CN215241081U - 一种口罩机耳带切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种口罩机耳带切断装置，属于口罩制造技术领域，其技术方案要点是包括底板，当需要切割口罩耳带时，使第一气缸推动第一横板向上移动，同时使第三气缸推动第二横板下移，进而可使第二横板带动连接杆以及上夹板下移，进而通过上下方放置槽将耳带进行限位，接着使第二气缸推动第三横板下移，促使第三横板带动固定杆和切割刀在上方凹槽内下移，当切割刀下移时挤压耳带下移与V型槽接触，继续使切割刀下移，直至第三弹簧压缩到极限，进而可实现对耳带的切割，且在切割的同时可使加热片产生热量且将热量传递给耳带的切割位置，进而可将耳带切割位置进行熔炼，避免存在切割毛边，影响后续加工，且同时可实现对多个耳带的稳定切断。
Description
技术领域
本实用新型涉及口罩制造技术领域，特别涉及一种口罩机耳带切断装置。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序，耳带切断装置可用于口罩机耳带切断使用。
但是现有的口罩机耳带切断装置在对耳带切割时不能对耳带进行限位固定，且切割后耳带的切割位置容易产生毛边，从而影响生产质量以及后续的加工。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提出一种口罩机耳带切断装置来解决上述问题。
本实用新型是这样实现的，一种口罩机耳带切断装置，包括底板，所述底板的上方设置有顶板，所述底板的上端面和顶板的下端面之间固定连接有两个呈左右分布的支撑板以及位于中间的两个导向杆，两个所述导向杆的外壁从上至下依次套接有第二横板和第三横板以及第一横板，所述第一横板的上端面安装有下夹板，所述底板的上端面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与第一横板的下端面固定连接，所述第三横板的下方设置有与下夹板相匹配的上夹板，所述第二横板的上端面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的下端面依次贯穿第二横板和第三横板并延伸至第三横板的下方且与上夹板固定连接，所述第三横板的下端面固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆之间安装有切割刀，所述切割刀位于上夹板的内部，所述上夹板和下夹板相对一端的中部均开设有凹槽，所述切割刀位于上方凹槽的内部，位于下方凹槽内部的底端固定连接有多个限位板，多个所述限位板的上方均设置有挤压块，多个所述挤压块的上端面均开设有V型槽，多个所述V型槽的内部均安装有加热片。
为了推动第二横板和第三横板上下移动，本实用新型的一种口罩机耳带切断装置优选的，所述顶板的下端面安装有两个第二气缸，两个所述第二气缸的输出端均贯穿第二横板并延伸至第二横板的下方且与第三横板固定连接，所述顶板的上端面安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端贯穿顶板的上端面并延伸至顶板的下方且与第二横板的上端面固定连接。
为了便于放置耳带，本实用新型的一种口罩机耳带切断装置优选的，所述上夹板和下夹板相对一端的前后两侧均开设有多个均匀分布的放置槽，多个所述挤压块的下端面与多个限位板的上端面之间均安装有第三弹簧。
为了辅助第三弹簧恢复原位，本实用新型的一种口罩机耳带切断装置优选的，所述第三横板的下端面与第一横板的上端面之间安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧分别位于两个固定杆的左右两侧。
为了辅助第二横板恢复原位，本实用新型的一种口罩机耳带切断装置优选的，两个所述导向杆位于第二横板和第三横板之间的一段外壁均套接有第一弹簧。
为了使切割刀顺利切割，本实用新型的一种口罩机耳带切断装置优选的，所述切割刀的长度大于上夹板和下夹板的长度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该种口罩机耳带切断装置，当需要切割口罩耳带时，可先将耳带分别放置在多个下方放置槽的上端面，再启动第一气缸，使第一气缸推动第一横板在导向杆的外壁向上移动，同时启动第三气缸下移，使第三气缸推动第二横板在导向杆的外壁下移，进而可使第二横板带动连接杆以及上夹板下移，直至上夹板的下端面与下夹板的上端面接触，进而通过上下方放置槽将耳带进行限位，避免位移，接着可启动第二气缸，使第二气缸推动第三横板在导向杆的外壁下移，促使第三横板带动固定杆和切割刀在上方凹槽内下移，直至切割刀可进入下方凹槽内，当切割刀下移时挤压耳带下移与挤压块上端面的V型槽接触，继续使切割刀下移，直至第三弹簧压缩到极限，且因限位板的支撑，进而可实现对耳带的切割，且在切割的同时可使加热片产生热量且将热量传递给耳带的切割位置，进而可将耳带切割位置进行熔炼，避免存在切割毛边，影响后续加工，且同时可实现对多个耳带的稳定切断；
综上所述，该种口罩机耳带切断装置实现了在对耳带切割时对其进行限位固定，进而可稳定切割的效果，同时可对耳带切割的位置熔炼，避免存在毛边影响生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种口罩机耳带切断装置的整体结构图；
图2为本实用新型的上夹板和下夹板的立体图；
图3为本实用新型的下夹板的内部侧视图。
图中，1、底板；101、导向杆；102、第一气缸；103、支撑板；104、第一弹簧；2、第一横板；201、下夹板；3、顶板；301、第二横板；302、第三气缸；303、连接杆；304、上夹板；3041、凹槽；3042、放置槽；305、第三横板；306、第二气缸；307、固定杆；308、切割刀；309、第二弹簧；4、限位板；401、第三弹簧；402、挤压块；403、加热片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3，当需要切割口罩耳带时，可先将耳带分别放置在多个下方放置槽3042的上端面，再启动第一气缸102，使第一气缸102推动第一横板2在导向杆101的外壁向上移动，同时启动第三气缸302下移，使第三气缸302推动第二横板301在导向杆101的外壁下移，进而可使第二横板301带动连接杆303以及上夹板304下移，直至上夹板304的下端面与下夹板201的上端面接触，进而通过上下方放置槽3042将耳带进行限位，避免位移，接着可启动第二气缸306，使第二气缸306推动第三横板305在导向杆101的外壁下移，促使第三横板305带动固定杆307和切割刀308在上方凹槽3041内下移，直至切割刀308可进入下方凹槽3041内，当切割刀308下移时挤压耳带下移与挤压块402上端面的V型槽接触，继续使切割刀308下移，直至第三弹簧401压缩到极限，且因限位板4的支撑，进而可实现对耳带的切割，且在切割的同时可使加热片403产生热量且将热量传递给耳带的切割位置，进而可将耳带切割位置进行熔炼，避免存在切割毛边，影响后续加工，且同时可实现对多个耳带的稳定切断。
