CN215242099U - 一种具有防堵塞机构的造粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于造粒机技术领域，具体的说是一种具有防堵塞机构的造粒机，包括底座、造粒管、传动结构、粉碎结构和出料管，所述底座的顶部端面固定连接有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有造粒管，两个所述造粒管的相对侧端面分别与安装套筒的两侧固定连接；本实用新型中，通过电机一、转轴一和粉碎杆之间的转动配合对原料进行初步粉碎，通过进料斗底端的筛板一对粉碎过后原料进行初步筛选，避免较大的颗粒直接经过连接管进入造粒管中造成堵塞，通过推料板对进料斗底部的原料进行搅拌旋转，避免原料堆积在筛板一的附近造成筛板一的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，具体是一种具有防堵塞机构的造粒机。
背景技术
塑料造粒机泛指能把塑料制成比较均匀的颗粒的机器，具体可分为切粒机和粉碎机两大类。
目前，造粒机在使用时通常将原料放入造粒机中通过粉碎结构将原料制成大小均匀的颗粒，然而现有的造粒机在对原料进行粉碎时，原料常会堵塞在造粒机的内部，导致造粒机无法正常运行；因此，针对上述问题提出一种具有防堵塞机构的造粒机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现有的造粒机在对原料进行粉碎时，原料常会堵塞在造粒机的内部，导致造粒机无法正常运行的问题，本实用新型提出一种具有防堵塞机构的造粒机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，包括底座、造粒管、传动结构、粉碎结构和出料管，所述底座的顶部端面固定连接有安装架，所述安装架的两侧均固定连接有造粒管，两个所述造粒管的相对侧端面分别与安装套筒的两侧固定连接，所述造粒管远离安装套筒的一侧底端固定连接有出料管，所述安装套筒的顶端与进料斗的底端固定连接，所述进料斗的底部两侧均设有开口，所述开口内固定连接有筛板一，开口对应的所述进料斗的底部端面固定连接有连接管，所述连接管的底端与造粒管的顶端固接，所述连接管内设有粉碎结构，所述安装架的顶部端面固定连接有电机一，所述电机的输出端与转轴一的顶端固定连接，所述转轴一的底端贯穿进料斗的底部与安装套筒的内腔底端转动连接，所述转轴一的底部设有传动结构，进料斗内的所述转轴一上均匀的套接有多个粉碎杆，进料斗最底部的所述粉碎杆的底端固定连接有推料板，所述推料板与筛板一相适应；通过电机一、转轴一和粉碎杆之间的转动配合对原料进行初步粉碎，通过进料斗底端的筛板一对粉碎过后原料进行初步筛选，避免较大的颗粒直接经过连接管进入造粒管中造成堵塞，通过推料板对进料斗底部的原料进行搅拌旋转，避免原料堆积在筛板一的附近造成筛板一的堵塞。
优选的，所述粉碎结构包括电机二、转轴二和粉碎轮，所述连接管的外壁上固定安装有电机二，所述电机二的输出端与转轴二的一端固定连接，所述转轴二的另一端延伸至连接管内，连接管内的所述转轴二上套接有粉碎轮；通过电机二、转轴二和粉碎轮之间的转动配合对进入连接管中的原料进行二次粉碎，使得原料能够以较小的颗粒状进入造粒管中，避免造粒管的堵塞。
优选的，所述推料板与最底部的粉碎杆之间通过螺栓固定连接；通过拆卸螺栓对长期使用后磨损的推料板进行更换，保证了推料板的正常使用，避免了进料斗的堵塞。
优选的，所述传动结构包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述转轴一的底部套接有锥齿轮一，所述锥齿轮一的两侧均啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与连接轴套接，所述连接轴的另一端贯穿固定套筒延伸至造粒管内与绞龙固定连接，所述绞龙的另一端与造粒管的内壁转动连接；通过转轴一带动锥齿轮一转动，使得与锥齿轮一啮合的两个锥齿轮二同时带动两个造粒管中的绞龙旋转，对进入造粒管中的原料进行加工，避免了使用多个电机，减小了使用成本。
优选的，所述出料管的内壁固定连接有固定环，所述固定环的顶端呈漏斗状，所述固定环的内壁两侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与筛板二的底端固定连接，所述筛板二与凹槽滑动连接；通过弹簧的弹力使得筛板二在原料颗粒下落后能够上下震动，对原料颗粒进行筛选，保证了原料颗粒的加工效果，避免了原料颗粒在出料管中造成堵塞。
优选的，所述筛板的顶端和底端均固定连接有环形挡板，所述环形挡板与固定环相贴合；通过筛板上设有的环形挡板能够避免原料颗粒进入固定环的凹槽内，造成凹槽内的堵塞影响筛板的筛选效果。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型中，通过电机一、转轴一和粉碎杆之间的转动配合对原料进行初步粉碎，通过进料斗底端的筛板一对粉碎过后原料进行初步筛选，避免较大的颗粒直接经过连接管进入造粒管中造成堵塞，通过推料板对进料斗底部的原料进行搅拌旋转，避免原料堆积在筛板一的附近造成筛板一的堵塞，通过电机二、转轴二和粉碎轮之间的转动配合对进入连接管中的原料进行二次粉碎，使得原料能够以较小的颗粒状进入造粒管中，避免造粒管的堵塞；
