CN215243790U - 一种新型喷码装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型喷码装置，涉及喷码装置领域，包括工作架，所述工作架内部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有椭圆盘，所述工作架两侧的内部设置有第一定滑轮和第三定滑轮，所述出料口内部设置有第二定滑轮，所述第三定滑轮的上方位于工作架的一侧设置有第四定滑轮。本实用新型，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，加强了喷印的质量。

Description

一种新型喷码装置

技术领域

本实用新型涉及喷码装置领域，具体为一种新型喷码装置。

背景技术

现如今货物的运输需要运用到纸箱，在纸箱的表面需要使用喷码机喷印出厂家的标识，从而达到分类和辨识。

现如今的喷码装置需要工人手持纸箱放置在喷码装置下方进行单个喷码，此种方法及其浪费人力，同时喷码效率低下，工人手持纸箱无法达到固定纸箱的作用，从而使得纸箱在喷码过程中发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，降低了喷印的质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种新型喷码装置，以解决人工手持纸箱，浪费人力效率低下和人为固定纸箱导致纸箱喷码过程中发生偏移的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷码装置，包括工作架，所述工作架内部的一侧设置有电机，所述电机的输出端连接有椭圆盘，所述椭圆盘的上方设置有推动杆，所述推动杆的上方设置有推动板，所述工作架两侧的内部设置有第一定滑轮和第三定滑轮，所述工作架的一侧安装有出料架，所述出料架内部设置有第二定滑轮，所述第三定滑轮的上方位于工作架的一侧设置有第四定滑轮，所述工作架两侧的内部位于推动板的上方设置有卡扣，所述卡扣的内壁两侧设置有弹簧，所述工作架的一侧设置有放置架，所述放置架的上方设置有第一倾斜板，所述第一倾斜板的上方安装有限位块，所述工作架远离放置架的一侧设置有出料架，所述出料架的上方设置有第二倾斜板，所述工作架的顶端设置有喷码机，所述喷码机的外壁设置有控制面板，所述喷码机的下方设置有喷码口，所述喷码机与工作架的连接处安装有液压杆。

通过采用上述技术方案，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动杆移动带动推动板在工作架内部设置的限位滑槽内部移动，推动板向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，到动卡扣移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，当椭圆盘转动远离推动杆时，推动板自然向下移动，推动板向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧回弹带动卡扣移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率，通过将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板上方，推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块的内部，纸箱移动至推动板的上方，通过限位块内部开设的由大到小的限位凹槽，对纸箱进行调整，省去了人为固定纸箱，节省了人力，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。

本实用新型进一步设置为，所述工作架的截面设置为梯形，所述工作架的内部开设有与推动板的外壁相匹配的限位滑槽，所述工作架靠近第一倾斜板的一侧开设有倾斜进货口。

通过采用上述技术方案，通过工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。

本实用新型进一步设置为，所述推动板的截面设置为H形，所述推动板倾斜安装于工作架的内部，所述工作架的两侧内部位于推动板的上方开设有与卡扣的外壁相匹配的限位槽，所述卡扣通过弹簧与限位槽的内壁连接。

通过采用上述技术方案，通过推动板的H形设置，防止卡扣与推动板接触，使得在推动板向下移动时卡扣阻挡纸箱，防止纸箱向下移动，从而使得多个纸箱堆积。

本实用新型进一步设置为，所述第一定滑轮好第三定滑轮的外部均设置有连接线，其连接线的一端安装在推动板的底部，并且连接线的另一端安装在卡扣的一侧，所述连接线分别套设咋第一定滑轮、第二定滑轮外壁和第三定滑轮、第四定滑轮的外壁。

通过采用上述技术方案，通过推动板的移动拉动连接线，从而根据第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮带动卡扣移动，从而对纸箱进行阻挡和堆积。

本实用新型进一步设置为，所述第一倾斜板内部设置有滚轮，所述限位块的内部开设有由大到小的限位凹槽。

通过采用上述技术方案，纸箱通过滚轮移动至限位块内部，从而通过限位块内部设置的限位凹槽对纸箱进行调整，防止纸箱在移动时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全。

