CN114655835B

CN114655835B - 一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置

Info

Publication number: CN114655835B
Application number: CN202210566783.4A
Authority: CN
Inventors: 王海洋; 戴卫泽; 毛德许
Original assignee: Nantong Kangsheng Medical Equipment Co ltd
Current assignee: Nantong Kangsheng Medical Equipment Co ltd
Priority date: 2022-05-24
Filing date: 2022-05-24
Publication date: 2022-08-09
Anticipated expiration: 2042-05-24
Also published as: CN114655835A

Abstract

本发明提供了一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，涉及载荷吊具技术领域，包括：吊钩体、卡板、防护套、平衡套和牵引件；所述吊钩体的下钩端安装有两组相对的侧撑件，拉绳的一端与挡舌件的外端底侧相连，另一端与侧撑件上侧连架的底端相连，所述吊钩体的顶端还连接有顶连杆，顶连杆穿插在防护套的中间，并通过两组卡板卡位，平衡套通过键轴孔套装在顶连杆的中间端，牵引件的下端为倒T型结构，设有穿插腔，顶连杆通过内插孔穿入到插腔中通过螺母卡位。能够消除吊装重物时的旋转力，在重物落地时，挡舌件自动与吊钩体的开口端脱离，解决了重物吊起时，吊绳与吊钩体内侧底端的硬性摩擦，而且吊钩体有时会随吊起的重物旋转，影响吊装安全的问题。

Description

一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置

技术领域

本发明涉及载荷吊具技术领域，特别涉及一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置。

背景技术

载荷吊钩作为机械吊塔中的关键零部件之一，广泛用于各种装卸、搬运工作中。

如申请号为：202111101124.5的专利中，公开了一种起重机提升用的带吊钩的吊具，本发明提供一种起重机提升用的带吊钩的吊具,涉及吊具技术领域,以解决在吊运体积较大、高度较高的轻质货物的过程中,货物本身易发生晃动,大幅度晃动易使得捆绑类货物散落，同时当货物到达指定位置时,需要操作人员攀爬到货物上进行脱钩，增加了操作人员的危险因素的问题,包括吊具主体;所述吊具主体的上端固定安装有牵拉头,牵拉头的上端转动安装线轮;所述吊具主体的下端固定对接有防护套;所述防护套内竖向滑动安装有吊钩体,吊钩体的上端与吊具主体的下端滑动相钩拉。本发明中六个支撑杆之间固定安装有导向环，罩体--方面可起到保护吊拉位置不受外物击打，另一方面,可起到重心下移,减少吊拉过程中发生大幅度晃动的问题。

然而，就目前传统的载荷吊具，其在吊装重物时，吊绳的中心有时未处于吊钩体内侧底端，导致重物吊起时，吊绳与吊钩体内侧底端的硬性摩擦，而且吊钩体有时会随吊起的重物旋转，影响吊装的安全，其次，吊装重物落地后，需要将吊钩落至很低来取下吊绳，影响吊装效率。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，其便于拆装卡位，还能够消除吊钩体吊装重物时的旋转力，同时在吊装重物落地时，挡舌件能够自动与吊钩体的开口端脱离，方便吊绳的取出。

本发明提供了一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，具体包括：吊钩体、卡板、防护套、平衡套和牵引件；

所述吊钩体上转动安装有挡舌件，且吊钩体的下钩端设有下螺孔，并安装有两组相对的侧撑件，吊钩体的两侧壁上还设有导向管，且导向管内分别穿插有拉绳，拉绳的一端与挡舌件的外端底侧相连，另一端与侧撑件上侧连架的底端相连，所述吊钩体的顶端还连接有顶连杆，且顶连杆的下端固定连接有两组卡板，顶连杆穿插在防护套的中间，并通过两组卡板卡位，顶连杆的中间端设有导向键结构，平衡套的中间设有键轴孔，并通过键轴孔套装在顶连杆的中间端，牵引件的下端为倒T型结构，且牵引件的下端中间设有穿插腔，穿插腔的底部设有内插孔，顶连杆的顶端设有螺纹，并通过内插孔穿入到插腔中通过螺母卡位。

可选地，所述侧撑件还包括连接筒、滑动杆、内挡板和撑轮；

连接筒的外壁上设有外螺纹，并拧接到下螺孔中，滑动杆上设有导向键，一端滑动穿插到连接筒内与内挡板固定相连，另一端与侧连架固定相连，侧连架为侧U型结构，其中间转动安装有撑轮。

可选地，两组所述侧撑件上的连接筒分别拧入到下螺孔中相对，且两组相对的连接筒内侧还设有内撑簧。

可选地，所述防护套的外周端通过魔术贴粘贴有条形结构的缓冲气囊，且防护套的一端设有插槽，插槽的两侧分别设有限位槽，限位槽的上下两侧分别设有两组相对的连接螺孔，顶侧组的连接螺孔上端还设有台阶槽。

