CN220184628U - 一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板 - Google Patents

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赵朝阳
朱仁卫
李晓光
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Abstract

本实用新型提供一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,属于装配式建筑结构技术领域,该用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板包括,多个支撑梁柱,第一滑杆,第一滑杆设有多个,多个第一滑杆分别滑动连接于多个支撑梁柱内,弹簧,弹簧设有多个,多个弹簧分别固定连接于多个第一滑杆的一侧端,握把,握把设有多个,多个握把分别固定连接于多个弹簧的一侧端,卡扣机构,卡扣机构设于支撑梁柱内,本装置不需要借助额外的安装工具,只需要使用者手动独立安装,同时安装的方式也更加便捷方便,安装工作效率高。

Description

一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板
技术领域
本实用新型属于装配式建筑结构技术领域,具体涉及一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板。
背景技术
在现有技术中,随着近年来我国大力推进建筑工业化的发展,国内对装配式混凝土建筑的实践应用及理论研究不断深入,装配式组合结构体系的预制梁、预制柱构件在现场安装后,需要对其节点进行现浇混凝土外包。
授权公开号“CN217480802U”记载了“用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板”,本申请涉及一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,包括:底模;两个侧模,分别与底模连接以形成用于浇筑混凝土的凹型槽;若干固定杆,固定在侧模上;若干紧固螺杆,连接两个侧模且靠近凹型槽上方;其中,模板为钢模板,该钢模板强度高,不易涨模变形,可多次使用,经济效益好,安装和拆卸更加便捷,可满足多种截面梁的施工需要,也可用于普通PC梁柱节点与带钢接头梁柱体系装配式结构节点中;同时,用于连接两个侧模的紧固螺杆靠近凹型槽的上方,从而紧固螺杆可位于PC梁柱节点的上部纵筋上表面上和带钢接头梁柱体系的型钢接头翼缘上表面上,从而使得该模板可吊挂在梁上,无需额外支撑,同时紧固难度低,提高了紧固效果。
上述专利能够解决,不易涨模变形,可多次使用,经济效益好,安装和拆卸更加便捷,可满足多种截面梁的施工需要,也可用于普通PC梁柱节点与带钢接头梁柱体系装配式结构节点中;同时,用于连接两个侧模的紧固螺杆靠近凹型槽的上方,从而紧固螺杆可位于PC梁柱节点的上部纵筋上表面上和带钢接头梁柱体系的型钢接头翼缘上表面上,从而使得该模板可吊挂在梁上,无需额外支撑,同时紧固难度低,提高了紧固效果,但是上述专利在使用时存在一定的缺陷,上述专利没有达成不需要使用额外专业工具进行安装,需要借助额外工具进行固定安装,安装方式不够简便,安装工作效率低,本装置不需要借助额外的安装工具,只需要使用者手动独立安装,同时安装的方式也更加便捷方便,安装工作效率高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,旨在解决现有技术中的传统装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板没有达成不需要使用额外专业工具进行安装,需要借助额外工具进行固定安装,安装方式不够简便,安装工作效率低,本装置不需要借助额外的安装工具,只需要使用者手动独立安装,同时安装的方式也更加便捷方便,安装工作效率高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板包括:
多个支撑梁柱;
第一滑杆,所述第一滑杆设有多个,多个所述第一滑杆分别滑动连接于多个支撑梁柱内;
弹簧,所述弹簧设有多个,多个所述弹簧分别固定连接于多个第一滑杆的一侧端;
握把,所述握把设有多个,多个所述握把分别固定连接于多个弹簧的一侧端;
卡扣机构,所述卡扣机构设于支撑梁柱内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述卡扣机构包括:
第三卡槽,所述第三卡槽设有多个,多个所述第三卡槽分别设于多个支撑梁柱内;
第二滑杆,所述第二滑杆设有多个,多个所述第二滑杆分别滑动连接于多个第三卡槽内;
卡块,所述卡块设有多个,多个所述卡块分别固定连接于多个第二滑杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,多个所述支撑梁柱内均开设有多个第一转动卡口,多个所述支撑梁柱的上端均固定连接有多个固定环,多个所述固定环内分别固定连接有多个第二卡槽。
