CN215248698U - 一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，包括安装架，所述安装架的上端设置有安装机构，且安装机构包括连接座、第一安装件、第二安装件和第一连接轴；安装轴，所述安装轴设置在安装架的上侧；限位机构，所述限位机构包括挡板、安装槽、弹簧、连接杆、限位槽和弹性带；引导机构，所述引导机构设置在安装架的前上端，且引导机构包括第二连接轴、第一连接条、第二连接条、调节块、引导杆、限位块和橡胶垫。该防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，不仅便于让玻璃纤维丝均匀的缠绕在绕线辊上，而且可以防止偏移，使得绕线时玻璃纤维丝不会从绕线辊的左右两端脱离，同时容易对绕线辊进行安装拆卸。

Description

一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维丝相关技术领域，具体为一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置。

背景技术

玻璃纤维丝具有耐热性高、抗腐蚀性强等优点，因而被广泛的应用在各个方面，玻璃纤维丝生产出来后，为了防止玻璃纤维丝散落、纠缠在一起，会将玻璃纤维丝缠绕在卷绕装置上，从而方便玻璃纤维丝的存放以及运输。

但是，一般的纤维丝卷绕装置，不仅不便于让玻璃纤维丝均匀的缠绕在绕线辊上，而且容易偏移，导致绕线时玻璃纤维丝容易从绕线辊的左右两端脱离，同时不容易对绕线辊进行安装拆卸，因此，我们提出一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，以解决上述背景技术中提出的大多数纤维丝卷绕装置，不仅不便于让玻璃纤维丝均匀的缠绕在绕线辊上，而且容易偏移，导致绕线时玻璃纤维丝容易从绕线辊的左右两端脱离，同时不容易对绕线辊进行安装拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，包括安装架，所述安装架的上端设置有安装机构，且安装机构包括连接座、第一安装件、第二安装件和第一连接轴，所述第一连接轴转动连接在安装架的上端，且第一电机安装在右侧第一连接轴的右端；

安装轴，所述安装轴设置在安装架的上侧，且安装轴一体化固定连接在绕线辊的左右两端，同时绕线辊的左右两端对称设置有限位机构；

限位机构，所述限位机构包括挡板、安装槽、弹簧、连接杆、限位槽和弹性带，且挡板的纵截面形状为圆环形结构，其中挡板的圆环形结构的内端直径与绕线辊的直径相等；

引导机构，所述引导机构设置在安装架的前上端，且引导机构包括第二连接轴、第一连接条、第二连接条、调节块、引导杆、限位块和橡胶垫，并且第二连接轴转动连接在所述安装架的左前端，其中第二连接轴的后端安装有第二电机。

优选的，所述第一连接轴的内端固定连接有连接座，且连接座的内下端一体化连接在第一安装件的外端，并且第一安装件的后端铰接连接有第二安装件；

其中，所述第二安装件与第一安装件的前端螺栓连接，且第二安装件与第一安装件构成的圆环形结构的内端直径与安装轴的直径相等，并且第二安装件与第一安装件构成的圆环形结构的中心与第一连接轴的中心在同一水平线上。

优选的，所述挡板的内部呈等角度的开设有安装槽，且安装槽的内部外端固定连接有起到弹性复位作用的弹簧，所述弹簧的内端固定连接有连接杆。

优选的，所述连接杆的内端卡合设置在限位槽的内部，且限位槽的位置与安装槽一一对应的开设在绕线辊的内部，并且连接杆的纵截面形状呈“Z”字型结构，同时连接杆单体之间的外端套设有弹性带。

优选的，所述第二连接轴的前端一体化连接有第一连接条，且第一连接条的下端转动连接有第二连接条，所述第二连接条的上端转动连接在调节块的前端，且调节块滑动设置在引导杆上。

优选的，所述调节块的上端一体化连接有限位块，且限位块的内部呈中空状结构，并且该中空状结构的内部粘贴连接有纵截面呈圆环形的橡胶垫，其中调节块内部贯穿连接的引导杆固定连接在安装架的前端，且调节块通过第一连接条以及第二连接条在引导杆上呈连动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，不仅便于让玻璃纤维丝均匀的缠绕在绕线辊上，而且可以防止偏移，使得绕线时玻璃纤维丝不会从绕线辊的左右两端脱离，同时容易对绕线辊进行安装拆卸；

1、设有引导机构，限位块的中空状结构的内部粘贴连接有纵截面呈圆环形的橡胶垫，使得玻璃纤维丝可以贯穿在橡胶垫的内部，调节块与引导杆的结构设计，使得第一连接条带动第二连接条转动时，使得第二连接条带动调节块在引导杆上左右滑动，从而便于让玻璃纤维丝均匀的缠绕在绕线辊上；

2、设有限位机构，连接杆的内端卡合设置在限位槽的内部，使得等角度设置的连接杆通过弹性带牢固的卡合在限位槽的内部，让挡板安装在绕线辊的左右两端，从而可以防止偏移，使得绕线时玻璃纤维丝不会从绕线辊的左右两端脱离；

3、设有安装机构，第二安装件与第一安装件构成的圆环形结构的内端直径与安装轴的直径相等，使得第二安装件翻转覆盖在第一安装件的上端通过螺栓进行限位，让安装轴牢固的安装在连接座上，同时螺栓取出时，安装轴可与第一安装件分离，从而容易对绕线辊进行安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节块与第二连接条连接正视结构示意图；

图3为本实用新型第二连接条与调节块连接右侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型连接杆与限位槽连接左侧视剖面结构示意图。