可选地，所述插槽与限位槽内还插装有限位卡板，限位卡板上设有四组通孔，前端中间设有弧形槽，且限位卡板插入到插槽与限位槽中，通过六角螺栓穿过连接螺孔与通孔锁位，并通过弧形槽对穿插在防护套中间的顶连杆卡位。

可选地，所述防护套上还连接有两组相对的U型架，且U型架的顶端分别连接有导向插杆，内侧分别连接有竖轴，竖轴上转动阻挡板，且阻挡板的两侧面与U型架内壁之间分别连接有两组拉簧。

可选地，所述平衡套的外周侧还连接有六组平衡轮叶，且平衡套套装在顶连杆上，并跟随吊钩体转动时，平衡轮叶的外端能够触碰阻挡板。

可选地，所述牵引件的下端两侧还分别设有导向插孔与外插孔，且牵引件与防护套之间还通过螺杆锁位连接，且U型架顶端的导向插杆向上插入到导向插孔中。

有益效果

根据本发明的各实施例的载荷吊具，与传统吊钩相比，其便于拆装卡位，还能够消除吊钩体吊装重物时的旋转力，同时在吊装重物落地时，挡舌件能够自动与吊钩体的开口端脱离，方便吊绳的取出。

此外，通过设置侧撑件，在吊装物件时，吊绳在重物的作用下，向内挤压撑轮，使拉绳松弛，同时挡舌件在其转轴上扭簧的作用下，其外端贴到吊钩体的开口端，同时，在吊起重物时，通过撑轮还能使吊绳的快速找中调节，进而降低吊绳与吊钩体内侧底端的硬性摩擦，在重物放下时，侧连架与撑轮在外套簧与内撑簧的作用下，向外移动，并拉动拉绳，进而使挡舌件向内侧转动，使挡舌件的外端离开吊钩体的开口端，无需将吊钩体放至很低，即可将吊绳从吊钩体上取出。

此外，通过在防护套外周侧粘贴缓冲气囊，具有较好的缓冲性能，避免防护套与外物硬性碰撞，通过设置插槽与限位槽，便于吊钩体与防护套的连接卡位，通过设置阻挡板与平衡套，在将平衡套插装在顶连杆上时，阻挡板的外端在平衡轮叶之间，在吊装重物时，吊钩体有时会随重物旋转，进而带动平衡轮叶转动，通过平衡轮叶与阻挡板碰撞，并在拉簧的作用下，来消除吊钩体的旋转力，提高吊装的安全性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例整体结构的示意图；

图2示出了根据本发明的实施例图1的左侧轴视结构示意图；

图3示出了根据本发明的实施例图1中牵引件向上拆下时的结构示意图；

图4示出了根据本发明的实施例图3中平衡套与限位卡板向外抽出时的结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例图4中防护套及缓冲气囊从防护套外侧扯下时的结构示意图；

图6示出了根据本发明的实施例图4中吊钩体的整体结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例图6中一组侧撑件从吊钩体上拆下时的结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例一组侧撑件上连接筒竖向剖切后的结构示意图。

附图标记列表

1、吊钩体；101、挡舌件；102、下螺孔；103、侧撑件；1031、连接筒；1032、滑动杆；1033、内挡板；1034、侧连架；1035、撑轮；1036、外套簧；104、内撑簧；105、导向管；106、拉绳；107、顶连杆；1071、卡板；2、防护套；201、缓冲气囊；202、插槽；203、限位槽；2031、连接螺孔；204、限位卡板；2041、通孔；2042、弧形槽；205、U型架；2051、导向插杆；2052、竖轴；206、阻挡板；207、拉簧；3、平衡套；301、键轴孔；302、平衡轮叶；4、牵引件；401、穿插腔；4011、内插孔；402、导向插孔；403、外插孔。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8：

本发明提出了一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，包括：吊钩体1、卡板1071、防护套2、平衡套3和牵引件4；

