CN215242874U - 一种键帽热熔贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种键帽热熔贴合机，包括机架，所述机架上连接有横向移动机构、顶出热熔模块和下压紧模块，所述横向移动机构的移动端连接有定位治具，顶出热熔模块位于定位治具的下方，下压紧模块位于定位治具的上方，且顶出热熔模块和下压紧模块相对设置；所述定位治具包括定位底座和压紧盖，所述定位底座的顶面设有第二定位孔、多个间隔设置的定位凸块和多个第一定位销；每个所述定位凸块上均设有条形定位槽和多个让位通孔；本实用新型所述的一种键帽热熔贴合机，采用定位治具配合顶出热熔模块和下压紧模块，可自动对键帽底面进行热熔贴膜，提高效率，保证质量。

Description

一种键帽热熔贴合机

技术领域

本实用新型涉键帽生产领域，具体涉及一种键帽热熔贴合机。

背景技术

笔记本键帽生产过程中需要将键帽的底面进行热熔处理，随后在热熔的键帽底面贴附键帽膜，键帽膜通常为聚脂薄膜或铝箔膜。

目前针对键帽膜的贴附通常采用人工粘贴方式，粘贴后通过人工目视检验键帽膜是否有贴偏或贴错的位置，人工长时间粘贴键帽膜及目视检测键帽膜容易造成体力和视力疲劳，进而出现键帽膜贴附位置不准确的现象，导致不合格品率上升，人工作业还需要花费大量时间和人力对工人进行培训，成本较高且人员容易流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种键帽热熔贴合机，可自动对键帽进行热熔贴膜，提高效率，保证质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种键帽热熔贴合机，包括机架，所述机架上连接有横向移动机构、顶出热熔模块和下压紧模块，所述横向移动机构的移动端连接有定位治具，顶出热熔模块位于定位治具的下方，下压紧模块位于定位治具的上方，且顶出热熔模块和下压紧模块相对设置；所述定位治具包括定位底座和压紧盖，所述定位底座的顶面设有第二定位孔、多个间隔设置的定位凸块和多个第一定位销；每个所述定位凸块上均设有条形定位槽和多个让位通孔；所述压紧盖上设有多个第一定位孔，压紧盖通过第一定位孔与第一定位销配合的方式放置在定位底座上。

进一步的，所述顶出热熔模块包括顶升机构、顶升板和热熔块；所述顶升板连接在顶升机构的升降端，所述热熔块连接在顶升板上且热熔块上连接有多个热熔棒，多个所述热熔棒与多个让位通孔对应设置；所述顶升板上连接有第二定位销，且第二定位销与第二定位孔对应设置。

进一步的，所述下压紧模块包括第二龙门架、第二下压气缸和第二下压板；所述第二龙门架固定在机架上，第二下压气缸固定在第二龙门架上且其活塞杆穿过第二龙门架与第二下压板连接。

进一步的，所述第二下压板通过多个导柱可上下滑动连接有第三下压板，每个所述导柱上均设有弹簧且弹簧位于第三下压板与第二下压板之间。

进一步的，所述机架上还连接有预压合模块，且预压合模块位于下压紧模块的一侧，且预压合模块和下压紧模块均位于横向移动机构的移动范围内。

进一步的，所述预压合模块包括第一龙门架、第一下压气缸、第一下压板和压合胶辊；所述第一龙门架连接在机架上，所述第一下压气缸连接在第一龙门架上且其活塞杆穿过第一龙门架与第一下压板连接；所述压合胶辊可转动连接在第一下压板的底面。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种键帽热熔贴合机，采用定位治具配合顶出热熔模块和下压紧模块，可自动对键帽底面进行热熔贴膜，提高效率，保证质量；采用预压合模块，避免压紧盖翘起，保证贴合质量。

附图说明

图1为本实用新型一种键帽热熔贴合机的轴测图；

图2为本实用新型一种键帽热熔贴合机的部分结构图；

图3为本实用新型所述的定位治具的轴测图；

图4为图3的部分结构视图；

图5为本实用新型所述的预压合模块的轴测图；

图6为本实用新型所述的顶出热熔模块的轴测图；

图7为本实用新型所述的下压紧模块的轴测图；

图8为本实用新型所述的产品贴合后轴测图；

图中：1、机架；2、横向移动机构；3、顶出热熔模块；31、顶升机构；32、顶升板；33、热熔块；34、热熔棒；35、第二定位销；4、下压紧模块；41、第二龙门架；42、第二下压气缸；43、第二下压板；44、第三下压板；45、弹簧；5、定位治具；51、定位底座；52、压紧盖；53、定位凸块；54、第一定位销；55、第二定位孔；56、条形定位槽；57、让位通孔；58、第一定位孔；6、预压合模块；61、第一龙门架；62、第一下压气缸；63、第一下压板；64、压合胶辊；7、键帽；71、键帽膜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例参考图1至图8，一种键帽热熔贴合机，包括机架1，所述机架1上连接有横向移动机构2、顶出热熔模块3和下压紧模块4，所述横向移动机构2的移动端连接有定位治具5，顶出热熔模块3位于定位治具5的下方，下压紧模块4位于定位治具5的上方，且顶出热熔模块3和下压紧模块4相对设置；所述定位治具5包括定位底座51和压紧盖52，所述定位底座51的顶面设有第二定位孔55、多个间隔设置的定位凸块53和多个第一定位销54；每个所述定位凸块53上均设有条形定位槽56和多个让位通孔57；所述压紧盖52上设有多个第一定位孔58，压紧盖52通过第一定位孔58与第一定位销54配合的方式放置在定位底座51上。