请参阅图1-3，通过两个支撑板103可对底板1和顶板3之间进行支撑，使装置更加稳定，通过第一弹簧104可随着第二横板301的上升或下降而拉伸或压缩，进而可在其弹力作用下辅助第二横板301恢复原位，通过第二弹簧309可随着第三横板305的下移而压缩，进而可辅助第三横板305恢复原位。
工作原理：当需要切割口罩耳带时，可先将耳带分别放置在多个下方放置槽3042的上端面，再启动第一气缸102，使第一气缸102推动第一横板2在导向杆101的外壁向上移动，同时启动第三气缸302下移，使第三气缸302推动第二横板301在导向杆101的外壁下移，进而可使第二横板301带动连接杆303以及上夹板304下移，直至上夹板304的下端面与下夹板201的上端面接触，进而通过上下方放置槽3042将耳带进行限位，避免位移，接着可启动第二气缸306，使第二气缸306推动第三横板305在导向杆101的外壁下移，促使第三横板305带动固定杆307和切割刀308在上方凹槽3041内下移，直至切割刀308可进入下方凹槽3041内，当切割刀308下移时挤压耳带下移与挤压块402上端面的V型槽接触，继续使切割刀308下移，直至第三弹簧401压缩到极限，且因限位板4的支撑，进而可实现对耳带的切割，且在切割的同时可使加热片403产生热量且将热量传递给耳带的切割位置，进而可将耳带切割位置进行熔炼，避免存在切割毛边，影响后续加工，且同时可实现对多个耳带的稳定切断。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种口罩机耳带切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上方设置有顶板(3)，所述底板(1)的上端面和顶板(3)的下端面之间固定连接有两个呈左右分布的支撑板(103)以及位于中间的两个导向杆(101)，两个所述导向杆(101)的外壁从上至下依次套接有第二横板(301)和第三横板(305)以及第一横板(2)，所述第一横板(2)的上端面安装有下夹板(201)，所述底板(1)的上端面安装有第一气缸(102)，所述第一气缸(102)的输出端与第一横板(2)的下端面固定连接，所述第三横板(305)的下方设置有与下夹板(201)相匹配的上夹板(304)，所述第二横板(301)的上端面固定连接有两个连接杆(303)，两个所述连接杆(303)的下端面依次贯穿第二横板(301)和第三横板(305)并延伸至第三横板(305)的下方且与上夹板(304)固定连接，所述第三横板(305)的下端面固定连接有两个固定杆(307)，两个所述固定杆(307)之间安装有切割刀(308)，所述切割刀(308)位于上夹板(304)的内部，所述上夹板(304)和下夹板(201)相对一端的中部均开设有凹槽(3041)，所述切割刀(308)位于上方凹槽(3041)的内部，位于下方凹槽(3041)内部的底端固定连接有多个限位板(4)，多个所述限位板(4)的上方均设置有挤压块(402)，多个所述挤压块(402)的上端面均开设有V型槽，多个所述V型槽的内部均安装有加热片(403)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带切断装置，其特征在于：所述顶板(3)的下端面安装有两个第二气缸(306)，两个所述第二气缸(306)的输出端均贯穿第二横板(301)并延伸至第二横板(301)的下方且与第三横板(305)固定连接，所述顶板(3)的上端面安装有第三气缸(302)，所述第三气缸(302)的输出端贯穿顶板(3)的上端面并延伸至顶板(3)的下方且与第二横板(301)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带切断装置，其特征在于：所述上夹板(304)和下夹板(201)相对一端的前后两侧均开设有多个均匀分布的放置槽(3042)，多个所述挤压块(402)的下端面与多个限位板(4)的上端面之间均安装有第三弹簧(401)。
4.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带切断装置，其特征在于：所述第三横板(305)的下端面与第一横板(2)的上端面之间安装有两个第二弹簧(309)，两个第二弹簧(309)分别位于两个固定杆(307)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带切断装置，其特征在于：两个所述导向杆(101)位于第二横板(301)和第三横板(305)之间的一段外壁均套接有第一弹簧(104)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机耳带切断装置，其特征在于：所述切割刀(308)的长度大于上夹板(304)和下夹板(201)的长度。
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Cited By (1)
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| CN115847128A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-03-28 | 江苏南方永磁科技有限公司 | 一种芯轴件加工用稳定夹紧机构 |
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