2.本实用新型中，通过弹簧的弹力使得筛板二在原料颗粒下落后能够上下震动，对原料颗粒进行筛选，保证了原料颗粒的加工效果，避免了原料颗粒在出料管中造成堵塞，通过筛板上设有的环形挡板能够避免原料颗粒进入固定环的凹槽内，造成凹槽内的堵塞影响筛板的筛选效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一中整体的内部结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为实施例一中连接管的侧视结构示意图；
图4为图1中B处的局部放大结构示意图；
图5为实施例一中筛板二和环形挡板的立体结构示意图；
图6为实施例二的局部结构示意图。
图中：1、底座；2、安装架；3、造粒管；4、安装套筒；5、进料斗；6、连接管；7、电机一；8、转轴一；9、粉碎杆；10、推料板；11、筛板一；12、电机二；13、转轴二；14、粉碎轮；15、锥齿轮一；16、锥齿轮二；17、绞龙；18、出料管；19、固定环；20、弹簧；21、筛板二；22、环形挡板；23、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示，一种具有防堵塞机构的造粒机，包括底座1、造粒管3、传动结构、粉碎结构和出料管18，所述底座1的顶部端面固定连接有安装架2，所述安装架2的两侧均固定连接有造粒管3，两个所述造粒管3的相对侧端面分别与安装套筒4的两侧固定连接，所述造粒管3远离安装套筒4的一侧底端固定连接有出料管18，所述安装套筒4的顶端与进料斗5的底端固定连接，所述进料斗5的底部两侧均设有开口，所述开口内固定连接有筛板一11，开口对应的所述进料斗5的底部端面固定连接有连接管6，所述连接管6的底端与造粒管3的顶端固接，所述连接管6内设有粉碎结构，所述安装架2的顶部端面固定连接有电机一7，所述电机的输出端与转轴一8的顶端固定连接，所述转轴一8的底端贯穿进料斗5的底部与安装套筒4的内腔底端转动连接，所述转轴一8的底部设有传动结构，进料斗5内的所述转轴一8上均匀的套接有多个粉碎杆9，进料斗5最底部的所述粉碎杆9的底端固定连接有推料板10，所述推料板10与筛板一11相适应；工作时，通过电机一7带动转轴一8转动，使得转轴一8上套有的多个粉碎杆9对原料进行初步粉碎，通过进料斗5底端的筛板一11对粉碎过后原料进行初步筛选，避免较大的颗粒直接经过连接管6进入造粒管3中造成堵塞，通过最低端粉碎杆9上设有的推料板10对进料斗5底部的原料进行搅拌，避免原料堆积在筛板一11的附近造成筛板一11的堵塞。
所述粉碎结构包括电机二12、转轴二13和粉碎轮14，所述连接管6的外壁上固定安装有电机二12，所述电机二12的输出端与转轴二13的一端固定连接，所述转轴二13的另一端延伸至连接管6内，连接管6内的所述转轴二13上套接有粉碎轮14；工作时，通过电机二12带动转轴二13转动，使得与转轴二13套接的粉碎轮14对进入连接管6中的原料进行二次粉碎，使得原料能够以较小的颗粒状进入造粒管3中，避免造粒管3的堵塞。
所述推料板10与最底部的粉碎杆9之间通过螺栓固定连接；工作时，当推料板10长期使用磨损后，可通过拆卸螺栓对推料板10进行更换，保证了推料板10的正常使用，避免了进料斗5的堵塞。
所述传动结构包括锥齿轮一15和锥齿轮二16，所述转轴一8的底部套接有锥齿轮一15，所述锥齿轮一15的两侧均啮合连接有锥齿轮二16，所述锥齿轮二16与连接轴套接，所述连接轴的另一端贯穿固定套筒延伸至造粒管3内与绞龙17固定连接，所述绞龙17的另一端与造粒管3的内壁转动连接；工作时，通过转轴一8带动锥齿轮一15转动，使得与锥齿轮一15啮合的两个锥齿轮二16同时带动两个造粒管3中的绞龙17旋转，对进入造粒管3中的原料进行加工，避免了使用多个电机，减小了使用成本。
所述出料管18的内壁固定连接有固定环19，所述固定环19的顶端呈漏斗状，所述固定环19的内壁两侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有弹簧20，所述弹簧20的顶端与筛板二21的底端固定连接，所述筛板二21与凹槽滑动连接；工作时，通过弹簧20的弹力使得筛板二21在原料颗粒下落后能够上下震动，对原料颗粒进行筛选，保证了原料颗粒的加工效果，避免了原料颗粒在出料管18中造成堵塞。
所述筛板的顶端和底端均固定连接有环形挡板22，所述环形挡板22与固定环19相贴合；工作时，通过筛板上设有的环形挡板22能够避免原料颗粒进入固定环19的凹槽内，造成凹槽内的堵塞影响筛板的筛选效果。
实施例二
