CN215240169U - 一种研磨砂轮浮动工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨砂轮浮动工装。它包括连接轴,其底端设有开口,其内部滑连有贯穿开口且底端延伸至外部的滑块,滑块顶部设有与连接轴连接的第一弹簧,滑块的两端均连接有延伸至连接轴外的推拉块,连接轴的下部设有两滑槽且推拉块分别贯穿两滑槽,滑块的底部通过限位柱连接有磁性件,磁性件的底端连接有砂轮,砂轮底端的中部开设有固定孔,其顶端开设有与限位柱相匹配的环形槽且环形槽内设有铁环,限位柱插接在环形槽内且磁性件与铁环紧密吸附,滑块的底端滑动连接有两夹块,两夹块之间设第二弹簧,两夹块的底端延伸至砂轮内部且其相背的两侧均与砂轮相卡接。它不仅提高了工作人员对砂轮进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装技术领域,特别是一种研磨砂轮浮动工装。
背景技术
研磨机在对产品进行研磨之前,一般需要先将研磨砂轮浮动工装安装在研磨机上,随后再将需要使用的砂轮安装在工装上才能对产品进行研磨加工,而在对不同产品进行研磨时,研磨砂轮浮动工装是不需要更换的,都只需更换砂轮即可满足需求,但目前在将砂轮安装在研磨砂轮浮动工装时,往往是通过若干个螺栓将砂轮安装在工装上的,这样拆装起来非常的不方便,且大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种研磨砂轮浮动工装,不仅提高了工作人员对砂轮进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种研磨砂轮浮动工装,包括内部为空腔结构的连接轴,所述连接轴的底端开设有与其内部贯通的开口,所述连接轴的内部滑动连接有贯穿开口且底端延伸至连接轴外部的滑块,所述滑块的顶部垂直且固定设置有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端与连接轴内部的顶端固定连接,所述滑块的两端均固定连接有延伸至连接轴外部的推拉块,所述连接轴下部的外侧壁上沿其中轴线对称开设有两滑槽,所述推拉块分别贯穿滑槽设置,所述滑块的底部固定连接有管状结构的限位柱,所述限位柱的底端固定设置有磁性件,所述磁性件的底端固定连接有圆柱结构的砂轮,所述砂轮底端的中部开设有固定孔,所述砂轮的顶端开设有与限位柱相匹配的环形槽,所述环形槽内固定设置有铁环,所述限位柱插接在环形槽内且磁性件与铁环紧密吸附,所述滑块底端的中部开设有位于限位柱内的T型槽,所述T型槽内滑动连接有两夹块,两个所述夹块之间固定连接有若干个第二弹簧,两个所述夹块的底端均延伸至砂轮的内部且两夹块相背的两侧均与砂轮相卡接。
优选地,所述砂轮顶端的中部开设有与固定孔贯通的通孔,两个所述夹块均贯穿通孔且其相背的两侧均固定连接有若干个卡块,所述通孔的内壁上设置有与卡块相匹配的卡槽,所述卡块均卡接在相对应的卡槽内。
优选地,所述卡块与夹块为一体成型结构。
优选地,所述磁性件为电磁铁,所述磁性件与外部电源电性连接。
优选地,所述第二弹簧的数量至少设置有两个。
与现有技术相比,本实用新型的有益之处在于:
1)本实用新型通过提供一种研磨砂轮浮动工装,不仅提高了工作人员对砂轮进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率;
2)通过将连接轴的内部设置为空腔结构,在连接轴的底端开设与其内部贯通的开口,在连接轴的内部滑动连接有贯穿开口且底端延伸至连接轴外部的滑块,在滑块的顶部垂直且固定设置有第一弹簧,将第一弹簧的另一端与连接轴内部的顶端固定连接,在滑块的两端均固定连接有延伸至连接轴外部的推拉块,在连接轴下部的外侧壁上沿其中轴线对称开设有两滑槽,将推拉块分别贯穿滑槽设置,在滑块的底部固定连接有管状结构的限位柱,在限位柱的底端固定设置磁性件,在磁性件的底端固定连接圆柱结构的砂轮,在砂轮底端的中部开设固定孔,在砂轮的顶端开设与限位柱相匹配的环形槽,在环形槽内固定设置铁环,将限位柱插接在环形槽内且磁性件与铁环紧密吸附,在滑块底端的中部开设位于限位柱内的T型槽,在T型槽内滑动连接有两夹块,在两个夹块之间固定连接有若干个第二弹簧,将两个夹块的底端均延伸至砂轮的内部,且两夹块相背的两侧均与砂轮相卡接,在安装砂轮时,只需要挤压两夹块压缩第二弹簧,随后将限位柱插接在对应的环形槽内,使得磁性件与铁环紧密相吸,此时滑块的底端与砂轮的顶端紧密贴合,松开两夹块使得第二弹簧复位,此时两夹块相背的两侧与砂轮相卡接,而当需要拆卸砂轮时,挤压两夹块压缩第二弹簧,使得夹块与砂轮相分离,与此同时,拉动两推拉块带动滑块向连接轴的内底壁移动并压缩第一弹簧,滑块的移动带动了限位柱的移动,限位柱移动后与铁环相分离即可完成砂轮的拆卸,随后松开两推拉块使得第一弹簧复位即可,这大大提高了工作人员对砂轮进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率;