作为本实用新型一种优选的方案,多个所述支撑梁柱内均开设有多个第二转动卡口,多个所述第三卡槽和第二滑杆内均贯穿开设有多个滑口,多个所述滑口内分别滑动连接有多个第一滑杆。
作为本实用新型一种优选的方案,多个所述支撑梁柱内均开设有多个第一卡槽,多个所述支撑梁柱的上侧均贯穿开设有多个卡口。
作为本实用新型一种优选的方案,多个所述支撑梁柱的上侧均开设有多个第一滑动槽,多个所述第一滑动槽内分别滑动连接有多个盖板,多个所述盖板的一侧端分别固定连接有两个底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,第一转动卡口具有完全存放握把的功能,同时也具有协助握把在第一转动卡口内进行转动旋转的功能,固定环具有协助固定安装第二卡槽的功能,同时具有保证第二卡槽不会脱离的功能,第二卡槽具有卡入握把的功能,同时第二卡槽形成的尺寸和握把的形状尺寸完成一样。
2、本方案中,通过使用本装置解决了传统用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板没有达成不需要使用额外专业工具进行安装,需要借助额外工具进行固定安装,安装方式不够简便,安装工作效率低,本装置不需要借助额外的安装工具,只需要使用者手动独立安装,同时安装的方式也更加便捷方便,安装工作效率高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的侧视立体图;
图2为本实用新型的第一爆炸图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型的第二爆炸图;
图中:1、支撑梁柱;2、底板;3、卡口;4、第一滑动槽;5、盖板;6、第一卡槽;7、握把;8、弹簧;9、第一滑杆;10、固定环;11、第二卡槽;12、第一转动卡口;13、第二转动卡口;14、第三卡槽;15、第二滑杆;16、滑口;17、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:
一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板包括:
多个支撑梁柱1;
第一滑杆9,第一滑杆9设有多个,多个第一滑杆9分别滑动连接于多个支撑梁柱1内;
弹簧8,弹簧8设有多个,多个弹簧8分别固定连接于多个第一滑杆9的一侧端;
握把7,握把7设有多个,多个握把7分别固定连接于多个弹簧8的一侧端;
卡扣机构,卡扣机构设于支撑梁柱1内。
在本实用新型的具体实施例中,支撑梁柱1具有相互固定形成固定固定架的功能,同时支撑梁柱1的上方开设有多个第一卡槽6,通过多个支撑梁柱1相互卡入第一卡槽6内,完成第一步搭建固定,随后通过多个第一滑杆9滑动卡入支撑梁柱1内,进行固定,首先滑动第一滑杆9进入支撑梁柱1内的前提为第二滑杆15已经滑动固定入支撑梁柱1内,随后再把第一滑杆9滑动卡入第二滑杆15内,达成十字形固定,第一滑杆9和第二滑杆15相互固定的形状就呈现十字形,具有高稳定性的功能,弹簧8具有回弹性,具有随意压缩收缩的功能,握把7作为使用者按动的接触面,同时握把7的尺寸和第二卡槽11组成的形状完全一样的尺寸,随后通过使用者不断的按动握把7,把握把7按入第二卡槽11内,随后弹簧8进行不断的收缩,当握把7完全卡入第二卡槽11内时,到达第一转动卡口12内时,随后转动握把7带动弹簧8和第一滑杆9一起转动,转动到握把7不会弹出第二卡槽11外,随后松开握把7,弹簧8随后再回弹带动握把7抵住第二卡槽11下端,随后完成握把7、弹簧8和第一滑杆9的固定,卡扣机构具有和握把7、弹簧8和第一滑杆9相配合固定的功能。
具体的请参阅图1-4,卡扣机构包括:
第三卡槽14,第三卡槽14设有多个,多个第三卡槽14分别设于多个支撑梁柱1内;
第二滑杆15,第二滑杆15设有多个,多个第二滑杆15分别滑动连接于多个第三卡槽14内;
卡块17,卡块17设有多个,多个卡块17分别固定连接于多个第二滑杆15的圆周表面。
本实施例中:第三卡槽14固定安装在支撑梁柱1内开设好的内部空间内,随后第三卡槽14具有和第二滑杆15相配合的功能,随后进行使用第二滑杆15卡入第三卡槽14内,同时第三卡槽14内部形状完成贴合,第二滑杆15和卡块17相互组合后的形状,随后直到第二滑杆15和卡块17卡入到第二转动卡口13,随后转动第二滑杆15带动卡块17一起转到,直到转动到第二滑杆15上卡设的滑口16呈现到上方,随后卡块17也会不拔出脱离第三卡槽14内,完成卡块17固定入第二转动卡口13内,同时第二转动卡口13内长度尺寸和卡块17的长度尺寸一样长。
具体的请参阅图1-4,多个支撑梁柱1内均开设有多个第一转动卡口12,多个支撑梁柱1的上端均固定连接有多个固定环10,多个固定环10内分别固定连接有多个第二卡槽11。
本实施例中:第一转动卡口12具有完全存放握把7的功能,同时也具有协助握把7在第一转动卡口12内进行转动旋转的功能,固定环10具有协助固定安装第二卡槽11的功能,同时具有保证第二卡槽11不会脱离的功能,第二卡槽11具有卡入握把7的功能,同时第二卡槽11形成的尺寸和握把7的形状尺寸完成一样。