其中，横向移动机构2用于带动定位治具5移动至顶出热熔模块3和下压紧模块4之间；顶出热熔模块3用于将键帽膜与键帽热熔在一起；下压紧模块4用于压紧盖52与定位底座51始终压紧；条形定位槽56用于与键帽膜的凸起部配合，从而对键帽膜定位。

顶出热熔模块3包括顶升机构31、顶升板32和热熔块33；所述顶升板32连接在顶升机构31的升降端，所述热熔块33连接在顶升板32上且热熔块33上连接有多个热熔棒34，多个所述热熔棒34与多个让位通孔57对应设置；所述顶升板32上连接有第二定位销35，且第二定位销35与第二定位孔55对应设置。

让位通孔57用于便于热熔棒34伸出与键帽膜接触进行热熔；顶升机构31可采用电缸，顶升机构31用于带动顶升板32升降。

所述下压紧模块4包括第二龙门架41、第二下压气缸42和第二下压板43；所述第二龙门架41固定在机架1上，第二下压气缸42固定在第二龙门架41上且其活塞杆穿过第二龙门架41与第二下压板43连接。第二下压气缸42用于带动第二下压板43下压，避免压紧盖52与定位底座51脱离。

所述第二下压板43通过多个导柱可上下滑动连接有第三下压板44，每个所述导柱上均设有弹簧45且弹簧45位于第三下压板44与第二下压板43之间，设置弹簧45，用于对第三下压板44提供缓冲，避免压损产品。

所述机架1上还连接有预压合模块6，且预压合模块6位于下压紧模块4的一侧，且预压合模块6和下压紧模块4均位于横向移动机构2的移动范围内。预压合模块6用于将压紧盖52与定位底座51压合，避免压紧盖52翘起，影响产品定位不准确，从而影响质量。

所述预压合模块6包括第一龙门架61、第一下压气缸62、第一下压板63和压合胶辊64；所述第一龙门架61连接在机架1上，所述第一下压气缸62连接在第一龙门架61上且其活塞杆穿过第一龙门架61与第一下压板63连接；所述压合胶辊64可转动连接在第一下压板63的底面。

工作原理：使用时，将键帽膜按照其凸起部与条形定位槽56配合方式定位放置到定位凸块53上，然后将键帽的底面与定位凸块53配合的方式定位放置到定位底座51上，然后将压紧盖52按照第一定位销54与第一定位孔58配合的方式盖在定位底座51上，压住键帽和键帽膜。

接着，在横向移动机构2的带动下经过预压合模块6进行压合，避免压紧盖52翘起；然后移动至热熔模块3和下压紧模块4之间，下压紧模块4使压紧盖52与定位底座51始终压紧，接着顶出热熔模块3的热熔棒34从让位通孔57处伸出与键帽膜接触，从而将键帽膜与键帽热熔在一起，完成热熔贴合。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种键帽热熔贴合机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上连接有横向移动机构(2)、顶出热熔模块(3)和下压紧模块(4)，所述横向移动机构(2)的移动端连接有定位治具(5)，顶出热熔模块(3)位于定位治具(5)的下方，下压紧模块(4)位于定位治具(5)的上方，且顶出热熔模块(3)和下压紧模块(4)相对设置；所述定位治具(5)包括定位底座(51)和压紧盖(52)，所述定位底座(51)的顶面设有第二定位孔(55)、多个间隔设置的定位凸块(53)和多个第一定位销(54)；每个所述定位凸块(53)上均设有条形定位槽(56)和多个让位通孔(57)；所述压紧盖(52)上设有多个第一定位孔(58)，压紧盖(52)通过第一定位孔(58)与第一定位销(54)配合的方式放置在定位底座(51)上。

2.根据权利要求1所述的一种键帽热熔贴合机，其特征在于：所述顶出热熔模块(3)包括顶升机构(31)、顶升板(32)和热熔块(33)；所述顶升板(32)连接在顶升机构(31)的升降端，所述热熔块(33)连接在顶升板(32)上且热熔块(33)上连接有多个热熔棒(34)，多个所述热熔棒(34)与多个让位通孔(57)对应设置；所述顶升板(32)上连接有第二定位销(35)，且第二定位销(35)与第二定位孔(55)对应设置。

3.根据权利要求2所述的一种键帽热熔贴合机，其特征在于：所述下压紧模块(4)包括第二龙门架(41)、第二下压气缸(42)和第二下压板(43)；所述第二龙门架(41)固定在机架(1)上，第二下压气缸(42)固定在第二龙门架(41)上且其活塞杆穿过第二龙门架(41)与第二下压板(43)连接。

4.根据权利要求3所述的一种键帽热熔贴合机，其特征在于：所述第二下压板(43)通过多个导柱可上下滑动连接有第三下压板(44)，每个所述导柱上均设有弹簧(45)且弹簧(45)位于第三下压板(44)与第二下压板(43)之间。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种键帽热熔贴合机，其特征在于：所述机架(1)上还连接有预压合模块(6)，且预压合模块(6)位于下压紧模块(4)的一侧，且预压合模块(6)和下压紧模块(4)均位于横向移动机构(2)的移动范围内。

6.根据权利要求5所述的一种键帽热熔贴合机，其特征在于：所述预压合模块(6)包括第一龙门架(61)、第一下压气缸(62)、第一下压板(63)和压合胶辊(64)；所述第一龙门架(61)连接在机架(1)上，所述第一下压气缸(62)连接在第一龙门架(61)上且其活塞杆穿过第一龙门架(61)与第一下压板(63)连接；所述压合胶辊(64)可转动连接在第一下压板(63)的底面。

Images