本实用新型进一步设置为，所述推动杆的底端设置为弧形，所述喷码口由控制面板的控制喷出所需标识。

通过采用上述技术方案，通过推动杆的底端设置为弧形，从而使得椭圆盘推动推动杆移动，达到将纸箱向上推动的作用。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的椭圆盘，推动杆、推动板，第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮、第四定滑轮、卡扣和弹簧，通过椭圆盘转动推动推动杆向上移动，推动杆移动带动推动板在工作架内部设置的限位滑槽内部移动，推动板向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮、第二定滑轮、第三定滑轮和第四定滑轮，到动卡扣移动，推动板向上移动带动纸箱移动至卡扣的上方，当椭圆盘转动远离推动杆时，推动板自然向下移动，推动板向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧回弹带动卡扣移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，使得纸箱不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，通过转盘的持续转动，使得纸箱堆积，从而对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率；

2、本实用新型通过设置的第一倾斜板、限位块和工作架，通过将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板上方，推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块的内部，纸箱移动至推动板的上方，通过限位块内部开设的由大到小的限位凹槽，对纸箱进行调整，省去了人为固定纸箱，节省了人力，利用工作架内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构图；

图2为本实用新型的工作架的局部侧视图；

图3为本实用新型的放置架局部立体图；

图4为本实用新型的工作架框架立体图

图5为本实用新型的推动板立体图。

图中：1、工作架；2、电机；3、椭圆盘；4、推动杆；5、推动板；6、第一定滑轮；601、第二定滑轮；7、第三定滑轮；701、第四定滑轮；8、卡扣；9、弹簧；10、放置架；11、第一倾斜板；12、限位块；13、出料架；14、第二倾斜板；15、喷码机；16、控制面板；17、喷码口；18、液压杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种新型喷码装置，如图1-2所示，包括工作架1，工作架1内部的一侧设置有电机2，电机2的输出端连接有椭圆盘3，椭圆盘的上方设置有推动杆4，推动杆4的上方设置有推动板5，工作架1两侧的内部设置有第一定滑轮6和第三定滑轮7，工作架1的一侧安装有出料架13，出料架13内部设置有第二定滑轮601，第三定滑轮7的上方位于工作架1的一侧设置有第四定滑轮701，工作架1两侧的内部位于推动板5的上方设置有卡扣8，卡扣8的内壁两侧设置有弹簧9，打开电机2带动椭圆盘3，椭圆盘3转动推动推动杆4向上移动，推动杆移动带动推动板5在工作架1内部设置的限位滑槽内部移动，推动板5向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮6、第二定滑轮601、第三定滑轮7和第四定滑轮701，到动卡扣8移动，推动板5向上移动带动纸箱移动至卡扣8的上方，当椭圆盘3转动远离推动杆4时，推动板5自然向下移动，推动板5向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧9回弹带动卡扣8移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，阻挡第一个纸箱后，继续将纸箱方置在第一倾斜板11上方，同椭圆盘3持续转动使得后续纸箱依次堆积，从而抬升第一个纸箱，不需要人工单个放置进行喷码，节省了人力，对纸箱进行持续喷码，加块了喷码的效率，工作架1的一侧设置有放置架10，放置架10的上方设置有第一倾斜板11，第一倾斜板11的上方安装有限位块12，出料架13的上方设置有第二倾斜板14，工作架1的顶端设置有喷码机15，喷码机15的外壁设置有控制面板16，喷码机15的下方设置有喷码口17，喷码机15与工作架1的连接处安装有液压杆18，将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板11上方，液压杆18推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块12的内部，纸箱移动至推动板5的上方，省去了人为固定纸箱，节省了人力，利用工作架1内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。

请参阅图4，工作架1的截面设置为梯形，工作架1的内部开设有与推动板5的外壁相匹配的限位滑槽，工作架1靠近第一倾斜板11的一侧开设有倾斜进货口，通过工作架1内部开设的限位滑槽，防止纸箱在移动与喷码时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全，加强了喷印的质量。

请参阅图4，推动板5的截面设置为H形，推动板5倾斜安装于工作架1的内部，工作架1的两侧内部位于推动板5的上方开设有与卡扣8的外壁相匹配的限位槽，卡扣8通过弹簧9与限位槽的内壁连接，通过推动板5的H形设置，防止卡扣8与推动板5接触，使得在推动板5向下移动时卡扣8阻挡纸箱，防止纸箱向下移动，从而使得多个纸箱堆积。

请参阅图1，第一定滑轮6好第三定滑轮7的外部均设置有连接线，其连接线的一端安装在推动板5的底部，并且连接线的另一端安装在卡扣8的一侧，连接线分别套设咋第一定滑轮6、第二定滑轮601外壁和第三定滑轮7、第四定滑轮701的外壁，通过推动板5的移动拉动连接线，从而根据第一定滑轮6、第二定滑轮601、第三定滑轮7和第四定滑轮701带动卡扣8移动，从而对纸箱进行阻挡和堆积。

