CN215247492U - 一种风冷式茶叶提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式茶叶提升机，涉及茶叶加工设备技术领域。一种风冷式茶叶提升机，包括底板，所述底板顶部一侧设有置物台，所示底板顶部两侧均固定连接有承重板，所述承重板顶部固定连接有顶板，所述顶板两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板和置物台之间铰接有传送带，所述承重板背面设有电机，所述电机输出端固定连接有转动棒，所述转动棒一端固定连接有第一主齿轮，所述转动棒另一端固定连接有第二主齿轮。本实用新型通过设置的电机、转动棒和滑动板等结构的相互配合，能够实现提高传送带的高度，进而能够适应不同高度的茶叶加工设备，提升效果好，无需单独定制提升机，节省了成本，且结构简单、使用方便。

Description

一种风冷式茶叶提升机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工设备技术领域，具体为一种风冷式茶叶提升机。

背景技术

在现在的茶叶生产流水线中，需要使用很多的机械，比如说杀青机、揉捻机等，在茶叶加工设备之间往往需要用到茶叶提升机对各种设备进行连接并且对茶叶进行输送，但是现有的茶叶提升机大多数高度为固定，无法调节其高度，因此需要根据设备不同的高度定制不同的茶叶提升机，从而达到与设备相配合的目的，浪费了大量的财力物力，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风冷式茶叶提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风冷式茶叶提升机，包括底板，所述底板顶部一侧设有置物台，所示底板顶部两侧均固定连接有承重板，所述承重板顶部固定连接有顶板，所述顶板两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板和置物台之间铰接有传送带，所述承重板背面设有电机，所述电机输出端固定连接有转动棒，所述转动棒一端固定连接有第一主齿轮，所述转动棒另一端固定连接有第二主齿轮，所述承重板顶部均固定连接有固定块，所述固定块顶部分别转动连接有第一丝杆和第二丝杆，所述第一丝杆底部固定连接有第一从齿轮，所述第二丝杆底部固定连接有第二从齿轮，所述第一主齿轮和第一丝杆相适配，所述第二主齿轮和第二丝杆相适配，所述支撑板顶部滑动连接有滑动板，所述传送带)顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆两端与滑动板滑动连接，所述第一丝杆和第二丝杆顶部均螺接有丝套，所述丝套与滑动板底部固定连接，所述置物台底部四角均固定连接有支撑腿，所述底板顶部一侧固定连接有底座，所述底座与底板固定连接。

优选的，所述滑动板两侧均固定连接有凸块，所述支撑板一侧开设有滑动槽，所述凸块与滑动槽相适配。

优选的，所述滑动板一侧开设有通孔，所述通孔与支撑杆相匹配。

优选的，所述传送带一端固定连接有铰轴，所述铰轴与置物台一端相铰接。

优选的，所述传送带顶部两侧均固定连接有挡板。

优选的，所述第一主齿轮和第二主齿轮规格一致，所述第一从齿轮和第二从齿轮规格一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该风冷式茶叶提升机，通过设置的电机、转动棒和滑动板等结构的相互配合，能够实现提高传送带的高度，进而能够适应不同高度的茶叶加工设备，提升效果好，无需单独定制提升机，节省了成本，且结构简单、使用方便，通过设置的滑动板、凸块和滑动槽等结构的相互配合，能够减小滑动板提升时的摩擦力，提高提升效率。

附图说明

图1为本实用新型的右视结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型的置物台俯视结构示意图；

图4为本实用新型的支撑板俯视结构示意图；

图5为本实用新型的滑动板俯视结构示意图。

图中：1、挡板；2、第一丝杆；3、电机；4、底座；5、底板；6、第一主齿轮；7、第一从齿轮；8、转动棒；9、第二主齿轮；10、第二从齿轮；11、承重板；12、传送带；13、支撑杆；14、丝套；15、支撑板；16、顶板；17、第二丝杆；18、置物台；19、支撑腿；20、铰轴；21、滑动板；22、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种风冷式茶叶提升机，包括底板5，底板5顶部一侧设有置物台18，所示底板5顶部两侧均固定连接有承重板11，承重板11顶部固定连接有顶板16，顶板16两侧均固定连接有支撑板15，支撑板15和置物台18之间铰接有传送带12，，传送带12一端固定连接有铰轴20，铰轴20与置物台18一端相铰接，承重板11背面设有电机3，电机3输出端固定连接有转动棒8，转动棒8一端固定连接有第一主齿轮6，转动棒8另一端固定连接有第二主齿轮9，承重板11顶部均固定连接有固定块，固定块顶部分别转动连接有第一丝杆2和第二丝杆17，第一丝杆2底部固定连接有第一从齿轮7，第二丝杆17底部固定连接有第二从齿轮10，第一主齿轮6和第一丝杆2相适配，第二主齿轮9和第二丝杆17相适配，支撑板15顶部滑动连接有滑动板21，传送带12顶部固定连接有支撑杆13，支撑杆13两端与滑动板21滑动连接，滑动板21两侧均固定连接有凸块22，支撑板15一侧开设有滑动槽，凸块22与滑动槽相适配，滑动板21一侧开设有通孔，通孔与支撑杆13相匹配，第一丝杆2和第二丝杆17顶部均螺接有丝套14，丝套14与滑动板21底部固定连接，置物台18底部四角均固定连接有支撑腿19，底板5顶部一侧固定连接有底座4，底座4与底板5固定连接，传送带12顶部两侧均固定连接有挡板1，第一主齿轮6和第二主齿轮9规格一致，第一从齿轮7和第二从齿轮10规格一致。

工作原理：当需要提高传送带12的高度时，首先开启电机3，电机3带动转动棒8旋转，进而带动第一主齿轮6和第二主齿轮9旋转，由于第一主齿轮6和第一从齿轮7相啮合，第二主齿轮9和第二从齿轮10相啮合，进而使得第一从齿轮7和第二从齿轮10旋转，进一步的第一从齿轮7带动第一丝杆2旋转，第二从齿轮7带动第二丝杆17旋转，进一步的丝套14向上移动，由于滑动板21与支撑板15滑动连接，进而丝套14带动滑动板21向上移动，由于传送带12一端与置物台12相铰接，使得滑动板21带动传送带12向上移动，进而实现提升传送带12的高度，在承重板11的右侧放置其他的茶叶加工设备，茶叶通过传送带12运输并掉落到茶叶加工设备中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种风冷式茶叶提升机，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)顶部一侧设有置物台(18)，所示底板(5)顶部两侧均固定连接有承重板(11)，所述承重板(11)顶部固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)两侧均固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)和置物台(18)之间铰接有传送带(12)，所述承重板(11)背面设有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有转动棒(8)，所述转动棒(8)一端固定连接有第一主齿轮(6)，所述转动棒(8)另一端固定连接有第二主齿轮(9)，所述承重板(11)顶部均固定连接有固定块，所述固定块顶部分别转动连接有第一丝杆(2)和第二丝杆(17)，所述第一丝杆(2)底部固定连接有第一从齿轮(7)，所述第二丝杆(17)底部固定连接有第二从齿轮(10)，所述第一主齿轮(6)和第一丝杆(2)相适配，所述第二主齿轮(9)和第二丝杆(17)相适配，所述支撑板(15)顶部滑动连接有滑动板(21)，所述传送带(12)顶部固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)两端与滑动板(21)滑动连接，所述第一丝杆(2)和第二丝杆(17)顶部均螺接有丝套(14)，所述丝套(14)与滑动板(21)底部固定连接，所述置物台(18)底部四角均固定连接有支撑腿(19)，所述底板(5)顶部一侧固定连接有底座(4)，所述底座(4)与底板(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风冷式茶叶提升机，其特征在于：所述滑动板(21)两侧均固定连接有凸块(22)，所述支撑板(15)一侧开设有滑动槽，所述凸块(22)与滑动槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种风冷式茶叶提升机，其特征在于：所述滑动板(21)一侧开设有通孔，所述通孔与支撑杆(13)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种风冷式茶叶提升机，其特征在于：所述传送带(12)一端固定连接有铰轴(20)，所述铰轴(20)与置物台(18)一端相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种风冷式茶叶提升机，其特征在于：所述传送带(12)顶部两侧均固定连接有挡板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种风冷式茶叶提升机，其特征在于：所述第一主齿轮(6)和第二主齿轮(9)规格一致，所述第一从齿轮(7)和第二从齿轮(10)规格一致。

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