请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定环19内设有橡胶垫23，所述橡胶垫23与凹槽的内壁顶端固定连接，所述橡胶垫23与筛板二21相适应；工作时，当筛板二21在颗粒下落产生的重力以及弹簧20的弹力相互作用下上下滑动时，通过凹槽上方设有的橡胶垫23减小筛板二21与凹槽内壁的摩擦。
工作原理，通过电机一7带动转轴一8转动，使得转轴一8上套有的多个粉碎杆9对原料进行初步粉碎，通过进料斗5底端的筛板一11对粉碎过后原料进行初步筛选，避免较大的颗粒直接经过连接管6进入造粒管3中造成堵塞，通过最低端粉碎杆9上设有的推料板10对进料斗5底部的原料进行搅拌，避免原料堆积在筛板一11的附近造成筛板一11的堵塞，通过电机二12带动转轴二13转动，使得与转轴二13套接的粉碎轮14对进入连接管6中的原料进行二次粉碎，使得原料能够以较小的颗粒状进入造粒管3中，避免造粒管3的堵塞，当推料板10长期使用磨损后，可通过拆卸螺栓对推料板10进行更换，保证了推料板10的正常使用，避免了进料斗5的堵塞，通过转轴一8带动锥齿轮一15转动，使得与锥齿轮一15啮合的两个锥齿轮二16同时带动两个造粒管3中的绞龙17旋转，对进入造粒管3中的原料进行加工，避免了使用多个电机，减小了使用成本，通过弹簧20的弹力使得筛板二21在原料颗粒下落后能够上下震动，对原料颗粒进行筛选，保证了原料颗粒的加工效果，避免了原料颗粒在出料管18中造成堵塞，通过筛板上设有的环形挡板22能够避免原料颗粒进入固定环19的凹槽内，造成凹槽内的堵塞影响筛板的筛选效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：包括底座(1)、造粒管(3)、传动结构、粉碎结构和出料管(18)，所述底座(1)的顶部端面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)的两侧均固定连接有造粒管(3)，两个所述造粒管(3)的相对侧端面分别与安装套筒(4)的两侧固定连接，所述造粒管(3)远离安装套筒(4)的一侧底端固定连接有出料管(18)，所述安装套筒(4)的顶端与进料斗(5)的底端固定连接，所述进料斗(5)的底部两侧均设有开口，所述开口内固定连接有筛板一(11)，开口对应的所述进料斗(5)的底部端面固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的底端与造粒管(3)的顶端固接，所述连接管(6)内设有粉碎结构，所述安装架(2)的顶部端面固定连接有电机一(7)，所述电机的输出端与转轴一(8)的顶端固定连接，所述转轴一(8)的底端贯穿进料斗(5)的底部与安装套筒(4)的内腔底端转动连接，所述转轴一(8)的底部设有传动结构，进料斗(5)内的所述转轴一(8)上均匀的套接有多个粉碎杆(9)，进料斗(5)最底部的所述粉碎杆(9)的底端固定连接有推料板(10)，所述推料板(10)与筛板一(11)相适应。
2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：所述粉碎结构包括电机二(12)、转轴二(13)和粉碎轮(14)，所述连接管(6)的外壁上固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的输出端与转轴二(13)的一端固定连接，所述转轴二(13)的另一端延伸至连接管(6)内，连接管(6)内的所述转轴二(13)上套接有粉碎轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：所述推料板(10)与最底部的粉碎杆(9)之间通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：所述传动结构包括锥齿轮一(15)和锥齿轮二(16)，所述转轴一(8)的底部套接有锥齿轮一(15)，所述锥齿轮一(15)的两侧均啮合连接有锥齿轮二(16)，所述锥齿轮二(16)与连接轴套接，所述连接轴的另一端贯穿固定套筒延伸至造粒管(3)内与绞龙(17)固定连接，所述绞龙(17)的另一端与造粒管(3)的内壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：所述出料管(18)的内壁固定连接有固定环(19)，所述固定环(19)的顶端呈漏斗状，所述固定环(19)的内壁两侧均设有凹槽，所述凹槽的内壁底端固定连接有弹簧(20)，所述弹簧(20)的顶端与筛板二(21)的底端固定连接，所述筛板二(21)与凹槽滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有防堵塞机构的造粒机，其特征在于：所述筛板的顶端和底端均固定连接有环形挡板(22)，所述环形挡板(22)与固定环(19)相贴合。
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