CN208528134U - 一种大型工业建筑钢框架构件预制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及框架构件预制附属装置的技术领域，特别是涉及一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其钻头可以方便进行更换维护；并且其钻孔废屑能够方便进行收集；而且工作人员不再手持框架构件，从而不易对工作人员造成伤害，提高其实用性；包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电机、传动轴和钻头；传动轴包括插柱、插管、两组限位板、两组连接杆、两组套簧、两组连接板和两组限位块，插柱左侧壁和右侧壁纵向均设置有限位孔，插管左侧壁和右侧壁上均设置有通孔；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口；左侧板和右侧板均包括连接柱和连接管，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块。

Description

一种大型工业建筑钢框架构件预制装置

技术领域

本实用新型涉及框架构件预制附属装置的技术领域，特别是涉及一种大型工业建筑钢框架构件预制装置。

背景技术

众所周知，大型工业建筑钢框架构件预制装置是一种用于大型工业建筑钢框架构件预制过程中，辅助其框架构件进行钻孔，使其更好进行预制的辅助装置，其在框架构件预制的领域中得到了广泛的使用；现有的大型工业建筑钢框架构件预制装置包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电机、传动轴和钻头，左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端，电机安装在顶板顶端，传动轴顶端与电机底部输出端连接，传动轴底端穿过顶板并伸出至顶板下方与钻头连接；现有的大型工业建筑钢框架构件预制装置使用时，电机带动传动轴上的钻头转动，工作人员手持框架构件与钻头接触进行钻孔，电机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；现有的大型工业建筑钢框架构件预制装置使用中发现，其钻头不能方便进行更换维护，导致其使用可靠性较差；并且其钻孔废屑不能方便进行收集，导致其清理较为不便；而且工作人员手持较易对工作人员造成伤害，从而导致其实用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其钻头可以方便进行更换维护，提高其使用可靠性；并且其钻孔废屑能够方便进行收集，使其清理较为方便；而且工作人员不再手持框架构件，从而不易对工作人员造成伤害，提高其实用性的大型工业建筑钢框架构件预制装置。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电机、传动轴和钻头，电机安装在顶板顶端；传动轴包括插柱、插管、两组限位板、两组连接杆、两组套簧、两组连接板和两组限位块，插管顶端与电机底部输出端连接，插管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，钻头与插柱底端连接，插柱顶端插入至插管底端内部，插柱左侧壁和右侧壁纵向均设置有限位孔，插管左侧壁和右侧壁上均设置有通孔，两组连接杆的外端分别与两组限位板连接，两组连接杆的内端分别穿过两组通孔并分别伸入至插管的内部与两组连接板连接，两组套簧均位于插管内，且两组套簧分别套装在两组连接杆外侧，两组套簧的外端分别与插管内左侧壁和内右侧壁连接，两组套簧的内端分别与两组连接板外侧连接，两组限位块分别安装在两组连接板内侧，并且两组限位块分别插入至两组限位孔内部；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于钻头正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；左侧板和右侧板均包括连接柱和连接管，连接柱底端插入至连接管顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组连接柱的底端，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组连接管的内底侧壁，两组连接柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组连接管的底端均安装在底板顶端。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，包括两组限位器，两组限位器均包括限位管和限位柱，两组限位柱的内侧均设置有夹板，并在两组夹板内侧均设置有防滑层，两组限位管外端分别与两组插管内侧连接，两组限位管内均设置有移动腔，两组限位柱的外端分别插入至两组限位管的内侧，两组限位器还均包括两组限位滑柱和限位弹簧，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧外端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧内端与限位柱的外端连接，限位管上侧和下侧均设置有连通槽，两组限位滑柱一端与限位柱连接，两组限位滑柱另一端分别穿过与两组连通槽并伸出至限位管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括上辅助块、辅助弹簧、下辅助块和吸铁石块，上辅助块安装在插管的内顶侧壁，辅助弹簧的顶端与上辅助块连接，辅助弹簧的底端与下辅助块连接，下辅助块为铁块，下辅助块与吸铁石块吸附，吸铁石块安装在插柱顶端。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括风机、支撑板和两组支撑柱，两组支撑柱的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组支撑柱的底顶端均与支撑板顶端连接，风机安装在支撑板顶端，风机底部输出端穿过支撑板并伸出至支撑板下方。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括两组固定板、两组上卡簧、两组上卡板、两组下卡簧和两组下卡板，两组固定板的底端分别安装在顶板顶端左侧和右侧，两组上卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组上卡簧的另一端分别与两组上卡板连接，电机卡装在两组上卡板之间，两组下卡簧的一端分别与两组支撑柱内侧连接，两组下卡簧的另一端分别与两组下卡板连接，风机卡装在两组下卡板之间。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其可以通过插柱和插管的配合使钻头可以方便进行更换维护，提高其使用可靠性，在拆卸时只需要向外侧拉动两组限位板，两组限位板带动两组连接板上的两组限位块自两组限位孔钻出，从而方便插柱的拆除，而安装只需要松开两组限位板，两组限位块即可在两组的套簧作用下放入两组限位孔内部，限位块与限位孔形状相互配合方便插紧；并且能够通过承接箱对钻孔废屑进行承接收集，使其清理较为方便，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对掉落的钻孔废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且工作人员不再手持框架构件，而是将框架构件放置在底板顶端，挤压两组挤压弹簧，使钻头与框架构件接触进行钻孔，从而不易对工作人员造成伤害，提高其实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是传动轴的结构示意图；

