CN215242884U - 一种料卷自动夹装装置及贴膜机 - Google Patents

一种料卷自动夹装装置及贴膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN215242884U
CN215242884U CN202121508036.2U CN202121508036U CN215242884U CN 215242884 U CN215242884 U CN 215242884U CN 202121508036 U CN202121508036 U CN 202121508036U CN 215242884 U CN215242884 U CN 215242884U
Authority
CN
China
Prior art keywords
clamping mechanism
movable clamping
material roll
clamping
driving
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121508036.2U
Other languages
English (en)
Inventor
徐五立
戴旺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Keda Industrial Group Co Ltd
Original Assignee
Keda Industrial Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Keda Industrial Group Co Ltd filed Critical Keda Industrial Group Co Ltd
Priority to CN202121508036.2U priority Critical patent/CN215242884U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215242884U publication Critical patent/CN215242884U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Unwinding Webs (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种料卷自动夹装装置及贴膜机,所述料卷自动夹装装置,其包括:第一移动夹紧机构;第二移动夹紧机构;夹紧驱动机构,其与所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构连接,用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时相向移动或反向移动;料卷承托机构,其设置在所述第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构之间,用于承托料卷;对中调整机构,其用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时同向移动。本实用新型的料卷自动装夹装置通过驱动料卷承托机构承托料卷,配合可移动的第一移动夹紧机构、第二夹紧机构夹紧料卷。通过对中调整机构整体移动第一移动夹紧机构、第二夹紧机构和料卷,简化料卷位置调整步骤。