具体的请参阅图1-4,多个支撑梁柱1内均开设有多个第二转动卡口13,多个第三卡槽14和第二滑杆15内均贯穿开设有多个滑口16,多个滑口16内分别滑动连接有多个第一滑杆9。
本实施例中:第二转动卡口13具有卡入卡块17的功能,通过旋转卡块17卡入第二转动卡口13内,进行完成卡块17完成固定入第二转动卡口13内,不会脱离出第二转动卡口13内的功能,滑口16具有当第二滑杆15和卡块17转动到滑口16呈现到正上方,随后卡入固定第一滑杆9的功能。
具体的请参阅图1-4,多个支撑梁柱1内均开设有多个第一卡槽6,多个支撑梁柱1的上侧均贯穿开设有多个卡口3。
本实施例中:第一卡槽6具有协助多个支撑梁柱1进行相互固定安装形成支撑架的功能,卡口3具有存放卡入安装钢筋的功能,卡口3的尺寸完全贴合当前市场生产的钢筋尺寸。
具体的请参阅图1-4,多个支撑梁柱1的上侧均开设有多个第一滑动槽4,多个第一滑动槽4内分别滑动连接有多个盖板5,多个盖板5的一侧端分别固定连接有两个底板2。
本实施例中:第一滑动槽4具有和盖板5相配合的功能,通过盖板5卡入第一滑动槽4内完成盖板5的固定,同时盖板5完成固定入第一滑动槽4后达成遮盖卡口3内存放的钢筋顶部,底板2具有支撑加强支撑梁柱1的受力面,进一步加强装置的支撑力的功能。
本实用新型的工作原理及使用流程:本装置的使用流程为首先把各个支撑梁柱1相互卡入各个支撑梁柱1内开设的第一卡槽6内,进行搭建,随后形成支架的雏形,随后把第二滑杆15卡入支撑梁柱1内开设好的空间内,把第二滑杆15和卡块17对准,安装入支撑梁柱1内的第三卡槽14内卡入,随后直到把第二滑杆15和卡块17推入第二转动卡口13内,随后握住第二滑杆15上的把手进行转动,带动第二滑杆15和卡块17一起转动,让卡块17在第二转动卡口13内转动,直到第二滑杆15上卡设的滑口16转动对准到第三卡槽14上开设的滑口16上,随后把第一滑杆9在卡入支撑梁柱1内,直到第一滑杆9完全卡入滑口16内,让第一滑杆9和第二滑杆15形成十字固定的形状,随后按动握把7同时弹簧8受到压力不断的收缩,随后把握把7按动到第一转动卡口12内,随后进行转动握把7、弹簧8和第一滑杆9,一直转到到握把7不会被弹簧8的回弹力弹出第二卡槽11内,随后通过弹簧8的回弹力带动握把7抵住第二卡槽11的底部,随后完成装置整体的固定,通过使用本装置解决了传统用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板没有达成不需要使用额外专业工具进行安装,需要借助额外工具进行固定安装,安装方式不够简便,安装工作效率低,本装置不需要借助额外的安装工具,只需要使用者手动独立安装,同时安装的方式也更加便捷方便,安装工作效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于包括:
多个支撑梁柱(1);
第一滑杆(9),所述第一滑杆(9)设有多个,多个所述第一滑杆(9)分别滑动连接于多个支撑梁柱(1)内;
弹簧(8),所述弹簧(8)设有多个,多个所述弹簧(8)分别固定连接于多个第一滑杆(9)的一侧端;
握把(7),所述握把(7)设有多个,多个所述握把(7)分别固定连接于多个弹簧(8)的一侧端;
卡扣机构,所述卡扣机构设于支撑梁柱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于:所述卡扣机构包括:
第三卡槽(14),所述第三卡槽(14)设有多个,多个所述第三卡槽(14)分别设于多个支撑梁柱(1)内;
第二滑杆(15),所述第二滑杆(15)设有多个,多个所述第二滑杆(15)分别滑动连接于多个第三卡槽(14)内;
卡块(17),所述卡块(17)设有多个,多个所述卡块(17)分别固定连接于多个第二滑杆(15)的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于:多个所述支撑梁柱(1)内均开设有多个第一转动卡口(12),多个所述支撑梁柱(1)的上端均固定连接有多个固定环(10),多个所述固定环(10)内分别固定连接有多个第二卡槽(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于:多个所述支撑梁柱(1)内均开设有多个第二转动卡口(13),多个所述第三卡槽(14)和第二滑杆(15)内均贯穿开设有多个滑口(16),多个所述滑口(16)内分别滑动连接有多个第一滑杆(9)。
5.根据权利要求4所述的一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于:多个所述支撑梁柱(1)内均开设有多个第一卡槽(6),多个所述支撑梁柱(1)的上侧均贯穿开设有多个卡口(3)。
6.根据权利要求5所述的一种用于装配式梁柱节点处混凝土浇筑的模板,其特征在于:多个所述支撑梁柱(1)的上侧均开设有多个第一滑动槽(4),多个所述第一滑动槽(4)内分别滑动连接有多个盖板(5),多个所述盖板(5)的一侧端分别固定连接有两个底板(2)。
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