CN202379589U - 锥齿轮吊装专用吊钩 - Google Patents
锥齿轮吊装专用吊钩 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202379589U CN202379589U CN2011205188593U CN201120518859U CN202379589U CN 202379589 U CN202379589 U CN 202379589U CN 2011205188593 U CN2011205188593 U CN 2011205188593U CN 201120518859 U CN201120518859 U CN 201120518859U CN 202379589 U CN202379589 U CN 202379589U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- plate
- tortuous bow
- bevel gear
- finishing bevel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种齿轮加工吊装技术领域，具体地说是一种锥齿轮吊装专用吊钩。吊钩包括压板、弯弓板、支撑盘、销轴、挡圈、螺栓和钢丝绳。压板上设有两个通孔，一端为楔形，另一端为圆弧形；弯弓板顶端焊接有短套筒，上端中间位置开有通槽，通槽与短套筒轴线垂直，下端设有两个通孔；压板插入弯弓板上端部的通槽中，通过销轴和挡圈将压板与弯弓板铰接；支撑盘中心及盘中分别设有螺纹通孔与弯弓板下端两通孔位置对应，用螺栓将弯弓板固定在支撑盘的两螺纹孔上；钢丝绳穿过压板圆弧端通孔挂在天车吊钩上。本实用新型结构简单，锥齿轮在进行磨齿、铣齿时，可以方便、安全地吊装和码放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮加工专用吊装工具，具体地说是一种锥齿轮吊装专用吊钩，用于锥齿轮在铣齿、磨齿等工序时进行安全吊装和码放。
背景技术
现有技术中对锥齿轮进行铣齿或磨齿加工时，较重的锥齿轮采用在锥齿轮端面加工螺纹吊装孔；较轻的依靠操作者手工搬运的方式。前者在吊装时，锥齿轮处于平置或倾斜状态，在机床胎具上安装非常困难，而且容易产生磕碰，影响齿轮的加工质量。后者手工搬运容易伤害到操作者或机床，存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种锥齿轮吊装专用吊钩，以克服上述锥齿轮吊装搬运时的缺点，可以很方便地对锥齿轮进行吊装、翻转和码放。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锥齿轮吊装专用吊钩包括压板、弯弓板、支撑盘、销轴、挡圈、螺栓和钢丝绳，所述的压板一端为楔形，另一端为圆弧形，靠近压板中间部分的楔形尾端和圆弧端分别设有一个通孔；弯弓板顶端焊接连接有短套筒，上端中间位置开有通槽，通槽与短套筒轴线垂直，下端设有两个通孔；压板插入弯弓板上端部的通槽中，销轴穿过弯弓板顶端的短套筒和靠近压板中间部分楔形尾端的通孔，再由挡圈卡入销轴尾端凹槽中将压板与弯弓板铰接；支撑盘中心及盘中分别设有一个螺纹通孔与弯弓板下端两通孔位置对应，弯弓板通过螺栓固定在支撑盘上；钢丝绳穿过压板圆弧端通孔挂在天车吊钩上。
本实用新型的有益效果是，结构简单，操作安全方便，适用于不依靠专用吊装工具无法实现安全吊装的特殊结构锥齿轮的吊装。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是根据本实用新型提出的锥齿轮吊装专用吊钩的主视图；
图2是根据本实用新型提出的锥齿轮吊装专用吊钩的左视图；
图3是根据本实用新型提出的弯弓板的主视图；
图4是根据本实用新型提出的弯弓板的左视图。
具体实施方式
图中：1、压板，2、弯弓板，3、支撑盘，4、螺栓，5、销轴，6、挡圈，7、锥齿轮，8、钢丝绳，θ、锥齿轮背锥角。
由图1～4所示，锥齿轮吊装专用吊钩包括压板1、弯弓板2、支撑盘3、销轴5、挡圈6、螺栓4和钢丝绳8，所述的压板1一端为楔形，另一端为圆弧形，靠近压板1中间部分的楔形尾端和圆弧端分别设有一个通孔；弯弓板2的角度为锥齿轮背锥角角度θ+90°～锥齿轮背锥角角度θ+91°，弯弓板2顶端焊接连接有短套筒，上端中间位置开有通槽，通槽与短套筒轴线垂直，下端设有两个通孔；压板1插入弯弓板2上端部的通槽中，销轴5穿过弯弓板2顶端的短套筒和靠近压板1中间部分楔形尾端的通孔，再由挡圈6卡入销轴5尾端凹槽中将压板1与弯弓板2铰接；支撑盘3中心及盘中分别设有一个螺纹通孔与弯弓板2下端两通孔位置对应，弯弓板2通过螺栓4固定在支撑盘3上；钢丝绳8穿过压板1圆弧端通孔挂在天车吊钩上。
起吊时，支撑盘3支撑再配合压板1靠压可实现对锥齿轮7的安全吊装。
工作时，选择与锥齿轮7对应的弯弓板2，并与压板1和支撑盘3组装在一起。将支撑盘3从锥齿轮7的小端插入锥齿轮7内孔中，然后向上提起压板1，使压板1楔形端的底部平面压住锥齿轮7的背锥，再把钢丝绳8挂在天车吊钩上，这样就可以安全地将工件锥齿轮7吊起。
Claims (2)
