CN209837678U - 一种混凝土方柱模板定型加固装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土方柱模板定型加固装置,包括若干边框,边框之间首尾连接,且边框的一端设有U形卡槽,边框远离U形卡槽的一端设有若干固定槽,固定槽的内部穿插有与U形卡槽侧壁相抵的固定栓,边框远离U形卡槽的一端设有加固机构和位于加固机构下方的推杆,加固机构包括设置于边框底部对称设置的限位板,相邻限位板之间通过固定盒连接,固定盒的内部一侧设有支撑杆一、衔接杆一和夹持杆一,衔接杆一位于支撑杆一和夹持杆一之间,支撑杆一的一端设有套筒,套筒的内部穿插有活动杆。有益效果:因此本设计避免了通过锤击方式进行固定,有效的保护了装置的质量,提高了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体来说,涉及一种混凝土方柱模板定型加固装置。
背景技术
目前,各种建筑造型复杂,混凝土方柱截面尺寸不再单一,也各有不同,种类繁多,并且工期要求紧,任务重,绿色环保可持续化生产对建筑业提出了新的要求,传统的框架结构的模板加固需使用穿墙螺杆。在穿墙螺杆固定模板之前,需要在模板上打孔,影响模板的安装效率,模板的周转周期变长。而模板内的混凝土柱面后期则需剔凿封堵处理,程序多,操作麻烦,在安装的过程中,需要通过在边框上安装固定销,但是在安装的过程中,需要经固定销固定在边框上的开孔中,因此需要通过锤击的方式将固定销与边框固定,因此工作人员需要投入大量力气,同时锤击时间较长,导致安装时间浪费,进而降低了工作效率,且装置在拆卸也需要通过锤击的方式取出固定销,进而对装置造成损坏,致使资源浪费。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种混凝土方柱模板定型加固装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种混凝土方柱模板定型加固装置,包括若干边框,所述边框之间首尾连接,且所述边框的一端设有U形卡槽,所述边框远离所述U形卡槽的一端设有若干固定槽,所述固定槽的内部穿插有与所述U形卡槽侧壁相抵的固定栓,所述边框远离所述U形卡槽的一端设有加固机构和位于所述加固机构下方的推杆,所述加固机构包括设置于所述边框底部对称设置的限位板,相邻所述限位板之间通过固定盒连接,所述固定盒的内部一侧设有支撑杆一、衔接杆一和夹持杆一,所述衔接杆一位于所述支撑杆一和所述夹持杆一之间,所述支撑杆一的一端设有套筒,所述套筒的内部穿插有活动杆,所述活动杆上套设有位于所述套筒内部的压缩弹簧,所述活动杆的一端设有支撑杆二,所述支撑杆二的顶端设有与所述推杆连接的衔接块,所述衔接块靠近所述套筒的一侧设有衔接杆二和位于所述衔接杆二一侧的夹持杆二,所述衔接杆一和所述衔接杆二相对应的一端均设有磁铁,所述衔接块的顶端中间位置设有推板,所述推板的一侧顶端与旋转齿轮连接,所述固定盒的内壁顶端设有与所述旋转齿轮相啮合的卡齿。
进一步的,所述夹持杆一和所述夹持杆二相对应一端均设有吸板。
进一步的,所述固定盒的外部两端中间位置对称设有卡条,所述限位板上均设有与所述卡条相适配的卡口。
进一步的,所述活动杆远离所述支撑杆二的一端设有与所述压缩弹簧连接的接头板。
进一步的,所述固定盒靠近所述边框的一侧设有开口一,所述固定盒远离所述边框的一侧设有开口二,且所述推杆的一端贯穿所述开口二延伸至所述固定盒的外部,所述推杆上套设有位于所述固定盒外部的锁紧螺栓。
本实用新型的有益效果为:通过设置的加固机构,便于推动推杆,最终使得夹持杆二移动,便于使得固定栓的一端延伸至夹持杆二与夹持杆一之间,进而反向推动推杆,使得夹持杆二与夹持杆一对固定栓进行夹持,配合支撑杆一的吸附作用,有效的提高了对固定栓的夹持作用,进而使得固定栓对边框的固定,提高了装置的定型稳定性,有效的避免了将固定栓通过锤击的方式固定在固定槽中,并通过反向锤击固定栓,将固定栓与固定槽脱离进行拆卸,因此本设计避免了通过锤击方式进行固定,有效的保护了装置的质量,提高了装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种混凝土方柱模板定型加固装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种混凝土方柱模板定型加固装置边框的侧视图;
图3是根据本实用新型实施例的一种混凝土方柱模板定型加固装置加固机构的结构示意图;
图4是根据本实用新型实施例的一种混凝土方柱模板定型加固装置限位板侧视图。
图中:
1、边框;2、U形卡槽;3、固定槽;4、固定栓;5、加固机构;6、推杆;7、限位板;8、固定盒;9、支撑杆一;10、衔接杆一;11、夹持杆一;12、套筒;13、活动杆;14、支撑杆二;15、衔接块;16、开口二;17、衔接杆二;18、夹持杆二;19、磁铁;20、吸板;21、推板;22、旋转齿轮;23、卡齿;24、开口一;25、卡条;26、压缩弹簧。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种混凝土方柱模板定型加固装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-4所示,根据本实用新型实施例的混凝土方柱模板定型加固装置,包括若干边框1,所述边框1之间首尾连接,且所述边框1的一端设有U形卡槽2,所述边框1远离所述U形卡槽2的一端设有若干固定槽3,所述固定槽3的内部穿插有与所述U形卡槽2侧壁相抵的固定栓4,所述边框1远离所述U形卡槽2的一端设有加固机构5和位于所述加固机构5下方的推杆6,所述加固机构5包括设置于所述边框1底部对称设置的限位板7,相邻所述限位板7之间通过固定盒8连接,所述固定盒8的内部一侧设有支撑杆一9、衔接杆一10和夹持杆一11,所述衔接杆一10位于所述支撑杆一9和所述夹持杆一11之间,所述支撑杆一9的一端设有套筒12,所述套筒12的内部穿插有活动杆13,所述活动杆13上套设有位于所述套筒12内部的压缩弹簧26,所述活动杆13的一端设有支撑杆二14,所述支撑杆二14的顶端设有与所述推杆6连接的衔接块15,所述衔接块15靠近所述套筒12的一侧设有衔接杆二17和位于所述衔接杆二17一侧的夹持杆二18,所述衔接杆一10和所述衔接杆二17相对应的一端均设有磁铁19,所述衔接块15的顶端中间位置设有推板21,所述推板21的一侧顶端与旋转齿轮22连接,所述固定盒8的内壁顶端设有与所述旋转齿轮22相啮合的卡齿23。
借助于上述技术方案,通过设置的加固机构5,便于推动推杆6,最终使得夹持杆二18移动,便于使得固定栓4的一端延伸至夹持杆二18与夹持杆一11之间,进而反向推动推杆6,使得夹持杆二18与夹持杆一11对固定栓4进行夹持,配合支撑杆一9的吸附作用,有效的提高了对固定栓4的夹持作用,进而使得固定栓4对边框1的固定,提高了装置的定型稳定性,有效的避免了将固定栓4通过锤击的方式固定在固定槽3中,并通过反向锤击固定栓4,将固定栓4与固定槽3脱离进行拆卸,因此本设计避免了通过锤击方式进行固定,有效的保护了装置的质量,提高了装置的使用寿命。
如图3所示,在一个实施例中,对于上述夹持杆一11来说,所述夹持杆一11和所述夹持杆二18相对应一端均设有吸板20。通过设置的吸板20,便于使得夹持杆一11和夹持杆二18对固定栓4的侧壁固定的更稳定。
如图3所示,在一个实施例中,对于上述固定盒8来说,所述固定盒8的外部两端中间位置对称设有卡条25,所述限位板7上均设有与所述卡条25相适配的卡口。通过设置的卡条25和卡口,便于使得固定盒8在限位板7上滑动,便于调节固定盒8的位置。
如图3所示,在一个实施例中,对于上述活动杆13来说,所述活动杆13远离所述支撑杆二14的一端设有与所述压缩弹簧26连接的接头板。通过设置的接头板,便于对活动杆13的移动进行限位。
如图2、3、4所示,在一个实施例中,对于上述固定盒8来说,所述固定盒8靠近所述边框1的一侧设有开口一24,所述固定盒8远离所述边框1的一侧设有开口二16,且所述推杆6的一端贯穿所述开口二16延伸至所述固定盒8的外部,所述推杆6上套设有位于所述固定盒8外部的锁紧螺栓。通过设置的开口一24,便于使得固定栓4穿过固定槽3进而通过开口一24进入固定盒8中,为夹持杆一11和夹持杆二18的夹持带来了便利,通过设置的开口二16,便于推动推杆6,进而使得夹持杆二18在固定盒8的内部移动。
工作原理:使用时,将边框1首尾相连,将边框1的一端穿过另一个边框1的U形卡槽2中,同时将固定栓4穿过位于U形卡槽2一侧的固定槽3中,进而使得固定栓4的底端通过开口一24进入固定盒8中,同时移动固定盒8,使得固定栓4的一侧与夹持杆一11上的吸板20连接,同时移动推杆6,使得推杆6在压缩弹簧26内滑动,进而使得推杆6带动衔接块15、推板21、夹持杆二18、衔接杆二17和支撑杆二14的移动,使得旋转齿轮22在卡齿23的配合作用下进行滚动,同时使得活动杆13在套筒12的内部进行移动,并挤压压缩弹簧26,使得压缩弹簧26产生反向作用力,进而使得固定栓4位于夹持杆二18和边框1之间,进而反向推动推杆6,并通过压缩弹簧26和磁铁19的作用,使得衔接杆一10和衔接杆二17的一端相互吸附,同时使得夹持杆二18上的吸板20与固定栓4的另一侧吸附,进而使得夹持杆二18和夹持杆一11对固定栓4的一端夹持,实现了对固定栓4的加固作用,同时转动套设在推杆6上的锁紧螺栓,使得锁紧螺栓与固定盒8的侧壁相接触,进而对推杆6的位置进行固定,有效的提高了固定栓4的稳定性,同时对定型装置进行固定。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置的加固机构5,便于推动推杆6,最终使得夹持杆二18移动,便于使得固定栓4的一端延伸至夹持杆二18与夹持杆一11之间,进而反向推动推杆6,使得夹持杆二18与夹持杆一11对固定栓4进行夹持,配合支撑杆一9的吸附作用,有效的提高了对固定栓4的夹持作用,进而使得固定栓4对边框1的固定,提高了装置的定型稳定性,有效的避免了将固定栓4通过锤击的方式固定在固定槽3中,并通过反向锤击固定栓4,将固定栓4与固定槽3脱离进行拆卸,因此本设计避免了通过锤击方式进行固定,有效的保护了装置的质量,提高了装置的使用寿命。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土方柱模板定型加固装置,其特征在于,包括若干边框(1),所述边框(1)之间首尾连接,且所述边框(1)的一端设有U形卡槽(2),所述边框(1)远离所述U形卡槽(2)的一端设有若干固定槽(3),所述固定槽(3)的内部穿插有与所述U形卡槽(2)侧壁相抵的固定栓(4),所述边框(1)远离所述U形卡槽(2)的一端设有加固机构(5)和位于所述加固机构(5)下方的推杆(6),所述加固机构(5)包括设置于所述边框(1)底部对称设置的限位板(7),相邻所述限位板(7)之间通过固定盒(8)连接,所述固定盒(8)的内部一侧设有支撑杆一(9)、衔接杆一(10)和夹持杆一(11),所述衔接杆一(10)位于所述支撑杆一(9)和所述夹持杆一(11)之间,所述支撑杆一(9)的一端设有套筒(12),所述套筒(12)的内部穿插有活动杆(13),所述活动杆(13)上套设有位于所述套筒(12)内部的压缩弹簧(26),所述活动杆(13)的一端设有支撑杆二(14),所述支撑杆二(14)的顶端设有与所述推杆(6)连接的衔接块(15),所述衔接块(15)靠近所述套筒(12)的一侧设有衔接杆二(17)和位于所述衔接杆二(17)一侧的夹持杆二(18),所述衔接杆一(10)和所述衔接杆二(17)相对应的一端均设有磁铁(19),所述衔接块(15)的顶端中间位置设有推板(21),所述推板(21)的一侧顶端与旋转齿轮(22)连接,所述固定盒(8)的内壁顶端设有与所述旋转齿轮(22)相啮合的卡齿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土方柱模板定型加固装置,其特征在于,所述夹持杆一(11)和所述夹持杆二(18)相对应一端均设有吸板(20)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土方柱模板定型加固装置,其特征在于,所述固定盒(8)的外部两端中间位置对称设有卡条(25),所述限位板(7)上均设有与所述卡条(25)相适配的卡口。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土方柱模板定型加固装置,其特征在于,所述活动杆(13)远离所述支撑杆二(14)的一端设有与所述压缩弹簧(26)连接的接头板。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土方柱模板定型加固装置,其特征在于,所述固定盒(8)靠近所述边框(1)的一侧设有开口一(24),所述固定盒(8)远离所述边框(1)的一侧设有开口二(16),且所述推杆(6)的一端贯穿所述开口二(16)延伸至所述固定盒(8)的外部,所述推杆(6)上套设有位于所述固定盒(8)外部的锁紧螺栓。
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CN113309345A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-08-27 | 中交一公局集团有限公司 | 一种模板快捷加固装置及其安装工艺 |
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