CN215242727U - 一种片材挤出生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种片材挤出生产线，包括机架、片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置，片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置沿片材的输送方向依次设置，其特征在于：所述机架包括上层支架和下层支架，下层支架处在上层支架的下方，所述片材挤出机安装在上层支架上，所述压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置均安装在下层支架上。这种片材挤出生产线能够使得整体结构紧凑，有效减少占地面积，节约成本投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及片材生产设备，具体涉及一种片材挤出生产线。
背景技术
片材挤出生产线一般包括机架、喂料装置、挤出螺杆、齿轮泵、挤出模头、压光机、压边分边机构、牵引装置、烘干装置、储料架和收卷装置；挤出螺杆、齿轮泵、挤出模头、压光机、压边分边机构、牵引装置、烘干装置、储料架、收卷装置均安装在机架上并且自前至后依次设置，喂料装置安装在机架上并处于挤出螺杆的进料段上方。这种直线排列的片材挤出生产线的整体结构冗长，占地面积大，对厂房长度要求比较大，对于一些中小企业来说占地面积大就是增加成本。另外，挤出螺杆的长度较长，其下方的空间没有充分利用，造成场地的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种片材挤出生产线，这种片材挤出生产线能够使得整体结构紧凑，有效减少占地面积，节约成本投入。采用的技术方案如下：
一种片材挤出生产线，包括机架、片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置，片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置沿片材的输送方向依次设置，其特征在于：所述机架包括上层支架和下层支架，下层支架处在上层支架的下方，所述片材挤出机安装在上层支架上，所述压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置均安装在下层支架上。
上述片材挤出生产线中，通过将机架设置为包括上层支架和下层支架的双层结构，将需要加热的片材挤出机布置在上层支架，具有较好的通风环境，散热效果较好，而将不需要加热的压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置设置在下层支架上，使得整机结构紧凑，并对片材挤出机下方的空间进行充分利用，可有效减少占地面积，从而降低对厂房长度的要求，对于一些中小企业来说节省占地面积就是减少成本。
作为本实用新型的优选方案，所述片材挤出机包括料筒、螺杆、驱动电机、喂料装置和挤出模头，料筒、驱动电机、喂料装置、挤出模头均安装在所述上层支架上，螺杆可转动安装在料筒中并与驱动电机的输出轴传动连接，喂料装置的出料口与料筒的前端连通，挤出模头的入口与料筒的后端连通。工作时，塑料原料从喂料装置加入料筒中，在螺杆作用下向后输送，并进行混炼、塑化，形成的塑料熔体自挤出模头挤出。
作为本实用新型的进一步优选方案中，所述料筒后端与所述挤出模头之间设有换网装置。换网装置用于对塑料熔体进行过滤，去除塑料熔体中的杂质。
作为本实用新型的更进一步优选方案中，所述换网装置与所述挤出模头之间设有计量泵。计量泵用于将来自料筒的塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入挤出模头。
优选方案中，所述压光机为三辊压光机。
上述换网装置、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置均采用现有的常规结构，其具体结构可参考申请号为201510189874.0的中国发明专利说明书，属于现有技术，这里不作详述。
本实用新型的片材挤出生产线通过将机架设置为包括上层支架和下层支架的双层结构，将需要加热的片材挤出机布置在上层支架，具有较好的通风环境，散热效果较好，而将不需要加热的压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置设置在下层支架上，使得整机结构紧凑，并对片材挤出机下方的空间进行充分利用，可有效减少占地面积，从而降低对厂房长度的要求，对于一些中小企业来说节省占地面积就是减少成本。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例片材挤出生产线的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，这种片材挤出生产线包括机架1、片材挤出机2、压光机3、牵引切边装置4、涂布装置5和收卷装置6，机架1由上层支架11和下层支架12组成，下层支架12处在上层支架11的下方；片材挤出机2安装在上层支架11上，压光机3、牵引切边装置4、涂布装置5和收卷装置6均安装在下层支架12上，片材挤出机2、压光机3、牵引切边装置4、涂布装置5和收卷装置6沿片材的输送方向依次设置。
在本实施例中，片材挤出机2包括料筒21、螺杆22、驱动电机23、喂料装置24、换网装置25、计量泵26和挤出模头27，料筒21、驱动电机23、喂料装置24、换网装置25、计量泵26、挤出模头27均安装在上层支架11上，螺杆22可转动安装在料筒21中并与驱动电机23的输出轴传动连接，喂料装置24的出料口与料筒21的前端腔体连通，料筒21的后端开口通过换网装置25与计量泵26的进料口连通，挤出模头27的入口与计量泵26的出料口连通。
在本实施例中，压光机3为三辊压光机。
下面简述一下本片材挤出生产线的工作原理：
工作时，塑料原料从片材挤出机2的喂料装置24加入料筒21中，在螺杆22作用下向后输送，并进行混炼、塑化，形成的塑料熔体先由换网装置25进行过滤，再由计量泵26稳定地送入挤出模头27，自挤出模头27的出口挤出，制成片材；随后片材挤出机2制成的片材在牵引切边装置4和收卷装置6的带动下依次经过压光机3、牵引切边装置4、涂布装置5中，分别完成压光成型、切边、涂布工序，最后制成的成品片材由收卷装置6进行收卷。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种片材挤出生产线，包括机架、片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置，片材挤出机、压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置沿片材的输送方向依次设置，其特征在于：所述机架包括上层支架和下层支架，下层支架处在上层支架的下方，所述片材挤出机安装在上层支架上，所述压光机、牵引切边装置、涂布装置和收卷装置均安装在下层支架上。
2.根据权利要求1所述的一种片材挤出生产线，其特征在于：所述片材挤出机包括料筒、螺杆、驱动电机、喂料装置和挤出模头，料筒、驱动电机、喂料装置、挤出模头均安装在所述上层支架上，螺杆可转动安装在料筒中并与驱动电机的输出轴传动连接，喂料装置的出料口与料筒的前端连通，挤出模头的入口与料筒的后端连通。
3.根据权利要求2所述的一种片材挤出生产线，其特征在于：所述料筒后端与所述挤出模头之间设有换网装置。
4.根据权利要求3所述的一种片材挤出生产线，其特征在于：所述换网装置与所述挤出模头之间设有计量泵。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种片材挤出生产线，其特征在于：所述压光机为三辊压光机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120658621.4U CN215242727U (zh) | 2021-03-31 | 2021-03-31 | 一种片材挤出生产线 |
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Country Status (1)
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2021
- 2021-03-31 CN CN202120658621.4U patent/CN215242727U/zh active Active
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