CN215248300U - 一种自卸车厢 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自卸车厢,涉及运输设备技术领域,包括车厢、驱动装置及输送装置,所述输送装置包括设置于车厢内部底部的输送带,所述输送带由驱动装置驱动,所述驱动装置包括液压马达及滚筒,所述液压马达通过驱动装置安装架固定连接于所述车厢上,所述滚筒与所述输送带配合,并由液压马达驱动。通过本实用新型的设置提供一种在卸料时使车厢保持水平,以避免出现侧倾危险的自卸车厢。
Description
技术领域
本实用新型涉及运输设备技术领域,尤其涉及一种自卸车厢。
背景技术
工程车辆在运输矿物产品时,由于工程车辆的结构问题,导致在卸货时需要将车厢整体向后倾斜,以方便产品倾斜滑下。
在卸货到一定程度,货物堆积在车厢尾部,需要车辆前移,卸下更多货物。但是处于安全考虑,在车辆前移时需要将车厢恢复水平后再前移。这一过程耗时长。而且车厢在倾斜中极易发生车的前部翘起,货物大量倾泻后车前部又会重重砸下,这一卸货方式存在极大地安全隐患。尤其是在货车卸货时遇到卸货场地不平坦、路基不稳、轮胎胎压不足等问题时,更容易在车厢倾斜过程中出现车辆翻车安全问题。
为此我们提出一种在卸料时使车厢保持水平,以避免出现侧倾危险的自卸车厢。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷,而提出的一种自卸车厢。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自卸车厢,包括车厢、驱动装置及输送装置,所述输送装置包括设置于车厢内部底部的输送带,所述输送带由驱动装置驱动,所述驱动装置包括液压马达及滚筒,所述液压马达通过驱动装置安装架固定连接于所述车厢上,所述滚筒与所述输送带配合,并由液压马达驱动。
进一步的,所述输送带一端与所述滚筒配合,另一端与被动辊配合,所述被动辊转动连接于所述车厢上,并与所述滚筒平行设置。
更进一步的,所述输送带首尾两端相接,呈封闭结构,所述车厢内设置有用于支撑输送带的中间辊,所述中间辊位于输送带下方。
更进一步的,所述车厢内还设置有支撑台,所述支撑台固定连接于两车厢侧板上,并与输送带内侧表面相贴合。
更进一步的,所述车厢的车厢侧板上设置有液压油顶,所述液压油顶自由端固定连接有前档架,所述前档架底部固定连接有前档,所述前档与车厢侧板结构相适配。
更进一步的,所述车厢侧板上还设置有侧挡,所述侧挡下端面与输送带的上端外表面相贴合。
相比于现有技术,本实用新型的有益效果在于:
通过本实用新型的设置,提供了一种在卸料时使车厢保持水平,以避免出现侧倾危险的自卸车厢;通过设置的侧挡,并使侧挡下端面与输送带的上端外表面相贴合,来防止物料由输送带与侧挡缝隙中泄露;通过设置的液压油顶和前档,在装载货物时,在使前档下降并使前档底部紧贴与输送带上,防止物料泄露,在卸料时,使前档提升并使前档底部脱离输送带,防止影响输送带的传动效果;通过设置的支撑台,以对输送带进行支撑,来提高输送带的承载能力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种自卸车厢的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自卸车厢的侧视图;
图3为本实用新型提出的一种自卸车厢的内部结构示意图。
图中:1、前档架;2、车厢前板;3、前档;4、被动辊;5、支撑台;6、中间辊;7、车厢侧板;8、侧挡;9、输送带;10、驱动轴;11、滚筒;12、液压油顶;13、驱动装置安装架;14、液压马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图3,一种自卸车厢,包括车厢、驱动装置及输送装置,
输送装置包括设置于车厢内部底部的输送带9,输送带9由驱动装置驱动,驱动装置包括液压马达14及滚筒11,液压马达14通过驱动装置安装架13固定连接于车厢末端位置处,滚筒11与输送带9配合,滚筒11上固定连接有驱动轴10,驱动轴10由液压马达14驱动旋转;
两车厢侧板7相对的两端分别安装有侧挡8,侧挡8下端面与输送带9的上端外表面相贴合,来防止物料由输送带9与侧挡8缝隙中泄露,车厢前板2开设有与被动辊4相适配的凹槽;
车厢侧板7的外壁上固定连接有液压油顶12,液压油顶12自由端固定连接有前档架1,前档架1底部固定连接有前档3,前档3与车厢侧板7结构相适配,通过对液压油顶12的控制,可使前档3能够提升和下降,在装载货物时,使前档3下降并使前档3底部紧贴与输送带9上,防止物料泄露,在卸料时,使前档3提升并使前档3底部脱离输送带9,防止影响输送带9的传动效果;
输送带9首尾两端相接,呈封闭结构,输送带9一端与滚筒11配合,另一端与被动辊4配合(输送带9一端套设有被动辊4,另一端套设有滚筒11),其中,输送带9临近滚筒11的内表面设置有防滑层,被动辊4转动连接于车厢侧板7上,并与滚筒11平行设置;
两车厢侧板7之间设置还设置有中间辊6和支撑台5,中间辊6位于输送带9下方位置处与输送带9的下端外表面贴合,用于支撑输送带9,其中,中间辊6还可作为张紧辊使用,通过调整中间辊6的高度,来改变输送带9的张紧;
支撑台5的两端固定连接于两车厢侧板7上,支撑台5的上端面与输送带9内侧表面相贴合,其中,被动辊4与滚筒11之间的最小距离约为支撑台5的长度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自卸车厢,包括车厢、驱动装置及输送装置,其特征在于,所述输送装置包括设置于车厢内部底部的输送带,所述输送带由驱动装置驱动,所述驱动装置包括液压马达及滚筒,所述液压马达通过驱动装置安装架固定连接于所述车厢上,所述滚筒与所述输送带配合,并由液压马达驱动。
2.根据权利要求1所述的一种自卸车厢,其特征在于,所述输送带一端与所述滚筒配合,另一端与被动辊配合,所述被动辊转动连接于所述车厢上,并与所述滚筒平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种自卸车厢,其特征在于,所述输送带首尾两端相接,呈封闭结构,所述车厢内设置有用于支撑输送带的中间辊,所述中间辊位于输送带下方。
4.根据权利要求1所述的一种自卸车厢,其特征在于,所述车厢内还设置有支撑台,所述支撑台固定连接于两车厢侧板上,并与输送带内侧表面相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种自卸车厢,其特征在于,所述车厢的车厢侧板上设置有液压油顶,所述液压油顶自由端固定连接有前档架,所述前档架底部固定连接有前档,所述前档与车厢侧板结构相适配。
6.根据权利要求5所述的一种自卸车厢,其特征在于,所述车厢侧板上还设置有侧挡,所述侧挡下端面与输送带的上端外表面相贴合。
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- 2021-08-04 CN CN202121806512.9U patent/CN215248300U/zh active Active
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