Description

一种料卷自动夹装装置及贴膜机
技术领域
本实用新型涉及瓷砖贴膜技术领域,尤其涉及一种料卷自动夹装装置及贴膜机。
背景技术
如图1所示,现有的柔性材料卷(柔性材料通常有“纸张”、塑料膜等,以下将“柔性材料卷”简称为“料卷”)的常用夹装装置,其包括支撑轴01、套设在所述支撑轴01上两个锥套02、用于固定所述锥套02的顶丝021、支撑所述支撑轴01的支撑轴承03。使用时,工作人员要先将料卷04安装在支撑轴01上,再调节两个锥套02的位置,使得锥套夹紧料卷04,同时使得料卷04与支撑轴01同心,最后锁紧顶丝021将锥套02定位在支撑轴01上。当需要调整料卷轴向位置时,需松开并移动料卷两端的锥套02,再按前述方式夹紧料卷。
现有的夹装装置存在以下问题:
1、料卷夹装由人工完成,劳动强度大,耗用时间长,同时在实际使用中,由于操作空间的限制和周边机械运动,操作过程也存在很大的安全隐患;
2、由于夹紧料卷的夹紧力通过人工手感保证,因此,料卷与锥套间容易出现打滑现象,同时也容易出现料卷与支撑轴不同心现象,进而使得柔性材料在工作中出现褶皱;
3、料卷轴向位置的调整步骤繁琐、操作困难。
实用新型内容
本实用新型提供一种料卷自动夹装装置及贴膜机,该自动夹装装置及贴膜机至少能解决上述的技术问题之一。
一种料卷自动夹装装置,其包括:
第一移动夹紧机构,其用于与料卷的一端相抵;
第二移动夹紧机构,其用于与料卷的另一端相抵;
夹紧驱动机构,其与所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构连接,用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时相向移动或反向移动;
料卷承托机构,其设置在所述第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构之间,用于承托料卷;
对中调整机构,其用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时同向移动。
本实用新型的料卷自动装夹装置通过驱动料卷承托机构承托料卷,配合可移动的第一移动夹紧机构、第二夹紧机构夹紧料卷,简化装夹料卷的操作。完成料卷装夹之后,通过对中调整机构整体移动第一移动夹紧机构、第二夹紧机构和料卷,简化料卷位置调整步骤。
进一步,所述第一移动夹紧机构包括锥套、弹性件和检测装置;
所述弹性件与锥套连接,且设置在所述检测装置和锥套之间;
所述检测装置检测到所述锥套到达预设位置时发出信号。
进一步,所述夹紧驱动机构包括夹紧驱动装置和丝杆;
所述丝杆上设置有正旋螺纹和反旋螺纹,所述正旋螺纹与所述第一移动夹紧机构配合,所述反旋螺纹与所述第二移动夹紧机构配合;
所述丝杆在夹紧驱动装置作用下旋转以使所述第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构互相靠近或互相远离。
进一步,所述料卷承托机构包括可转动的导轴和套设在导轴上的偏心套,所述偏心套用于承托料卷。
进一步,所述对中调整机构与所述丝杆连接,用于驱动所述丝杆轴向移动。
本实用新型还提供一种贴膜机,所述贴膜机包括上述的料卷自动夹装装置。
本实用新型的料卷自动装夹装置与现有技术相比,至少具有以下优点:
1、设置料卷承托机构、可移动的第一移动夹紧机构、第二夹紧机构,提高料卷装夹的自动化程度,降低工人的劳动强度;
2、设置对中调整机构,使料卷完成装夹后能够方便地进行轴向移动;
3、设置偏心套,能够调整料卷的高度,满足不同直径料卷的自动装夹;
4、设置检测装置,自动化控制第一移动夹紧机构和第二夹紧机构的夹紧程度,避免料卷与锥套打滑而出现柔性材料褶皱的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是现有技术中料卷装夹装置的示意图;
图2是本实用新型的料卷自动夹装装置的示意图;
图3是图2中B处的放大图;
图4是图2中A处的剖视图;
图5是图2中C处的放大图。
其中:01、支撑轴,02、锥套,03、支撑轴承,04、料卷,1、第一移动夹紧机构,2、第二移动夹紧机构,3、夹紧驱动装置,4、料卷承托机构,5、对中调整机构,6、支座,11、锥套,12、弹性件,13、检测装置,31、驱动装置,32、丝杆,321、正旋螺纹,322、反旋螺纹,41、导轴,42、偏心套,51、调整部件。
具体实施方式
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图2所示,本实用新型的料卷自动夹装装置,其包括:
第一移动夹紧机构1,其用于与料卷04的一端相抵;
第二移动夹紧机构2,其用于与料卷04的另一端相抵;
夹紧驱动机构3,其与所述第一移动夹紧机构1、第二夹紧机构连接,用于驱动所述第一移动夹紧机构1、第二夹紧机构同时相向移动或反向移动;
料卷承托机构4,其设置在所述第一移动夹紧机构1和第二移动夹紧机构2之间,用于承托料卷;
对中调整机构5,其用于驱动所述第一移动夹紧机构1、第二夹紧机构同时同向移动。
本实用新型的料卷自动装夹装置通过驱动料卷承托机构4承托料卷,配合可移动的第一移动夹紧机构1、第二夹紧机构夹紧料卷,简化装夹料卷的操作。完成料卷装夹之后,通过对中调整机构5整体移动第一移动夹紧机构1、第二夹紧机构和料卷,简化料卷位置调整步骤。
如图3所示,所述第一移动夹紧机构1包括锥套11、弹性件12和检测装置13;所述弹性件12与锥套11连接,且设置在所述检测装置13和锥套11之间;所述检测装置13检测到所述锥套11到达预设位置时发出信号。当与夹紧驱动装置313连接的控制器接收到所述信号时,控制器向夹紧驱动机构发送停止指令,夹紧驱动机构停止运转,由此实现夹紧动作自动化,避免人工误差。
所述夹紧驱动机构3包括夹紧驱动装置313和丝杆32;所述丝杆32上设置有正旋螺纹321和反旋螺纹322,所述正旋螺纹321与所述第一移动夹紧机构1配合,所述反旋螺纹322与所述第二移动夹紧机构2配合;所述丝杆32在夹紧驱动装置313作用下旋转以使所述第一移动夹紧机构1和第二移动夹紧机构2互相靠近或互相远离。相应地,所述第一移动夹紧机构1上装配有正旋螺母,第二移动夹紧机构2上装配有反旋螺母。
如图4所示,所述料卷承托机构4包括可转动的导轴41和套设在导轴41上的偏心套42,所述偏心套42用于承托料卷。所述偏心套42与所述轴套固定连接,随所述导轴41的转动而转动。
具体地,所述料卷自动装夹装置还包括支座6,所述导轴41可转动地固定在所述支座6上。
如图5所示,所述对中调整机构5与所述丝杆32连接,用于驱动所述丝杆32轴向移动。具体地,在本实施例中,所述对中调整机构5包括调整部件51,所述调整部件与丝杆32固定连接,且与支座6螺纹配合,且所述调整部件51在横移驱动装置的驱动下旋转,进而使丝杆32轴向移动。所述调整部件51还可以与支座6活动配合,在横移驱动装置下横向移动。
上述夹紧驱动装置313和横移驱动装置可以是电机等电动驱动装置,也可以是手轮等手动驱动装置,本实用新型对此不作限制。
本实用新型的工作过程如下:
1、将料卷放置在料卷承托机构上,当锥套的轴心位于料卷安装孔的范围以外时,转动导轴,使得偏心套的位置发生变化,进而调整料卷的轴心位置;
2、启动夹紧驱动装置,丝杆转动使得第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构相向移动;
3、第一移动夹紧机构的锥套接触料卷后,锥套在夹紧力的作用下压缩弹性件,当锥套移动到预设位置时,检测装置发出信号,与夹紧驱动装置连接的控制器接收信号并向夹紧驱动装置发送停止指令,夹紧驱动装置停止运转,夹紧动作完成;
4、当需要轴向移动料卷时,通过旋转驱动装置旋转螺杆,使丝杆移动,进而整体移动第一移动夹紧机构、第二夹紧机构和料卷。
本实用新型还提供一种贴膜机,所述贴膜机包括上述的料卷自动夹装装置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,所述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于所述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (6)