3)通过在砂轮顶端的中部开设有与固定孔贯通的通孔,将两夹块均贯穿通孔设置,在两夹块相背的两侧均固定连接若干个卡块,在通孔的内壁上设置有与卡块相匹配的卡槽,将卡块均卡接在相对应的卡槽内,在安装砂轮时,只需先挤压两夹块压缩第二弹簧,当滑块的底端与砂轮的顶端相抵接时,松开两夹块后卡块卡入卡槽内即可完成砂轮的安装,在拆卸砂轮时,只需挤压两夹块压缩第二弹簧并使得卡块远离卡槽即可,操作起来十分的方便,大大提高了工作效率,而卡块与卡槽的设置也提高了砂轮的固定效果;
4)通过将卡块与夹块设置为一体成型结构,一体成型结构的设置提高了卡块与夹块之间结构强度,提高了砂轮的固定效果;
5)通过将磁性件设置为电磁铁,将磁性件与外部电源电性连接,在安装砂轮时,只需对磁性件通电使其具备磁性后与铁环相吸,最后将卡块卡接在卡槽内即可完成安装,在拆卸砂轮时,只需对磁性件断电使其丧失磁性后与铁环分离,最后将卡块与卡槽分离即可完成砂轮的拆卸,这使得工作人员操作起来十分的方便,且大大提高了工作效率;
6)通过将第二弹簧的数量至少设置两个,至少两个第二弹簧的设置提高了对砂轮的固定效果。
附图说明
图1是本实用新型中实施例的结构示意图;
图2是图1中A部结构的放大示意图。
附图标记的含义:1、连接轴;2、开口;3、滑块;4、第一弹簧;5、推拉块;6、滑槽;7、限位柱;8、磁性件;9、砂轮;10、固定孔;11、环形槽;12、铁环;13、T型槽;14、夹块;15、第二弹簧;16、通孔;17、卡块;18、卡槽。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的实施例:一种研磨砂轮浮动工装,构成如图1和图2所示,包括内部为空腔结构的连接轴1,所述连接轴1的底端开设有与其内部贯通的开口2,所述连接轴1的内部滑动连接有贯穿开口2且底端延伸至连接轴1外部的滑块3,所述滑块3的顶部垂直且固定设置有第一弹簧4,所述第一弹簧4的另一端与连接轴1内部的顶端固定连接,所述滑块3的两端均固定连接有延伸至连接轴1外部的推拉块5,所述连接轴1下部的外侧壁上沿其中轴线对称开设有两滑槽6,所述推拉块5分别贯穿滑槽6设置,所述滑块3的底部固定连接有管状结构的限位柱7,所述限位柱7的底端固定设置有磁性件8,所述磁性件8的底端固定连接有圆柱结构的砂轮9,所述砂轮9底端的中部开设有固定孔10,所述砂轮9的顶端开设有与限位柱7相匹配的环形槽11,所述环形槽11内固定设置有铁环12,所述限位柱7插接在环形槽11内且磁性件8与铁环12紧密吸附,所述滑块3底端的中部开设有位于限位柱7内的T型槽13,所述T型槽13内滑动连接有两夹块14,两个所述夹块14之间固定连接有若干个第二弹簧15,两个所述夹块14的底端均延伸至砂轮9的内部且两夹块14相背的两侧均与砂轮9相卡接,在安装砂轮9时,只需要挤压两夹块14压缩第二弹簧15,随后将限位柱7插接在对应的环形槽11内,使得磁性件8与铁环12紧密相吸,此时滑块3的底端与砂轮9的顶端紧密贴合,松开两夹块14使得第二弹簧15复位,此时两夹块14相背的两侧与砂轮9相卡接,而当需要拆卸砂轮9时,挤压两夹块14压缩第二弹簧15,使得夹块14与砂轮9相分离,与此同时,拉动两推拉块5带动滑块3向连接轴1的内底壁移动并压缩第一弹簧4,滑块3的移动带动了限位柱7的移动,限位柱7移动后与铁环12相分离即可完成砂轮9的拆卸,随后松开两推拉块5使得第一弹簧4复位即可,这大大提高了工作人员对砂轮9进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率。
所述砂轮9顶端的中部开设有与固定孔10贯通的通孔16,两个所述夹块14均贯穿通孔16且其相背的两侧均固定连接有若干个卡块17,所述通孔16的内壁上设置有与卡块17相匹配的卡槽18,所述卡块17均卡接在相对应的卡槽18内,在安装砂轮9时,只需先挤压两夹块14压缩第二弹簧15,当滑块3的底端与砂轮9的顶端相抵接时,松开两夹块14后卡块17卡入卡槽18内即可完成砂轮9的安装,在拆卸砂轮9时,只需挤压两夹块14压缩第二弹簧15并使得卡块17远离卡槽18即可,操作起来十分的方便,大大提高了工作效率。
所述卡块17与夹块14为一体成型结构,一体成型结构的设置提高了卡块17与夹块14之间结构强度,提高了砂轮9的固定效果。
所述磁性件8为电磁铁,所述磁性件8与外部电源电性连接,在安装砂轮9时,只需对磁性件8通电使其具备磁性后与铁环12相吸,最后将卡块17卡接在卡槽18内即可完成安装,在拆卸砂轮9时,只需对磁性件8断电使其丧失磁性后与铁环12分离,最后将卡块17与卡槽18分离即可完成砂轮9的拆卸,这使得工作人员操作起来十分的方便,且大大提高了工作效率。
所述第二弹簧15的数量至少设置有两个,至少两个第二弹簧15的设置提高了对砂轮9的固定效果。
本实用新型的工作原理:
在安装砂轮9时,只需要挤压两夹块14压缩第二弹簧15,随后将限位柱7插接在对应的环形槽11内,对磁性件8通电使得其与铁环12紧密相吸,此时滑块3的底端与砂轮9的顶端紧密贴合,松开两夹块14使得第二弹簧15复位,此时将设置在两夹块14相背两侧上的卡块17与开设在通孔16内的卡槽18相卡接,随后即可完成按抓个,而当需要拆卸砂轮9时,对磁性件8断电使得其丧失磁性后与铁环12分离,随后挤压两夹块14压缩第二弹簧15,使得夹块14带动卡块17与砂轮9上的卡槽18相分离,与此同时,拉动两推拉块5带动滑块3向连接轴1的内底壁移动并压缩第一弹簧4,滑块3的移动带动了限位柱7的移动,限位柱7移动后与铁环12完全分离即可完成砂轮9的拆卸,随后松开两推拉块5使得第一弹簧4复位即可,这大大提高了工作人员对砂轮9进行拆装时的便捷程度,且大大提高了工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种研磨砂轮浮动工装,其特征在于,包括内部为空腔结构的连接轴(1),所述连接轴(1)的底端开设有与其内部贯通的开口(2),所述连接轴(1)的内部滑动连接有贯穿开口(2)且底端延伸至连接轴(1)外部的滑块(3),所述滑块(3)的顶部垂直且固定设置有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的另一端与连接轴(1)内部的顶端固定连接,所述滑块(3)的两端均固定连接有延伸至连接轴(1)外部的推拉块(5),所述连接轴(1)下部的外侧壁上沿其中轴线对称开设有两滑槽(6),所述推拉块(5)分别贯穿滑槽(6)设置,所述滑块(3)的底部固定连接有管状结构的限位柱(7),所述限位柱(7)的底端固定设置有磁性件(8),所述磁性件(8)的底端固定连接有圆柱结构的砂轮(9),所述砂轮(9)底端的中部开设有固定孔(10),所述砂轮(9)的顶端开设有与限位柱(7)相匹配的环形槽(11),所述环形槽(11)内固定设置有铁环(12),所述限位柱(7)插接在环形槽(11)内且磁性件(8)与铁环(12)紧密吸附,所述滑块(3)底端的中部开设有位于限位柱(7)内的T型槽(13),所述T型槽(13)内滑动连接有两夹块(14),两个所述夹块(14)之间固定连接有若干个第二弹簧(15),两个所述夹块(14)的底端均延伸至砂轮(9)的内部且两夹块(14)相背的两侧均与砂轮(9)相卡接。
2.根据权利要求1所述的研磨砂轮浮动工装,其特征在于,所述砂轮(9)顶端的中部开设有与固定孔(10)贯通的通孔(16),两个所述夹块(14)均贯穿通孔(16)且其相背的两侧均固定连接有若干个卡块(17),所述通孔(16)的内壁上设置有与卡块(17)相匹配的卡槽(18),所述卡块(17)均卡接在相对应的卡槽(18)内。
3.根据权利要求2所述的研磨砂轮浮动工装,其特征在于,所述卡块(17)与夹块(14)为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的研磨砂轮浮动工装,其特征在于,所述磁性件(8)为电磁铁,所述磁性件(8)与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的研磨砂轮浮动工装,其特征在于,所述第二弹簧(15)的数量至少设置有两个。
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CN202120609029.5U CN215240169U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种研磨砂轮浮动工装 |
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CN202120609029.5U CN215240169U (zh) | 2021-03-25 | 2021-03-25 | 一种研磨砂轮浮动工装 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115056060A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-16 | 东莞市译码半导体有限公司 | 一种用于半导体晶圆生产的研磨装置 |
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2021
- 2021-03-25 CN CN202120609029.5U patent/CN215240169U/zh active Active
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CN115056060A (zh) * | 2022-06-30 | 2022-09-16 | 东莞市译码半导体有限公司 | 一种用于半导体晶圆生产的研磨装置 |
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