CN215241066U - 一种鞋垫冷压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋垫冷压成型机，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板的顶部共同固定连接有功能箱，所述功能箱的内部滑动连接有回形板，所述功能箱的正面内壁转动连接有转动杆，且转动杆的后端贯穿功能箱的背壁，所述转动杆的外围固定套设有偏心轮，且偏心轮位于回形板的内部，所述安装台的顶部通过载块固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过主动轮、从动轮以及皮带和转动杆传动连接。本实用新型解决了鞋垫加工生产过程中采用人工加工效率低，质量差；采用现有冷压成型机结构复杂，购买成本高的问题。

Description

一种鞋垫冷压成型机

技术领域

本实用新型涉及鞋垫生产技术领域，尤其涉及一种鞋垫冷压成型机。

背景技术

鞋垫在生产的过程中，有一步骤是将整张材料使用鞋垫状环形切刀切割成一个个鞋垫，现有加工方式大多采用人工压切，这样不仅加工效率低，而且压切的质量参差不齐，也有采用冷压成型机进行机械压切，但是现有的冷压成型机结构复杂，购买成本高，为此，我们提出一种鞋垫冷压成型机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种鞋垫冷压成型机，解决了鞋垫加工生产过程中采用人工加工效率低，质量差；采用现有冷压成型机结构复杂，购买成本高的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种鞋垫冷压成型机，包括安装台，所述安装台的顶部固定连接有两个挡板，两个所述挡板的顶部共同固定连接有功能箱，所述功能箱的内部滑动连接有回形板，所述功能箱的正面内壁转动连接有转动杆，且转动杆的后端贯穿功能箱的背壁，所述转动杆的外围固定套设有偏心轮，且偏心轮位于回形板的内部，所述安装台的顶部通过载块固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴通过主动轮、从动轮以及皮带和转动杆传动连接，所述转轴的外围固定套设有传送棍。

优选的，所述安装台的顶部固定连接有载块，且所述电机的底部和载块的顶部固定连接。

优选的，所述转轴的前端活动套设有定位套，所述定位套的底部固定连接有定位杆，所述定位杆的底端和安装台的顶部固定连接。

优选的，所述传送棍的外圈加工有条状缺口。

优选的，所述转轴的后端外围固定套设有主动轮，所述转动杆的后端外围固定套设有从动轮，所述从动轮通过皮带和主动轮传动连接。

优选的，所述功能箱的内壁开设有滑槽，所述回形板的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外圈滑动连接在滑槽内。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置电机、传送棍、功能箱以及功能箱内部构件，使得本实用装置只需要将整张材料放置在两个挡板之间，就可以完成自动化压切成型加工生产，不仅生产效率高，压切成型效果好，而且装置结构简单，制造成本低，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种鞋垫冷压成型机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种鞋垫冷压成型机的功能箱的正视结构剖切图；

图3为本实用新型提出的一种鞋垫冷压成型机的功能箱的后视结构示意图。

图中：1安装台、2挡板、3功能箱、4载块、5电机、6转轴、71主动轮、72从动轮、8皮带、9传送棍、10定位套、11定位杆、12回形板、13偏心轮、14转动杆、15连接杆、16鞋垫状切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种鞋垫冷压成型机，包括安装台1，安装台1的顶部固定连接有两个挡板2，两个挡板2的顶部共同固定连接有功能箱3，功能箱3的内部滑动连接有回形板12，功能箱3的正面内壁转动连接有转动杆14，且转动杆14的后端贯穿功能箱3的背壁，转动杆14的外围固定套设有偏心轮13，且偏心轮13位于回形板12的内部，安装台1的顶部通过载块4固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6通过主动轮71、从动轮72以及皮带8和转动杆14传动连接，转轴6的外围固定套设有传送棍9。

在一种可选的实施例中，安装台1的顶部固定连接有载块4，且电机5的底部和载块4的顶部固定连接。

需要说明的是，载块4用于电机5固定安装在安装台1的顶部。

在一种可选的实施例中，转轴6的前端活动套设有定位套10，定位套10的底部固定连接有定位杆11，定位杆11的底端和安装台1的顶部固定连接。

需要说明的是，定位套10和定位杆11起着对转轴6定位支撑的作用。

在一种可选的实施例中，传送棍9的外圈加工有条状缺口。

需要说明的是，传送棍9圆周面周长除去缺口距离恰好和鞋垫鞋垫长度相同。

在一种可选的实施例中，转轴6的后端外围固定套设有主动轮71，转动杆14的后端外围固定套设有从动轮72，从动轮72通过皮带8和主动轮71传动连接。

在一种可选的实施例中，功能箱3的内壁开设有滑槽，回形板12的外壁固定连接有滑块，滑块的外圈滑动连接在滑槽内。

工作原理：首先将条状材料一端放置在两个挡板2之间且穿过传送棍9的下方，运行电机5带动转轴6转动，转轴6转动带动传送棍9和主动轮71转动，传送棍9转动就可以带动条状材料向右移动，主动轮71转动的同时在从动轮72和皮带8的传动下带动转动杆14转动，转动杆14转动带动偏心轮13转动，从而带动回形板12、连接杆15和鞋垫状切刀16上下往复运动鞋垫状切刀16向下运动可压切条状材料，这样就压成型一个鞋垫，且在压切时，传送棍9转动至缺口位置，可短暂停止条状材料的拉动，这样就使得压切的效果更佳，本实用装置不仅生产效率高，压切成型效果好，而且装置结构简单，制造成本低，提高了装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，包括安装台(1)，所述安装台(1)的顶部固定连接有两个挡板(2)，两个所述挡板(2)的顶部共同固定连接有功能箱(3)，所述功能箱(3)的内部滑动连接有回形板(12)，所述功能箱(3)的正面内壁转动连接有转动杆(14)，且转动杆(14)的后端贯穿功能箱(3)的背壁，所述转动杆(14)的外围固定套设有偏心轮(13)，且偏心轮(13)位于回形板(12)的内部，所述安装台(1)的顶部通过载块(4)固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)通过主动轮(71)、从动轮(72)以及皮带(8)和转动杆(14)传动连接，所述转轴(6)的外围固定套设有传送棍(9)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，所述安装台(1)的顶部固定连接有载块(4)，且所述电机(5)的底部和载块(4)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，所述转轴(6)的前端活动套设有定位套(10)，所述定位套(10)的底部固定连接有定位杆(11)，所述定位杆(11)的底端和安装台(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，所述传送棍(9)的外圈加工有条状缺口。

5.根据权利要求1所述的一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，所述转轴(6)的后端外围固定套设有主动轮(71)，所述转动杆(14)的后端外围固定套设有从动轮(72)，所述从动轮(72)通过皮带(8)和主动轮(71)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种鞋垫冷压成型机，其特征在于，所述功能箱(3)的内壁开设有滑槽，所述回形板(12)的外壁固定连接有滑块，所述滑块的外圈滑动连接在滑槽内。

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