸缩杆可调节两个架板之间的距离，滑轮轴穿过架板中的预留孔，之后伸缩杆缩短，滑轮轴与架板之间通过螺母旋紧，从而使得滑轮组可以拆卸、替换和维修，并且减少吊钩的更换时间，提高吊重作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的局部示意图；

图中：1-滑轮轴；2-伸缩杆；3-防脱架；4-滑动槽；5-第一支撑轴；6-焊接块；7-定滑轮；8-架板；9-限位块；10-第二支撑轴；11-防脱环；12-吊钩；13-上定位块；14-壳体；15-轴承；16-下定位块；17-预留孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种防脱落的起重机吊钩，包括防脱架3、定滑轮7、防脱环11和吊钩12，吊钩12的中间位置处通过第二支撑轴10安装有防脱架3，吊钩12与防脱架3的交接处安装有限位块9，防脱架3上设置有软垫，用于防止防脱架3与防脱环11之间摩擦，给予防脱架3和防脱环11造成不必要得到损伤，吊钩12的外表面设置有防水层，用于防止吊钩受到雨水的侵蚀，产生锈迹，吊钩12的底端固定有焊接块6，且焊接块6的中间位置处安装有第一支撑轴5，第一支撑轴5的上方安装有防脱环11，且防脱环11底端的两侧设置有滑动槽4，滑动槽4与第一支撑轴5连接，吊钩12的上方设置有壳体14，且壳体14内部的底端安装有下定位块16，壳体14内部的顶端安装有上定位块13，上定位块13与下定位块16之间安装有轴承15，吊钩12的顶端穿过下定位块16和轴承15延伸至上定位块13的内部，壳体14的两侧皆安装有架板8，且架板8皆通过伸缩杆2与壳体14连接，伸缩杆2伸长，架板8之间的距离变长，架板8的顶端皆设置有预留孔17，壳体14上方的架板8之间安装有滑动轴1，且滑动轴1穿过预留孔17，述滑动轴1两端的表面设置有螺纹，且预留孔17的内壁处设置有与螺纹相互配合的螺纹槽，架板8之间的滑动轴1上均匀安装有定滑轮7。

工作原理：使用时，需要起吊重物时，只需将防脱环11拉起，放置在防脱架3内，防脱架3由于防脱环11的重力和限位块9的限位作用，使得绳索牢牢的设置在吊钩12的内部，防脱效果好，需要卸载重物时，只需将防脱环11从防脱架3上取下即可，简单方便，省力安全，在吊起重物运输的过程中，吊钩12可能会没有任何预兆的发生旋转，装置通过设置有壳体14、上定位块13、轴承15和下定位块16，使得吊钩12与钢丝绳的连接部位不是固定的，在钢丝绳受力拉直发生吊钩12旋转的情况后，能够在吊钩12不旋转的情况下将钢丝绳内的扭距释放出来，从而防止作业过程中吊钩旋转带来的隐患，减少不必要的损失，当不使用时，伸缩杆2可调节两个架板8之间的距离，滑轮轴1穿过架板8中的预留孔17，之后伸缩杆2缩短，滑轮轴1与架板8之间通过螺母旋紧，从而使得滑轮组可以拆卸、替换和维修，并且减少吊钩12的更换时间，提高吊重作业的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种防脱落的起重机吊钩，包括防脱架（3）、定滑轮（7）、防脱环（11）和吊钩（12），其特征在于:所述吊钩（12）的中间位置处通过第二支撑轴（10）安装有防脱架（3），所述吊钩（12）的底端固定有焊接块（6），且焊接块（6）的中间位置处安装有第一支撑轴（5），所述第一支撑轴（5）的上方安装有防脱环（11），且防脱环（11）底端的两侧设置有滑动槽（4），所述滑动槽（4）与第一支撑轴（5）连接，所述吊钩（12）的上方设置有壳体（14），且壳体（14）内部的底端安装有下定位块（16），所述壳体（14）内部的顶端安装有上定位块（13），所述上定位块（13）与下定位块（16）之间安装有轴承（15），所述吊钩（12）的顶端穿过下定位块（16）和轴承（15）延伸至上定位块（13）的内部，所述壳体（14）的两侧皆安装有架板（8），且架板（8）皆通过伸缩杆（2）与壳体（14）连接，所述架板（8）的顶端皆设置有预留孔（17），所述壳体（14）上方的架板（8）之间安装有滑动轴（1），且滑动轴（1）穿过预留孔（17），所述架板（8）之间的滑动轴（1）上均匀安装有定滑轮（7）。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩，其特征在于：所述吊钩（12）与防脱架（3）的交接处安装有限位块（9）。

3.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩，其特征在于：所述滑动轴（1）两端的表面设置有螺纹，且预留孔（17）的内壁处设置有与螺纹相互配合的螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩，其特征在于：所述防脱架（3）上设置有软垫。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落的起重机吊钩，其特征在于：所述吊钩（12）的外表面设置有防水层。