CN201186938Y - 转炉托圈空中翻转支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉托圈空中翻转支撑结构，包括转炉托圈，设置在转炉托圈上的长耳轴、短耳轴、上水平卡块、下水平卡块、固定吊块；其特征在于：设置四个支座，作为转炉托圈卸车临时放置和空中翻身后放置的保护座，保护上水平卡块、下水平卡块、固定吊块。在长耳轴和短耳轴处，设置铜瓦，铜瓦在长耳轴和短耳轴的下面，包住长耳轴和短耳轴；在铜瓦内设置有防护板。本实用新型的支撑结构，结构简单，容易加工和制造；制造成本较低；设置起保护作用的铜瓦，有效保证该精加工面的精度达到规定的要求；转炉托圈在空中翻转容易，使上、下面反转过来，以便后面的吊运、安装能顺利操作。

Description

转炉托圈空中翻转支撑结构

技术领域

本实用新型涉及一种重量较大的转炉托圈空中翻身施工所采用的支撑装置，尤其是转炉托圈空中翻转支撑结构。

背景技术

转炉托圈是转炉炼钢设备的重要部件，其体积庞大、质量达到一百多吨，其运输、吊运、安装等非常复杂；同时，转炉托圈的长耳轴、短耳轴处为精加工面，必须作必要的保护，防止在运输、吊运、安装过程中受到损伤，必须保证在其安装到位后其精加工面的精度不被破坏。如，某钢厂100t转炉托圈，托圈重156t，长12130mm、宽9000mm、高3900mm，长耳轴、短耳轴处为精加工面，必须作必要的保护措施。由于运输原因，其上、下面方向与其安装到位后正常工作的方向相反，而设备安装的两台钢水罐车和76t大型钢支架等施工措施已准备完毕，设备已卸车到加料跨安装位置附近，必须在加料跨进行托圈翻身；即，应先将转炉托圈空中翻身，将其上、下面反转过来，才能将其吊运并安装到位。

故，在实际施工操作中，就需要支撑装置将其支撑、保护，使其在空中顺利翻转，使上、下面反转过来，以便下面的吊运并安装到位。现有技术中没有适用于上述转炉托圈空中翻转的支撑结构。

发明内容

本实用新型针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、保护作用较强、空中翻转容易的转炉托圈空中翻转支撑结构。

本实用新型的技术方案：转炉托圈空中翻转支撑结构，包括转炉托圈，设置在转炉托圈上的长耳轴、短耳轴、上水平卡块、下水平卡块、固定吊块；其特征在于：设置四个支座，作为转炉托圈卸车临时放置和空中翻身后放置的保护座，保护上水平卡块、下水平卡块、固定吊块。在长耳轴和短耳轴处，设置铜瓦，铜瓦在长耳轴和短耳轴的下面，包住长耳轴和短耳轴；在铜瓦内设置有防护板；作用是使长、短耳轴不被钢丝绳损坏。

更进一步的特征是：设置两座驼峰，两座驼峰设置在180t天车排钩梁上面，相距5400mm，与天车中心线对称布置，设置驼峰的目的是钢丝绳不与排钩梁磨断丝。

本实用新型的转炉托圈空中翻转支撑结构，相对于现有技术具有如下特点：

1、结构简单，容易加工和制造；制造成本较低。

2、在其长耳轴、短耳轴处的精加工面上设置起保护作用的铜瓦，有效保证该精加工面的精度达到规定的要求。

3、利用天车的牵引作用，使转炉托圈在空中翻转容易，使上、下面反转过来，以便后面的吊运、安装能顺利操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型的平面布置图；

图2是本实用新型的转炉托圈翻转前放置图；

图3是本实用新型的转炉托圈翻转后放置图；

图4是本实用新型的驼峰(件10)结构示意图；

图5是图4的剖视图；

图6是空中翻转结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5中，1-转炉托圈，2-长耳轴，3-短耳轴，4-上水平卡块，5-下水平卡块，6-固定吊块，7-支座，8-铜瓦，9-防护板，10-驼峰，11-钢丝绳，12-排钩梁；

本实用新型的转炉托圈空中翻转支撑结构，用于保护转炉托圈1，其包括转炉托圈1，转炉托圈1是现有技术转炉的托圈，转炉托圈1上设置有长耳轴2、短耳轴3、上水平卡块4、下水平卡块5、固定吊块6等不被损坏，其中的长耳轴2、短耳轴3是与转炉托圈体相配合的零件，长耳轴2、短耳轴3处为精加工面，表面光洁度较高，上水平卡块4、下水平卡块5、固定吊块6也是精加工件表面，加工精度略低于长耳轴、短耳轴，须防止其运输、吊运、安装过程中受到损伤。

本实用新型的支撑结构，是设置四个支座7，转炉托圈1卸车临时放置和空中翻身后放置在四个支座7构成的保护座上，能避免(保护)托圈上的上、下水平卡座，固定吊板等不与地面直接接触，保持托圈水平放置的支座。四个支座7均匀对称布置，平稳地承受转炉托圈1的重量。在转炉托圈1的长耳轴2、短耳轴3处，设置铜瓦8，铜瓦8在长耳轴2和短耳轴3的下面，包住长耳轴2和短耳轴3；铜瓦8的作用是保护长、短耳轴不被钢丝绳损坏，托转炉圈空中翻身过程中，以长、短耳轴中心线为旋转中心线进行图6中的顺时针翻身。铜瓦8是槽形铜瓦，在铜瓦8的槽体内设置有防护板9，防护板9是钢板，以进一步保护长耳轴2、短耳轴3。

如图4、5、6中，为了防止在吊运、翻转过程中，天车的钢丝绳11被排钩梁磨坏(断)，应设置两座驼峰10，两座驼峰10设置在180t天车排钩梁12上面，两座驼峰相距5400mm，与天车中心线对称布置。驼峰10由底版、侧板、支撑板、加强筋板、钢丝绳导向板等经焊接而成，具有合格的强度和刚度等。

本实用新型的工作过程：1、驼峰、铜瓦、临时钢支座制作、焊接质量控制，钢丝绳、卸扣等起重工机具准备和检查。2、对180/50/10天车进行制动器的调校，各传动润滑部位加油脂检查，钢丝绳等吊具、索具检查，制高器位置检查，电气设备、线路检查，吊装性能检查。3、铜瓦与托圈耳轴接触部位需涂抹黄腊油，以减少摩擦和保护耳轴精加工面。4、当180/50/10t行车用180t板钩将托圈水平平稳吊至其中心线标高为+4.80m时，用50t吊钩牵引托圈外缘进行低速翻转；在托圈到“90°”时牵引力最大，从“90°”到“0”位的过程中牵引力由大变小。5、托圈在翻转过程中，尽管托圈结构是对称的，但在托圈外缘仍需用4揽风绳控制托圈平衡。

Claims (4)

1、转炉托圈空中翻转支撑结构，包括转炉托圈(1)，设置在转炉托圈(1)上的长耳轴(2)、短耳轴(3)、上水平卡块(4)、下水平卡块(5)、固定吊块(6)；其特征在于：设置四个支座(7)，作为转炉托圈(1)卸车临时放置和空中翻身后放置的保护座；在长耳轴(2)和短耳轴(3)处，设置铜瓦(8)，铜瓦(8)在长耳轴(2)和短耳轴(3)的下面，包住长耳轴(2)和短耳轴(3)；在铜瓦(8)内设置有防护板(9)。

2、根据权利要求1所述的转炉托圈空中翻转支撑结构，其特征在于：设置两座驼峰(10)，两座驼峰(10)设置在天车的排钩梁(12)上面，相距5400mm，与排钩梁(12)对称布置。

3、根据权利要求1或2所述的转炉托圈空中翻转支撑结构，其特征在于：四个支座(7)均匀对称布置。

4、根据权利要求1或2所述的转炉托圈空中翻转支撑结构，其特征在于：所述的防护板(9)是钢板。

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