请参阅图3，第一倾斜板11的内部设置有滚轮，限位块12的内部开设有由大到小的限位凹槽，纸箱通过滚轮移动至限位块12内部，从而通过限位块12内部设置的限位凹槽对纸箱进行调整，防止纸箱在移动时位置发生偏移，导致喷印出的标识发生偏移和喷印不全。

请参阅图2，推动杆4的底端设置为弧形，喷码口17由控制面板16的控制喷出所需标识，通过推动杆4的底端设置为弧形，从而使得椭圆盘3推动推动杆4移动，达到将纸箱向上推动的作用。

本实用新型的工作原理为：首先将待喷码的纸箱放置在第一倾斜板11上方，推动纸箱，使得纸箱通过滚筒向限位块12的内部，纸箱移动至推动板5的上方，同时打开电机2带动椭圆盘3，椭圆盘3转动推动推动杆4向上移动，推动杆4移动带动推动板5在工作架1内部设置的限位滑槽内部移动，推动板5向上移动的同时拉动连接线，连接线拉动依靠第一定滑轮6、第二定滑轮601、第三定滑轮7和第四定滑轮701，带动卡扣8向两侧移动，卡扣8挤压复位弹簧，推动板5向上移动带动纸箱移动至卡扣8的上方，当椭圆盘3转动远离推动杆4时，推动板5自然向下移动，推动板5向下移动从而解除对连接线的拉力，同时弹簧9回弹带动卡扣8移动至纸箱下方，从而对纸箱进行阻挡，阻挡第一个纸箱后，继续将纸箱方置在第一倾斜板11上方，同椭圆盘3持续转动使得后续纸箱依次堆积，从而抬升第一个纸箱，同时打开喷码机15的开关，当纸箱移动至喷码口17下方时，喷码口17对纸箱进行喷码，由于后续纸箱的增加，位于顶端的纸箱向上移动，当纸箱喷码完成后，纸箱的一侧被液压杆18推动，从而使得纸箱向出料架13的方向移动，纸箱依靠第二倾斜板14上方设置的滚轮移动至出料架13的外壁，完成对纸箱的喷码。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型喷码装置，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)内部的一侧设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端连接有椭圆盘(3)，所述椭圆盘的上方设置有推动杆(4)，所述推动杆(4)的上方设置有推动板(5)，所述工作架(1)两侧的内部设置有第一定滑轮(6)和第三定滑轮(7)，所述工作架(1)的一侧安装有出料架(13)，所述出料架(13)内部设置有第二定滑轮(601)，所述第三定滑轮(7)的上方位于工作架(1)的一侧设置有第四定滑轮(701)，所述工作架(1)两侧的内部位于推动板(5)的上方设置有卡扣(8)，所述卡扣(8)的内壁两侧设置有弹簧(9)，所述工作架(1)的一侧设置有放置架(10)，所述放置架(10)的上方设置有第一倾斜板(11)，所述第一倾斜板(11)的上方安装有限位块(12)，所述出料架(13)的上方设置有第二倾斜板(14)，所述工作架(1)的顶端设置有喷码机(15)，所述喷码机(15)的外壁设置有控制面板(16)，所述喷码机(15)的下方设置有喷码口(17)，所述喷码机(15)与工作架(1)的连接处安装有液压杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：所述工作架(1)的截面设置为梯形，所述工作架(1)的内部开设有与推动板(5)的外壁相匹配的限位滑槽，所述工作架(1)靠近第一倾斜板(11)的一侧开设有倾斜进货口。

3.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：所述推动板(5)的截面设置为H形，所述推动板(5)倾斜安装于工作架(1)的内部，所述工作架(1)的两侧内部位于推动板(5)的上方开设有与卡扣(8)的外壁相匹配的限位槽，所述卡扣(8)通过弹簧(9)与限位槽的内壁连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：所述第一定滑轮(6)和第三定滑轮(7)的外部均设置有连接线，其连接线的一端安装在推动板(5)的底部，并且连接线的另一端安装在卡扣(8)的一侧，所述连接线分别套设在第一定滑轮(6)、第二定滑轮(601)外壁和第三定滑轮(7)、第四定滑轮(701)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：所述第一倾斜板(11)的内部设置有滚轮，所述限位块(12)的内部开设有由大到小的限位凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型喷码装置，其特征在于：推动杆(4)的底端设置为弧形，所述喷码口(17)由控制面板(16)的控制喷出所需标识。

Images