图3是限位管和限位柱连接的结构示意图；

附图中标记：1、顶板；2、底板；3、电机；4、钻头；5、插柱；6、插管；7、限位板；8、连接杆；9、套簧；10、连接板；11、限位块；12、承接箱；13、上限位圈；14、下限位圈；15、连接柱；16、连接管；17、挤压弹簧；18、限位管；19、限位柱；20、夹板；21、防滑层；22、限位滑柱；23、限位弹簧；24、连通槽；25、辅助弹簧；26、吸铁石块；27、风机；28、支撑板；29、支撑柱；30、固定板；31、上卡板；32、下卡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，包括顶板1、底板2、左侧板、右侧板、电机3、传动轴和钻头4，电机安装在顶板顶端；传动轴包括插柱5、插管6、两组限位板7、两组连接杆8、两组套簧9、两组连接板10和两组限位块11，插管顶端与电机底部输出端连接，插管底端穿过顶板并伸出至顶板下方，钻头与插柱底端连接，插柱顶端插入至插管底端内部，插柱左侧壁和右侧壁纵向均设置有限位孔，插管左侧壁和右侧壁上均设置有通孔，两组连接杆的外端分别与两组限位板连接，两组连接杆的内端分别穿过两组通孔并分别伸入至插管的内部与两组连接板连接，两组套簧均位于插管内，且两组套簧分别套装在两组连接杆外侧，两组套簧的外端分别与插管内左侧壁和内右侧壁连接，两组套簧的内端分别与两组连接板外侧连接，两组限位块分别安装在两组连接板内侧，并且两组限位块分别插入至两组限位孔内部；还包括承接箱12、上限位圈13和下限位圈14，承接箱安装在底板顶端，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，承接口位于钻头正下方，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；左侧板和右侧板均包括连接柱15和连接管16，连接柱底端插入至连接管顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧17和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组连接柱的底端，两组挤压弹簧的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组连接管的内底侧壁，两组连接柱的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧，两组连接管的底端均安装在底板顶端；其可以通过插柱和插管的配合使钻头可以方便进行更换维护，提高其使用可靠性，在拆卸时只需要向外侧拉动两组限位板，两组限位板带动两组连接板上的两组限位块自两组限位孔钻出，从而方便插柱的拆除，而安装只需要松开两组限位板，两组限位块即可在两组的套簧作用下放入两组限位孔内部，限位块与限位孔形状相互配合方便插紧；并且能够通过承接箱对钻孔废屑进行承接收集，使其清理较为方便，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对掉落的钻孔废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且工作人员不再手持框架构件，而是将框架构件放置在底板顶端，挤压两组挤压弹簧，使钻头与框架构件接触进行钻孔，从而不易对工作人员造成伤害，提高其实用性。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，包括两组限位器，两组限位器均包括限位管18和限位柱19，两组限位柱的内侧均设置有夹板20，并在两组夹板内侧均设置有防滑层21，两组限位管外端分别与两组插管内侧连接，两组限位管内均设置有移动腔，两组限位柱的外端分别插入至两组限位管的内侧，两组限位器还均包括两组限位滑柱22和限位弹簧23，限位弹簧位于移动腔内部，限位弹簧外端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧内端与限位柱的外端连接，限位管上侧和下侧均设置有连通槽24，两组限位滑柱一端与限位柱连接，两组限位滑柱另一端分别穿过与两组连通槽并伸出至限位管外侧，两组限位滑柱分别可相对两组连通槽滑动；其可以通过两组限位滑柱组分别带动两组限位柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板内侧贴紧框架构件以达到夹装目的，框架构件放置时可以方便进行固定，提高其使用可靠性。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括上辅助块、辅助弹簧25、下辅助块和吸铁石块26，上辅助块安装在插管的内顶侧壁，辅助弹簧的顶端与上辅助块连接，辅助弹簧的底端与下辅助块连接，下辅助块为铁块，下辅助块与吸铁石块吸附，吸铁石块安装在插柱顶端；其可以通过辅助弹簧提高支撑效果，并通过下辅助块与吸铁石块吸附的设计方便插柱拆卸。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括风机27、支撑板28和两组支撑柱29，两组支撑柱的顶端分别与顶板底端左侧和右侧连接，两组支撑柱的底顶端均与支撑板顶端连接，风机安装在支撑板顶端，风机底部输出端穿过支撑板并伸出至支撑板下方；其可以通过风机鼓吹冷风方便钻孔降温，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，还包括两组固定板30、两组上卡簧、两组上卡板31、两组下卡簧和两组下卡板32，两组固定板的底端分别安装在顶板顶端左侧和右侧，两组上卡簧的一端分别与两组固定板内侧连接，两组上卡簧的另一端分别与两组上卡板连接，电机卡装在两组上卡板之间，两组下卡簧的一端分别与两组支撑柱内侧连接，两组下卡簧的另一端分别与两组下卡板连接，风机卡装在两组下卡板之间；其可以通过两组上卡簧带动两组上卡板对电机进行缓震，通过两组下卡簧带动两组下卡板对风机进行缓震。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其在工作时，可以通过插柱和插管的配合使钻头可以方便进行更换维护，提高其使用可靠性，在拆卸时只需要向外侧拉动两组限位板，两组限位板带动两组连接板上的两组限位块自两组限位孔钻出，从而方便插柱的拆除，而安装只需要松开两组限位板，两组限位块即可在两组的套簧作用下放入两组限位孔内部，限位块与限位孔形状相互配合方便插紧；并且能够通过承接箱对钻孔废屑进行承接收集，使其清理较为方便，可以拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋可以进一步对掉落的钻孔废屑进行承接，与此同时方便承接箱清理；而且工作人员不再手持框架构件，而是将框架构件放置在底板顶端，挤压两组挤压弹簧，使钻头与框架构件接触进行钻孔，从而不易对工作人员造成伤害，提高其实用性；可以通过两组限位滑柱组分别带动两组限位柱上的夹板横向移动，压缩或拉伸两组限位弹簧，使两组夹板内侧贴紧框架构件以达到夹装目的，框架构件放置时可以方便进行固定，提高其使用可靠性；可以通过辅助弹簧提高支撑效果，并通过下辅助块与吸铁石块吸附的设计方便插柱拆卸；可以通过风机鼓吹冷风方便钻孔降温，风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照说明书电连接市电即可进行使用，故在此不再赘述；可以通过两组上卡簧带动两组上卡板对电机进行缓震，通过两组下卡簧带动两组下卡板对风机进行缓震。

