CN209716645U - 一种机械生产加工线用物料辅助切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物料切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其切割后的物料能够进行统一收集；并且切片长期使用发生钝化后，可以方便进行拆卸更换；而且物料切割时能够方便进行固定；包括放置块、顶板、底板、侧板、电动缸、伸缩杆和切片；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口；还包括插管、定位柱、两组定位弹簧和两组定位块，伸缩杆下方内部设置有定位腔，伸缩杆左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左定位孔和右定位孔；还包括固定板、压杆、丝杠和压块，丝杠的顶端设置有限位块，还包括锁紧板和多组锁紧弹簧。

Description

一种机械生产加工线用物料辅助切割装置

技术领域

本实用新型涉及物料切割附属装置的技术领域，特别是涉及一种机械生产加工线用物料辅助切割装置。

背景技术

众所周知，机械生产加工线用物料辅助切割装置是一种用于机械生产加工过程中，对物料进行挤压切割，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在物料切割的领域中得到了广泛的使用；现有的机械生产加工线用物料辅助切割装置包括放置块、顶板、底板、侧板、电动缸、伸缩杆和切片，侧板的顶端安装在顶板底端右侧，侧板的底端安装在底板顶端，电动缸顶端与顶板底端连接，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，切片安装在伸缩杆底端，放置块安装在侧板左侧壁；现有的机械生产加工线用物料辅助切割装置使用时，将物料放置在放置块上，并通过电动缸带动伸缩杆上的切片对其进行挤压切割分离即可，电动缸为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；现有的机械生产加工线用物料辅助切割装置使用中发现，其切割后的物料不能进行统一收集，导致其实用性较差；并且切片长期使用较易发生钝化，但其不易方便进行拆卸更换，导致其使用局限性较高；而且物料切割时不能方便进行固定，从而导致其使用可靠性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其切割后的物料能够进行统一收集，提高其实用性；并且切片长期使用发生钝化后，可以方便进行拆卸更换，降低其使用局限性；而且物料切割时能够方便进行固定，从而提高其使用可靠性的机械生产加工线用物料辅助切割装置。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，包括放置块、顶板、底板、侧板、电动缸、伸缩杆和切片，侧板的顶端安装在顶板底端右侧，侧板的底端安装在底板顶端，伸缩杆顶端与电动缸底部输出端连接，放置块安装在侧板左侧壁；还包括承接箱、上限位圈和下限位圈，承接箱内部设置有承接腔，承接箱顶端连通设置有承接口，下限位圈套装固定在承接箱外侧壁上方，上限位圈套装在承接箱外侧壁上方，上限位圈底端与下限位圈顶端接触；还包括插管、定位柱、两组定位弹簧和两组定位块，伸缩杆底端插入至插管顶端内部，伸缩杆下方内部设置有定位腔，伸缩杆左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管左侧壁和右侧壁分别设置有左定位孔和右定位孔，定位柱安装在定位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于定位腔内，两组定位弹簧的一端分别与定位柱左侧和右侧连接，两组定位块的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块的另一端分别插入至左定位孔内和右定位孔内，切片安装在插管底端；还包括固定板、压杆、丝杠和压块，固定板安装在放置块顶端后侧，压杆底端后侧安装在固定板顶端，丝杠的底端螺装穿过压杆顶侧壁并螺穿出压杆下方与压块可转动连接，丝杠的顶端设置有限位块，还包括锁紧板和多组锁紧弹簧，多组锁紧弹簧顶端均与压块底端连接，多组锁紧弹簧底端均与锁紧板连接。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，底板顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块，承接箱底端设置有安装柱，安装柱左侧下方和右侧下方均设置有定位板，安装柱底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板均位于安装槽内部，且两组定位板分别位于两组挡块的下方。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括推板、推杆、推块和刮板，推杆右端与推板连接，推杆左端穿过侧板右侧壁并伸出至侧板左侧与推块连接，且刮板底端贴紧放置块顶侧壁，还包括套簧和可伸缩管，套簧顶端和推块底端连接，套簧底端和刮板连接，可伸缩管顶端和推块底端连接，可伸缩管底端和刮板连接，套簧套装在可伸缩管外侧。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括两组复位弹簧，两组复位弹簧的右端分别安装在推板左侧上方和下方，两组复位弹簧的左端均与侧板右侧壁连接。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括两组辅支弹簧，两组辅支弹簧的顶端分别安装在压杆底端左侧和右侧，两组辅支弹簧的底端均与压块连接。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，顶板底端前后向设置有滑槽，滑槽处可滑动固定有滑板，电动缸顶端与滑板底端连接，还包括两组保护架，两组保护架的一端分别安装在滑板底端左侧和右侧，两组保护架的另一端均与电动缸连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够将切割后的物料推至进承接箱，使其能够进行统一收集，提高其实用性，与此同时，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对推落的物料进行承接，方便承接箱清理；并且可以通过伸缩杆和插管的配合进行切片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左定位孔和右定位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组定位弹簧的作用下钻进左定位孔和右定位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使切片长期使用发生钝化后，可以方便进行拆卸更换，降低其使用局限性；而且能够通过手动旋转限位块带动丝杠上的压块进行纵向移动，使其对物料进行压制固定，物料切割时能够方便进行固定，从而提高其使用可靠性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，多组锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定板、压杆、丝杠、压块、限位块和锁紧板连接的结构示意图；

图3是伸缩杆和插管连接的结构示意图；

图4是底板和挡块连接的结构示意图；

图5是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、放置块；2、顶板；3、底板；4、侧板；5、电动缸；6、伸缩杆；7、切片；8、承接箱；9、上限位圈；10、下限位圈；11、插管；12、定位柱；13、定位块；14、固定板；15、压杆；16、丝杠；17、压块；18、限位块；19、锁紧板；20、挡块；21、安装柱；22、定位板；23、推板；24、推杆；25、推块；26、刮板；27、套簧；28、复位弹簧；29、辅支弹簧；30、滑板；31、保护架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，包括放置块1、顶板2、底板3、侧板4、电动缸5、伸缩杆6和切片7，侧板4的顶端安装在顶板2底端右侧，侧板4的底端安装在底板3顶端，伸缩杆6顶端与电动缸5底部输出端连接，放置块1安装在侧板4左侧壁；还包括承接箱8、上限位圈9和下限位圈10，承接箱8内部设置有承接腔，承接箱8顶端连通设置有承接口，下限位圈10套装固定在承接箱8外侧壁上方，上限位圈9套装在承接箱8外侧壁上方，上限位圈9底端与下限位圈10顶端接触；还包括插管11、定位柱12、两组定位弹簧和两组定位块13，伸缩杆6底端插入至插管11顶端内部，伸缩杆6下方内部设置有定位腔，伸缩杆6左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管11左侧壁和右侧壁分别设置有左定位孔和右定位孔，定位柱12安装在定位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于定位腔内，两组定位弹簧的一端分别与定位柱12左侧和右侧连接，两组定位块13的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块13的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块13的另一端分别插入至左定位孔内和右定位孔内，切片7安装在插管11底端；还包括固定板14、压杆15、丝杠16和压块17，固定板14安装在放置块1顶端后侧，压杆15底端后侧安装在固定板14顶端，丝杠16的底端螺装穿过压杆15顶侧壁并螺穿出压杆15下方与压块17可转动连接，丝杠16的顶端设置有限位块18，还包括锁紧板19和多组锁紧弹簧，多组锁紧弹簧顶端均与压块17底端连接，多组锁紧弹簧底端均与锁紧板19连接；其能够将切割后的物料推至进承接箱，使其能够进行统一收集，提高其实用性，与此同时，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对推落的物料进行承接，方便承接箱清理；并且可以通过伸缩杆和插管的配合进行切片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左定位孔和右定位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组定位弹簧的作用下钻进左定位孔和右定位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使切片长期使用发生钝化后，可以方便进行拆卸更换，降低其使用局限性；而且能够通过手动旋转限位块带动丝杠上的压块进行纵向移动，使其对物料进行压制固定，物料切割时能够方便进行固定，从而提高其使用可靠性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，多组锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，底板3顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块20，承接箱8底端设置有安装柱21，安装柱21左侧下方和右侧下方均设置有定位板22，安装柱21底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板22均位于安装槽内部，且两组定位板22分别位于两组挡块20的下方；其能够通过手动旋转承接箱，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括推板23、推杆24、推块25和刮板26，推杆24右端与推板23连接，推杆24左端穿过侧板4右侧壁并伸出至侧板4左侧与推块25连接，且刮板26底端贴紧放置块1顶侧壁，还包括套簧27和可伸缩管，套簧27顶端和推块25底端连接，套簧27底端和刮板26连接，可伸缩管顶端和推块25底端连接，可伸缩管底端和刮板26连接，套簧27套装在可伸缩管外侧；其能够通过手动推动推板使其带动推杆上的刮板将放置块上的物料推进承接箱，使用更加方便，套簧挤压刮板下压，方便刮板始终与放置块顶端能够进行贴紧，提高可靠性，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧不易扭曲变形。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括两组复位弹簧28，两组复位弹簧28的右端分别安装在推板23左侧上方和下方，两组复位弹簧28的左端均与侧板4右侧壁连接；其能够通过两组复位弹簧方便将刮板在无外力辅助下向右侧拉动，保证了物料的正常切割。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，还包括两组辅支弹簧29，两组辅支弹簧29的顶端分别安装在压杆15底端左侧和右侧，两组辅支弹簧29的底端均与压块17连接；其能够通过两组辅支弹簧方便调节和提高支撑效果。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，顶板2底端前后向设置有滑槽，滑槽处可滑动固定有滑板30，电动缸5顶端与滑板30底端连接，还包括两组保护架31，两组保护架31的一端分别安装在滑板30底端左侧和右侧，两组保护架31的另一端均与电动缸5连接；其能够通过滑板可相对滑槽滑动方便增加切片切割范围，并且滑板与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便滑板进一步进行固定，两组保护架提高电动缸固定效果。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其在工作时，能够将切割后的物料推至进承接箱，使其能够进行统一收集，提高其实用性，与此同时，能够拔出上限位圈，在承接箱内部放入收集袋，并将收集袋边缘延伸出承接箱，套入上限位圈，从而方便对收集袋进行限位，收集袋能够进一步对推落的物料进行承接，方便承接箱清理；并且可以通过伸缩杆和插管的配合进行切片的拆卸，在拆卸时只需要手动向内侧按压两组定位块，使两组定位块自左定位孔和右定位孔钻出，从而方便插管的纵向移动拆卸或安装，而调整后两组定位块在两组定位弹簧的作用下钻进左定位孔和右定位孔内，达到固定效果，伸缩杆侧壁贴紧插管内侧壁，方便其不随意晃动，使切片长期使用发生钝化后，可以方便进行拆卸更换，降低其使用局限性；而且能够通过手动旋转限位块带动丝杠上的压块进行纵向移动，使其对物料进行压制固定，物料切割时能够方便进行固定，从而提高其使用可靠性，通过两组限位块对丝杠进行限位，使其不易旋下脱落，多组锁紧弹簧挤压锁紧板加强物料固定效果；能够通过手动旋转承接箱，使两组定位板位于两组挡块之间间隙处，向上提拉，两组定位板即可自两组挡块之间间隙处拔出，使承接箱可以方便进行拆卸清理或单独使用，而当承接箱安装时，两组定位板自两组挡块之间间隙处插入，使安装槽的顶端与安装柱底端接触，两组定位板均位于安装槽内部，旋转承接箱，两组定位板分别位于两组挡块的下方，即可通过两组挡块对两组定位板进行限位，从而方便对承接箱进行固定；能够通过手动推动推板使其带动推杆上的刮板将放置块上的物料推进承接箱，使用更加方便，套簧挤压刮板下压，方便刮板始终与放置块顶端能够进行贴紧，提高可靠性，可伸缩管提高支撑效果的同时辅助套簧不易扭曲变形；能够通过两组复位弹簧方便将刮板在无外力辅助下向右侧拉动，保证了物料的正常切割；能够通过两组辅支弹簧方便调节和提高支撑效果；能够通过滑板可相对滑槽滑动方便增加切片切割范围，并且滑板与滑槽之间能够机械锁紧，从而方便滑板进一步进行固定，两组保护架提高电动缸固定效果。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，包括放置块(1)、顶板(2)、底板(3)、侧板(4)、电动缸(5)、伸缩杆(6)和切片(7)，侧板(4)的顶端安装在顶板(2)底端右侧，侧板(4)的底端安装在底板(3)顶端，伸缩杆(6)顶端与电动缸(5)底部输出端连接，放置块(1)安装在侧板(4)左侧壁；其特征在于，还包括承接箱(8)、上限位圈(9)和下限位圈(10)，承接箱(8)内部设置有承接腔，承接箱(8)顶端连通设置有承接口，下限位圈(10)套装固定在承接箱(8)外侧壁上方，上限位圈(9)套装在承接箱(8)外侧壁上方，上限位圈(9)底端与下限位圈(10)顶端接触；还包括插管(11)、定位柱(12)、两组定位弹簧和两组定位块(13)，伸缩杆(6)底端插入至插管(11)顶端内部，伸缩杆(6)下方内部设置有定位腔，伸缩杆(6)左侧壁和右侧壁上设置有左通孔和右通孔，插管(11)左侧壁和右侧壁分别设置有左定位孔和右定位孔，定位柱(12)安装在定位腔内底侧壁，两组定位弹簧均位于定位腔内，两组定位弹簧的一端分别与定位柱(12)左侧和右侧连接，两组定位块(13)的一端分别安装在两组定位弹簧的另一端，两组定位块(13)的另一端分别穿过左通孔和右通孔，并且两组定位块(13)的另一端分别插入至左定位孔内和右定位孔内，切片(7)安装在插管(11)底端；还包括固定板(14)、压杆(15)、丝杠(16)和压块(17)，固定板(14)安装在放置块(1)顶端后侧，压杆(15)底端后侧安装在固定板(14)顶端，丝杠(16)的底端螺装穿过压杆(15)顶侧壁并螺穿出压杆(15)下方与压块(17)可转动连接，丝杠(16)的顶端设置有限位块(18)，还包括锁紧板(19)和多组锁紧弹簧，多组锁紧弹簧顶端均与压块(17)底端连接，多组锁紧弹簧底端均与锁紧板(19)连接。

2.如权利要求1所述的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其特征在于，底板(3)顶端设置有安装槽，并在安装槽内左侧壁上方和内右侧壁上方均设置有挡块(20)，承接箱(8)底端设置有安装柱(21)，安装柱(21)左侧下方和右侧下方均设置有定位板(22)，安装柱(21)底端与安装槽内底侧壁接触，两组定位板(22)均位于安装槽内部，且两组定位板(22)分别位于两组挡块(20)的下方。

3.如权利要求2所述的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其特征在于，还包括推板(23)、推杆(24)、推块(25)和刮板(26)，推杆(24)右端与推板(23)连接，推杆(24)左端穿过侧板(4)右侧壁并伸出至侧板(4)左侧与推块(25)连接，且刮板(26)底端贴紧放置块(1)顶侧壁，还包括套簧(27)和可伸缩管，套簧(27)顶端和推块(25)底端连接，套簧(27)底端和刮板(26)连接，可伸缩管顶端和推块(25)底端连接，可伸缩管底端和刮板(26)连接，套簧(27)套装在可伸缩管外侧。

4.如权利要求3所述的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其特征在于，还包括两组复位弹簧(28)，两组复位弹簧(28)的右端分别安装在推板(23)左侧上方和下方，两组复位弹簧(28)的左端均与侧板(4)右侧壁连接。

5.如权利要求4所述的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其特征在于，还包括两组辅支弹簧(29)，两组辅支弹簧(29)的顶端分别安装在压杆(15)底端左侧和右侧，两组辅支弹簧(29)的底端均与压块(17)连接。

6.如权利要求5所述的一种机械生产加工线用物料辅助切割装置，其特征在于，顶板(2)底端前后向设置有滑槽，滑槽处可滑动固定有滑板(30)，电动缸(5)顶端与滑板(30)底端连接，还包括两组保护架(31)，两组保护架(31)的一端分别安装在滑板(30)底端左侧和右侧，两组保护架(31)的另一端均与电动缸(5)连接。