吊钩体1上转动安装有挡舌件101，挡舌件101通过转轴转动安装在吊钩体1上端，且该转轴上安装有扭簧，且吊钩体1的下钩端设有下螺孔102，并安装有两组相对的侧撑件103，吊钩体1的两侧壁上还设有导向管105，且导向管105内分别穿插有拉绳106，拉绳106的一端与挡舌件101的外端底侧相连，另一端与侧撑件103上侧连架1034的底端相连，如图8所示，侧撑件103还包括连接筒1031、滑动杆1032、内挡板1033和撑轮1035；连接筒1031的外壁上设有外螺纹，并拧接到下螺孔102中，滑动杆1032上设有导向键，一端滑动穿插到连接筒1031内与内挡板1033固定相连，另一端与侧连架1034固定相连，侧连架1034为侧U型结构，其中间转动安装有撑轮1035，在吊装物件时，吊绳在重物的作用下，向内挤压撑轮1035，使拉绳106松弛，同时挡舌件101在其转轴上扭簧的作用下，其外端贴到吊钩体1的开口端，同时，吊绳还通过撑轮1035快速找中调节，进而降低吊绳与吊钩体1内侧底端的硬性摩擦，在重物放下时，侧连架1034与撑轮1035在外套簧1036与内撑簧104的作用下，向外移动，并拉动拉绳106，进而使挡舌件101向内侧转动，使挡舌件101的外端离开吊钩体1的开口端，无需将吊钩体1放至很低，即可便于将吊绳从吊钩体1上取出，吊钩体1的顶端还连接有顶连杆107，且顶连杆107的下端固定连接有两组卡板1071，顶连杆107穿插在防护套2的中间，并通过两组卡板1071卡位，顶连杆107的中间端设有导向键结构，平衡套3的中间设有键轴孔301，并通过键轴孔301套装在顶连杆107的中间端，牵引件4的下端为倒T型结构，且牵引件4的下端中间设有穿插腔401，穿插腔401的底部设有内插孔4011，顶连杆107的顶端设有螺纹，并通过内插孔4011穿入到插腔401中通过螺母卡位。

此外，根据本发明的实施例，如图7所示，两组侧撑件103上的连接筒1031分别拧入到下螺孔102中相对，且两组相对的连接筒1031内侧还设有内撑簧104，在重物放下时，通过内撑簧104来增加侧连架1034与撑轮1035向外移动的力度。

此外，根据本发明的实施例，如图4与图5所示，防护套2的外周端通过魔术贴粘贴有条形结构的缓冲气囊201，且防护套2的一端设有插槽202，插槽202的两侧分别设有限位槽203，限位槽203的上下两侧分别设有两组相对的连接螺孔2031，顶侧组的连接螺孔2031上端还设有台阶槽，插槽202与限位槽203内还插装有限位卡板204，限位卡板204上设有四组通孔2041，前端中间设有弧形槽2042，且限位卡板204插入到插槽202与限位槽203中，通过六角螺栓穿过连接螺孔2031与通孔2041锁位，并通过弧形槽2042对穿插在防护套2中间的顶连杆107卡位，将吊钩体1顶部的顶连杆107穿过防护套2上的插槽202中，使顶连杆107上的两组卡板1071分别卡贴在防护套2的上下两侧，将限位卡板204插入到插槽202与限位槽203中，通过弧形槽2042对穿插在防护套2中间的顶连杆107卡位，并通过六角螺栓穿过连接螺孔2031与通孔2041锁位，便于对载荷吊挂装置进行组装。

此外，根据本发明的实施例，如图3、图4与图5所示，防护套2上还连接有两组相对的U型架205，且U型架205的顶端分别连接有导向插杆2051，内侧分别连接有竖轴2052，竖轴2052上转动阻挡板206，且阻挡板206的两侧面与U型架205内壁之间分别连接有两组拉簧207，平衡套3的外周侧还连接有六组平衡轮叶302，且平衡套3套装在顶连杆107上，并跟随吊钩体1转动时，平衡轮叶302的外端能够触碰阻挡板206，在吊装物件时，吊钩体1有时会跟随重物旋转时，能够带动平衡轮叶302转动，通过平衡轮叶302与阻挡板206碰撞，并在拉簧207的作用下，来消除吊钩体1的旋转力，提高吊装的安全性能。

此外，根据本发明的实施例，如图3所示，牵引件4的下端两侧还分别设有导向插孔402与外插孔403，且牵引件4与防护套2之间还通过螺杆锁位连接，且U型架205顶端的导向插杆2051向上插入到导向插孔402中，将顶连杆107的顶端通过内插孔4011穿入到插腔401中通过螺母卡位，并使U型架205顶端的导向插杆2051插入到导向插孔402中，利用两组螺杆将牵引件4与防护套2锁位连接，完成载荷吊挂装置的组装。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将吊钩体1顶部的顶连杆107穿过防护套2上的插槽202中，使顶连杆107上的两组卡板1071分别卡贴在防护套2的上下两侧，将限位卡板204插入到插槽202与限位槽203中，通过弧形槽2042对穿插在防护套2中间的顶连杆107卡位，并通过六角螺栓穿过连接螺孔2031与通孔2041锁位，将平衡套3通过键轴孔301套装在顶连杆107的中间端，将顶连杆107的顶端通过内插孔4011穿入到插腔401中通过螺母卡位，并使U型架205顶端的导向插杆2051插入到导向插孔402中，利用两组螺杆将牵引件4与防护套2锁位连接，进而完成载荷吊挂装置的组装；

