CN215248919U - 一种单轨道斜行电梯装置 - Google Patents
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Abstract
一种单轨道斜行电梯装置,属于电梯技术领域。包括一轿厢,所述的轿厢的底部设有轿厢底座,所述的轿厢底座通过驱动钢丝绳与驱动主机连接,还包括一轨道,所述的轨道的下棱与倾斜基座固定安装;一对上导向机构及一对下导向机构,所述的上、下导向机构固定在轿厢底座的底部,其中,一对上导向机构沿轨道的长度方向间隔设置在轨道的上方,且与轨道的两个上表面构成滑动配合,一对下导向机构彼此面对面地设置在轨道的左右两侧,与轨道的两个下表面构成滑动配合。优点:仅采用一根轨道即可满足轿厢的运行,不仅能够显著降低投入成本并且能够减少施工的作业难度及强度,还能节约日常使用中的维护成本;能减弱对安装环境的挑剔性。
Description
技术领域
本实用新型属于电梯技术领域,具体涉及一种单轨道斜行电梯装置。
背景技术
斜行电梯相对常规电梯,两者的区别在于斜行电梯沿斜坡状轨迹运行而非垂直上下运行。近几年,斜行电梯发展迅速,其比常规电梯更省力,更节省能量,并且结构紧凑、安全可靠,主要运用于地铁、车站、游览景区以及山地坡面上的一些特型建筑场合。斜行电梯按照驱动方式的不同,分为曳引驱动型、强制驱动型及液压驱动型,其中,强制驱动斜行电梯的工作原理是通过驱动主机带动绳索,由绳索拉动轿厢沿着与水平方向有一定夹角的轨道斜向运行。电梯轿厢通过轿厢支座与电梯导靴固定,电梯导靴固定于电梯轿厢并与导轨构成滚动副。
现有斜行电梯大多采用多轨道结构,结构复杂,投资成本高,不仅施工时的工程量大,而且维护成本也相对较高,不利于节约资源;此外,双轨道的宽度大,当受到特定场所的空间限制时只能另辟蹊径敷设导轨,因而对应用场所具有挑剔性;再有,配件多,容易出现故障,致使电梯运行故障率高。
鉴于上述已有技术,有必要对现有的结构加以改进,为此,本申请人作了有益的设计,采用一根轨道来支撑斜行电梯运行,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,有助于简化安装、缩减投入成本,更适合中小载重的单轨道斜行电梯装置。
本实用新型的目的是这样来达到的,一种单轨道斜行电梯装置,包括一轿厢,所述的轿厢的底部设有轿厢底座,所述的轿厢底座通过驱动钢丝绳与驱动主机连接,其特征在于:还包括一轨道,所述的轨道的下棱与倾斜基座固定安装;一对上导向机构及一对下导向机构,所述的上、下导向机构固定在轿厢底座的底部,其中,一对上导向机构沿轨道的长度方向间隔设置在轨道的上方,且与轨道的两个上表面构成滑动配合,一对下导向机构彼此面对面地设置在轨道的左右两侧,与轨道的两个下表面构成滑动配合。
在本实用新型的一个具体的实施例中,所述的轨道为横截面形状呈正方形或菱形的空心管。
在本实用新型的另一个具体的实施例中,所述的轨道的从下棱向上棱延伸的横截面对角线与倾斜基座的表面垂直。
在本实用新型的又一个具体的实施例中,所述的上导向机构包括一安装支架及一对上导向轮,所述的安装支架位于轨道的上棱的上方,轨道的长度方向的两端分别向内朝着轨道的两个上表面弯折而形成一对支撑脚,所述的支撑脚在朝向外的一侧表面设有平行于轨道的上表面延伸的上导向轮轴,所述的上导向轮通过上导向轮轴承转动设置在上导向轮轴上,上导向轮的外缘与轨道的上表面构成滑动配合。
在本实用新型的再一个具体的实施例中,所述的下导向机构包括安装板,所述的安装板在朝向轨道的一侧表面并且位于长度方向的两端设有安装座,所述的安装座上设有平行于轨道的下表面延伸的下导向轮轴,所述的下导向轮轴上通过与下导向轮轴承的配合安装有下导向轮,所述的下导向轮的外缘与轨道的下表面滑动配合。
在本实用新型的还有一个具体的实施例中,所述的安装支架通过螺钉与轿厢底座固定安装。
在本实用新型的进而一个具体的实施例中,所述的安装板的上端面与轿厢底座焊接固定。
在本实用新型的更而一个具体的实施例中,所述的倾斜基座的表面沿长度方向开设有安装槽,所述的轨道的下棱嵌设在该安装槽内与倾斜基座固定安装。
本实用新型由于采用了上述结构,与现有技术相比,具有的有益效果是:仅采用一根轨道即可满足轿厢的运行,不仅能够显著降低投入成本并且能够减少施工的作业难度及强度,还能节约日常使用中的维护成本;能减弱对安装环境的挑剔性,适用性更广。
附图说明
图1为本实用新型的结构分解图。
图中:1.轿厢;2.轿厢底座;3.驱动钢丝绳;4.轨道、41.下棱、42.上棱;5.倾斜基座、51.安装槽;6.上导向机构、61.安装支架、611.支撑脚、612.上导向轮轴、62.上导向轮、621.上导向轮轴承、63.螺钉;7.下导向机构、71.安装板、72.安装座、721.下导向轮轴、73.下导向轮、731.下导向轮轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述,但对实施例的描述不是对技术方案的限制,任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。
在下面描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者称方位性)的概念均是针对正在被描述的图所处的位置状态而言的,目的在于方便公众理解,因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。