本实用新型的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，包括顶板（1）、底板（2）、左侧板、右侧板、电机（3）、传动轴和钻头（4），电机（3）安装在顶板（1）顶端；其特征在于，传动轴包括插柱（5）、插管（6）、两组限位板（7）、两组连接杆（8）、两组套簧（9）、两组连接板（10）和两组限位块（11），插管（6）顶端与电机（3）底部输出端连接，插管（6）底端穿过顶板（1）并伸出至顶板（1）下方，钻头（4）与插柱（5）底端连接，插柱（5）顶端插入至插管（6）底端内部，插柱（5）左侧壁和右侧壁纵向均设置有限位孔，插管（6）左侧壁和右侧壁上均设置有通孔，两组连接杆（8）的外端分别与两组限位板（7）连接，两组连接杆（8）的内端分别穿过两组通孔并分别伸入至插管（6）的内部与两组连接板（10）连接，两组套簧（9）均位于插管（6）内，且两组套簧（9）分别套装在两组连接杆（8）外侧，两组套簧（9）的外端分别与插管（6）内左侧壁和内右侧壁连接，两组套簧（9）的内端分别与两组连接板（10）外侧连接，两组限位块（11）分别安装在两组连接板（10）内侧，并且两组限位块（11）分别插入至两组限位孔内部；还包括承接箱（12）、上限位圈（13）和下限位圈（14），承接箱（12）安装在底板（2）顶端，承接箱（12）内部设置有承接腔，承接箱（12）顶端连通设置有承接口，承接口位于钻头（4）正下方，下限位圈（14）套装固定在承接箱（12）外侧壁上方，上限位圈（13）套装在承接箱（12）外侧壁上方，上限位圈（13）底端与下限位圈（14）顶端接触；左侧板和右侧板均包括连接柱（15）和连接管（16），连接柱（15）底端插入至连接管（16）顶端内部，还包括两组上挤压块、两组挤压弹簧（17）和两组下挤压块，两组上挤压块分别安装在两组连接柱（15）的底端，两组挤压弹簧（17）的顶端分别与两组上挤压块连接，两组挤压弹簧（17）的底端分别与两组下挤压块连接，两组下挤压块分别安装在两组连接管（16）的内底侧壁，两组连接柱（15）的顶端分别安装在顶板（1）底端左侧和右侧，两组连接管（16）的底端均安装在底板（2）顶端。

2.如权利要求1所述的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其特征在于，包括两组限位器，两组限位器均包括限位管（18）和限位柱（19），两组限位柱（19）的内侧均设置有夹板（20），并在两组夹板（20）内侧均设置有防滑层（21），两组限位管（18）外端分别与两组插管（6）内侧连接，两组限位管（18）内均设置有移动腔，两组限位柱（19）的外端分别插入至两组限位管（18）的内侧，两组限位器还均包括两组限位滑柱（22）和限位弹簧（23），限位弹簧（23）位于移动腔内部，限位弹簧（23）外端与移动腔内侧壁连接，限位弹簧（23）内端与限位柱（19）的外端连接，限位管（18）上侧和下侧均设置有连通槽（24），两组限位滑柱（22）一端与限位柱（19）连接，两组限位滑柱（22）另一端分别穿过与两组连通槽（24）并伸出至限位管（18）外侧，两组限位滑柱（22）分别可相对两组连通槽（24）滑动。

3.如权利要求2所述的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其特征在于，还包括上辅助块、辅助弹簧（25）、下辅助块和吸铁石块（26），上辅助块安装在插管（6）的内顶侧壁，辅助弹簧（25）的顶端与上辅助块连接，辅助弹簧（25）的底端与下辅助块连接，下辅助块为铁块，下辅助块与吸铁石块（26）吸附，吸铁石块（26）安装在插柱（5）顶端。

4.如权利要求3所述的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其特征在于，还包括风机（27）、支撑板（28）和两组支撑柱（29），两组支撑柱（29）的顶端分别与顶板（1）底端左侧和右侧连接，两组支撑柱（29）的底顶端均与支撑板（28）顶端连接，风机（27）安装在支撑板（28）顶端，风机（27）底部输出端穿过支撑板（28）并伸出至支撑板（28）下方。

5.如权利要求4所述的一种大型工业建筑钢框架构件预制装置，其特征在于，还包括两组固定板（30）、两组上卡簧、两组上卡板（31）、两组下卡簧和两组下卡板（32），两组固定板（30）的底端分别安装在顶板（1）顶端左侧和右侧，两组上卡簧的一端分别与两组固定板（30）内侧连接，两组上卡簧的另一端分别与两组上卡板（31）连接，电机（3）卡装在两组上卡板（31）之间，两组下卡簧的一端分别与两组支撑柱（29）内侧连接，两组下卡簧的另一端分别与两组下卡板（32）连接，风机（27）卡装在两组下卡板（32）之间。