在吊装物件时，吊绳在重物的作用下，向内挤压撑轮1035，使拉绳106松弛，同时挡舌件101在其转轴上扭簧的作用下，其外端贴到吊钩体1的开口端，同时，吊绳还通过撑轮1035快速找中调节，进而降低吊绳与吊钩体1内侧底端的硬性摩擦，并且在吊钩体1跟随重物旋转时，能够带动平衡轮叶302转动，通过平衡轮叶302与阻挡板206碰撞，并在拉簧207的作用下，来消除吊钩体1的旋转力，提高吊装的安全性能，在重物放下时，侧连架1034与撑轮1035在外套簧1036与内撑簧104的作用下，向外移动，并拉动拉绳106，进而使挡舌件101向内侧转动，使挡舌件101的外端离开吊钩体1的开口端，无需将吊钩体1放至很低，即可便于将吊绳从吊钩体1上取出。

最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims

1.一种机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，其特征在于，包括：吊钩体（1）、卡板（1071）、防护套（2）、平衡套（3）和牵引件（4）；

所述吊钩体（1）上转动安装有挡舌件（101），且吊钩体（1）的下钩端设有下螺孔（102），并安装有两组相对的侧撑件（103），吊钩体（1）的两侧壁上还设有导向管（105），且导向管（105）内分别穿插有拉绳（106），拉绳（106）的一端与挡舌件（101）的外端底侧相连，另一端与侧撑件（103）上侧连架（1034）的底端相连，所述吊钩体（1）的顶端还连接有顶连杆（107），且顶连杆（107）的下端固定连接有两组卡板（1071），顶连杆（107）穿插在防护套（2）的中间，并通过两组卡板（1071）卡位，顶连杆（107）的中间端设有导向键结构，平衡套（3）的中间设有键轴孔（301），并通过键轴孔（301）套装在顶连杆（107）的中间端，牵引件（4）的下端为倒T型结构，且牵引件（4）的下端中间设有穿插腔（401），穿插腔（401）的底部设有内插孔（4011），顶连杆（107）的顶端设有螺纹，并通过内插孔（4011）穿入到穿插腔（401）中通过螺母卡位；

侧撑件（103）还包括连接筒（1031）、滑动杆（1032）、内挡板（1033）和撑轮（1035）；

连接筒（1031）的外壁上设有外螺纹，并拧接到下螺孔（102）中，滑动杆（1032）上设有导向键，一端滑动穿插到连接筒（1031）内与内挡板（1033）固定相连，另一端与侧连架（1034）固定相连，侧连架（1034）为侧U型结构，其中间转动安装有撑轮（1035）；

两组所述侧撑件（103）上的连接筒（1031）分别拧入到下螺孔（102）中相对，且两组相对的连接筒（1031）内侧还设有内撑簧（104）；

防护套（2）的一端设有插槽（202），插槽（202）的两侧分别设有限位槽（203），限位槽（203）的上下两侧分别设有两组相对的连接螺孔（2031），顶侧组的连接螺孔（2031）上端还设有台阶槽；

所述插槽（202）与限位槽（203）内还插装有限位卡板（204），限位卡板（204）上设有四组通孔（2041），前端中间设有弧形槽（2042），且限位卡板（204）插入到插槽（202）与限位槽（203）中，通过六角螺栓穿过连接螺孔（2031）与通孔（2041）锁位，并通过弧形槽（2042）对穿插在防护套（2）中间的顶连杆（107）卡位；

所述防护套（2）上还连接有两组相对的U型架（205），且U型架（205）的顶端分别连接有导向插杆（2051），内侧分别连接有竖轴（2052），竖轴（2052）上转动阻挡板（206），且阻挡板（206）的两侧面与U型架（205）内壁之间分别连接有两组拉簧（207）。

2.如权利要求1所述机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，其特征在于：所述防护套（2）的外周端通过魔术贴粘贴有条形结构的缓冲气囊（201）。

3.如权利要求1所述机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，其特征在于：所述平衡套（3）的外周侧还连接有六组平衡轮叶（302），且平衡套（3）套装在顶连杆（107）上，并跟随吊钩体（1）转动时，平衡轮叶（302）的外端能够触碰阻挡板（206）。

4.如权利要求1所述机械升降吊塔用的载荷吊挂装置，其特征在于：所述牵引件（4）的下端两侧还分别设有导向插孔（402）与外插孔（403），且牵引件（4）与防护套（2）之间还通过螺杆锁位连接，且U型架（205）顶端的导向插杆（2051）向上插入到导向插孔（402）中。