图中：1、安装架；2、安装机构；201、连接座；202、第一安装件；203、第二安装件；204、第一连接轴；3、第一电机；4、安装轴；5、绕线辊；6、限位机构；601、挡板；602、安装槽；603、弹簧；604、连接杆；605、限位槽；606、弹性带；7、引导机构；701、第二连接轴；702、第一连接条；703、第二连接条；704、调节块；705、引导杆；706、限位块；707、橡胶垫；8、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，包括安装架1、安装机构2、第一电机3、安装轴4、绕线辊5、限位机构6、引导机构7和第二电机8，在使用该防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置时，结合图1、图2和图4，将纵截面为圆环形的挡板601单体之间分别套设在绕线辊5的左右两端，将弹性带606套设在呈等角度分布的连接杆604 的外端，弹性带606使得连接杆604单体之间向内端移动，让连接杆604在安装槽602的内部向内端移动，直至连接杆604的内端卡合在对应位置的限位槽605的内部，从而使得绕线时玻璃纤维丝不会从绕线辊5的左右两端脱离，通过挡板601防止玻璃纤维丝偏移，需要对限位机构6进行拆卸时，将弹性带606从连接杆604上取出，弹簧603的设置让连接杆604的内端与限位槽605脱离，使得连接杆604进入安装槽602的内部；

结合图1和图2，将绕线辊5拿到安装架1的中上端，将安装轴4放置在对应的第一安装件202的内部，翻转第二安装件203让其后端在第一安装件 202的后端转动，直至第二安装件203覆盖在安装轴4的上端，通过螺栓对第二安装件203在第一安装件202上的位置进行限定，使得第二安装件203与第一安装件202的内端紧密的环绕在安装轴4的外端，从而将绕线辊5安装在连接座201的内端，需要更换绕线辊5时，将第二安装件203与第一安装件202前端的螺栓取出，将安装轴4从第一安装件202上取出；

结合图1、图2和图3，玻璃纤维丝的前端贯穿在限位块706的中空状结构内，让玻璃纤维丝的前端系在绕线辊5上，橡胶垫707的设置对玻璃纤维丝进行保护，第一电机3工作时带动第一连接轴204转动，通过连接座201 带动绕线辊5转动，使得绕线辊5旋转时对玻璃纤维丝进行缠绕，同时第二电机8工作带动第二连接轴701转动，让第二连接轴701带动第一连接条702 转动，第一连接条702转动时带动第二连接条703转动，而第二连接条703 的上端则带动调节块704在引导杆705上左右滑动，调节块704左右移动时带动限位块706左右移动，从而通过限位块706让玻璃纤维丝可以在绕线辊5 的前侧左右移动，使得玻璃纤维丝可以均匀的缠绕在绕线辊5上，这就是该防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于，包括：

安装架(1)，所述安装架(1)的上端设置有安装机构(2)，且安装机构(2)包括连接座(201)、第一安装件(202)、第二安装件(203)和第一连接轴(204)，所述第一连接轴(204)转动连接在安装架(1)的上端，且第一电机(3)安装在右侧第一连接轴(204)的右端；

安装轴(4)，所述安装轴(4)设置在安装架(1)的上侧，且安装轴(4)一体化固定连接在绕线辊(5)的左右两端，同时绕线辊(5)的左右两端对称设置有限位机构(6)；

限位机构(6)，所述限位机构(6)包括挡板(601)、安装槽(602)、弹簧(603)、连接杆(604)、限位槽(605)和弹性带(606)，且挡板(601)的纵截面形状为圆环形结构，其中挡板(601)的圆环形结构的内端直径与绕线辊(5)的直径相等；

引导机构(7)，所述引导机构(7)设置在安装架(1)的前上端，且引导机构(7)包括第二连接轴(701)、第一连接条(702)、第二连接条(703)、调节块(704)、引导杆(705)、限位块(706)和橡胶垫(707)，并且第二连接轴(701)转动连接在所述安装架(1)的左前端，其中第二连接轴(701)的后端安装有第二电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于：所述第一连接轴(204)的内端固定连接有连接座(201)，且连接座(201)的内下端一体化连接在第一安装件(202)的外端，并且第一安装件(202)的后端铰接连接有第二安装件(203)；

其中，所述第二安装件(203)与第一安装件(202)的前端螺栓连接，且第二安装件(203)与第一安装件(202)构成的圆环形结构的内端直径与安装轴(4)的直径相等，并且第二安装件(203)与第一安装件(202)构成的圆环形结构的中心与第一连接轴(204)的中心在同一水平线上。

3.根据权利要求1所述的一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于：所述挡板(601)的内部呈等角度的开设有安装槽(602)，且安装槽(602)的内部外端固定连接有起到弹性复位作用的弹簧(603)，所述弹簧(603)的内端固定连接有连接杆(604)。

4.根据权利要求3所述的一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于：所述连接杆(604)的内端卡合设置在限位槽(605)的内部，且限位槽(605)的位置与安装槽(602)一一对应的开设在绕线辊(5)的内部，并且连接杆(604)的纵截面形状呈“Z”字型结构，同时连接杆(604)单体之间的外端套设有弹性带(606)。

5.根据权利要求1所述的一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于：所述第二连接轴(701)的前端一体化连接有第一连接条(702)，且第一连接条(702)的下端转动连接有第二连接条(703)，所述第二连接条(703)的上端转动连接在调节块(704)的前端，且调节块(704)滑动设置在引导杆(705)上。

6.根据权利要求5所述的一种防止偏移的玻璃纤维丝卷绕装置，其特征在于：所述调节块(704)的上端一体化连接有限位块(706)，且限位块(706)的内部呈中空状结构，并且该中空状结构的内部粘贴连接有纵截面呈圆环形的橡胶垫(707)，其中调节块(704)内部贯穿连接的引导杆(705)固定连接在安装架(1)的前端，且调节块(704)通过第一连接条(702)以及第二连接条(703)在引导杆(705)上呈连动结构。

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