1.一种锥齿轮吊装专用吊钩，其特征是由压板(1)、弯弓板(2)、支撑盘(3)、销轴(5)、挡圈(6)、螺栓(4)和钢丝绳(8)组成；压板(1)一端为楔形，另一端为圆弧形，靠近压板(1)中间部分的楔形尾端和圆弧端分别设有一个通孔；弯弓板(2)顶端焊接连接有短套筒，上端中间位置开有通槽，通槽与短套筒轴线垂直，下端设有两个通孔；压板(1)插入弯弓板(2)上端部的通槽中，销轴(5)穿过弯弓板(2)顶端的短套筒和靠近压板(1)中间部分楔形尾端的通孔，再由挡圈(6)卡入销轴(5)尾端凹槽中将压板(1)与弯弓板(2)铰接；支撑盘(3)中心及盘中分别设有一个螺纹通孔与弯弓板(2)下端两通孔位置对应，弯弓板(2)通过螺栓(4)固定在支撑盘(3)上；钢丝绳(8)穿过压板(1)圆弧端通孔挂在天车吊钩上。
2.如权利要求1所示的一种锥齿轮吊装专用吊钩，其特征是所述的弯弓板(2)的角度为锥齿轮背锥角角度θ+90°～锥齿轮背锥角角度θ+91°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205188593U CN202379589U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 锥齿轮吊装专用吊钩 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205188593U CN202379589U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 锥齿轮吊装专用吊钩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202379589U true CN202379589U (zh) | 2012-08-15 |
Family
ID=46628107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205188593U Expired - Fee Related CN202379589U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 锥齿轮吊装专用吊钩 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202379589U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105480849A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-13 | 东风德纳车桥有限公司 | 车桥减速器可回转从动锥齿轮吊具 |
-
2011
- 2011-12-02 CN CN2011205188593U patent/CN202379589U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105480849A (zh) * | 2014-09-26 | 2016-04-13 | 东风德纳车桥有限公司 | 车桥减速器可回转从动锥齿轮吊具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201999626U (zh) | 一种用于翻转特大型转盘轴承的吊装装置 | |
| CN202625600U (zh) | 一种双铸造桥式起重机抬吊超大型物件用的扁担梁 | |
| CN205472275U (zh) | 一种防侧翻车轮模具吊运装置 | |
| CN201301176Y (zh) | 大型轧机机架吊装机具 | |
| CN202379589U (zh) | 锥齿轮吊装专用吊钩 | |
| CN201971547U (zh) | 大盘钢丝吊运装置 | |
| CN202988659U (zh) | 一种模具搬运及翻转装置 | |
| CN205603044U (zh) | 一种rh真空浸渍管环砖吊具 | |
| CN201999622U (zh) | 一种用于工作辊或中间辊的起吊装置 | |
| CN201338912Y (zh) | 造船桥式起重机 | |
| CN101891110A (zh) | 大型回转体工件翻转吊运通用工艺方法及其工装附具 | |
| CN108726126A (zh) | 立体分段流水线式抬梁运输车 | |
| CN202846281U (zh) | 一种大方坯修磨装置 | |
| CN204847895U (zh) | 一种单卷筒双吊点起重小车 | |
| CN201186938Y (zh) | 转炉托圈空中翻转支撑结构 | |
| CN210418892U (zh) | 一种船舶用钢管的吊运工装 | |
| CN201587794U (zh) | 核电实心圆盘状零件的起吊翻身装置 | |
| CN103523678B (zh) | 起重机 | |
| CN201713206U (zh) | 太阳轮吊装专用吊盘 | |
| CN201914830U (zh) | 塔吊分绳器 | |
| CN205034950U (zh) | 一种共抬吊平衡机构 | |
| CN207030774U (zh) | 吊钩防摆起重机小车 | |
| CN201713227U (zh) | 一种钢结构翻转用龙门吊 | |
| CN104326375A (zh) | 一种四连杆门座式起重机 | |
| CN201043123Y (zh) | 侧向悬臂车间天车起重机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120815 Termination date: 20161202 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |