CN210391784U - 一种打包转料放置台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打包转料放置台，其特征在于：包括机架及放料台，所述放料台右侧的机架上设有一导向台，所述导向台由左向右倾斜向下设置；所述放料台的顶面右侧设有一凹槽，所述凹槽与所述放料台的右侧面相连通，所述凹槽内放置有一托板，所述托板中部的两端与所述机架转动相连，所述托板的右侧设置于所述导向台左侧的上方；所述托板的左侧放置于所述凹槽内时；所述放料台两侧的机架上还设有两组伸缩气缸，每组所述伸缩气缸的底部与所述机架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板左侧的端部转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述托板围绕所述机架转动。本实用新型提高了打包转料效率，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种打包转料放置台

技术领域

本实用新型涉及一种纺机配件，尤其涉及一种打包转料放置台。

背景技术

网络喷嘴为纺机配件中的一个重要配件。其中，网络喷嘴生产完成之后，一般需要装箱，装箱之后再进行打包。其中，打包有人工打包和机械设备打包。其中，采用人工打包的时候，操作人员放在操作台上面进行打包，打包完成之后，然后再手动抬下操作台进行堆放，这种方式中，操作人员既要进行打包工作，又要抬下箱子，非常的不方便，而且会使打包空间受到限制，导致操作人员劳动强度高，打包效率低。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种打包转料放置台，通过使用该结构，提高了纺机配件打包转料效率，降低了操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种打包转料放置台，包括机架及设置于机架顶部的放料台，所述放料台的顶面与水平面平行设置，所述放料台右侧的机架上设有一导向台，所述导向台由左向右倾斜向下设置，所述导向台的顶部左侧设置于所述放料台顶面右侧的下方，且所述导向台的顶面左侧靠近所述放料台的顶面右侧设置；

所述放料台的顶面右侧设有一凹槽，所述凹槽与所述放料台的右侧面相连通，所述凹槽内放置有一托板，所述托板中部的两端与所述机架转动相连，所述托板的右侧设置于所述导向台左侧的上方；

所述托板的左侧放置于所述凹槽内时，所述托板的顶面与所述放料台的顶面齐平设置；

所述放料台两侧的机架上还设有两组伸缩气缸，每组所述伸缩气缸的底部与所述机架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板左侧的端部转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述托板围绕所述机架转动。

上述技术方案中，所述托板左侧的两端分别设有一立板，所述立板设置于所述放料台的外部，所述伸缩气缸的输出轴与所述立板的外侧转动相连。

上述技术方案中，所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的左侧抵于所述凹槽内，且所述托板的顶面与水平面平行设置；所述伸缩气缸伸出状态下，所述托板的左侧转动设置于所述凹槽的上方，所述托板的右侧抵于所述导向台的左侧顶面上。

上述技术方案中，所述托板的中部设有一转轴，所述托板经所述转轴与所述机架转动相连，所述转轴设置于所述放料台与所述导向台之间。

上述技术方案中，所述放料台的顶面上设有两组缺口，所述缺口的左侧与所述放料台的左侧面相连通，所述缺口的右侧与所述凹槽相连通。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过放料台进行打包，利用导向台进行下料，其中，采用托板及伸缩气缸的设置，在打包过程中，产品的一部分就可以放在托板上面，打包完成之后，伸缩气缸即可带动托板转动，利用托板将产品转移到导向台上面，利用倾斜的导向台将产品移走，便于后端对产品的运输，有效提高打包转料效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是图2中伸缩气缸输出轴伸出状态下的结构示意图。

其中：1、机架；2、放料台；3、导向台；4、凹槽；5、托板；6、伸缩气缸；7、立板；8、转轴；9、缺口。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种打包转料放置台，包括机架1及设置于机架1顶部的放料台2，所述放料台2的顶面与水平面平行设置，所述放料台2右侧的机架上设有一导向台3，所述导向台3由左向右倾斜向下设置，所述导向台的顶部左侧设置于所述放料台顶面右侧的下方，且所述导向台的顶面左侧靠近所述放料台的顶面右侧设置；