1.一种料卷自动夹装装置,其特征在于,包括:
第一移动夹紧机构,其用于与料卷的一端相抵;
第二移动夹紧机构,其用于与料卷的另一端相抵;
夹紧驱动机构,其与所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构连接,用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时相向移动或反向移动;
料卷承托机构,其设置在所述第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构之间,用于承托料卷;
对中调整机构,其用于驱动所述第一移动夹紧机构、第二夹紧机构同时同向移动。
2.根据权利要求1所述的料卷自动夹装装置,其特征在于,
所述第一移动夹紧机构包括锥套、弹性件和检测装置;
所述弹性件与锥套连接,且设置在所述检测装置和锥套之间;
所述检测装置检测到所述锥套到达预设位置时发出信号。
3.根据权利要求1所述的料卷自动夹装装置,其特征在于,
所述夹紧驱动机构包括夹紧驱动装置和丝杆;
所述丝杆上设置有正旋螺纹和反旋螺纹,所述正旋螺纹与所述第一移动夹紧机构配合,所述反旋螺纹与所述第二移动夹紧机构配合;
所述丝杆在夹紧驱动装置作用下旋转以使所述第一移动夹紧机构和第二移动夹紧机构互相靠近或互相远离。
4.根据权利要求1所述的料卷自动夹装装置,其特征在于,
所述料卷承托机构包括可转动的导轴和套设在导轴上的偏心套,所述偏心套用于承托料卷。
5.根据权利要求3所述的料卷自动夹装装置,其特征在于,
所述对中调整机构与所述丝杆连接,用于驱动所述丝杆轴向移动。
6.一种贴膜机,其特征在于,包括权利要求1-5中任意一项所述的料卷自动夹装装置。
CN202121508036.2U 2021-07-02 2021-07-02 一种料卷自动夹装装置及贴膜机 Active CN215242884U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121508036.2U CN215242884U (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种料卷自动夹装装置及贴膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121508036.2U CN215242884U (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种料卷自动夹装装置及贴膜机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215242884U true CN215242884U (zh) 2021-12-21

Family

ID=79486737

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121508036.2U Active CN215242884U (zh) 2021-07-02 2021-07-02 一种料卷自动夹装装置及贴膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215242884U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210667908U (zh) 一种电缆加工设备
KR101742576B1 (ko) 금속판의 그루빙 절곡 머신
CN215242884U (zh) 一种料卷自动夹装装置及贴膜机
CN210824602U (zh) 一种自动控制缠绕机
CN215089922U (zh) 一种带有折弯切断凸起的板材折弯用支撑结构
CN211331532U (zh) 一种塑料管道内径刨削机
CN219521701U (zh) 一种用于钢管内壁的抛光机
CN210132811U (zh) 一种瓦楞纸板压线装置
CN211077860U (zh) 一种收卷机的换卷装置
CN214521978U (zh) 一种可控制缠绕螺距的缠绕机
KR102603174B1 (ko) 배관 용접비드 사상 장치
CN108166166A (zh) 一种旋转送料装置及双工位橡筋机
CN214442098U (zh) 一种船用钢板加工用卷板机
KR200216112Y1 (ko) 코일내경부의 처진강판 교정장치
JP2001199633A (ja) 巻取機
CN213544009U (zh) 一种滚轮轴承辅助旋转灵活性检测装置
CN210176128U (zh) 一种纠偏装置
CN209919499U (zh) 一种细长筒状壳体内表面打磨装置
CN107954256B (zh) 卷取装置
JPH078124Y2 (ja) 面取り等加工機
CN217650507U (zh) 地膜自动收换卷装置
KR101480599B1 (ko) 용접 지그장치의 용접보조기구
CN215355504U (zh) 辅助折弯装置
CN115716226B (zh) 一种铝型材窗框拐角打磨装置
CN117735299B (zh) 一种xpe片材收卷装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant