CN214942463U - 一种建筑工程施工用模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其为一种建筑工程施工用模板，包括模板本体，所述模板本体的左侧设置有连接锁定机构，所述模板本体的内部且在靠近连接锁定机构位置处设置有转动机构，所述模板本体的顶部中心处的两侧均设置有把手，所述模板本体的右侧且在连接锁定机构对应位置处固定连接有连接板，所述连接锁定机构包括连接槽、固定板、圆杆、卡块、卡槽、压紧弹簧、推板以及磁石，所述模板本体左侧中心处的上方和下方均开设有连接槽，通过设置模板本体、连接板以及连接锁定机构，解决了目前建筑模板在组装时，需要使用螺钉将多个建筑模板拼接在一起，组装操作费时费力，工作效率较低的问题。

Description

一种建筑工程施工用模板

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程施工用模板。

背景技术

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量、施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

目前建筑模板在组装时，需要使用螺钉将多个建筑模板拼接在一起，组装操作费时费力，工作效率较低，因此需要一种建筑工程施工用模板来改善这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑工程施工用模板，包括模板本体，所述模板本体的左侧设置有连接锁定机构，所述模板本体的内部且在靠近连接锁定机构位置处设置有转动机构，所述模板本体的顶部中心处的两侧均设置有把手，所述模板本体的右侧且在连接锁定机构对应位置处固定连接有连接板。

作为本实用新型优选的方案，所述连接锁定机构包括连接槽、固定板、圆杆、卡块、卡槽、压紧弹簧、推板以及磁石，所述模板本体左侧中心处的上方和下方均开设有连接槽，所述连接槽内部中心处的上方和下方均设置有固定板，所述固定板靠近连接槽一侧固定连接有圆杆，所述固定板远离圆杆一侧固定连接有卡块，所述卡块远离固定板一侧开设有卡槽，所述连接槽的内部且在圆杆的两侧均固定连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧靠近固定板一端固定连接有推板，所述连接槽的内部且在靠近圆杆位置处固定连接有磁石。

作为本实用新型优选的方案，所述转动机构包括转动杆、蜗轮、蜗杆、手轮、限位块、圆槽以及限位槽，所述转动杆安装在模板本体的内部，所述转动杆的外壁中心处固定连接有蜗轮，所述模板本体内部且在蜗轮的右侧连接有蜗杆，所述蜗杆远离蜗轮一端且在模板本体的正面安装有手轮，所述转动杆的两侧且在蜗轮的上方和下方均安装有限位块，所述圆杆靠近转动杆一端开设有圆槽，所述圆槽的内部且在限位块对应位置处开设有限位槽。

作为本实用新型优选的方案，所述模板本体由不锈钢制成，所述连接锁定机构设置有两组，且两组连接锁定机构对称设置。

作为本实用新型优选的方案，所述连接槽的形状与连接板的形状相适配，所述固定板的形状与连接槽的形状相适配，所述固定板与连接槽以及所述推板与固定板的连接方式均为滑动连接，所述圆杆与连接槽的连接方式为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述转动杆与模板本体以及所述蜗杆与模板本体的连接方式均为滑动连接，所述转动杆和限位块均由不锈钢制成，所述蜗轮与蜗杆的连接方式为啮合连接，所述圆槽与转动杆以及所述限位槽与限位块的连接方式均为滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述固定板、圆杆、卡块以及推板均由不锈钢制成，所述卡块设置有多组，所述卡槽的宽度与连接板的宽度相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置模板本体、连接板以及连接锁定机构，工人将第一个模板本体上的连接板插入第二个模板本体上的连接槽中，推动第二个模板本体内的固定板，固定板脱离磁石，磁石不再吸住固定板，压紧弹簧会通过推板推动固定板向内移动，固定板带动卡块向内移动，卡块卡住连接板，从而将第一个模板本体安装在第二个模板本体上，重复上述操作步骤，将多个模板本体组装在一起，组装操作方便快捷，省时省力，解决了目前建筑模板在组装时，需要使用螺钉将多个建筑模板拼接在一起，组装操作费时费力，工作效率较低的问题。

2、本实用新型中，通过设置转动机构，方便工人调节相邻模板本体之间的角度。

3、本实用新型中，通过设置把手，方便工人搬运模板本体。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型连接锁定机构处局部正剖图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型图2中B处放大图。

图中：1、模板本体；2、连接锁定机构；3、转动机构；4、把手；5、连接板；201、连接槽；202、固定板；203、圆杆；204、卡块；205、卡槽；206、压紧弹簧；207、推板；208、磁石；301、转动杆；302、蜗轮；303、蜗杆；304、手轮；305、限位块；306、圆槽；307、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种建筑工程施工用模板，包括模板本体1，模板本体1的左侧设置有连接锁定机构2，模板本体1的内部且在靠近连接锁定机构2位置处设置有转动机构3，模板本体1的顶部中心处的两侧均设置有把手4，模板本体1的右侧且在连接锁定机构2对应位置处固定连接有连接板5，模板本体1由不锈钢制成，连接锁定机构2设置有两组，且两组连接锁定机构2对称设置。

实施例，参考图1、图2以及图3，连接锁定机构2包括连接槽201、固定板202、圆杆203、卡块204、卡槽205、压紧弹簧206、推板207以及磁石208，模板本体1左侧中心处的上方和下方均开设有连接槽201，连接槽201内部中心处的上方和下方均设置有固定板202，固定板202靠近连接槽201一侧固定连接有圆杆203，固定板202远离圆杆203一侧固定连接有卡块204，卡块204远离固定板202一侧开设有卡槽205，连接槽201的内部且在圆杆203的两侧均固定连接有压紧弹簧206，压紧弹簧206靠近固定板202一端固定连接有推板207，连接槽201的内部且在靠近圆杆203位置处固定连接有磁石208，固定板202、圆杆203、卡块204以及推板207均由不锈钢制成，卡块204设置有多组，卡槽205的宽度与连接板5的宽度相适配，连接槽201的形状与连接板5的形状相适配，固定板202的形状与连接槽201的形状相适配，固定板202与连接槽201以及推板207与固定板202的连接方式均为滑动连接，圆杆203与连接槽201的连接方式为滑动连接，工人将第一个模板本体1上的连接板5插入第二个模板本体1上的连接槽201中，推动第二个模板本体1内的固定板202，固定板202脱离磁石208，磁石208不再吸住固定板202，压紧弹簧206会通过推板207推动固定板202向内移动，固定板202带动卡块204向内移动，卡块204卡住连接板5，从而将第一个模板本体1安装在第二个模板本体1上，重复上述操作，将多个模板本体1组装在一起，省时省力，工作效率较高。

实施例，参考图1、图2、图3以及图4，转动机构3包括转动杆301、蜗轮302、蜗杆303、手轮304、限位块305、圆槽306以及限位槽307，转动杆301安装在模板本体1的内部，转动杆301的外壁中心处固定连接有蜗轮302，模板本体1内部且在蜗轮302的右侧连接有蜗杆303，蜗杆303远离蜗轮302一端且在模板本体1的正面安装有手轮304，转动杆301的两侧且在蜗轮302的上方和下方均安装有限位块305，圆杆203靠近转动杆301一端开设有圆槽306，圆槽306的内部且在限位块305对应位置处开设有限位槽307，转动杆301与模板本体1以及蜗杆303与模板本体1的连接方式均为滑动连接，转动杆301和限位块305均由不锈钢制成，蜗轮302与蜗杆303的连接方式为啮合连接，圆槽306与转动杆301以及限位槽307与限位块305的连接方式均为滑动连接，当需要调节模板本体1之间的安装角度时，转动第二个模板本体1上的手轮304，手轮304会通过蜗杆303带动蜗轮302转动，蜗轮302通过转动杆301和限位块305带动圆杆203转动，圆杆203通过固定板202和卡块204带动第一个模板本体1中的连接板5转动，连接板5会带动第一个模板本体1旋转，从而改变第一个模板本体1与第二个模板本体1之间的夹角角度。

本实用新型工作流程：工人将第一个模板本体1上的连接板5插入第二个模板本体1上的连接槽201中，推动第二个模板本体1内的固定板202，固定板202脱离磁石208，磁石208不再吸住固定板202，压紧弹簧206会通过推板207推动固定板202向内移动，固定板202带动卡块204向内移动，卡块204卡住连接板5，从而将第一个模板本体1安装在第二个模板本体1上，重复上述操作，将多个模板本体1组装在一起；

当需要调节模板本体1之间的安装角度时，转动第二个模板本体1上的手轮304，手轮304会通过蜗杆303带动蜗轮302转动，蜗轮302通过转动杆301和限位块305带动圆杆203转动，圆杆203通过固定板202和卡块204带动第一个模板本体1中的连接板5转动，连接板5会带动第一个模板本体1旋转，从而改变第一个模板本体1与第二个模板本体1之间的夹角角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种建筑工程施工用模板，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的左侧设置有连接锁定机构(2)，所述模板本体(1)的内部且在靠近连接锁定机构(2)位置处设置有转动机构(3)，所述模板本体(1)的顶部中心处的两侧均设置有把手(4)，所述模板本体(1)的右侧且在连接锁定机构(2)对应位置处固定连接有连接板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述连接锁定机构(2)包括连接槽(201)、固定板(202)、圆杆(203)、卡块(204)、卡槽(205)、压紧弹簧(206)、推板(207)以及磁石(208)，所述模板本体(1)左侧中心处的上方和下方均开设有连接槽(201)，所述连接槽(201)内部中心处的上方和下方均设置有固定板(202)，所述固定板(202)靠近连接槽(201)一侧固定连接有圆杆(203)，所述固定板(202)远离圆杆(203)一侧固定连接有卡块(204)，所述卡块(204)远离固定板(202)一侧开设有卡槽(205)，所述连接槽(201)的内部且在圆杆(203)的两侧均固定连接有压紧弹簧(206)，所述压紧弹簧(206)靠近固定板(202)一端固定连接有推板(207)，所述连接槽(201)的内部且在靠近圆杆(203)位置处固定连接有磁石(208)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述转动机构(3)包括转动杆(301)、蜗轮(302)、蜗杆(303)、手轮(304)、限位块(305)、圆槽(306)以及限位槽(307)，所述转动杆(301)安装在模板本体(1)的内部，所述转动杆(301)的外壁中心处固定连接有蜗轮(302)，所述模板本体(1)内部且在蜗轮(302)的右侧连接有蜗杆(303)，所述蜗杆(303)远离蜗轮(302)一端且在模板本体(1)的正面安装有手轮(304)，所述转动杆(301)的两侧且在蜗轮(302)的上方和下方均安装有限位块(305)，所述圆杆(203)靠近转动杆(301)一端开设有圆槽(306)，所述圆槽(306)的内部且在限位块(305)对应位置处开设有限位槽(307)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述模板本体(1)由不锈钢制成，所述连接锁定机构(2)设置有两组，且两组连接锁定机构(2)对称设置。

5.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述连接槽(201)的形状与连接板(5)的形状相适配，所述固定板(202)的形状与连接槽(201)的形状相适配，所述固定板(202)与连接槽(201)以及所述推板(207)与固定板(202)的连接方式均为滑动连接，所述圆杆(203)与连接槽(201)的连接方式为滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述转动杆(301)与模板本体(1)以及所述蜗杆(303)与模板本体(1)的连接方式均为滑动连接，所述转动杆(301)和限位块(305)均由不锈钢制成，所述蜗轮(302)与蜗杆(303)的连接方式为啮合连接，所述圆槽(306)与转动杆(301)以及所述限位槽(307)与限位块(305)的连接方式均为滑动连接。

7.根据权利要求2所述的一种建筑工程施工用模板，其特征在于：所述固定板(202)、圆杆(203)、卡块(204)以及推板(207)均由不锈钢制成，所述卡块(204)设置有多组，所述卡槽(205)的宽度与连接板(5)的宽度相适配。

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