所述放料台2的顶面右侧设有一凹槽4，所述凹槽4与所述放料台的右侧面相连通，所述凹槽4内放置有一托板5，所述托板中部的两端与所述机架转动相连，所述托板的右侧设置于所述导向台左侧的上方；

所述托板的左侧放置于所述凹槽内时，所述托板的顶面与所述放料台的顶面齐平设置；

所述放料台2两侧的机架上还设有两组伸缩气缸6，每组所述伸缩气缸的底部与所述机架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板左侧的端部转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述托板围绕所述机架转动。

参见图1～3所述，所述托板5左侧的两端分别设有一立板7，所述立板设置于所述放料台的外部，所述伸缩气缸的输出轴与所述立板的外侧转动相连。

所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的左侧抵于所述凹槽内，且所述托板的顶面与水平面平行设置；所述伸缩气缸伸出状态下，所述托板的左侧转动设置于所述凹槽的上方，所述托板的右侧抵于所述导向台的左侧顶面上。

在本实施例中，在放料台上会设置控制器，用于控制伸缩气缸的工作。在实际使用时，将箱子放在放料台上，其中，箱子的部分会放在托板上，当操作人员将箱子打包完成之后，操作人员按动控制器，控制伸缩气缸输出轴的伸出，带动托板顺时针转动，使托板倾斜，箱子受到重力的作用，箱子向右移动(或者操作人员稍微用力推动一下箱子)，直接移动到导向台上，利用导向台将箱子向右输送，便于后端对箱子的运输。这样能够提高操作人员的打包效率，降低操作人员的劳动强度。然后伸缩气缸输出轴回缩，托板再次回到凹槽内，进行下一个箱子的打包。

参见图1～3所示，所述托板5的中部设有一转轴8，所述托板经所述转轴与所述机架转动相连，所述转轴设置于所述放料台与所述导向台之间。

所述放料台的顶面上设有两组缺口9，所述缺口的左侧与所述放料台的左侧面相连通，所述缺口的右侧与所述凹槽相连通。

通过缺口的设置，操作人员在利用打包带对箱子打包的时候，可以从缺口的下方将箱子托起对打包带放在箱子的底部，便于箱子的打包，有效提高打包效率。

Claims (5)

1.一种打包转料放置台，其特征在于：包括机架及设置于机架顶部的放料台，所述放料台的顶面与水平面平行设置，所述放料台右侧的机架上设有一导向台，所述导向台由左向右倾斜向下设置，所述导向台的顶部左侧设置于所述放料台顶面右侧的下方，且所述导向台的顶面左侧靠近所述放料台的顶面右侧设置；

所述放料台的顶面右侧设有一凹槽，所述凹槽与所述放料台的右侧面相连通，所述凹槽内放置有一托板，所述托板中部的两端与所述机架转动相连，所述托板的右侧设置于所述导向台左侧的上方；

所述托板的左侧放置于所述凹槽内时，所述托板的顶面与所述放料台的顶面齐平设置；

所述放料台两侧的机架上还设有两组伸缩气缸，每组所述伸缩气缸的底部与所述机架转动相连，所述伸缩气缸的输出轴与所述托板左侧的端部转动相连，所述伸缩气缸输出轴的伸出及回缩带动所述托板围绕所述机架转动。

2.根据权利要求1所述的打包转料放置台，其特征在于：所述托板左侧的两端分别设有一立板，所述立板设置于所述放料台的外部，所述伸缩气缸的输出轴与所述立板的外侧转动相连。

3.根据权利要求1所述的打包转料放置台，其特征在于：所述伸缩气缸输出轴回缩状态下，所述托板的左侧抵于所述凹槽内，且所述托板的顶面与水平面平行设置；所述伸缩气缸伸出状态下，所述托板的左侧转动设置于所述凹槽的上方，所述托板的右侧抵于所述导向台的左侧顶面上。

4.根据权利要求1所述的打包转料放置台，其特征在于：所述托板的中部设有一转轴，所述托板经所述转轴与所述机架转动相连，所述转轴设置于所述放料台与所述导向台之间。

5.根据权利要求1所述的打包转料放置台，其特征在于：所述放料台的顶面上设有两组缺口，所述缺口的左侧与所述放料台的左侧面相连通，所述缺口的右侧与所述凹槽相连通。

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