请参阅图1,本实用新型涉及一种单轨道斜行电梯装置,包括一轿厢1,所述的轿厢1的底部设有轿厢底座2,所述的轿厢底座2通过驱动钢丝绳3与驱动主机连接;一轨道4,所述的轨道4为横截面形状呈正方形或菱形的空心管,此处优选为横截面形状呈正方形的方管,轨道4的下棱41与倾斜基座5固定安装,并且从下棱41向上棱42延伸的横截面对角线与倾斜基座5的表面垂直;一对上导向机构6及一对下导向机构7,所述的上、下导向机构6、7固定在轿厢底座2的底部,其中,一对上导向机构6沿轨道4的长度方向间隔设置在轨道4的上方,且与轨道4的两个上表面构成滑动配合,一对下导向机构7彼此面对面地设置在轨道4的左右两侧,与轨道4的两个下表面构成滑动配合。
进一步地,所述的上导向机构6包括一安装支架61及一对上导向轮62。所述的安装支架61位于轨道4的上棱42的上方,通过螺钉63与轿厢底座2固定安装。轨道4的长度方向的两端分别向内朝着轨道4的两个上表面弯折而形成一对支撑脚611,所述的支撑脚611在朝向外的一侧表面设有平行于轨道4的上表面延伸的上导向轮轴612,所述的上导向轮62通过上导向轮轴承621转动设置在上导向轮轴612上,上导向轮62的外缘与轨道4的上表面构成滑动配合。
进一步地,所述的下导向机构7包括安装板71,所述的安装板71的上端面与轿厢底座2焊接固定。安装板71在朝向轨道4的一侧表面并且位于长度方向的两端设有安装座72。所述的安装座72上设有平行于轨道4的下表面延伸的下导向轮轴721,所述的下导向轮轴721上通过与下导向轮轴承731的配合安装有下导向轮73,所述的下导向轮73的外缘与轨道4的下表面滑动配合。
当驱动钢丝绳3对轿厢1施力时,所述的上导向轮62及下导向轮73对轿厢1的滑行轨迹进行导向和限位,使得轿厢1稳定地沿着轨道4上下运行。
所述的倾斜基座5的表面沿长度方向开设有安装槽51,所述的轨道4的下棱41嵌设在该安装槽51内与倾斜基座5浇注固定。在实际安装时,还可以从轨道4的下方朝倾斜基座5延伸设置若干加强筋以增强轨道4与倾斜基座5之间的连接稳定性。
Claims (8)
1.一种单轨道斜行电梯装置,包括一轿厢(1),所述的轿厢(1)的底部设有轿厢底座(2),所述的轿厢底座(2)通过驱动钢丝绳(3)与驱动主机连接,其特征在于:还包括一轨道(4),所述的轨道(4)的下棱(41)与倾斜基座(5)固定安装;一对上导向机构(6)及一对下导向机构(7),所述的上、下导向机构(6、7)固定在轿厢底座(2)的底部,其中,一对上导向机构(6)沿轨道(4)的长度方向间隔设置在轨道(4)的上方,且与轨道(4)的两个上表面构成滑动配合,一对下导向机构(7)彼此面对面地设置在轨道(4)的左右两侧,与轨道(4)的两个下表面构成滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的轨道(4)为横截面形状呈正方形或菱形的空心管。
3.根据权利要求2所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的轨道(4)的从下棱(41)向上棱(42)延伸的横截面对角线与倾斜基座(5)的表面垂直。
4.根据权利要求2所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的上导向机构(6)包括一安装支架(61)及一对上导向轮(62),所述的安装支架(61)位于轨道(4)的上棱(42)的上方,轨道(4)的长度方向的两端分别向内朝着轨道(4)的两个上表面弯折而形成一对支撑脚(611),所述的支撑脚(611)在朝向外的一侧表面设有平行于轨道(4)的上表面延伸的上导向轮轴(612),所述的上导向轮(62)通过上导向轮轴承(621)转动设置在上导向轮轴(612)上,上导向轮(62)的外缘与轨道(4)的上表面构成滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的下导向机构(7)包括安装板(71),所述的安装板(71)在朝向轨道(4)的一侧表面并且位于长度方向的两端设有安装座(72),所述的安装座(72)上设有平行于轨道(4)的下表面延伸的下导向轮轴(721),所述的下导向轮轴(721)上通过与下导向轮轴承(731)的配合安装有下导向轮(73),所述的下导向轮(73)的外缘与轨道(4)的下表面滑动配合。
6.根据权利要求4所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的安装支架(61)通过螺钉(63)与轿厢底座(2)固定安装。
7.根据权利要求5所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的安装板(71)的上端面与轿厢底座(2)焊接固定。
8.根据权利要求1所述的一种单轨道斜行电梯装置,其特征在于所述的倾斜基座(5)的表面沿长度方向开设有安装槽(51),所述的轨道(4)的下棱(41)嵌设在该安装槽(51)内与倾斜基座(5)浇注固定。
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